CN108673258B - 一种建筑用钢管表面旋转式打磨设备 - Google Patents

一种建筑用钢管表面旋转式打磨设备 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种建筑用钢管表面打磨设备,尤其涉及一种建筑用钢管表面旋转式打磨设备。要解决的技术问题为:提供一种能够对钢管表面进行充分的打磨,打磨效果较好的建筑用钢管表面旋转式打磨设备。本发明的技术方案是:一种建筑用钢管表面旋转式打磨设备,包括有工作台、第一轴承座、第一转杆、第二轴承座、第二转杆、第一锥齿轮、转把、第二锥齿轮、安装板、螺栓等;工作台的顶部右侧和安装框内右壁中间均连接有第一轴承座,第一轴承座上均安装有第一转杆。本发明达到了能够对钢管表面进行充分的打磨,打磨效果较好的效果,转动的环形打磨石和转动的安装板能够实现对钢管表面进行充分的打磨,第四转杆和第二把手能够更方便的使环形打磨石转动。

Description

一种建筑用钢管表面旋转式打磨设备
技术领域
本发明涉及一种建筑用钢管表面打磨设备,尤其涉及一种建筑用钢管表面旋转式打磨设备。
背景技术
建筑是建筑物与构筑物的总称,是人们为了满足社会生活需要,利用所掌握的物质技术手段,并运用一定的科学规律、风水理念和美学法则创造的人工环境。
现在建筑施工中需要使用大量的钢管,但是现在直接使用的钢管表面比较粗糙,有时候还会有一些倒刺,这样施工人员在使用的过程中容易伤到自己,从而影响钢管的安装,并且粗糙的钢管表面特别影响建筑物的美观度。
因此亟需研发一种能够对钢管表面进行充分的打磨,打磨效果较好的建筑用钢管表面旋转式打磨设备,来克服现在建筑施工过程中钢管表面粗糙,影响钢管的安装,容易伤及工作人员的缺点。
发明内容
为了克服现在建筑施工过程中钢管表面粗糙,影响钢管的安装,容易伤及工作人员的缺点,要解决的技术问题为:提供一种能够对钢管表面进行充分的打磨,打磨效果较好的建筑用钢管表面旋转式打磨设备。
本发明的技术方案是:一种建筑用钢管表面旋转式打磨设备,包括有工作台、第一轴承座、第一转杆、第二轴承座、第二转杆、第一锥齿轮、转把、第二锥齿轮、安装板、螺栓、卡块、安装框、第三轴承座、第三转杆、环形打磨石和第一把手,工作台的顶部右侧和安装框内右壁中间均连接有第一轴承座,第一轴承座上均安装有第一转杆,安装框内右壁上部连接有第二轴承座,第二轴承座上安装有第二转杆,第二转杆上连接有第一锥齿轮,第二转杆的前端连接有转把,上侧的第一转杆上端连接有第二锥齿轮,第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合,上侧的第一转杆下端和下侧的第一转杆上端均连接有安装板,安装板的左右两壁均开有螺纹孔,螺纹孔内通过螺纹连接的方式连接有螺栓,螺栓的内端均连接有卡块,工作台的顶部左侧连接有第三轴承座,第三轴承座上安装有第三转杆,第三转杆上部连接有环形打磨石,第三转杆的下端连接有第一把手。
在本发明一个较佳实施例中,还包括有第三锥齿轮、第一安装杆、第四轴承座、第四转杆、第二把手和第四锥齿轮,第三转杆的顶端连接有第三锥齿轮,安装框的左壁下部连接有第一安装杆,第一安装杆的底部中间连接有第四轴承座,第四轴承座上安装有第四转杆,第四转杆的左端连接有第二把手,第四转杆的右端连接有第四锥齿轮,第四锥齿轮与第三锥齿轮啮合。
在本发明一个较佳实施例中,还包括有第一齿轮、第一安装座、摆动杆、卡杆、弹簧、导向轮、钢丝绳和踏环,第二转杆的后端连接有第一齿轮,安装框内顶部右侧连接有第一安装座,第一安装座上转动式连接有摆动杆,摆动杆的右侧后部连接有卡杆,卡杆位于第一齿轮的上方,摆动杆的右侧与安装框内顶部右侧之间连接有弹簧,安装框内顶部右侧连接有导向轮,导向轮位于弹簧的右侧,卡杆顶部连接有钢丝绳,钢丝绳绕过导向轮,钢丝绳的下端连接有踏环。
在本发明一个较佳实施例中,还包括有第二安装杆、电机、第五转杆、凸轮、回形框、弧形板、扇形齿轮、第二安装座、摆动板、滑轴和环形板,安装框内左壁中部连接有第二安装座,第二安装座上转动式连接有摆动板,摆动板的前壁连接有滑轴,安装框内顶部左侧连接有第二安装杆,第二安装杆的底端连接有电机,电机的前侧连接有第五转杆,第五转杆上连接有凸轮,凸轮的外侧设有回形框,回形框内壁与凸轮的外壁接触,回形框的左侧连接有环形板,滑轴位于环形板内,滑轴与环形板配合,环形板的右侧连接有扇形齿轮,扇形齿轮位于第一齿轮的左侧,扇形齿轮与第一齿轮啮合,扇形齿轮的前壁上部连接有弧形板,弧形板与摆动杆的左壁下部接触。
在本发明一个较佳实施例中,还包括有第五轴承座、第六转杆、第五锥齿轮、第六锥齿轮、皮带轮和平皮带,第一安装杆的底部右侧连接有第五轴承座,第五轴承座上安装有第六转杆,第四转杆的右部连接有第五锥齿轮,第六转杆的前侧连接有第六锥齿轮,第六锥齿轮位于第五锥齿轮的后侧,第六锥齿轮与第五锥齿轮啮合,第五转杆前侧和第六转杆前侧均连接有皮带轮,下侧的皮带轮位于第六锥齿轮的后侧,上侧的皮带轮位于凸轮的前侧,上下两侧的皮带轮上绕有平皮带。
当需要对钢管表面进行打磨时,工作人员首先将需要打磨的钢管从前至后放入到安装板内,并且向内侧旋动左右两侧的螺栓,使卡块紧紧的卡住钢管,然后一个工作人员缓慢的转动转把,使第二转杆和第一锥齿轮缓慢的转动,从而使第二锥齿轮和第一转杆也随之转动,这样就能够使钢管缓慢的转动,并且同时另一个工作人员不断的转动第一把手,使环形打磨石不断的转动打磨钢管表面,打磨完成一根钢管后,向外侧拧螺栓,取出已经打磨好的钢管,并且更换下一根即可,这样能够对钢管的表面进行充分的打磨,打磨的效果较好。
因为还包括有第三锥齿轮、第一安装杆、第四轴承座、第四转杆、第二把手和第四锥齿轮,第三转杆的顶端连接有第三锥齿轮,安装框的左壁下部连接有第一安装杆,第一安装杆的底部中间连接有第四轴承座,第四轴承座上安装有第四转杆,第四转杆的左端连接有第二把手,第四转杆的右端连接有第四锥齿轮,第四锥齿轮与第三锥齿轮啮合。当需要使环形打磨石转动时,工作人员不断的转动第二把手,从而带动第四转杆和第四锥齿轮不断的转动,这样就会使第三锥齿轮、第三转杆和环形打磨石的不断转动,实现对钢管表面的打磨,这样工作人员无需弯下腰去转动第一把手,直接站直身体就可以实现环形打磨石的转动,这样操作更方便,更不易疲劳。
因为还包括有第一齿轮、第一安装座、摆动杆、卡杆、弹簧、导向轮、钢丝绳和踏环,第二转杆的后端连接有第一齿轮,安装框内顶部右侧连接有第一安装座,第一安装座上转动式连接有摆动杆,摆动杆的右侧后部连接有卡杆,卡杆位于第一齿轮的上方,摆动杆的右侧与安装框内顶部右侧之间连接有弹簧,安装框内顶部右侧连接有导向轮,导向轮位于弹簧的右侧,卡杆顶部连接有钢丝绳,钢丝绳绕过导向轮,钢丝绳的下端连接有踏环。当要使钢管缓慢的转动时,工作人员将一只脚踩在踏环上,并且向下踩踏环,并且最终把脚放在工作台的顶部右侧,然后通过转把转动钢管,当钢管的一个表面比较粗糙需要打磨的时间更长一点时,工作人员松开脚,在弹簧的弹力作用下,卡杆向下运动卡入到第一齿轮的齿内,这样就固定住了钢管,这样就能够实现对钢管表面粗糙部位更长时间的打磨,这样打磨效果更好。
因为还包括有第二安装杆、电机、第五转杆、凸轮、回形框、弧形板、扇形齿轮、第二安装座、摆动板、滑轴和环形板,安装框内左壁中部连接有第二安装座,第二安装座上转动式连接有摆动板,摆动板的前壁连接有滑轴,安装框内顶部左侧连接有第二安装杆,第二安装杆的底端连接有电机,电机的前侧连接有第五转杆,第五转杆上连接有凸轮,凸轮的外侧设有回形框,回形框内壁与凸轮的外壁接触,回形框的左侧连接有环形板,滑轴位于环形板内,滑轴与环形板配合,环形板的右侧连接有扇形齿轮,扇形齿轮位于第一齿轮的左侧,扇形齿轮与第一齿轮啮合,扇形齿轮的前壁上部连接有弧形板,弧形板与摆动杆的左壁下部接触。当打磨工作开始时,工作人员控制电机带动凸轮不断的转动,这样回形框会不断的上下左右运动,当回形框带动扇形齿轮向右运动到与第一齿轮啮合后,凸轮继续转动,带动扇形齿轮向上摆动,弧形板挤压摆动杆的左部,卡杆向上运动,第一齿轮转动,第二转杆转动,钢管转动,当回形框带动扇形齿轮向左运动到与第一齿轮分离时,在第二弹簧的弹力作用下,卡杆向下运动卡入到第一齿轮的齿内,这样就固定好了钢管,这样钢管暂时停止转动,这样能够使钢管表面得到充分的打磨,使打磨效果更好,电机不断的转动,就能够使钢管间歇性的转动和停止,从而使钢管得到更好的打磨。
因为还包括有第五轴承座、第六转杆、第五锥齿轮、第六锥齿轮、皮带轮和平皮带,第一安装杆的底部右侧连接有第五轴承座,第五轴承座上安装有第六转杆,第四转杆的右部连接有第五锥齿轮,第六转杆的前侧连接有第六锥齿轮,第六锥齿轮位于第五锥齿轮的后侧,第六锥齿轮与第五锥齿轮啮合,第五转杆前侧和第六转杆前侧均连接有皮带轮,下侧的皮带轮位于第六锥齿轮的后侧,上侧的皮带轮位于凸轮的前侧,上下两侧的皮带轮上绕有平皮带。当第五转杆不断的转动时,上侧的皮带轮随之不断的转动,下侧的皮带轮也随之不断的转动,第六锥齿轮不断的转动,这样就会带动第四锥齿轮转动,从而实现环形打磨石不断的转动,从而对钢管表面进行打磨,这样无需人工来使环形打磨石转动,这样更节约人力,使用更方便。
本发明达到了能够对钢管表面进行充分的打磨,打磨效果较好的效果,转动的环形打磨石和转动的安装板能够实现对钢管表面进行充分的打磨,第四转杆和第二把手能够更方便的使环形打磨石转动,卡杆的设置能够对钢管表面的粗糙部位进行更为充分的打磨,电机等的设置能够使钢管间歇性的转动和停止,这样钢管的每个表面都能够得到充分的打磨,皮带轮等的设置能够实现无需人工就能够使环形打磨石转动。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明的第二种主视结构示意图。
图3为本发明的第三种主视结构示意图。
图4为本发明的第四种主视结构示意图。
图5为本发明的第五种主视结构示意图。
图中标记为:1 工作台,2 第一轴承座,3 第一转杆,4 第二轴承座,5 第二转杆,6第一锥齿轮,7 转把,8 第二锥齿轮,9 安装板,10 螺纹孔,11 螺栓,12 卡块,13 安装框,14 第三轴承座,15 第三转杆,16 环形打磨石,17 第一把手,18 第三锥齿轮,19 第一安装杆,20 第四轴承座,21 第四转杆,22 第二把手,23 第四锥齿轮,24 第一齿轮,25 第一安装座,26 摆动杆,27 卡杆,28 弹簧,29 导向轮,30 钢丝绳,31 踏环,32 第二安装杆,33电机,34 第五转杆,35 凸轮,36 回形框,37 弧形板,38 扇形齿轮,39 第二安装座,40 摆动板,41 滑轴,42 环形板,43 第五轴承座,44 第六转杆,45 第五锥齿轮,46 第六锥齿轮,47 皮带轮,48 平皮带。
具体实施方式
在本文中提及实施例意味着,结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本发明的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例,也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是,本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
实施例1
一种建筑用钢管表面旋转式打磨设备,如图1-5所示,包括有工作台1、第一轴承座2、第一转杆3、第二轴承座4、第二转杆5、第一锥齿轮6、转把7、第二锥齿轮8、安装板9、螺栓11、卡块12、安装框13、第三轴承座14、第三转杆15、环形打磨石16和第一把手17,工作台1的顶部右侧和安装框13内右壁中间均连接有第一轴承座2,第一轴承座2上均安装有第一转杆3,安装框13内右壁上部连接有第二轴承座4,第二轴承座4上安装有第二转杆5,第二转杆5上连接有第一锥齿轮6,第二转杆5的前端连接有转把7,上侧的第一转杆3上端连接有第二锥齿轮8,第二锥齿轮8与第一锥齿轮6啮合,上侧的第一转杆3下端和下侧的第一转杆3上端均连接有安装板9,安装板9的左右两壁均开有螺纹孔10,螺纹孔10内通过螺纹连接的方式连接有螺栓11,螺栓11的内端均连接有卡块12,工作台1的顶部左侧连接有第三轴承座14,第三轴承座14上安装有第三转杆15,第三转杆15上部连接有环形打磨石16,第三转杆15的下端连接有第一把手17。
实施例2
一种建筑用钢管表面旋转式打磨设备,如图1-5所示,包括有工作台1、第一轴承座2、第一转杆3、第二轴承座4、第二转杆5、第一锥齿轮6、转把7、第二锥齿轮8、安装板9、螺栓11、卡块12、安装框13、第三轴承座14、第三转杆15、环形打磨石16和第一把手17,工作台1的顶部右侧和安装框13内右壁中间均连接有第一轴承座2,第一轴承座2上均安装有第一转杆3,安装框13内右壁上部连接有第二轴承座4,第二轴承座4上安装有第二转杆5,第二转杆5上连接有第一锥齿轮6,第二转杆5的前端连接有转把7,上侧的第一转杆3上端连接有第二锥齿轮8,第二锥齿轮8与第一锥齿轮6啮合,上侧的第一转杆3下端和下侧的第一转杆3上端均连接有安装板9,安装板9的左右两壁均开有螺纹孔10,螺纹孔10内通过螺纹连接的方式连接有螺栓11,螺栓11的内端均连接有卡块12,工作台1的顶部左侧连接有第三轴承座14,第三轴承座14上安装有第三转杆15,第三转杆15上部连接有环形打磨石16,第三转杆15的下端连接有第一把手17。
还包括有第三锥齿轮18、第一安装杆19、第四轴承座20、第四转杆21、第二把手22和第四锥齿轮23,第三转杆15的顶端连接有第三锥齿轮18,安装框13的左壁下部连接有第一安装杆19,第一安装杆19的底部中间连接有第四轴承座20,第四轴承座20上安装有第四转杆21,第四转杆21的左端连接有第二把手22,第四转杆21的右端连接有第四锥齿轮23,第四锥齿轮23与第三锥齿轮18啮合。
实施例3
一种建筑用钢管表面旋转式打磨设备,如图1-5所示,包括有工作台1、第一轴承座2、第一转杆3、第二轴承座4、第二转杆5、第一锥齿轮6、转把7、第二锥齿轮8、安装板9、螺栓11、卡块12、安装框13、第三轴承座14、第三转杆15、环形打磨石16和第一把手17,工作台1的顶部右侧和安装框13内右壁中间均连接有第一轴承座2,第一轴承座2上均安装有第一转杆3,安装框13内右壁上部连接有第二轴承座4,第二轴承座4上安装有第二转杆5,第二转杆5上连接有第一锥齿轮6,第二转杆5的前端连接有转把7,上侧的第一转杆3上端连接有第二锥齿轮8,第二锥齿轮8与第一锥齿轮6啮合,上侧的第一转杆3下端和下侧的第一转杆3上端均连接有安装板9,安装板9的左右两壁均开有螺纹孔10,螺纹孔10内通过螺纹连接的方式连接有螺栓11,螺栓11的内端均连接有卡块12,工作台1的顶部左侧连接有第三轴承座14,第三轴承座14上安装有第三转杆15,第三转杆15上部连接有环形打磨石16,第三转杆15的下端连接有第一把手17。
还包括有第三锥齿轮18、第一安装杆19、第四轴承座20、第四转杆21、第二把手22和第四锥齿轮23,第三转杆15的顶端连接有第三锥齿轮18,安装框13的左壁下部连接有第一安装杆19,第一安装杆19的底部中间连接有第四轴承座20,第四轴承座20上安装有第四转杆21,第四转杆21的左端连接有第二把手22,第四转杆21的右端连接有第四锥齿轮23,第四锥齿轮23与第三锥齿轮18啮合。
还包括有第一齿轮24、第一安装座25、摆动杆26、卡杆27、弹簧28、导向轮29、钢丝绳30和踏环31,第二转杆5的后端连接有第一齿轮24,安装框13内顶部右侧连接有第一安装座25,第一安装座25上转动式连接有摆动杆26,摆动杆26的右侧后部连接有卡杆27,卡杆27位于第一齿轮24的上方,摆动杆26的右侧与安装框13内顶部右侧之间连接有弹簧28,安装框13内顶部右侧连接有导向轮29,导向轮29位于弹簧28的右侧,卡杆27顶部连接有钢丝绳30,钢丝绳30绕过导向轮29,钢丝绳30的下端连接有踏环31。
实施例4
一种建筑用钢管表面旋转式打磨设备,如图1-5所示,包括有工作台1、第一轴承座2、第一转杆3、第二轴承座4、第二转杆5、第一锥齿轮6、转把7、第二锥齿轮8、安装板9、螺栓11、卡块12、安装框13、第三轴承座14、第三转杆15、环形打磨石16和第一把手17,工作台1的顶部右侧和安装框13内右壁中间均连接有第一轴承座2,第一轴承座2上均安装有第一转杆3,安装框13内右壁上部连接有第二轴承座4,第二轴承座4上安装有第二转杆5,第二转杆5上连接有第一锥齿轮6,第二转杆5的前端连接有转把7,上侧的第一转杆3上端连接有第二锥齿轮8,第二锥齿轮8与第一锥齿轮6啮合,上侧的第一转杆3下端和下侧的第一转杆3上端均连接有安装板9,安装板9的左右两壁均开有螺纹孔10,螺纹孔10内通过螺纹连接的方式连接有螺栓11,螺栓11的内端均连接有卡块12,工作台1的顶部左侧连接有第三轴承座14,第三轴承座14上安装有第三转杆15,第三转杆15上部连接有环形打磨石16,第三转杆15的下端连接有第一把手17。
还包括有第三锥齿轮18、第一安装杆19、第四轴承座20、第四转杆21、第二把手22和第四锥齿轮23,第三转杆15的顶端连接有第三锥齿轮18,安装框13的左壁下部连接有第一安装杆19,第一安装杆19的底部中间连接有第四轴承座20,第四轴承座20上安装有第四转杆21,第四转杆21的左端连接有第二把手22,第四转杆21的右端连接有第四锥齿轮23,第四锥齿轮23与第三锥齿轮18啮合。
还包括有第一齿轮24、第一安装座25、摆动杆26、卡杆27、弹簧28、导向轮29、钢丝绳30和踏环31,第二转杆5的后端连接有第一齿轮24,安装框13内顶部右侧连接有第一安装座25,第一安装座25上转动式连接有摆动杆26,摆动杆26的右侧后部连接有卡杆27,卡杆27位于第一齿轮24的上方,摆动杆26的右侧与安装框13内顶部右侧之间连接有弹簧28,安装框13内顶部右侧连接有导向轮29,导向轮29位于弹簧28的右侧,卡杆27顶部连接有钢丝绳30,钢丝绳30绕过导向轮29,钢丝绳30的下端连接有踏环31。
还包括有第二安装杆32、电机33、第五转杆34、凸轮35、回形框36、弧形板37、扇形齿轮38、第二安装座39、摆动板40、滑轴41和环形板42,安装框13内左壁中部连接有第二安装座39,第二安装座39上转动式连接有摆动板40,摆动板40的前壁连接有滑轴41,安装框13内顶部左侧连接有第二安装杆32,第二安装杆32的底端连接有电机33,电机33的前侧连接有第五转杆34,第五转杆34上连接有凸轮35,凸轮35的外侧设有回形框36,回形框36内壁与凸轮35的外壁接触,回形框36的左侧连接有环形板42,滑轴41位于环形板42内,滑轴41与环形板42配合,环形板42的右侧连接有扇形齿轮38,扇形齿轮38位于第一齿轮24的左侧,扇形齿轮38与第一齿轮24啮合,扇形齿轮38的前壁上部连接有弧形板37,弧形板37与摆动杆26的左壁下部接触。
还包括有第五轴承座43、第六转杆44、第五锥齿轮45、第六锥齿轮46、皮带轮47和平皮带48,第一安装杆19的底部右侧连接有第五轴承座43,第五轴承座43上安装有第六转杆44,第四转杆21的右部连接有第五锥齿轮45,第六转杆44的前侧连接有第六锥齿轮46,第六锥齿轮46位于第五锥齿轮45的后侧,第六锥齿轮46与第五锥齿轮45啮合,第五转杆34前侧和第六转杆44前侧均连接有皮带轮47,下侧的皮带轮47位于第六锥齿轮46的后侧,上侧的皮带轮47位于凸轮35的前侧,上下两侧的皮带轮47上绕有平皮带48。
当需要对钢管表面进行打磨时,工作人员首先将需要打磨的钢管从前至后放入到安装板9内,并且向内侧旋动左右两侧的螺栓11,使卡块12紧紧的卡住钢管,然后一个工作人员缓慢的转动转把7,使第二转杆5和第一锥齿轮6缓慢的转动,从而使第二锥齿轮8和第一转杆3也随之转动,这样就能够使钢管缓慢的转动,并且同时另一个工作人员不断的转动第一把手17,使环形打磨石16不断的转动打磨钢管表面,打磨完成一根钢管后,向外侧拧螺栓11,取出已经打磨好的钢管,并且更换下一根即可,这样能够对钢管的表面进行充分的打磨,打磨的效果较好。
因为还包括有第三锥齿轮18、第一安装杆19、第四轴承座20、第四转杆21、第二把手22和第四锥齿轮23,第三转杆15的顶端连接有第三锥齿轮18,安装框13的左壁下部连接有第一安装杆19,第一安装杆19的底部中间连接有第四轴承座20,第四轴承座20上安装有第四转杆21,第四转杆21的左端连接有第二把手22,第四转杆21的右端连接有第四锥齿轮23,第四锥齿轮23与第三锥齿轮18啮合。当需要使环形打磨石16转动时,工作人员不断的转动第二把手22,从而带动第四转杆21和第四锥齿轮23不断的转动,这样就会使第三锥齿轮18、第三转杆15和环形打磨石16的不断转动,实现对钢管表面的打磨,这样工作人员无需弯下腰去转动第一把手17,直接站直身体就可以实现环形打磨石16的转动,这样操作更方便,更不易疲劳。
因为还包括有第一齿轮24、第一安装座25、摆动杆26、卡杆27、弹簧28、导向轮29、钢丝绳30和踏环31,第二转杆5的后端连接有第一齿轮24,安装框13内顶部右侧连接有第一安装座25,第一安装座25上转动式连接有摆动杆26,摆动杆26的右侧后部连接有卡杆27,卡杆27位于第一齿轮24的上方,摆动杆26的右侧与安装框13内顶部右侧之间连接有弹簧28,安装框13内顶部右侧连接有导向轮29,导向轮29位于弹簧28的右侧,卡杆27顶部连接有钢丝绳30,钢丝绳30绕过导向轮29,钢丝绳30的下端连接有踏环31。当要使钢管缓慢的转动时,工作人员将一只脚踩在踏环31上,并且向下踩踏环31,并且最终把脚放在工作台1的顶部右侧,然后通过转把7转动钢管,当钢管的一个表面比较粗糙需要打磨的时间更长一点时,工作人员松开脚,在弹簧28的弹力作用下,卡杆27向下运动卡入到第一齿轮24的齿内,这样就固定住了钢管,这样就能够实现对钢管表面粗糙部位更长时间的打磨,这样打磨效果更好。
因为还包括有第二安装杆32、电机33、第五转杆34、凸轮35、回形框36、弧形板37、扇形齿轮38、第二安装座39、摆动板40、滑轴41和环形板42,安装框13内左壁中部连接有第二安装座39,第二安装座39上转动式连接有摆动板40,摆动板40的前壁连接有滑轴41,安装框13内顶部左侧连接有第二安装杆32,第二安装杆32的底端连接有电机33,电机33的前侧连接有第五转杆34,第五转杆34上连接有凸轮35,凸轮35的外侧设有回形框36,回形框36内壁与凸轮35的外壁接触,回形框36的左侧连接有环形板42,滑轴41位于环形板42内,滑轴41与环形板42配合,环形板42的右侧连接有扇形齿轮38,扇形齿轮38位于第一齿轮24的左侧,扇形齿轮38与第一齿轮24啮合,扇形齿轮38的前壁上部连接有弧形板37,弧形板37与摆动杆26的左壁下部接触。当打磨工作开始时,工作人员控制电机33带动凸轮35不断的转动,这样回形框36会不断的上下左右运动,当回形框36带动扇形齿轮38向右运动到与第一齿轮24啮合后,凸轮35继续转动,带动扇形齿轮38向上摆动,弧形板37挤压摆动杆26的左部,卡杆27向上运动,第一齿轮24转动,第二转杆5转动,钢管转动,当回形框36带动扇形齿轮38向左运动到与第一齿轮24分离时,在第二弹簧28的弹力作用下,卡杆27向下运动卡入到第一齿轮24的齿内,这样就固定好了钢管,这样钢管暂时停止转动,这样能够使钢管表面得到充分的打磨,使打磨效果更好,电机33不断的转动,就能够使钢管间歇性的转动和停止,从而使钢管得到更好的打磨。
因为还包括有第五轴承座43、第六转杆44、第五锥齿轮45、第六锥齿轮46、皮带轮47和平皮带48,第一安装杆19的底部右侧连接有第五轴承座43,第五轴承座43上安装有第六转杆44,第四转杆21的右部连接有第五锥齿轮45,第六转杆44的前侧连接有第六锥齿轮46,第六锥齿轮46位于第五锥齿轮45的后侧,第六锥齿轮46与第五锥齿轮45啮合,第五转杆34前侧和第六转杆44前侧均连接有皮带轮47,下侧的皮带轮47位于第六锥齿轮46的后侧,上侧的皮带轮47位于凸轮35的前侧,上下两侧的皮带轮47上绕有平皮带48。当第五转杆34不断的转动时,上侧的皮带轮47随之不断的转动,下侧的皮带轮47也随之不断的转动,第六锥齿轮46不断的转动,这样就会带动第四锥齿轮23转动,从而实现环形打磨石16不断的转动,从而对钢管表面进行打磨,这样无需人工来使环形打磨石16转动,这样更节约人力,使用更方便。
最后所应当说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (3)

1.一种建筑用钢管表面旋转式打磨设备,其特征在于,包括有工作台(1)、第一轴承座(2)、第一转杆(3)、第二轴承座(4)、第二转杆(5)、第一锥齿轮(6)、转把(7)、第二锥齿轮(8)、安装板(9)、螺栓(11)、卡块(12)、安装框(13)、第三轴承座(14)、第三转杆(15)、环形打磨石(16)和第一把手(17),工作台(1)的顶部右侧和安装框(13)内右壁中间均连接有第一轴承座(2),第一轴承座(2)上均安装有第一转杆(3),安装框(13)内右壁上部连接有第二轴承座(4),第二轴承座(4)上安装有第二转杆(5),第二转杆(5)上连接有第一锥齿轮(6),第二转杆(5)的前端连接有转把(7),上侧的第一转杆(3)上端连接有第二锥齿轮(8),第二锥齿轮(8)与第一锥齿轮(6)啮合,上侧的第一转杆(3)下端和下侧的第一转杆(3)上端均连接有安装板(9),安装板(9)的左右两壁均开有螺纹孔(10),螺纹孔(10)内通过螺纹连接的方式连接有螺栓(11),螺栓(11)的内端均连接有卡块(12),工作台(1)的顶部左侧连接有第三轴承座(14),第三轴承座(14)上安装有第三转杆(15),第三转杆(15)上部连接有环形打磨石(16),第三转杆(15)的下端连接有第一把手(17);还包括有第三锥齿轮(18)、第一安装杆(19)、第四轴承座(20)、第四转杆(21)、第二把手(22)和第四锥齿轮(23),第三转杆(15)的顶端连接有第三锥齿轮(18),安装框(13)的左壁下部连接有第一安装杆(19),第一安装杆(19)的底部中间连接有第四轴承座(20),第四轴承座(20)上安装有第四转杆(21),第四转杆(21)的左端连接有第二把手(22),第四转杆(21)的右端连接有第四锥齿轮(23),第四锥齿轮(23)与第三锥齿轮(18)啮合;还包括有第一齿轮(24)、第一安装座(25)、摆动杆(26)、卡杆(27)、弹簧(28)、导向轮(29)、钢丝绳(30)和踏环(31),第二转杆(5)的后端连接有第一齿轮(24),安装框(13)内顶部右侧连接有第一安装座(25),第一安装座(25)上转动式连接有摆动杆(26),摆动杆(26)的右侧后部连接有卡杆(27),卡杆(27)位于第一齿轮(24)的上方,摆动杆(26)的右侧与安装框(13)内顶部右侧之间连接有弹簧(28),安装框(13)内顶部右侧连接有导向轮(29),导向轮(29)位于弹簧(28)的右侧,卡杆(27)顶部连接有钢丝绳(30),钢丝绳(30)绕过导向轮(29),钢丝绳(30)的下端连接有踏环(31)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑用钢管表面旋转式打磨设备,其特征在于,还包括有第二安装杆(32)、电机(33)、第五转杆(34)、凸轮(35)、回形框(36)、弧形板(37)、扇形齿轮(38)、第二安装座(39)、摆动板(40)、滑轴(41)和环形板(42),安装框(13)内左壁中部连接有第二安装座(39),第二安装座(39)上转动式连接有摆动板(40),摆动板(40)的前壁连接有滑轴(41),安装框(13)内顶部左侧连接有第二安装杆(32),第二安装杆(32)的底端连接有电机(33),电机(33)的前侧连接有第五转杆(34),第五转杆(34)上连接有凸轮(35),凸轮(35)的外侧设有回形框(36),回形框(36)内壁与凸轮(35)的外壁接触,回形框(36)的左侧连接有环形板(42),滑轴(41)位于环形板(42)内,滑轴(41)与环形板(42)配合,环形板(42)的右侧连接有扇形齿轮(38),扇形齿轮(38)位于第一齿轮(24)的左侧,扇形齿轮(38)与第一齿轮(24)啮合,扇形齿轮(38)的前壁上部连接有弧形板(37),弧形板(37)与摆动杆(26)的左壁下部接触。
3.根据权利要求2所述的一种建筑用钢管表面旋转式打磨设备,其特征在于,还包括有第五轴承座(43)、第六转杆(44)、第五锥齿轮(45)、第六锥齿轮(46)、皮带轮(47)和平皮带(48),第一安装杆(19)的底部右侧连接有第五轴承座(43),第五轴承座(43)上安装有第六转杆(44),第四转杆(21)的右部连接有第五锥齿轮(45),第六转杆(44)的前侧连接有第六锥齿轮(46),第六锥齿轮(46)位于第五锥齿轮(45)的后侧,第六锥齿轮(46)与第五锥齿轮(45)啮合,第五转杆(34)前侧和第六转杆(44)前侧均连接有皮带轮(47),下侧的皮带轮(47)位于第六锥齿轮(46)的后侧,上侧的皮带轮(47)位于凸轮(35)的前侧,上下两侧的皮带轮(47)上绕有平皮带(48)。
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