CN215147709U - 一种深基坑钢板桩支护模组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种深基坑钢板桩支护模组,包括安装板,所述安装板的下端面安装槽,所述安装槽内设有夹持机构,所述安装板的侧壁转动连接有连接板,所述连接板的侧壁设有两个滑槽,两个所述滑槽内均滑动连接有移动块,两个所述移动块与对应的滑槽之间均设有往复机构,所述连接板内设有电机,所述电机与两个往复机构之间通过连接件相连接,两个所述移动块的侧壁均设有安装块,两个所述安装块的侧壁均设有收纳槽。本实用新型结构设计合理,不仅可以对钢板桩进行夹持稳固,使得清洁机构和打磨机构在工作时可以保持稳定,不易发生偏移;还可以对钢板桩进行往复的清洁或者打磨,清洁或打磨的效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢板桩技术领域,尤其涉及一种深基坑钢板桩支护模组。
背景技术
钢板桩是带有锁口的一种型钢,其截面有直板形、槽形及Z形等,有各种大小尺寸及联锁形式。常见的有拉尔森式,拉克万纳式等。其优点为:强度高,容易打入坚硬土层;可在深水中施工,必要时加斜支撑成为一个围笼。防水性能好;能按需要组成各种外形的围堰,并可多次重复使用,因此,它的用途广泛。一般钢板桩的表面都有缺陷,需要对钢板桩进行清洁和打磨的支护,现有的处理方式都是通过人工对其进行清洁和打磨,劳动量较大,效率较低;因此我们设计了一种深基坑钢板桩支护模组来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题,而提出的一种深基坑钢板桩支护模组。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种深基坑钢板桩支护模组,包括安装板,所述安装板的下端面安装槽,所述安装槽内设有夹持机构,所述安装板的侧壁转动连接有连接板,所述连接板的侧壁设有两个滑槽,两个所述滑槽内均滑动连接有移动块,两个所述移动块与对应的滑槽之间均设有往复机构,所述连接板内设有电机,所述电机与两个往复机构之间通过连接件相连接,两个所述移动块的侧壁均设有安装块,两个所述安装块的侧壁均设有收纳槽,两个所述收纳槽内分别设有清洁机构和打磨机构。
优选地,所述夹持机构包括转动连接在安装槽内的双向螺纹杆,所述双向螺纹杆的外侧壁套设有两个与其螺纹连接的夹持板,所述双向螺纹杆的另一端固定连接有操作杆。
优选地,所述往复机构包括转动连接在滑槽内壁的往复丝杠,所述往复丝杠贯穿移动块并与其螺纹连接,所述往复丝杠的一端固定连接有转动轴。
优选地,所述连接件包括两个套设在转动轴外侧壁并与其固定连接的第二转轮,所述电机的动力端固定连接有第一转轮,所述第一转轮与两个第二转轮之间均通过皮带相连接。
优选地,所述清洁机构包括滑动连接在收纳槽内的毛刷板,所述毛刷板与收纳槽的内底部之间通过弹簧相连接。
优选地,所述打磨机构包括固定连接在收纳槽内的打磨机。
本实用新型与现有技术相比,其有益效果为:
1、通过夹持机构的作用,可以对钢板桩进行夹持稳固,使得清洁机构和打磨机构在工作时可以保持稳定,不易发生偏移。
2、通过往复机构的作用,可以对钢板桩进行往复的清洁或者打磨,清洁或打磨的效率高。
综上所述,不仅可以对钢板桩进行夹持稳固,使得清洁机构和打磨机构在工作时可以保持稳定,不易发生偏移;还可以对钢板桩进行往复的清洁或者打磨,清洁或打磨的效率高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种深基坑钢板桩支护模组的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种深基坑钢板桩支护模组的夹持机构的连接示意图。
图中:1安装板、2连接板、3安装槽、4双向螺纹杆、5夹持板、6操作杆、7滑槽、8往复丝杠、9移动块、10安装块、11收纳槽、12弹簧、13毛刷板、14打磨机、15转动轴、16电机、17连接件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种深基坑钢板桩支护模组,包括安装板1,安装板1的下端面安装槽3,安装槽3内设有夹持机构,夹持机构包括转动连接在安装槽3内的双向螺纹杆4,双向螺纹杆4的外侧壁套设有两个与其螺纹连接的夹持板5,双向螺纹杆4的另一端固定连接有操作杆6,当需要对钢板桩进行夹持时,转动操作杆6,操作杆6带动双向螺纹杆4转动,由于夹持板5被安装槽3限位无法转动,双向螺纹杆4带动两个夹持板5相对移动,如此可以对钢板桩进行夹持稳固,使得清洁机构和打磨机构在工作时可以保持稳定,不易发生偏移。
安装板1的侧壁转动连接有连接板2,连接板2的侧壁设有两个滑槽7,两个滑槽7内均滑动连接有移动块9,两个移动块9与对应的滑槽7之间均设有往复机构,往复机构包括转动连接在滑槽7内壁的往复丝杠8,往复丝杠8贯穿移动块9并与其螺纹连接,往复丝杠8的一端固定连接有转动轴15,当需要对钢板桩进行清洁或者打磨时,转动连接板2,使得需要使用的一面对准钢板桩,然后启动电机16,在连接件17的作用下,电机16带动转动轴15转动,转动轴15带动往复丝杠8转动,由于移动块9被滑槽7限位无法转动,往复丝杠8带动移动块9进行往复移动,如此可以对钢板桩进行往复的清洁或者打磨,清洁或打磨的效率高。
连接板2内设有电机16,电机16与两个往复机构之间通过连接件17相连接,连接件17包括两个套设在转动轴15外侧壁并与其固定连接的第二转轮,电机16的动力端固定连接有第一转轮,第一转轮与两个第二转轮之间均通过皮带相连接,通过连接件17的作用,使得电机16可以带动打磨机构和清洁机构工作。
两个移动块9的侧壁均设有安装块10,两个安装块10的侧壁均设有收纳槽11,两个收纳槽11内分别设有清洁机构和打磨机构,清洁机构包括滑动连接在收纳槽11内的毛刷板13,毛刷板13与收纳槽11的内底部之间通过弹簧12相连接,通过清洁机构的作用,可以对钢板桩进行清洁;打磨机构包括固定连接在收纳槽11内的打磨机14,通过打磨机构的作用,可以对钢板桩进行打磨。
本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理:
本实用新型中,当需要对钢板桩进行夹持时,转动操作杆6,操作杆6带动双向螺纹杆4转动,由于夹持板5被安装槽3限位无法转动,双向螺纹杆4带动两个夹持板5相对移动,如此可以对钢板桩进行夹持稳固,使得清洁机构和打磨机构在工作时可以保持稳定,不易发生偏移。
当需要对钢板桩进行清洁或者打磨时,转动连接板2,使得需要使用的一面对准钢板桩,然后启动电机16,在连接件17的作用下,电机16带动转动轴15转动,转动轴15带动往复丝杠8转动,由于移动块9被滑槽7限位无法转动,往复丝杠8带动移动块9进行往复移动,如此可以对钢板桩进行往复的清洁或者打磨,清洁或打磨的效率高。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种深基坑钢板桩支护模组,包括安装板(1),其特征在于,所述安装板(1)的下端面安装槽(3),所述安装槽(3)内设有夹持机构,所述安装板(1)的侧壁转动连接有连接板(2),所述连接板(2)的侧壁设有两个滑槽(7),两个所述滑槽(7)内均滑动连接有移动块(9),两个所述移动块(9)与对应的滑槽(7)之间均设有往复机构,所述连接板(2)内设有电机(16),所述电机(16)与两个往复机构之间通过连接件(17)相连接,两个所述移动块(9)的侧壁均设有安装块(10),两个所述安装块(10)的侧壁均设有收纳槽(11),两个所述收纳槽(11)内分别设有清洁机构和打磨机构。
2.根据权利要求1所述的一种深基坑钢板桩支护模组,其特征在于,所述夹持机构包括转动连接在安装槽(3)内的双向螺纹杆(4),所述双向螺纹杆(4)的外侧壁套设有两个与其螺纹连接的夹持板(5),所述双向螺纹杆(4)的另一端固定连接有操作杆(6)。
3.根据权利要求1所述的一种深基坑钢板桩支护模组,其特征在于,所述往复机构包括转动连接在滑槽(7)内壁的往复丝杠(8),所述往复丝杠(8)贯穿移动块(9)并与其螺纹连接,所述往复丝杠(8)的一端固定连接有转动轴(15)。
4.根据权利要求3所述的一种深基坑钢板桩支护模组,其特征在于,所述连接件(17)包括两个套设在转动轴(15)外侧壁并与其固定连接的第二转轮,所述电机(16)的动力端固定连接有第一转轮,所述第一转轮与两个第二转轮之间均通过皮带相连接。
5.根据权利要求1所述的一种深基坑钢板桩支护模组,其特征在于,所述清洁机构包括滑动连接在收纳槽(11)内的毛刷板(13),所述毛刷板(13)与收纳槽(11)的内底部之间通过弹簧(12)相连接。
6.根据权利要求1所述的一种深基坑钢板桩支护模组,其特征在于,所述打磨机构包括固定连接在收纳槽(11)内的打磨机(14)。
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- 2020-12-31 CN CN202023317855.7U patent/CN215147709U/zh active Active
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