CN219853841U - 具有防偏移功能的除锈维护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了具有防偏移功能的除锈维护装置，涉及除锈装置技术领域，包括底座，工作台，支架，锚具，支架顶部固定连接有第一气缸，第一气缸输出端固定连接有安装板，安装板底部转动连接有多个与锚具内孔相适配的第一转轴。本实用新型通过支撑块以及挤压杆的配合使用，当设备需要对锚具的内孔以及环形外壁进行除锈打磨时，用户能够调节第一气缸带动安装板下降，从而使得挤压杆能够挤压固定锚具，随后用户能够通过打磨辊以及第一打磨盘分别对锚具的内孔和环形外壁进行打磨，通过挤压杆以及支撑块的挤压固定能够保证设备对锚具内孔以及环形外壁打磨时的精度，从而能够防止因锚具偏移导致的孔洞打磨精度出现问题。

Description

具有防偏移功能的除锈维护装置

技术领域

本实用新型涉及除锈装置技术领域，具体为具有防偏移功能的除锈维护装置。

背景技术

锚具能够起到锚固的作用，是一种永久性的锚固装置，并且在混凝土结构当中，能够将拉力传递到内部，又称之为预应力锚具。它的分类有很多，比如说有一种是固定端的锚具，主要安装在预应力钢筋的端部，一般来说要埋入到混凝土当中，所以又称之为挤压锚。还有一种是扎拉的锚固，可以用于张拉高强钢丝的装置，为了延长锚具的使用寿命，当锚具受到外部侵蚀后，需要对锚具进行除锈处理。

根据专利申请号CN202222420269.8可知，本实用新型公开了一种锚具除锈维护机构，包括底座板和安装座，所述底座板顶面固定安装有安装座，且安装座外侧固定安装有插座。有益效果：本实用新型采用了电推杆、转动轴和抛光套筒，抛光套筒采用抛光棉卷设而成，固定套接在转动轴的外壁，在进行对锚具孔进行除锈时，可将锚具放入到安装座内部，通过转动手柄螺栓固定锚具，而后启动马达和电推杆，马达带动其中一个转动轴转动，其中一个转动轴通过连接皮带带动其余的转动轴转动，从而带动全部的抛光套筒转动，电推杆伸长，推动抛光套筒插入到锚具孔中，对锚具孔内部进行抛光除锈，可一次性完成锚具孔抛光除锈，除锈效率高，使用操作十分方便，便于在现场对锚具进行除锈维护。

然而该设备在对锚具内孔除锈完毕后还需通过人工抽出插销，然后再通过人工利用手持式除锈机对锚具的两个表面以及圆形外壁进行除锈打磨，并且由于两个手柄螺栓分别夹持在锚具的外壁，致使夹持点不方便除锈，致使设备实用性较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供具有防偏移功能的除锈维护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

具有防偏移功能的除锈维护装置，包括底座，工作台，固定连接于所述底座顶部，支架，固定连接于所述底座外壁，锚具，设于所述工作台顶部，所述支架顶部固定连接有第一气缸，所述第一气缸输出端固定连接有安装板，所述安装板底部转动连接有多个与锚具内孔相适配的第一转轴，所述第一转轴底部固定连接有与锚具内孔相适配的打磨辊，所述第一转轴外壁固定连接有链轮，所述链轮外部啮合有相适配的链条，所述安装板顶部固定连接有与第一转轴相适配的第一电机，所述第一电机输出端与第一转轴固定连接，所述工作台表面开设有第一安装槽，所述工作台表面周向等距开设有多个第二安装槽，多个所述第二安装槽内部均滑动连接有支撑块。

进一步的，所述链轮之间通过链条传动连接，所述安装板顶部固定连接有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有齿轮，所述安装板底部转动连接有环形板，所述环形板底部固定连接有与锚具相适配的第一打磨盘，所述第一打磨盘形状为环形，所述第一打磨盘靠近锚具的内壁固定连接有打磨钢丝，所述环形板外壁固定连接有与齿轮啮合的齿环，通过第一打磨盘便于对锚具的环形外壁进行除锈打磨，通过打磨钢丝的设置，由于钢丝具有一定的塑性，方便第一打磨盘能够直接套设在锚具的外壁，进而方便第一打磨盘对锚具进行除锈打磨。

进一步的，所述安装板底部周向等距固定连接有多个与锚具相适配的挤压杆，所述挤压杆底部固定连接有橡胶垫，通过挤压杆以及橡胶垫的配合使用，使得挤压杆在固定锚具的过程中能够减少对锚具表面的损坏。

进一步的，所述支撑块外壁固定连接有滑块，所述工作台内部开设有与滑块相适配的滑槽，多个所述第二安装槽内部均固定连接有弹簧，所述弹簧另一端与支撑块固定连接，所述支撑块形状为直角梯形，所述第一安装槽形状为环形，所述支撑块一端贯穿且延伸至第一安装槽内部，通过滑块与滑槽的配合使用，使得支撑块能够稳定的移动。

进一步的，所述底座内壁固定连接有第二气缸，所述第二气缸输出端固定连接有第三电机，所述第三电机输出端固定连接有第二转轴，所述第二转轴顶部固定连接有第二打磨盘，所述第二打磨盘外壁尺寸与锚具相适配，所述第二转轴贯穿于工作台，通过第二打磨盘便于对锚具的两面进行打磨除锈，进而提高锚具的精度。

进一步的，所述第二转轴外壁转动连接有安装盘，所述工作台内部周向等距开设有多个放置槽，所述安装盘外壁周向等距固定连接有多个固定块，多个所述固定块顶部均转动连接有与支撑块相适配的滚轮，所述固定块与放置槽滑动连接，通过滚轮的设置，使得设备在对锚具的内孔加工时，此时支撑块能够对锚具的底部起到支撑的作用，进而能够保证挤压杆与支撑块对锚具固定时的稳定性，当锚具两面需要打磨时，此时滚轮能够挤压支撑块，从而使得支撑块从锚具底部移开，进而方便第二打磨盘对锚具的两面进行除锈打磨。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型通过支撑块以及挤压杆的配合使用，当设备需要对锚具的内孔以及环形外壁进行除锈打磨时，用户能够调节第一气缸带动安装板下降，从而使得挤压杆能够挤压固定锚具，随后用户能够通过打磨辊以及第一打磨盘分别对锚具的内孔和环形外壁进行打磨，通过挤压杆以及支撑块的挤压固定能够保证设备对锚具内孔以及环形外壁打磨时的精度，从而能够防止因锚具偏移导致的孔洞打磨精度出现问题。

2、本实用新型通过第二打磨盘以及滚轮的配合使用，当用户需要对锚具的两面进行打磨时，用户能够通过打磨辊和第一打磨盘对锚具的位置进行限位，随后用户能够通过第二打磨盘的旋转对锚具的两面进行打磨加工，从而使得设备能够对锚具的内孔、环形外壁以及两面进行打磨，进而提高了设备的实用性，同时也能够避免设备出现打磨死角，进而提高了打磨的质量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体剖面结构示意图；

图2为本实用新型链轮、链条连接俯视结构示意图；

图3为图1的A处结构放大图；

图4为本实用新型支撑块与滑块连接的俯视结构示意图。

图中：1、底座；2、工作台；3、支架；4、锚具；5、第一气缸；6、安装板；7、第一转轴；8、打磨辊；9、链轮；10、链条；11、第一电机；12、第一安装槽；13、第二安装槽；14、支撑块；15、第二电机；16、齿轮；17、环形板；18、第一打磨盘；19、齿环；20、挤压杆；21、滑块；22、滑槽；23、弹簧；24、第二气缸；25、第三电机；26、第二转轴；27、第二打磨盘；28、安装盘；29、放置槽；30、固定块；31、滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1－图4，本实用新型提供具有防偏移功能的除锈维护装置，包括底座1，工作台2，固定连接于底座1顶部，支架3，固定连接于底座1外壁，锚具4，设于工作台2顶部，支架3顶部固定连接有第一气缸5，第一气缸5输出端固定连接有安装板6，安装板6底部周向等距固定连接有多个与锚具4相适配的挤压杆20，挤压杆20底部固定连接有橡胶垫，安装板6底部转动连接有多个与锚具4内孔相适配的第一转轴7，第一转轴7底部固定连接有与锚具4内孔相适配的打磨辊8，第一转轴7外壁固定连接有链轮9，链轮9之间通过链条10传动连接，安装板6顶部固定连接有第二电机15，第二电机15输出端固定连接有齿轮16，安装板6底部转动连接有环形板17，环形板17底部固定连接有与锚具4相适配的第一打磨盘18，第一打磨盘18形状为环形，第一打磨盘18靠近锚具4的内壁固定连接有打磨钢丝，环形板17外壁固定连接有与齿轮16啮合的齿环19，链轮9外部啮合有相适配的链条10，安装板6顶部固定连接有与第一转轴7相适配的第一电机11，第一电机11输出端与第一转轴7固定连接，工作台2表面开设有第一安装槽12，工作台2表面周向等距开设有多个第二安装槽13，多个第二安装槽13内部均滑动连接有支撑块14，支撑块14外壁固定连接有滑块21，工作台2内部开设有与滑块21相适配的滑槽22，多个第二安装槽13内部均固定连接有弹簧23，弹簧23另一端与支撑块14固定连接，支撑块14形状为直角梯形，第一安装槽12形状为环形，支撑块14一端贯穿且延伸至第一安装槽12内部，底座1内壁固定连接有第二气缸24，第二气缸24输出端固定连接有第三电机25，第三电机25输出端固定连接有第二转轴26，第二转轴26外壁转动连接有安装盘28，工作台2内部周向等距开设有多个放置槽29，安装盘28外壁周向等距固定连接有多个固定块30，多个固定块30顶部均转动连接有与支撑块14相适配的滚轮31，固定块30与放置槽29滑动连接，第二转轴26顶部固定连接有第二打磨盘27，第二打磨盘27外壁尺寸与锚具4相适配，第二转轴26贯穿于工作台2。

具体实施方式为：当设备需要对锚具4进行除锈时，首先用户能够将锚具4放置在支撑块14的顶部，随后用户能够通过打开第一气缸5带动安装板6向下移动，从而使得打磨辊8能够插入到锚具4的内孔中，安装板6在下降的过程中，此时安装板6同样带动挤压杆20以及第一打磨盘18向下移动，挤压杆20在下降的过程中能够通过底部的橡胶垫挤压固定锚具4，同时第一打磨盘18通过内壁的钢丝刷能够与锚具4的外壁接触，随后用户能够通过打开第一电机11以及第二电机15进行工作，此时第一电机11能够带动第一转轴7进行旋转，随后第一转轴7能够带动链轮9进行旋转，链轮9在旋转的过程中能够通过链条10带动其他链轮9进行旋转，从而使得多个链轮9能够带动多个第一转轴7和打磨辊8进行旋转，此时打磨辊8能够通过外部钢丝刷对锚具4的内孔进行除锈处理，同时第二电机15在工作的过程中能够带动齿轮16进行旋转，齿轮16在旋转的过程中能够挤压齿环19，随后齿环19能够带动环形板17以及第一打磨盘18进行旋转，从而使得第一打磨盘18能够对锚具4的环形外壁进行除锈处理，当锚具4的内孔以及环形外壁除锈完毕后，此时用户能够通过调节第二气缸24带动第三电机25向上移动，此时第三电机25通过第二转轴26带动第二打磨盘27以及安装盘28向上移动，安装盘28在移动的过程中能够通过固定块30带动滚轮31向上挤压支撑块14的斜面，当支撑块14的斜面受到挤压后，此时支撑块14通过滑块21沿着滑槽22进行移动，并且支撑块14在移动的过程中会挤压弹簧23，致使弹簧23收缩，随后第二打磨盘27顶部的钢丝刷能够率先接触到锚具4的底部，随后用户能够调节第一气缸5带动安装板6以及打磨辊8向上移动部分距离，此时第二打磨盘27随着第二转轴26的移动将锚具4稍稍顶起，随后用户能够通过打开第三电机25进行工作，此时第三电机25能够通过第二转轴26带动第二打磨盘27进行旋转，从而使得第二打磨盘27能够对锚具4的底部进行除锈处理，此时通过第一打磨盘18以及打磨辊8能够对锚具4的位置进行限位，进而方便第二打磨盘27对锚具4的底部进行打磨，当锚具4的底部打磨完毕后，用户能够通过调节第一气缸5带动安装板6以及打磨辊8向上移动，随后用户能够对锚具4进行翻面，然后再次通过打磨辊8和第一打磨盘18对锚具4进行限位，进而方便设备对锚具4的另一面进行打磨，进而使得设备能够对锚具4的内孔、两面以及环形外壁进行打磨除锈，进而能够提高设备的实用性，当锚具4的两面打磨完毕后，用户能够调节滚轮31复位，此时弹簧23能够回弹带动滑块21以及支撑块14复位，从而使得支撑块14能过再次支撑锚具4，进而方便用户将锚具4取出，同时设备在对锚具4的内孔以及环形外壁进行打磨时能够保证锚具4的稳定性，进而能够保证打磨内孔时的质量。

本实用新型的工作原理：

参照图1－图4，通过支撑块14以及挤压杆20的配合使用，当设备需要对锚具4的内孔以及环形外壁进行除锈打磨时，用户能够调节第一气缸5带动安装板6下降，从而使得挤压杆20能够挤压固定锚具4，随后用户能够通过打磨辊8以及第一打磨盘18分别对锚具4的内孔和环形外壁进行打磨，通过挤压杆20以及支撑块14的挤压固定能够保证设备对锚具4内孔以及环形外壁打磨时的精度，从而能够防止因锚具4偏移导致的孔洞打磨精度出现问题。

通过第二打磨盘27以及滚轮31的配合使用，当用户需要对锚具4的两面进行打磨时，用户能够通过打磨辊8和第一打磨盘18对锚具4的位置进行限位，随后用户能够通过第二打磨盘27的旋转对锚具4的两面进行打磨加工，从而使得设备能够对锚具4的内孔、环形外壁以及两面进行打磨，进而提高了设备的实用性，同时也能够避免设备出现打磨死角，进而提高了打磨的质量。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.具有防偏移功能的除锈维护装置，包括底座(1)；

工作台(2)，固定连接于所述底座(1)顶部；

支架(3)，固定连接于所述底座(1)外壁；

锚具(4)，设于所述工作台(2)顶部；

其特征在于：

所述支架(3)顶部固定连接有第一气缸(5)，所述第一气缸(5)输出端固定连接有安装板(6)，所述安装板(6)底部转动连接有多个与锚具(4)内孔相适配的第一转轴(7)，所述第一转轴(7)底部固定连接有与锚具(4)内孔相适配的打磨辊(8)，所述第一转轴(7)外壁固定连接有链轮(9)，所述链轮(9)外部啮合有相适配的链条(10)，所述安装板(6)顶部固定连接有与第一转轴(7)相适配的第一电机(11)，所述第一电机(11)输出端与第一转轴(7)固定连接，所述工作台(2)表面开设有第一安装槽(12)，所述工作台(2)表面周向等距开设有多个第二安装槽(13)，多个所述第二安装槽(13)内部均滑动连接有支撑块(14)。

2.根据权利要求1所述的具有防偏移功能的除锈维护装置，其特征在于：所述链轮(9)之间通过链条(10)传动连接，所述安装板(6)顶部固定连接有第二电机(15)，所述第二电机(15)输出端固定连接有齿轮(16)，所述安装板(6)底部转动连接有环形板(17)，所述环形板(17)底部固定连接有与锚具(4)相适配的第一打磨盘(18)，所述第一打磨盘(18)形状为环形，所述第一打磨盘(18)靠近锚具(4)的内壁固定连接有打磨钢丝，所述环形板(17)外壁固定连接有与齿轮(16)啮合的齿环(19)。

3.根据权利要求1所述的具有防偏移功能的除锈维护装置，其特征在于：所述安装板(6)底部周向等距固定连接有多个与锚具(4)相适配的挤压杆(20)，所述挤压杆(20)底部固定连接有橡胶垫。

4.根据权利要求1所述的具有防偏移功能的除锈维护装置，其特征在于：所述支撑块(14)外壁固定连接有滑块(21)，所述工作台(2)内部开设有与滑块(21)相适配的滑槽(22)，多个所述第二安装槽(13)内部均固定连接有弹簧(23)，所述弹簧(23)另一端与支撑块(14)固定连接，所述支撑块(14)形状为直角梯形，所述第一安装槽(12)形状为环形，所述支撑块(14)一端贯穿且延伸至第一安装槽(12)内部。

5.根据权利要求1所述的具有防偏移功能的除锈维护装置，其特征在于：所述底座(1)内壁固定连接有第二气缸(24)，所述第二气缸(24)输出端固定连接有第三电机(25)，所述第三电机(25)输出端固定连接有第二转轴(26)，所述第二转轴(26)顶部固定连接有第二打磨盘(27)，所述第二打磨盘(27)外壁尺寸与锚具(4)相适配，所述第二转轴(26)贯穿于工作台(2)。

6.根据权利要求5所述的具有防偏移功能的除锈维护装置，其特征在于：所述第二转轴(26)外壁转动连接有安装盘(28)，所述工作台(2)内部周向等距开设有多个放置槽(29)，所述安装盘(28)外壁周向等距固定连接有多个固定块(30)，多个所述固定块(30)顶部均转动连接有与支撑块(14)相适配的滚轮(31)，所述固定块(30)与放置槽(29)滑动连接。