CN212977887U - 一种铁塔材料高效抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铁塔材料高效抛光装置，包括底板，所述底板的上端固定连接有固定板，所述底板的前端设有用于放置待抛光的铁塔材料的矩形槽，所述矩形槽的两侧均设有用于抵紧铁塔材料的弹性机构，所述固定板的内部设有凹槽，所述凹槽的内部设有用于对铁塔材料进行抛光的抛光机构，所述固定板的外部设有用于带动抛光机构移动的驱动机构。本实用新型结构合理，可以通过电机带动往复丝杠转动，进而带动滑板以及打磨机移动，然后对矩形槽内的待抛光材料进行抛光，减少了人工的操作步骤，提高了抛光的效率。

Description

一种铁塔材料高效抛光装置

技术领域

本实用新型涉及铁塔材料处理技术领域，尤其涉及一种铁塔材料高效抛光装置。

背景技术

输电线路铁塔是输电用的塔状建筑物。它们的结构特点是各种塔型均属空间桁架结构，杆件主要由单根等边角钢或组合角钢组成，杆件间连接采用粗制螺栓，靠螺栓受剪力连接，整个塔由角钢、连接钢板和螺栓组成，个别部件如塔脚等由几块钢板焊接成一个组合件，因此热镀锌防腐、运输和施工架设极为方便。

在铁塔生产的过程中，需要对铁塔材料进行抛光，进而使工件表面粗糙度降低，提高其抗腐蚀性能。目前，铁塔材料抛光通常是人工固定铁塔材料的同时用抛光机对材料进行抛光，从而会出现铁塔材料固定不牢固，影响抛光效果，同时，人工抛光效率低，加工成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铁塔材料高效抛光装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铁塔材料高效抛光装置，包括底板，所述底板的上端固定连接有固定板，所述底板的前端设有用于放置待抛光的铁塔材料的矩形槽，所述矩形槽的两侧均设有用于抵紧铁塔材料的弹性机构，所述固定板的内部设有凹槽，所述凹槽的内部设有用于对铁塔材料进行抛光的抛光机构，所述固定板的外部设有用于带动抛光机构移动的驱动机构。

优选地，所述弹性机构包括分别设置于矩形槽两侧的两个滑杆，两个所述滑杆的前端分别固定连接有用于抵紧铁塔材料的卡板，两个所述滑杆的外缘于矩形槽的内部均套设有弹簧，两个所述卡板的后端分别通过两个弹簧与矩形槽的两侧壁弹性连接。

优选地，所述抛光机构包括设置于固定板内部凹槽中的滑板，所述滑板的上端固定连接有打磨机，所述打磨机的输出轴末端固定连接有用于对铁塔材料进行抛光的砂轮。

优选地，所述驱动机构包括设置于固定板外部的电机，所述电机的输出轴末端贯穿固定板的侧壁并延伸至凹槽的内部且固定连接有往复丝杠，所述往复丝杠的外缘套设有丝杠套，所述丝杠套固定于滑板的内部。

优选地，所述凹槽的内部另一侧固定连接有用于配合滑板滑动的固定杆，所述滑板与固定杆滑动连接。

优选地，两个所述滑杆的另一端分别贯穿矩形槽的两侧壁并延伸至底板的外部且分别固定连接有用于提拉的卡块。

本实用新型的有益效果：

1、通过设置弹性机构，可以将待抛光的铁塔材料卡紧于矩形槽的内部，避免材料出现固定不牢的情况，进而便于对其进行抛光处理；

2、通过设置电机带动往复丝杠转动，进而带动滑板以及打磨机移动，然后对矩形槽内的待抛光材料进行抛光，减少了人工的操作步骤，提高了抛光的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铁塔材料高效抛光装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种铁塔材料高效抛光装置的侧视图。

图中：1底板、2固定板、3电机、4滑板、5往复丝杠、6固定杆、7打磨机、8砂轮、9矩形槽、10滑杆、11卡板、12弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种铁塔材料高效抛光装置，包括底板1，底板1 的上端固定连接有固定板2，底板1的前端设有用于放置待抛光的铁塔材料的矩形槽9，矩形槽9的两侧均设有用于抵紧铁塔材料的弹性机构，固定板2的内部设有凹槽，凹槽的内部设有用于对铁塔材料进行抛光的抛光机构，固定板2的外部设有用于带动抛光机构移动的驱动机构。

本实用新型中，弹性机构包括分别设置于矩形槽9两侧的两个滑杆10，两个滑杆10的前端分别固定连接有用于抵紧铁塔材料的卡板 11，两个滑杆10的外缘于矩形槽9的内部均套设有弹簧12，两个卡板11的后端分别通过两个弹簧12与矩形槽9的两侧壁弹性连接，可以将待抛光的铁塔材料卡紧于矩形槽9的内部，避免材料出现固定不牢的情况，进而便于对其进行抛光处理。

具体的，抛光机构包括设置于固定板2内部凹槽中的滑板4，滑板4的上端固定连接有打磨机7，打磨机的输出轴末端固定连接有用于对铁塔材料进行抛光的砂轮8，驱动机构包括设置于固定板2外部的电机3，电机3的输出轴末端贯穿固定板2的侧壁并延伸至凹槽的内部且固定连接有往复丝杠5，往复丝杠5的外缘套设有丝杠套，丝杠套固定于滑板4的内部，可以通过电机3带动往复丝杠5转动，进而带动滑板4以及打磨机7移动，然后对矩形槽9内的待抛光材料进行抛光，减少了人工的操作步骤，提高了抛光的效率。

具体的，凹槽的内部另一侧固定连接有用于配合滑板4滑动的固定杆6，滑板4与固定杆6滑动连接，两个滑杆10的另一端分别贯穿矩形槽9的两侧壁并延伸至底板1的外部且分别固定连接有用于提拉的卡块。

本实用新型使用时，只需先将底板1设置于合适的位置，然后再将待抛光的铁塔材料放置于矩形槽9的内部，随后两个滑杆10就会在弹簧的弹力下推动两个卡板11移动，进而将待抛光的铁塔材料抵紧于矩形槽9的内部，然后再启动电机3以及打磨机7，打磨机7就会带动砂轮8对矩形槽9内部的铁塔材料进行打磨，电机3就会带动往复丝杠5转动，进而通过丝杠套带动滑板4移动，完成对材料整体的抛光。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铁塔材料高效抛光装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上端固定连接有固定板(2)，所述底板(1)的前端设有用于放置待抛光的铁塔材料的矩形槽(9)，所述矩形槽(9)的两侧均设有用于抵紧铁塔材料的弹性机构，所述固定板(2)的内部设有凹槽，所述凹槽的内部设有用于对铁塔材料进行抛光的抛光机构，所述固定板(2)的外部设有用于带动抛光机构移动的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种铁塔材料高效抛光装置，其特征在于，所述弹性机构包括分别设置于矩形槽(9)两侧的两个滑杆(10)，两个所述滑杆(10)的前端分别固定连接有用于抵紧铁塔材料的卡板(11)，两个所述滑杆(10)的外缘于矩形槽(9)的内部均套设有弹簧(12)，两个所述卡板(11)的后端分别通过两个弹簧(12)与矩形槽(9)的两侧壁弹性连接。

3.根据权利要求1所述的一种铁塔材料高效抛光装置，其特征在于，所述抛光机构包括设置于固定板(2)内部凹槽中的滑板(4)，所述滑板(4)的上端固定连接有打磨机(7)，所述打磨机的输出轴末端固定连接有用于对铁塔材料进行抛光的砂轮(8)。

4.根据权利要求3所述的一种铁塔材料高效抛光装置，其特征在于，所述驱动机构包括设置于固定板(2)外部的电机(3)，所述电机(3)的输出轴末端贯穿固定板(2)的侧壁并延伸至凹槽的内部且固定连接有往复丝杠(5)，所述往复丝杠(5)的外缘套设有丝杠套，所述丝杠套固定于滑板(4)的内部。

5.根据权利要求3所述的一种铁塔材料高效抛光装置，其特征在于，所述凹槽的内部另一侧固定连接有用于配合滑板(4)滑动的固定杆(6)，所述滑板(4)与固定杆(6)滑动连接。

6.根据权利要求2所述的一种铁塔材料高效抛光装置，其特征在于，两个所述滑杆(10)的另一端分别贯穿矩形槽(9)的两侧壁并延伸至底板(1)的外部且分别固定连接有用于提拉的卡块。

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