CN112706020A - 一种建筑施工板材快速打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及建筑装置领域，具体是一种建筑施工板材快速打磨装置，包括底板，所述底板的左右两侧均安装有一个导向支撑底座，导向支撑底座上前后滑动安装有一根侧撑架，导向支撑底座上还安装有用于驱动侧撑架前后移动的第一驱动组件，两根侧撑架之间的上部跨设安装固定有一根导向横杆，导向横杆上配合滑动安装有导向滑套，导向滑套通过联动调角装置与安装座连接，安装座安装于第二驱动组件上，安装座的下侧还通过第一伸缩缸支撑固定有安装板，安装板上安装有打磨电机，打磨电机的输出轴上安装有用于对板材进行打磨的打磨盘。本发明可进行全方位的控制调节，打磨作业适用范围大，降低了施工人员的工作负担，加工效率高。

Description

一种建筑施工板材快速打磨装置
技术领域
本发明涉及建筑装置领域，具体是一种建筑施工板材快速打磨装置。
背景技术
随着现代建筑事业的发展，对装饰材料提出了轻质、高强、美观、多品种的要求。人造饰面石材就是在这种形势下出现的，它重量轻、强度高、耐腐蚀、耐污染、施工方便、花纹图案可人为控制，是现代建筑理想的装饰材料。
现有的建筑施工板材打磨装置，无法进行全方位的控制调节，打磨作业适用范围小，增加了施工人员的工作负担，加工效率低。因此，针对以上现状，迫切需要开发一种建筑施工板材快速打磨装置，以克服当前实际应用中的不足。
发明内容
本发明实施例的目的在于提供一种建筑施工板材快速打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：
一种建筑施工板材快速打磨装置，包括底板、固定夹具和加工台，所述底板上安装有加工台，加工台上安装有用于对板材进行固定的固定夹具，所述底板的左右两侧均安装有一个导向支撑底座，导向支撑底座上前后滑动安装有一根侧撑架，导向支撑底座上还安装有用于驱动侧撑架前后移动的第一驱动组件，两根所述侧撑架之间的上部跨设安装固定有一根导向横杆，导向横杆上配合滑动安装有导向滑套，导向滑套通过联动调角装置与安装座连接，且所述联动调角装置能够调节安装座的倾斜角度，所述安装座安装于第二驱动组件上，且所述第二驱动组件用于带动所述导向滑套、联动调角装置和安装座构成的整体左右移动，所述安装座的下侧还通过第一伸缩缸支撑固定有安装板，安装板上安装有打磨电机，打磨电机的输出轴上安装有用于对板材进行打磨的打磨盘。
作为本发明进一步的方案：所述导向支撑底座上开设有用于侧撑架前后移动的侧撑架活动腔，所述侧撑架活动腔的左右两侧腔壁上分别设有一个侧弧形凹槽，侧撑架的左右两侧分别设有一个与侧弧形凹槽配合滑动的侧弧形突出部；所述侧撑架活动腔的底部开设有一个底弧形凹槽，侧撑架的下端设有一个与底弧形凹槽配合滑动的底弧形突出部。
作为本发明进一步的方案：所述第一驱动组件包括有第二伺服电机、第二横向螺纹杆和固定端板，所述第二横向螺纹杆安装于侧撑架活动腔内，且所述第二横向螺纹杆位于侧弧形凹槽和底弧形凹槽之间的侧撑架活动腔内，所述第二横向螺纹杆和侧撑架配合螺纹连接，第二横向螺纹杆的一端连接有第二伺服电机，第二伺服电机固定于导向支撑底座的端部，第二横向螺纹杆的另一端转动连接有固定端板，固定端板固定于第二伺服电机的另一端部。
作为本发明进一步的方案：所述第二驱动组件包括有第一伺服电机和第一横向螺纹杆，所述第一横向螺纹杆和安装座配合螺纹连接，第一横向螺纹杆的两端对应与两根侧撑架转动连接，其中一个侧撑架上还安装有与第一横向螺纹杆连接的第一伺服电机。
作为本发明进一步的方案：所述安装座上还安装有一个电子水平仪。
作为本发明进一步的方案：所述安装座的下侧两端分别设有一个第一伸缩缸，第一伸缩缸的另一端与安装板连接固定，所述打磨电机固定于安装板的上侧，打磨盘位于安装板的下侧。
作为本发明进一步的方案：所述联动调角装置包括有耳座、第一铰接轴、第二伸缩缸、第二铰接轴和连接板，所述导向滑套的下侧固定有耳座，耳座上通过第一铰接轴转动安装有第二伸缩缸，第二伸缩缸的另一端两侧分别设有一个连接板，且所述连接板通过第二铰接轴与第二伸缩缸转动连接，连接板远离第二伸缩缸的一端固定于安装座上。
与现有技术相比，本发明实施例的有益效果是：
该建筑施工板材快速打磨装置，通过第一伸缩缸带动安装板上下移动，利于打磨盘对不同厚度的板材进行打磨作业；通过联动调角装置能够调节安装座的倾斜角度，进而控制打磨盘倾斜，可对斜面板材进行打磨；通过第二驱动组件能够带动安装座左右移动，利于调节打磨盘的左右位置，且联动调角装置不仅能够调节安装座的倾斜角度，还能够配合导向滑套和导向横杆对安装座进行稳定的导向支撑，应用效果好；通过导向支撑底座能够对侧撑架稳定的前后移动导向，且通过第一驱动组件能够控制侧撑架前后移动，利于调节打磨盘的前后位置，便于对板材进行全方位的打磨加工作业，降低施工人员的工作负担，提升加工的效率，值得推广。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图。
图2为本发明实施例中导向支撑底座部分的立体结构示意图。
图3为图1中导向支撑底座部分的后视结构示意图。
图4为图1中导向支撑底座部分的剖视结构示意图。
图5为本发明实施例中联动调角装置部分的放大结构示意图。
图中：1-第一伺服电机，2-侧撑架，3-第一横向螺纹杆，4-安装座，5-电子水平仪，6-导向滑套，7-联动调角装置，8-打磨电机，9-导向横杆，10-第一伸缩缸，11-安装板，12-打磨盘，13-导向支撑底座，14-第二伺服电机，15-底板，16-固定夹具，17-加工台，18-侧弧形凹槽，19-第二横向螺纹杆，20-固定端部，21-侧撑架活动腔，22-侧弧形突出部，23-底弧形凹槽，24-底弧形突出部，25-耳座，26-第一铰接轴，27-第二伸缩缸，28-第二铰接轴，29-连接板。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
实施例1
请参阅图1，本发明实施例中，一种建筑施工板材快速打磨装置，包括底板15、固定夹具16和加工台17，所述底板15上安装有加工台17，加工台17上安装有用于对板材进行固定的固定夹具16，所述底板15的左右两侧均安装有一个导向支撑底座13，导向支撑底座13上前后滑动安装有一根侧撑架2，导向支撑底座13上还安装有用于驱动侧撑架2前后移动的第一驱动组件，两根所述侧撑架2之间的上部跨设安装固定有一根导向横杆9，导向横杆9上配合滑动安装有导向滑套6，导向滑套6通过联动调角装置7与安装座4连接，且所述联动调角装置7能够调节安装座4的倾斜角度，所述安装座4安装于第二驱动组件上，且所述第二驱动组件用于带动所述导向滑套6、联动调角装置7和安装座4构成的整体左右移动，所述安装座4的下侧还通过第一伸缩缸10支撑固定有安装板11，安装板11上安装有打磨电机8，打磨电机8的输出轴上安装有用于对板材进行打磨的打磨盘12。
在本发明的实施例中，通过第一伸缩缸10带动安装板11上下移动，利于打磨盘12对不同厚度的板材进行打磨作业；通过联动调角装置7能够调节安装座4的倾斜角度，进而控制打磨盘12倾斜，可对斜面板材进行打磨；通过第二驱动组件能够带动安装座4左右移动，利于调节打磨盘12的左右位置，且联动调角装置7不仅能够调节安装座4的倾斜角度，还能够配合导向滑套6和导向横杆9对安装座4进行稳定的导向支撑，应用效果好；通过导向支撑底座13能够对侧撑架2稳定的前后移动导向，且通过第一驱动组件能够控制侧撑架2前后移动，利于调节打磨盘12的前后位置，便于对板材进行全方位的打磨加工作业，降低施工人员的工作负担，提升加工的效率，值得推广。
实施例2
请参阅图1-5，本实施例与实施例1的不同之处在于：
本实施例中，如图2-4所示，所述导向支撑底座13上开设有用于侧撑架2前后移动的侧撑架活动腔21，所述侧撑架活动腔21的左右两侧腔壁上分别设有一个侧弧形凹槽18，侧撑架2的左右两侧分别设有一个与侧弧形凹槽18配合滑动的侧弧形突出部22；所述侧撑架活动腔21的底部开设有一个底弧形凹槽23，侧撑架2的下端设有一个与底弧形凹槽23配合滑动的底弧形突出部24，通过侧弧形突出部22和底弧形突出部24的设置，可提升侧撑架2前后移动的稳定性。
所述第一驱动组件包括有第二伺服电机14、第二横向螺纹杆19和固定端板20，所述第二横向螺纹杆19安装于侧撑架活动腔21内，且所述第二横向螺纹杆19位于侧弧形凹槽18和底弧形凹槽23之间的侧撑架活动腔21内，所述第二横向螺纹杆19和侧撑架2配合螺纹连接，第二横向螺纹杆19的一端连接有第二伺服电机14，第二伺服电机14固定于导向支撑底座13的端部，第二横向螺纹杆19的另一端转动连接有固定端板20，固定端板20固定于第二伺服电机14的另一端部，通过第二伺服电机14可带动第二横向螺纹杆19转动，固定端板20可对第二横向螺纹杆19稳定的支撑，第二横向螺纹杆19转动时，即可驱动侧撑架2前后移动。
本实施例中，如图1所示，所述第二驱动组件包括有第一伺服电机1和第一横向螺纹杆3，所述第一横向螺纹杆3和安装座4配合螺纹连接，第一横向螺纹杆3的两端对应与两根侧撑架2转动连接，其中一个侧撑架2上还安装有与第一横向螺纹杆3连接的第一伺服电机1，通过第一伺服电机1驱动第一横向螺纹杆3转动，即可控制安装座4左右移动。
所述安装座4上还安装有一个电子水平仪5，通过电子水平仪5用于检测安装座4的水平度。
所述安装座4的下侧两端分别设有一个第一伸缩缸10，第一伸缩缸10的另一端与安装板11连接固定，所述打磨电机8固定于安装板11的上侧，打磨盘12位于安装板11的下侧，通过打磨盘12可对板材进行打磨作业。
本实施例中，如图5所示，所述联动调角装置7包括有耳座25、第一铰接轴26、第二伸缩缸27、第二铰接轴28和连接板29，所述导向滑套6的下侧固定有耳座25，耳座25上通过第一铰接轴26转动安装有第二伸缩缸27，第二伸缩缸27的另一端两侧分别设有一个连接板29，且所述连接板29通过第二铰接轴28与第二伸缩缸27转动连接，连接板29远离第二伸缩缸27的一端固定于安装座4上，通过控制第二伸缩缸27伸缩，即可对安装座4调节角度，在应用时，可将导向横杆9和第一横向螺纹杆3进行前后错位设置，这样降低第二伸缩缸27的工作难度。
涉及到的电路、电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本发明保护的内容也不涉及对于软件程序的改进。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (7)

1.一种建筑施工板材快速打磨装置，包括底板（15）、固定夹具（16）和加工台（17），所述底板（15）上安装有加工台（17），加工台（17）上安装有用于对板材进行固定的固定夹具（16），其特征在于：
所述底板（15）的左右两侧均安装有一个导向支撑底座（13），导向支撑底座（13）上前后滑动安装有一根侧撑架（2），导向支撑底座（13）上还安装有用于驱动侧撑架（2）前后移动的第一驱动组件；
两根所述侧撑架（2）之间的上部跨设安装固定有一根导向横杆（9），导向横杆（9）上配合滑动安装有导向滑套（6），导向滑套（6）通过联动调角装置（7）与安装座（4）连接，且所述联动调角装置（7）能够调节安装座（4）的倾斜角度；
所述安装座（4）安装于第二驱动组件上，且所述第二驱动组件用于带动所述导向滑套（6）、联动调角装置（7）和安装座（4）构成的整体左右移动；
所述安装座（4）的下侧还通过第一伸缩缸（10）支撑固定有安装板（11），安装板（11）上安装有打磨电机（8），打磨电机（8）的输出轴上安装有用于对板材进行打磨的打磨盘（12）。
2.根据权利要求1所述的建筑施工板材快速打磨装置，其特征在于，所述导向支撑底座（13）上开设有用于侧撑架（2）前后移动的侧撑架活动腔（21）；
所述侧撑架活动腔（21）的左右两侧腔壁上分别设有一个侧弧形凹槽（18），侧撑架（2）的左右两侧分别设有一个与侧弧形凹槽（18）配合滑动的侧弧形突出部（22）；
所述侧撑架活动腔（21）的底部开设有一个底弧形凹槽（23），侧撑架（2）的下端设有一个与底弧形凹槽（23）配合滑动的底弧形突出部（24）。
3.根据权利要求2所述的建筑施工板材快速打磨装置，其特征在于，所述第一驱动组件包括有第二伺服电机（14）、第二横向螺纹杆（19）和固定端板（20）；
所述第二横向螺纹杆（19）安装于侧撑架活动腔（21）内，且所述第二横向螺纹杆（19）位于侧弧形凹槽（18）和底弧形凹槽（23）之间的侧撑架活动腔（21）内；
所述第二横向螺纹杆（19）和侧撑架（2）配合螺纹连接，第二横向螺纹杆（19）的一端连接有第二伺服电机（14），第二伺服电机（14）固定于导向支撑底座（13）的端部，第二横向螺纹杆（19）的另一端转动连接有固定端板（20），固定端板（20）固定于第二伺服电机（14）的另一端部。
4.根据权利要求1-3任一项所述的建筑施工板材快速打磨装置，其特征在于，所述第二驱动组件包括有第一伺服电机（1）和第一横向螺纹杆（3）；
所述第一横向螺纹杆（3）和安装座（4）配合螺纹连接，第一横向螺纹杆（3）的两端对应与两根侧撑架（2）转动连接，其中一个侧撑架（2）上还安装有与第一横向螺纹杆（3）连接的第一伺服电机（1）。
5.根据权利要求4所述的建筑施工板材快速打磨装置，其特征在于，所述安装座（4）上还安装有一个电子水平仪（5）。
6.根据权利要求4所述的建筑施工板材快速打磨装置，其特征在于，所述安装座（4）的下侧两端分别设有一个第一伸缩缸（10），第一伸缩缸（10）的另一端与安装板（11）连接固定；所述打磨电机（8）固定于安装板（11）的上侧，打磨盘（12）位于安装板（11）的下侧。
7.根据权利要求4所述的建筑施工板材快速打磨装置，其特征在于，所述联动调角装置（7）包括有耳座（25）、第一铰接轴（26）、第二伸缩缸（27）、第二铰接轴（28）和连接板（29）；
所述导向滑套（6）的下侧固定有耳座（25），耳座（25）上通过第一铰接轴（26）转动安装有第二伸缩缸（27），第二伸缩缸（27）的另一端两侧分别设有一个连接板（29），且所述连接板（29）通过第二铰接轴（28）与第二伸缩缸（27）转动连接，连接板（29）远离第二伸缩缸（27）的一端固定于安装座（4）上。
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