CN212601058U - 一种建筑用钢筋除锈装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑技术领域，且公开了一种建筑用钢筋除锈装置，包括工作台，所述工作台的底部并位于靠近四角的位置固定连接有支腿，所述工作台的顶部并位于中间的位置开设有矩形开口，所述工作台的底部并位于矩形开口左侧的位置固定连接有打磨电机，所述工作台的顶部并位于矩形开口的位置设有打磨装置，所述工作台的底部并位于矩形开口右侧的位置固定连接有传动电机。该建筑用钢筋除锈装置，通过打磨电机带动传动板进行前后反复性运动，传动板带动打磨环进行反复转动对钢筋进行除锈，双向转动的方式提高了除锈的效果和除锈的速率，通过两个传动柱的配合，在对钢筋进行输送的同时使钢筋进行转动，提高了除锈的效果。

Description

一种建筑用钢筋除锈装置

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，具体为一种建筑用钢筋除锈装置。

背景技术

建筑施工过程中需要使用钢筋提升建筑的整体强度，然而钢筋在存放过程中容易出现生锈的问题，生锈后的钢筋在使用时其与混凝土的连接强度会下降，一般的除锈方式多为人工使用砂轮进行打磨除锈，除锈效率低速度慢，人工除锈容易出现漏除，除锈效果差，人工除锈的过程中需要对钢筋进行翻转，导致人工的工作量大。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种建筑用钢筋除锈装置，解决了人工除锈速率低，除锈的效果差并且耗费人工的问题。

(二)技术方案

为实现上述降低人工的工作量，提高除锈效率和提高除锈的效果的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑用钢筋除锈装置，包括工作台，所述工作台的底部并位于靠近四角的位置固定连接有支腿，所述工作台的顶部并位于中间的位置开设有矩形开口，所述工作台的底部并位于矩形开口左侧的位置固定连接有打磨电机，所述工作台的顶部并位于矩形开口的位置设有打磨装置，所述工作台的底部并位于矩形开口右侧的位置固定连接有传动电机，所述传动电机的输出端固定连接有动力齿轮，所述工作台的顶部并位于动力齿轮上方的位置设置有传动装置。

优选的，所述打磨装置包括固定架、传动环、打磨环、传动板、限位开口、限位卡杆和传动齿轮，所述固定架的侧壁与矩形开口固定连接，所述传动环侧壁通过轴承与固定架的左右侧壁转动连接，所述打磨环与传动环的内壁固定连接，所述限位开口开设在传动板的侧壁并位于靠近上方的位置，所述限位卡杆卡接在限位开口的内部，所述限位卡杆的两端与工作台的底部固定连接，所述传动齿轮与打磨电机的输出端固定连接，通过固定架、传动环、打磨环、传动板、限位开口、限位卡杆和传动齿轮之间的配合，打磨环进行反复转动对钢筋进行打磨，提高了打磨的效率和打磨的效果。

优选的，所述传动装置包括固定桩、传动柱、传动螺纹环、打磨板和连接齿轮，所述固定桩与工作台的顶部固定连接，所述传动柱通过轴承与固定桩转动连接，所述传动螺纹环与传动柱的外壁固定连接，所述打磨板与传动柱的外壁固定连接，所述工作台的顶部并位于传动柱下方的位置开设有开口，所述连接齿轮通过轴承与所述开口转动连接，所述连接齿轮与动力齿轮啮合，通过固定桩、传动柱、传动螺纹环、打磨板和连接齿轮之间的配合，使钢筋向打磨装置的方向移动并对钢筋进行初步打磨。

优选的，所述传动环的外壁并位于靠近底部的位置开设有齿槽，所述固定架的底部并位于中间的位置开设有开口，所述传动板的顶部开设有齿头，所述齿头与齿槽啮合，通过传动齿轮和齿槽的配合，传动齿轮带动传动板进行前后反复移动。

优选的，所述传动齿轮仅有一半的外壁开设有齿头，从而使传动齿轮只与一侧的齿槽啮合。

优选的，所述传动板的侧壁并位于中间偏下的位置开设有开口，所述开口的顶部与底部开设有齿槽，传动齿轮伸入所述开口内并与齿槽啮合，通过传动板带动传动环进行反复性转动。

优选的，所述传动柱的外壁并位于紧靠右端的位置开设有齿槽，连接齿轮与所述齿槽啮合，通过连接齿轮带动传动柱进行转动。

优选的，所述传动电机工作时为顺时针转动，所述传动螺纹环和打磨板均为逆时针方向螺旋，传动电机顺时针转动带动传动柱进行顺时针转动，传动柱带动传动螺纹环和打磨板进行顺时针转动推动钢筋向打磨装置的方向移动。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种建筑用钢筋除锈装置，具备以下有益效果：

1、该建筑用钢筋除锈装置，设置固定架、传动环、打磨环、传动板、限位开口、限位卡杆和传动齿轮，打磨电机带动传动齿轮进行转动，传动齿轮通过传动板开口上下两侧的齿槽带动传动板进行左右移动，通过限位开口和限位卡杆的配合对传动板上下方向进行固定，传动板通过其顶部的齿头和传动环底部齿槽的配合带动传动环进行反复转动，传动环带动打磨环进行转动，通过打磨环对钢筋进行打磨除锈，打磨环进行反复转动，防止出现打磨死角并且可以快速将铁锈进行脱离，提高了打磨的效果和打磨的效率。

2、该建筑用钢筋除锈装置，设置固定桩、传动柱、传动螺纹环、打磨板和连接齿轮，传动电机带动动力齿轮进行转动，动力齿轮带动连接齿轮进行转动，连接齿轮通过传动柱右侧的齿槽带动传动柱进行转动，传动柱通过传动螺纹环带动钢筋向打磨装置的方向移动，同时传动柱带动打磨板进行转动，降低了人工的工作量，打磨板对钢筋表面进行初步打磨，提高了打磨的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型打磨装置结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处结构放大图。

其中：1、工作台；2、支腿；3、矩形开口；4、打磨电机；5、打磨装置；501、固定架；502、传动环；503、打磨环；504、传动板；505、限位开口；506、限位卡杆；507、传动齿轮；6、传动电机；7、动力齿轮；8、传动装置；801、固定桩；802、传动柱；803、传动螺纹环；804、打磨板；805、连接齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种建筑用钢筋除锈装置，包括工作台1，工作台1的底部并位于靠近四角的位置固定连接有支腿2，工作台1的顶部并位于中间的位置开设有矩形开口3，工作台1的底部并位于矩形开口3左侧的位置固定连接有打磨电机4，工作台1的顶部并位于矩形开口3的位置设有打磨装置5，工作台1的底部并位于矩形开口3右侧的位置固定连接有传动电机6，传动电机6的输出端固定连接有动力齿轮7，工作台1的顶部并位于动力齿轮7上方的位置设置有传动装置8。

打磨装置5包括固定架501、传动环502、打磨环503、传动板504、限位开口505、限位卡杆506和传动齿轮507，固定架501的侧壁与矩形开口3固定连接，传动环502侧壁通过轴承与固定架501的左右侧壁转动连接，打磨环503与传动环502的内壁固定连接，打磨环503的内壁固定连接有刷毛，通过刷毛对铁锈进行打磨，传动环502的外壁并位于靠近底部的位置开设有齿槽，固定架501的底部并位于中间的位置开设有开口，传动板504的顶部开设有齿头，齿头与齿槽啮合，通过传动板504带动传动环502进行反复性转动，限位开口505开设在传动板504的侧壁并位于靠近上方的位置，限位卡杆506卡接在限位开口505的内部，限位卡杆506的两端与工作台1的底部固定连接，传动齿轮507与打磨电机4的输出端固定连接，传动齿轮507仅有一半的外壁开设有齿头，从而使传动齿轮507只与一侧的齿槽啮合，传动板504的侧壁并位于中间偏下的位置开设有开口，开口的顶部与底部开设有齿槽，传动齿轮507伸入开口内并与齿槽啮合，通过传动齿轮507和齿槽的配合，传动齿轮507带动传动板进行前后反复移动，设置固定架501、传动环502、打磨环503、传动板504、限位开口505、限位卡杆506和传动齿轮507，打磨电机4带动传动齿轮507进行转动，传动齿轮507通过传动板504开口上下两侧的齿槽带动传动板504进行左右移动，通过限位开口505和限位卡杆506的配合对传动板504上下方向进行固定，传动板504通过其顶部的齿头和传动环502底部齿槽的配合带动传动环502进行反复转动，传动环502带动打磨环503进行转动，通过打磨环503对钢筋进行打磨除锈，打磨环503进行反复转动，防止出现打磨死角并且可以快速将铁锈进行脱离，提高了打磨的效果和打磨的效率。

传动装置8包括固定桩801、传动柱802、传动螺纹环803、打磨板804和连接齿轮805，固定桩801与工作台1的顶部固定连接，传动柱802通过轴承与固定桩801转动连接，传动螺纹环803与传动柱802的外壁固定连接，打磨板804与传动柱802的外壁固定连接，传动电机6工作时为顺时针转动，传动螺纹环803和打磨板804均为逆时针方向螺旋，传动电机6顺时针转动带动传动柱802进行顺时针转动，传动柱802带动传动螺纹环803和打磨板804进行顺时针转动推动钢筋向打磨装置5的方向移动，工作台1的顶部并位于传动柱802下方的位置开设有开口，连接齿轮805通过轴承与开口转动连接，传动柱802的外壁并位于紧靠右端的位置开设有齿槽，连接齿轮805与齿槽啮合，通过连接齿轮805带动传动柱802进行转动，连接齿轮805与动力齿轮7啮合，设置固定桩801、传动柱802、传动螺纹环803、打磨板804和连接齿轮805，传动电机6带动动力齿轮7进行转动，动力齿轮7带动连接齿轮805进行转动，连接齿轮805通过传动柱802右侧的齿槽带动传动柱802进行转动，传动柱802通过传动螺纹环803带动钢筋向打磨装置5的方向移动，同时传动柱802带动打磨板804进行转动，降低了人工的工作量，打磨板804对钢筋表面进行初步打磨，提高了打磨的效果，传动柱802共有两个，通过两个传动柱802的配合对钢筋进行支撑，提高了支撑的稳定性和传动的稳定性。

在使用时，将钢筋由打磨环503的左侧插入打磨环503的内部，打磨电机4带动传动齿轮507进行转动，传动齿轮507通过传动板504开口上下两侧的齿槽带动传动板504进行左右移动，通过限位开口505和限位卡杆506的配合对传动板504上下方向进行固定，传动板504通过其顶部的齿头和传动环502底部齿槽的配合带动传动环502进行反复转动，传动环502带动打磨环503进行转动，通过打磨环503对钢筋进行打磨除锈，传动电机6带动动力齿轮7进行转动，动力齿轮7带动连接齿轮805进行转动，连接齿轮805通过传动柱802右侧的齿槽带动传动柱802进行转动，传动柱802通过传动螺纹环803带动钢筋向打磨装置5的方向移动，同时传动柱802带动打磨板804进行转动，降低了人工的工作量，打磨板804对钢筋表面进行初步打磨，提高了打磨的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种建筑用钢筋除锈装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的底部并位于靠近四角的位置固定连接有支腿(2)，所述工作台(1)的顶部并位于中间的位置开设有矩形开口(3)，所述工作台(1)的底部并位于矩形开口(3)左侧的位置固定连接有打磨电机(4)，所述工作台(1)的顶部并位于矩形开口(3)的位置设有打磨装置(5)，所述工作台(1)的底部并位于矩形开口(3)右侧的位置固定连接有传动电机(6)，所述传动电机(6)的输出端固定连接有动力齿轮(7)，所述工作台(1)的顶部并位于动力齿轮(7)上方的位置设置有传动装置(8)。

2.根据权利要求1所述的一种建筑用钢筋除锈装置，其特征在于：所述打磨装置(5)包括固定架(501)、传动环(502)、打磨环(503)、传动板(504)、限位开口(505)、限位卡杆(506)和传动齿轮(507)，所述固定架(501)的侧壁与矩形开口(3)固定连接，所述传动环(502)侧壁通过轴承与固定架(501)的左右侧壁转动连接，所述打磨环(503)与传动环(502)的内壁固定连接，所述限位开口(505)开设在传动板(504)的侧壁并位于靠近上方的位置，所述限位卡杆(506)卡接在限位开口(505)的内部，所述限位卡杆(506)的两端与工作台(1)的底部固定连接，所述传动齿轮(507)与打磨电机(4)的输出端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种建筑用钢筋除锈装置，其特征在于：所述传动装置(8)包括固定桩(801)、传动柱(802)、传动螺纹环(803)、打磨板(804)和连接齿轮(805)，所述固定桩(801)与工作台(1)的顶部固定连接，所述传动柱(802)通过轴承与固定桩(801)转动连接，所述传动螺纹环(803)与传动柱(802)的外壁固定连接，所述打磨板(804)与传动柱(802)的外壁固定连接，所述工作台(1)的顶部并位于传动柱(802)下方的位置开设有开口，所述连接齿轮(805)通过轴承与所述开口转动连接，所述连接齿轮(805)与动力齿轮(7)啮合。

4.根据权利要求2所述的一种建筑用钢筋除锈装置，其特征在于：所述传动环(502)的外壁并位于靠近底部的位置开设有齿槽，所述固定架(501)的底部并位于中间的位置开设有开口，所述传动板(504)的顶部开设有齿头，所述齿头与齿槽啮合。

5.根据权利要求2所述的一种建筑用钢筋除锈装置，其特征在于：所述传动齿轮(507)仅有一半的外壁开设有齿头。

6.根据权利要求5所述的一种建筑用钢筋除锈装置，其特征在于：所述传动板(504)的侧壁并位于中间偏下的位置开设有开口，所述开口的顶部与底部开设有齿槽，传动齿轮(507)伸入所述开口内并与齿槽啮合。

7.根据权利要求3所述的一种建筑用钢筋除锈装置，其特征在于：所述传动柱(802)的外壁并位于紧靠右端的位置开设有齿槽，连接齿轮(805)与所述齿槽啮合。

8.根据权利要求3所述的一种建筑用钢筋除锈装置，其特征在于：所述传动电机(6)工作时为顺时针转动，所述传动螺纹环(803)和打磨板(804)均为逆时针方向螺旋。

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