CN216371439U - 一种打砂机用刀柄固定夹具 - Google Patents

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葛明河
蓝海锋
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Guangdong Sanguanshan Precision Machinery Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种打砂机用刀柄固定夹具,包括一结构主体,所述结构主体包括刀柄夹具安装架及多组刀柄夹具;所述刀柄夹具包括刀柄固定件及转轴连接件,所述刀柄夹具一侧设有夹具气缸,所述夹具气缸上设有推杆,所述刀柄夹具中间设有刀柄放置槽,所述刀柄放置槽内设有夹板,所述夹具转轴上套设有角接触球轴承与张紧斜齿轮;所述刀柄夹具安装架内设有夹具转,所述夹具转轴上套设有多组传动斜齿轮及轴承座;通过刀柄夹具旋转驱动电机驱动夹具转轴转动,带动刀柄旋转,对刀柄不同的面进行打磨;通过在刀柄夹具安装架设置为前后移动结构,实现对刀柄不同位置的打磨,实现了刀柄的全自动打磨,提高了加工效率,避免了人工加工风险。

Description

一种打砂机用刀柄固定夹具
技术领域
本实用新型涉及刀柄加工技术领域,具体涉及一种打砂机用刀柄固定夹具。
背景技术
刀柄通过冲压加工成型后,刀柄柄壳的外周有毛刺,如果不去除则用户在握持时可能会造成刮伤,影响使用,现有的去除毛刺的方式多由人工采用锉刀锉平刀柄柄壳的毛刺,此种加工方式存在以下缺点:劳动量大、加工效率低、具有一定的操作风险。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于解决上述问题,而提供一种打砂机用刀柄固定夹具。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种打砂机用刀柄固定夹具,包括一结构主体,所述结构主体包括刀柄夹具安装架及设置于所述刀柄夹具安装架一侧的多组刀柄夹具;
所述刀柄夹具安装架包括夹具固定板,多组所述刀柄夹具固定设置于所述夹具固定板外侧;
所述刀柄夹具包括刀柄固定件及设于所述刀柄固定件一端的转轴连接件,所述刀柄夹具一侧设有夹具气缸,所述夹具气缸上设有推杆,所述刀柄夹具中间设有刀柄放置槽,所述刀柄放置槽内设有夹板,所述推杆与所述夹板一端固定连接,所述转轴连接件上套设有角接触球轴承与张紧斜齿轮;
所述刀柄夹具安装架内设有夹具转轴,所述夹具转轴上套设有多组传动斜齿轮及轴承座,所述传动斜齿轮与所述张紧斜齿轮传动连接;
所述刀柄夹具安装架内还设有与所述夹具转轴驱动连接的刀柄夹具旋转驱动电机。
优选的,所述刀柄夹具安装架为中空的矩形结构。
优选的,所述刀柄夹具安装架包括设于两端的电机防护板,所述电机防护板之间设有前侧板、上盖板及底板。
优选的,所述角接触球轴承与张紧斜齿轮位于所述刀柄夹具安装架内。
优选的,所述刀柄夹具安装架内设有用于固定所述夹具转轴的转轴安装件。
优选的,所述刀柄固定件一侧为平面结构,另一侧为弧面结构,所述刀柄固定件平面结构一侧设有气缸固定件,所述夹具气缸固定设置于所述气缸固定件上。
优选的,所述刀柄夹具旋转驱动电机与所述夹具转轴之间设有联轴器。
优选的,多组所述轴承座与所述传动斜齿轮交错分布于所述夹具转轴上。
本实用新型的有益效果是:
通过设有多组刀柄夹具,同时对多个刀柄进行打磨,提高了加工效率,其中,刀柄夹具包括用于夹持刀柄的刀柄固定件及转轴连接件,刀柄夹具安装架内设有与所述转轴连接件传动连接的夹具转轴及与夹具转轴驱动连接的刀柄夹具旋转驱动电机,在刀柄打磨过程中,通过刀柄夹具旋转驱动电机驱动夹具转轴转动,带动刀柄旋转,对刀柄不同的面进行打磨;通过在刀柄夹具安装架设置为前后移动结构,实现对刀柄不同位置的打磨,实现了刀柄的全自动打磨,提高了加工效率,降低人工投入,避免了人工加工风险。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图之一;
图2为本实用新型整体结构示意图之二;
图3为本实用新型组成结构示意图;
图4为本实用新型中刀柄夹具结构示意图;
图5为本实用新型中刀柄夹具使用状态参考图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-5所示:
本实施例中一种打砂机用刀柄固定夹具,包括一结构主体,所述结构主体包括刀柄夹具安装架2及设置于所述刀柄夹具安装架2一侧的多组刀柄夹具4;所述刀柄夹具安装架2包括夹具固定板8,多组所述刀柄夹具4固定设置于所述夹具固定板8外侧;所述刀柄夹具4包括刀柄固定件13及设于所述刀柄固定件13一端的转轴连接件21,所述刀柄夹具4一侧设有夹具气缸23,所述夹具气缸23上设有推杆,所述刀柄夹具4中间设有刀柄放置槽22,所述刀柄放置槽22内设有夹板14,所述推杆与所述夹板14一端固定连接,所述转轴连接件21上套设有角接触球轴承16与张紧斜齿轮17;所述刀柄夹具安装架2内设有夹具转轴19,所述夹具转轴19上套设有多组传动斜齿轮18及轴承座15,所述传动斜齿轮18与所述张紧斜齿轮17传动连接;所述刀柄夹具安装架2内还设有与所述夹具转轴19驱动连接的刀柄夹具旋转驱动电机11。
其中,所述刀柄夹具安装架2为中空的矩形结构;所述刀柄夹具安装架2包括设于两端的电机防护板9,所述电机防护板9之间设有前侧板3、上盖板10及底板;所述角接触球轴承16与张紧斜齿轮17位于所述刀柄夹具安装架2内;所述刀柄夹具安装架2内设有用于固定所述夹具转轴19的转轴安装件20;所述刀柄固定件13一侧为平面结构,另一侧为弧面结构,所述刀柄固定件13平面结构一侧设有气缸固定件6,所述夹具气缸23固定设置于所述气缸固定件6上;所述刀柄夹具旋转驱动电机11与所述夹具转轴19之间设有联轴器12;多组所述轴承座15与所述传动斜齿轮18交错分布于所述夹具转轴19上。
所述刀柄夹具安装架2底部设有滑块1,用于安装所述刀柄夹具安装架2的打砂机机架上设有与所述滑块1对应的滑轨,所述滑轨上设有实现驱动的刀柄夹具组件前后移动电机59。
本实施例一种打砂机用刀柄固定夹具,通过设有多组刀柄夹具,同时对多个刀柄进行打磨,提高了加工效率,其中,刀柄夹具包括用于夹持刀柄的刀柄固定件及转轴连接件,刀柄夹具安装架内设有与所述转轴连接件传动连接的夹具转轴及与夹具转轴驱动连接的刀柄夹具旋转驱动电机,在刀柄打磨过程中,通过刀柄夹具旋转驱动电机驱动夹具转轴转动,带动刀柄旋转,对刀柄不同的面进行打磨;通过将刀柄夹具安装架设置为前后移动结构,实现对刀柄不同位置的打磨,实现了刀柄的全自动打磨,提高了加工效率,降低人工投入,避免了人工加工风险。
于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种打砂机用刀柄固定夹具,其特征在于,包括一结构主体,所述结构主体包括刀柄夹具安装架及设置于所述刀柄夹具安装架一侧的多组刀柄夹具;
所述刀柄夹具安装架包括夹具固定板,多组所述刀柄夹具固定设置于所述夹具固定板外侧;
所述刀柄夹具包括刀柄固定件及设于所述刀柄固定件一端的转轴连接件,所述刀柄夹具一侧设有夹具气缸,所述夹具气缸上设有推杆,所述刀柄夹具中间设有刀柄放置槽,所述刀柄放置槽内设有夹板,所述推杆与所述夹板一端固定连接,所述转轴连接件上套设有角接触球轴承与张紧斜齿轮;
所述刀柄夹具安装架内设有夹具转轴,所述夹具转轴上套设有多组传动斜齿轮及轴承座,所述传动斜齿轮与所述张紧斜齿轮传动连接;
所述刀柄夹具安装架内还设有与所述夹具转轴驱动连接的刀柄夹具旋转驱动电机。
2.根据权利要求1所述的一种打砂机用刀柄固定夹具,其特征在于:所述刀柄夹具安装架为中空的矩形结构。
3.根据权利要求1所述的一种打砂机用刀柄固定夹具,其特征在于:所述刀柄夹具安装架包括设于两端的电机防护板,所述电机防护板之间设有前侧板、上盖板及底板。
4.根据权利要求1所述的一种打砂机用刀柄固定夹具,其特征在于:所述角接触球轴承与张紧斜齿轮位于所述刀柄夹具安装架内。
5.根据权利要求4所述的一种打砂机用刀柄固定夹具,其特征在于:所述刀柄夹具安装架内设有用于固定所述夹具转轴的转轴安装件。
6.根据权利要求1所述的一种打砂机用刀柄固定夹具,其特征在于:所述刀柄固定件一侧为平面结构,另一侧为弧面结构,所述刀柄固定件平面结构一侧设有气缸固定件,所述夹具气缸固定设置于所述气缸固定件上。
7.根据权利要求1所述的一种打砂机用刀柄固定夹具,其特征在于:所述刀柄夹具旋转驱动电机与所述夹具转轴之间设有联轴器。
8.根据权利要求1所述的一种打砂机用刀柄固定夹具,其特征在于:多组所述轴承座与所述传动斜齿轮交错分布于所述夹具转轴上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN115091088A (zh) * 2022-07-26 2022-09-23 中铁上海工程局集团第三工程有限公司 一种环保节能铁路施工用焊接设备及其施工方法

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