CN212578329U - 一种机械加工用抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及抛光装置技术领域，且公开了一种机械加工用抛光装置，包括操作台，操作台的上侧壁对称固定连接有两个支撑板，两个支撑板的上端固定连接有同一个安装板，安装板的侧壁通过轴承转动连接有螺纹筒，螺纹筒的外壁固定套设有从动齿轮，安装板的上侧壁固定连接有第一驱动电机，第一驱动电机的输出端固定连接有与从动齿轮相匹配的主动齿轮，螺纹筒内螺纹套接有往复丝杆，往复丝杆的下端固定连接有自动抛光机，两个支撑板的侧壁均通过轴承转动连接有电动伸缩杆。本实用新型能够在工件的一面抛光完成之后自动翻面然后抛光工件的另外一面，减少了操作人员的工作量，提高了抛光工序的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及抛光装置技术领域，尤其涉及一种机械加工用抛光装置。
背景技术
抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。
当对工件的两面进行抛光时，需要将工件放置在操作台上夹持好先打磨一面，然后再由操作人员取出翻面夹持好打磨，多次翻面和夹持增加了操作人员的工作量，降低了抛光工序的工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中当对工件的两面进行抛光时，需要将工件放置在操作台上夹持好先打磨一面，然后再由操作人员取出翻面夹持好打磨，多次翻面和夹持增加了操作人员的工作量，降低了抛光工序工作效率的问题，而提出的一种机械加工用抛光装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种机械加工用抛光装置，包括操作台，所述操作台的上侧壁对称固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板的上端固定连接有同一个安装板，所述安装板的侧壁通过轴承转动连接有螺纹筒，所述螺纹筒的外壁固定套设有从动齿轮，所述安装板的上侧壁固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端固定连接有与从动齿轮相匹配的主动齿轮，所述螺纹筒内螺纹套接有往复丝杆，所述往复丝杆的下端固定连接有自动抛光机，两个所述支撑板的侧壁均通过轴承转动连接有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的输出端均固定连接有U型框，两个所述U型框的侧壁均固定连接有多个弹性伸缩杆，多个所述弹性伸缩杆远离U型框的一端均固定连接有夹持板，所述夹持板的侧壁固定连接有摩擦垫，位于左侧所述U型框的两端均开设有插槽，所述插槽内插接有限位杆，所述限位杆的杆壁固定套设有圈板，所述圈板和U型框之间固定连接有同一根套设在限位杆外的弹簧，位于左侧所述U型框的两端均开设有与限位杆相匹配的限位槽，位于左侧所述支撑板的侧壁固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端贯穿支撑板的侧壁且与电动伸缩杆固定连接。
优选的，所述操作台的上侧壁开设有安装槽，所述安装槽内固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有顶板，所述顶板的侧壁固定连接有橡胶垫。
优选的，所述操作台的上侧壁固定连接有套设在液压缸外的密封圈。
优选的，所述操作台下表面的四角处均固定连接有自锁轮。
优选的，所述支撑板和安装板的侧壁均固定连接有分别罩设在第一驱动电机和第二驱动电机外防护罩。
优选的，所述往复丝杆的杆壁对称开设有两个滑槽，所述安装板的下侧壁对称固定连接有两个与滑槽相匹配的滑杆。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种机械加工用抛光装置，具备以下有益效果：
该机械加工用抛光装置，通过设置的操作台、支撑板、安装板、螺纹筒、从动齿轮、第一驱动电机、主动齿轮、往复丝杆、自动抛光机、电动伸缩杆、U型框、弹性伸缩杆、夹持板、摩擦垫、插槽、限位杆、圈板、弹簧、限位槽和第二驱动电机，能够在工件的一面抛光完成之后自动翻面然后抛光工件的另外一面，减少了操作人员的工作量，提高了抛光工序的工作效率。
而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够在工件的一面抛光完成之后自动翻面然后抛光工件的另外一面，减少了操作人员的工作量，提高了抛光工序的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种机械加工用抛光装置的结构示意图；
图2为图1中A部分的放大示意图；
图3为图1中B部分的放大示意图。
图中：1操作台、2支撑板、3安装板、4螺纹筒、5从动齿轮、6第一驱动电机、7主动齿轮、8往复丝杆、9自动抛光机、10电动伸缩杆、11 U型框、12弹性伸缩杆、13夹持板、14摩擦垫、15插槽、16限位杆、17圈板、18弹簧、19限位槽、20第二驱动电机、21安装槽、22液压缸、23顶板、24橡胶垫、25密封圈、26自锁轮、27防护罩、28滑槽、29滑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种机械加工用抛光装置，包括操作台1，操作台1的上侧壁对称固定连接有两个支撑板2，两个支撑板2的上端固定连接有同一个安装板3，安装板3的侧壁通过轴承转动连接有螺纹筒4，螺纹筒4的外壁固定套设有从动齿轮5，安装板3的上侧壁固定连接有第一驱动电机6，第一驱动电机6的输出端固定连接有与从动齿轮5相匹配的主动齿轮7，螺纹筒4内螺纹套接有往复丝杆8，往复丝杆8的下端固定连接有自动抛光机9，两个支撑板2的侧壁均通过轴承转动连接有电动伸缩杆10，两个电动伸缩杆10的输出端均固定连接有U型框11，两个U型框11的侧壁均固定连接有多个弹性伸缩杆12，多个弹性伸缩杆12远离U型框11的一端均固定连接有夹持板13，夹持板13的侧壁固定连接有摩擦垫14，位于左侧U型框11的两端均开设有插槽15，插槽15内插接有限位杆16，限位杆16的杆壁固定套设有圈板17，圈板17和U型框11之间固定连接有同一根套设在限位杆16外的弹簧18，位于左侧U型框11的两端均开设有与限位杆16相匹配的限位槽19，位于左侧支撑板2的侧壁固定连接有第二驱动电机20，第二驱动电机20的输出端贯穿支撑板2的侧壁且与电动伸缩杆10固定连接。
操作台1的上侧壁开设有安装槽21，安装槽21内固定连接有液压缸22，液压缸22的输出端固定连接有顶板23，顶板23的侧壁固定连接有橡胶垫24，能够在抛光时对工件进行支撑。
操作台1的上侧壁固定连接有套设在液压缸22外的密封圈25，防止碎屑进入安装槽21内。
操作台1下表面的四角处均固定连接有自锁轮26，提高了该装置移动的便利性。
支撑板2和安装板3的侧壁均固定连接有分别罩设在第一驱动电机6和第二驱动电机20外防护罩27，避免第一驱动电机6和第二驱动电机20受到外界的撞击而损坏。
往复丝杆8的杆壁对称开设有两个滑槽28，安装板3的下侧壁对称固定连接有两个与滑槽28相匹配的滑杆29，通过滑槽28和滑杆29的相互配合避免往复丝杆8旋转，使往复丝杆8只能够在竖直方向上下移动。
本实用新型中，使用时，将工件放置在顶板23上，然后启动液压缸22向上移动到合适的位置，然后启动两个电动伸缩杆10，两个电动伸缩杆10将两个U型框11向相互靠近的方向移动合适的位置，将工件夹持住，然后启动第一驱动电机6，第一驱动电机6通过主动齿轮7和从动齿轮5的相互配合带动螺纹筒4旋转，通过螺纹配合带动往复丝杆8向下移动到合适的位置，然后启动自动抛光机9对工件进行抛光，当抛光完成使，启动第一驱动电机6控制自动抛光机9向上移动到合适的位置，然后启动液压缸22，使液压缸22带动顶板23向下移动，然后启动第二驱动电机20，第二驱动电机20通过电动伸缩杆10带动工件翻面，然后再次启动液压缸22和第一驱动电机6继续对工件的另外的一面进行抛光，该装置能够在工件的一面抛光完成之后自动翻面然后抛光工件的另外一面，减少了操作人员的工作量，提高了抛光工序的工作效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种机械加工用抛光装置，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)的上侧壁对称固定连接有两个支撑板(2)，两个所述支撑板(2)的上端固定连接有同一个安装板(3)，所述安装板(3)的侧壁通过轴承转动连接有螺纹筒(4)，所述螺纹筒(4)的外壁固定套设有从动齿轮(5)，所述安装板(3)的上侧壁固定连接有第一驱动电机(6)，所述第一驱动电机(6)的输出端固定连接有与从动齿轮(5)相匹配的主动齿轮(7)，所述螺纹筒(4)内螺纹套接有往复丝杆(8)，所述往复丝杆(8)的下端固定连接有自动抛光机(9)，两个所述支撑板(2)的侧壁均通过轴承转动连接有电动伸缩杆(10)，两个所述电动伸缩杆(10)的输出端均固定连接有U型框(11)，两个所述U型框(11)的侧壁均固定连接有多个弹性伸缩杆(12)，多个所述弹性伸缩杆(12)远离U型框(11)的一端均固定连接有夹持板(13)，所述夹持板(13)的侧壁固定连接有摩擦垫(14)，位于左侧所述U型框(11)的两端均开设有插槽(15)，所述插槽(15)内插接有限位杆(16)，所述限位杆(16)的杆壁固定套设有圈板(17)，所述圈板(17)和U型框(11)之间固定连接有同一根套设在限位杆(16)外的弹簧(18)，位于左侧所述U型框(11)的两端均开设有与限位杆(16)相匹配的限位槽(19)，位于左侧所述支撑板(2)的侧壁固定连接有第二驱动电机(20)，所述第二驱动电机(20)的输出端贯穿支撑板(2)的侧壁且与电动伸缩杆(10)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工用抛光装置，其特征在于，所述操作台(1)的上侧壁开设有安装槽(21)，所述安装槽(21)内固定连接有液压缸(22)，所述液压缸(22)的输出端固定连接有顶板(23)，所述顶板(23)的侧壁固定连接有橡胶垫(24)。
3.根据权利要求1所述的一种机械加工用抛光装置，其特征在于，所述操作台(1)的上侧壁固定连接有套设在液压缸(22)外的密封圈(25)。
4.根据权利要求1所述的一种机械加工用抛光装置，其特征在于，所述操作台(1)下表面的四角处均固定连接有自锁轮(26)。
5.根据权利要求1所述的一种机械加工用抛光装置，其特征在于，所述支撑板(2)和安装板(3)的侧壁均固定连接有分别罩设在第一驱动电机(6)和第二驱动电机(20)外防护罩(27)。
6.根据权利要求1所述的一种机械加工用抛光装置，其特征在于，所述往复丝杆(8)的杆壁对称开设有两个滑槽(28)，所述安装板(3)的下侧壁对称固定连接有两个与滑槽(28)相匹配的滑杆(29)。
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|---|---|---|---|---|
| CN113635203A (zh) * | 2021-08-31 | 2021-11-12 | 江苏紫金东方超声电机有限公司 | 一种超声电机工序化生产用的加工装置及其加工方法 |
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| CN113635203B (zh) * | 2021-08-31 | 2022-04-29 | 江苏紫金东方超声电机有限公司 | 一种超声电机工序化生产用的加工装置及其加工方法 |
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