CN215547686U - 一种建筑工程预埋外露钢筋除锈装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种建筑工程预埋外露钢筋除锈装置,涉及建筑工程技术领域,包括控制器和支撑座,控制器安装于支撑座外侧顶部位置,且支撑座一侧安装有升降组件,升降组件的一侧安装有除锈机构,除锈机构与升降组件活动连接;除锈机构由驱动组件、打磨组件和滑动套构成,滑动套滑动在打磨组件的内侧,控制器通过接通外部电源,设定指定程序,由控制器按照设定的程序控制相应的电机带动相应的设备进行工作,由工作人员把支撑座移动至外露的钢筋处,通过除锈机构包裹住钢筋外侧,通过由除锈机构对钢筋外侧进行除锈作业;不仅能够代替手工打磨,减少人工劳累度,更能增加工作效率,装置占地面积较小,角度可以调整,使用更加便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑工程技术领域,具体讲是一种建筑工程预埋外露钢筋除锈装置。
背景技术
建筑工程,指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体,在工程施工过程中为了方便后续的施工,需要预埋外露一些钢筋,这些预埋外露的钢筋免不了会生锈,影响使用;
然而,现在工程施工时所使用的方法大部分依旧是通过人工使用磨砂纸以及硬性材料进行除锈,不仅增加人工劳累度,工作效率也不高,现有的除锈机器较为重大,使用不便,而且对外露钢筋角度不同需要方向调整,比较困难。
实用新型内容
因此,为了解决上述不足,本实用新型在此提供一种建筑工程预埋外露钢筋除锈装置,不仅能够代替手工打磨,减少人工劳累度,更能增加工作效率,装置占地面积较小,角度可以调整,使用更加便捷。
本实用新型是这样实现的,构造一种建筑工程预埋外露钢筋除锈装置,包括控制器和支撑座,控制器安装于支撑座外侧顶部位置,且支撑座一侧安装有升降组件,升降组件的一侧安装有除锈机构,除锈机构与升降组件活动连接。
进一步的,除锈机构由驱动组件、打磨组件和滑动套构成,滑动套滑动在打磨组件的内侧,驱动组件的外侧与打磨组件的外侧均安装有齿轮,且打磨组件与驱动组件外侧的齿轮相互啮合。
进一步的,支撑座由滑槽A、扶手架和底座构成,支撑座内侧开设有三组滑槽A,且支撑座两侧均安装有扶手架和底座。
进一步的,升降组件由滑杆、支撑杆、限位块、螺杆、升降电机、齿链、支撑架和限位杆构成,滑杆一端与限位块内侧活动连接,支撑杆一端与支撑架的一侧固定连接,螺杆底部穿过滑杆连接在支撑座内侧的底部,升降电机安装于支撑座的顶部,且升降电机底部与螺杆顶部连接,支撑座内侧安装有两组螺杆,以及两组限位杆,两组螺杆外侧顶部均安装有齿轮,且两组螺杆通过齿链连接。
进一步的,驱动组件由转动电机、转动轴、连接架和转动筒构成,转动电机底部与转动轴的顶部连接,连接架一端固定安装在转动轴的外侧,则连接架另一端固定安装在转动筒的内侧。
进一步的,打磨组件由打磨筒、磨砂层、磨砂球、弹性胶层、石棉隔热层和支撑板所组成,打磨筒内侧安装有磨砂球,且磨砂球之间安装有磨砂层,弹性胶层固定安装在磨砂层的外侧,石棉隔热层安装于弹性胶层的外侧,支撑板安装于石棉隔热层的外侧。
进一步的,支撑杆由调整电机、限位环板、限位槽、限位滚轮和固定轮组成,调整电机一端与支撑杆的一端连接,则支撑杆的另一端与限位环板内侧的固定轮内侧固定连接,限位槽开设于固定轮的外侧,限位滚轮与固定轮外侧通过限位槽活动连接。
进一步的,支撑架由限位架、插接条、滑槽B、限位孔和限位条组成,限位架内侧的顶部开设有限位孔,插接条与限位孔滑动连接,滑槽B开设于限位孔的底部,限位条与滑槽B滑动连接。
相较于现有技术,本实用新型的有益效果体现为:
优点1:由工作人员手动通过开关键位启动控制器,由控制器控制升降电机正反转,使除锈机构下降,嵌套在钢筋顶部的滑动套穿插在打磨筒的内侧,钢筋与磨砂层接触时,磨砂层受到钢筋的挤压,磨砂层与磨砂球向弹性胶层区域挤压,待打磨筒内侧完全全套在钢筋外侧时,由驱动组件带动打磨组件对钢筋进行打磨除锈;通过滑动套嵌套在钢筋顶部,不仅能够使钢筋顶部不会戳环打磨筒内部,而且根据弹性胶层的特点,能够使磨砂层和磨砂球更好适应钢筋的粗细。
优点2:打磨筒转动时,打磨筒内侧安装的磨砂球与磨砂层转动对钢筋进行打磨、除锈,同时,由控制器控制升降电机进行缓慢转动,使除锈机构在钢筋外侧缓慢下降,下降的同时对钢筋外侧完整打磨;不仅减少人工劳累度,而且还能增加工作效率。
优点3:对外露角度不一的钢筋,则需要进行角度调整,通过控制器控制升降电机进行升降的同时调整除锈机构的角度,通过控制器控制调整电机启动,由调整电机带动支撑杆转动,支撑杆带动固定轮、限位环板、支撑架和除锈机构转动,转动除锈机构,调整除锈机构的位置;在使用当中能够调整除锈机构的角度,能够对外露角度不一的钢筋进行打磨。
优点4:通过支撑架来固定升降组件与除锈机构,能够使除锈机构与升降组件活动连接,通过安装在支撑架外侧的限位条卡接在限位架内侧的滑槽B中,随后通过插接条一端穿过其限位孔,对限位条进行固定;能够使除锈机构安装和拆卸更加便捷。
附图说明
图1是本实用新型建筑工程预埋外露钢筋除锈装置结构示意图;
图2是本实用新型除锈机构与支撑座的连接关系示意图;
图3是本实用新型除锈机构内部结构示意图;
图4是本实用新型支撑座内部中升降组件部分结构安装示意图;
图5是本实用新型支撑座侧面结构示意图;
图6是本实用新型标点A结构放大图;
图7是本实用新型滑动套安装位置示意图;
图8是本实用新型限位环板内部结构示意图;
图9是本实用新型支撑杆结构示意图;
图10是本实用新型支撑架结构示意图;
图11是本实用新型支撑架分解示意图。
图中:1、支撑座;11、滑槽A;12、扶手架;13、底座;2、除锈机构;21、驱动组件;211、转动电机;212、转动轴;213、连接架;214、转动筒;22、打磨组件;221、打磨筒;222、磨砂层;223、磨砂球;224、弹性胶层;225、石棉隔热层;226、支撑板;23、滑动套;3、升降组件;31、滑杆;32、支撑杆;321、调整电机;322、限位环板;323、限位槽;324、限位滚轮;325、固定轮;33、限位块;34、螺杆;35、升降电机;36、齿链;37、支撑架;371、限位架;372、插接条;373、滑槽B;374、限位孔;375、限位条;38、限位杆;4、控制器。
具体实施方式
下面将结合附说明书附图对本实用新型进行详细说明,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围;此外,术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时,在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电性连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义,除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。
以下结合说明书附图及具体实施例对本实用新型技术方案做进一步的详细阐述,本申请实施例提供的一种建筑工程预埋外露钢筋除锈装置,包括控制器4和支撑座1,控制器4安装于支撑座1外侧顶部位置,且支撑座1一侧安装有升降组件3,升降组件3的一侧安装有除锈机构2,除锈机构2与升降组件3活动连接;
上述实施例中,控制器4与装置内升降电机35电性连接,控制器4外部安装着开关键位,开关键位与控制器4电性连接,装置接通外部电源,由工作人员手动通过开关键位启动控制器4,由控制器4控制相应的电机带动相应的设备进行工作,由工作人员把支撑座1移动至外露的钢筋处,通过除锈机构2包裹住钢筋外侧,通过由除锈机构2对钢筋外侧进行除锈作业。
请一并参阅图2、图3和图7所示,除锈机构2由驱动组件21、打磨组件22和滑动套23构成,滑动套23滑动在打磨组件22的内侧,驱动组件21的外侧与打磨组件22的外侧均安装有齿轮,且打磨组件22与驱动组件21外侧的齿轮相互啮合;
作为一种示例,需要说明的是,在装置移动至除锈钢筋处时,由工作人员把滑动套23嵌套在钢筋的顶部,随后,由打磨组件22升起,打磨组件22内侧的底部从滑动套23的顶部开始,把钢筋包裹进打磨组件22内侧,随后通过驱动组件21带动打磨组件22转动,并对钢筋进行打磨、除锈。
请一并参阅图1和图5所示,支撑座1由滑槽A11、扶手架12和底座13构成,支撑座1内侧开设有三组滑槽A11,且支撑座1两侧均安装有扶手架12和底座13;
作为一种示例,需要说明的是,通过工作人员提动或者扶着扶手架12,把支撑座1以及安装在支撑座1一侧的升降组件3和除锈机构2一起移动至待除锈钢筋处。
请一并参阅图2、图4和图5所示,升降组件3由滑杆31、支撑杆32、限位块33、螺杆34、升降电机35、齿链36、支撑架37和限位杆38构成,滑杆31一端与限位块33内侧活动连接,支撑杆32一端与支撑架37的一侧固定连接,螺杆34底部穿过滑杆31连接在支撑座1内侧的底部,升降电机35安装于支撑座1的顶部,且升降电机35底部与螺杆34顶部连接,支撑座1内侧安装有两组螺杆34,以及两组限位杆38,两组螺杆34外侧顶部均安装有齿轮,且两组螺杆34通过齿链36连接;
作为一种示例,需要说明的是,升降电机35与转动电机211以及调整电机321并联,升降电机35与控制器4电性连接,则转动电机211与调整电机321连接外部电源,升降电机35底部通过轴承与螺杆34的顶部固定连接,在支撑架37的一侧安装有四组滑杆31,四组滑杆31分别安装在支撑架37一侧的四角,其中两组滑杆31的一端穿过支撑座1内开设的其中一组滑槽A11,与限位块33连接,则支撑杆32一端与支撑架37一侧固定连接,支撑杆32另一端滑动在中间那组的滑槽A11中,然后两组螺杆34底部均穿过两组滑杆31,两组限位杆38底部也都穿过其两组滑杆31;
通过工作人员手动通过开关键位启动控制器4,由控制器4控制升降电机35运转,由升降电机35带动螺杆34转动,螺杆34带动滑杆31上升或者下降,则限位杆38为了避免滑杆31以及支撑架37发生侧翻,同时,支撑架37与除锈机构2是固定安装的,在支撑架37上升或者下降时,除锈机构2随着支撑架37上升而上升,随着支撑架37下降而下降。
请参阅图3所示,驱动组件21由转动电机211、转动轴212、连接架213和转动筒214构成,转动电机211底部与转动轴212的顶部连接,连接架213一端固定安装在转动轴212的外侧,则连接架213另一端固定安装在转动筒214的内侧;
作为一种示例,需要说明的是,转动电机211连接外部电源,通过转动电机211带动转动轴212转动,转动轴212外侧安装的连接架213带动转动筒214转动,由于转动筒214外侧顶部与底部均安装有齿轮,而且转动筒214外侧的齿轮与打磨筒221外侧安装的打磨筒221外侧安装的齿轮相互啮合,在带动转动轴212和转动筒214转动时,也带动转动筒214外侧的齿轮与打磨筒221外侧的齿轮不断啮合,同时,打磨筒221随着转动筒214转动而转动。
请一并参阅图2、图3和图6所示,打磨组件22由打磨筒221、磨砂层222、磨砂球223、弹性胶层224、石棉隔热层225和支撑板226所组成,打磨筒221内侧安装有磨砂球223,且磨砂球223之间安装有磨砂层222,弹性胶层224固定安装在磨砂层222的外侧,石棉隔热层225安装于弹性胶层224的外侧,支撑板226安装于石棉隔热层225的外侧;
作为一种示例,需要说明的是,在钢筋顶部嵌套着滑动套23,在打磨筒221嵌套在钢筋外侧时,钢筋挤压磨砂层222,磨砂层222外侧安装的弹性胶层224为弹性橡胶层,受到钢筋的挤压时,磨砂层222和磨砂球223向弹性胶层224的区域挤压,以保证钢筋顺利包裹在打磨筒221内侧;在驱动组件21带动打磨组件22转动时,打磨组件22内侧安装的磨砂层222、磨砂球223对包裹在打磨组件22内侧的钢筋进行除锈。
请一并参阅所示,支撑杆32由调整电机321、限位环板322、限位槽323、限位滚轮324和固定轮325组成,调整电机321一端与支撑杆32的一端连接,则支撑杆32的另一端与限位环板322内侧的固定轮325内侧固定连接,限位槽323开设于固定轮325的外侧,限位滚轮324与固定轮325外侧通过限位槽323活动连接;
作为一种示例,需要说明的是,调整电机321连接外部电源,固定轮325外侧安装有齿条,需要实现除锈机构2角度可调,对不同角度的钢筋进行除锈,限位环板322内部所安装的限位滚轮324内安装有轴承,而且一组限位滚轮324内侧对应着与一组滑杆31的一端固定连接,限位滚轮324外侧通过轴承转动在滑杆31的外侧,则调整电机321的一端与支撑杆32的一端固定连接,支撑杆32的另一端与限位环板322内的固定轮325内侧固定连接;
通过调整电机321带动支撑杆32转动,支撑杆32连接着固定轮325,通过带动固定轮325转动,固定轮325与限位环板322固定连接,带动固定轮325转动时也带动限位环板322转动,限位环板322转动时,与滑杆31连接的限位滚轮324通过轴承围绕固定轮325外侧的齿条转动,则与限位环板322固定安装的支撑架37随着限位环板322转动而转动,支撑架37连接着除锈机构2,支撑架37转动时,除锈机构2随着支撑架37转动而转动。
请一并参阅所示,支撑架37由限位架371、插接条372、滑槽B373、限位孔374和限位条375组成,限位架371内侧的顶部开设有限位孔374,插接条372与限位孔374滑动连接,滑槽B373开设于限位孔374的底部,限位条375与滑槽B373滑动连接;
作为一种示例,需要说明的是,除锈机构2一侧安装有限位架371,通过安装在支撑架37外侧的限位条375卡接在限位架371内侧的滑槽B373中,随后通过插接条372一端穿过其限位孔374,对限位条375进行固定。
本实用新型的工作原理:
通过工作人员把支撑座1和升降组件3以及安装在升降组件3一侧的除锈机构2移动至待除锈钢筋处,由工作人员把滑动套23嵌套在钢筋的顶部,随后由装置接通外部电源,由工作人员手动通过开关键位启动控制器4,由控制器4 控制升降电机35运转,带动两组螺杆34转动,两组螺杆34带动四组滑杆31上升,两组限位杆38限定滑杆31的位置,滑杆31连接着支撑架37,支撑架37连接着除锈机构2,除锈机构2随着滑杆31上升而上升;
除锈机构2上升至钢筋顶部时,由控制器4控制升降电机35正反转,使除锈机构2下降,嵌套在钢筋顶部的滑动套23穿插在打磨筒221的内侧,钢筋与磨砂层222接触时,磨砂层222受到钢筋的挤压,磨砂层222与磨砂球223向弹性胶层224区域挤压,待打磨筒221内侧完全全套在钢筋外侧时,由驱动组件21带动打磨组件22对钢筋进行打磨除锈;
但是对外露角度不一的钢筋,则需要进行角度调整,通过控制器4控制升降电机35进行升降的同时调整除锈机构2的角度,通过接通外部电源的调整电机321启动,由调整电机321带动支撑杆32转动,支撑杆32带动固定轮325、限位环板322、支撑架37和除锈机构2转动,转动除锈机构2,调整除锈机构2的位置;
通过连接外部电源的转动电机211启动,由转动电机211带动转动轴212转动,同时转动轴212通过连接架213带动转动筒214转动,转动筒214外侧顶部和底部均安装有齿轮,转动筒214外侧的齿轮与打磨筒221外侧安装的齿轮位置一致,转动筒214外侧的齿轮转动时与打磨筒221外侧的齿轮相互啮合,带动转动筒214转动时也带动打磨筒221转动;
打磨筒221转动时,打磨筒221内侧安装的磨砂球223与磨砂层222转动对钢筋进行打磨、除锈,同时,由控制器4控制升降电机35进行缓慢转动,使除锈机构2在钢筋外侧缓慢下降,下降的同时对钢筋外侧完整打磨。
综上所述;本实用新型所述建筑工程预埋外露钢筋除锈装置,不仅能够代替手工打磨,减少人工劳累度,更能增加工作效率,装置占地面积较小,角度可以调整,使用更加便捷。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围,应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本申请的保护范围。因此,本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (8)
1.一种建筑工程预埋外露钢筋除锈装置,包括控制器(4)和支撑座(1),其特征在于:所述控制器(4)安装于所述支撑座(1)外侧顶部位置,且支撑座(1)一侧安装有升降组件(3),所述升降组件(3)的一侧安装有除锈机构(2),所述除锈机构(2)与升降组件(3)活动连接。
2.根据权利要求1所述一种建筑工程预埋外露钢筋除锈装置,其特征在于:所述除锈机构(2)由驱动组件(21)、打磨组件(22)和滑动套(23)构成,所述滑动套(23)滑动在所述打磨组件(22)的内侧,所述驱动组件(21)的外侧与打磨组件(22)的外侧均安装有齿轮,且打磨组件(22)与驱动组件(21)外侧的齿轮相互啮合。
3.根据权利要求1所述一种建筑工程预埋外露钢筋除锈装置,其特征在于:所述支撑座(1)由滑槽A(11)、扶手架(12)和底座(13)构成,支撑座(1)内侧开设有三组所述滑槽A(11),且支撑座(1)两侧均安装有所述扶手架(12)和所述底座(13)。
4.根据权利要求1所述一种建筑工程预埋外露钢筋除锈装置,其特征在于:所述升降组件(3)由滑杆(31)、支撑杆(32)、限位块(33)、螺杆(34)、升降电机(35)、齿链(36)、支撑架(37)和限位杆(38)构成,所述滑杆(31)一端与所述限位块(33)内侧活动连接,所述支撑杆(32)一端与所述支撑架(37)的一侧固定连接,所述螺杆(34)底部穿过滑杆(31)连接在支撑座(1)内侧的底部,所述升降电机(35)安装于所述支撑座(1)的顶部,且升降电机(35)底部与螺杆(34)顶部连接,支撑座(1)内侧安装有两组螺杆(34),以及两组所述限位杆(38),两组螺杆(34)外侧顶部均安装有齿轮,且两组螺杆(34)通过所述齿链(36)连接。
5.根据权利要求2所述一种建筑工程预埋外露钢筋除锈装置,其特征在于:所述驱动组件(21)由转动电机(211)、转动轴(212)、连接架(213)和转动筒(214)构成,所述转动电机(211)底部与所述转动轴(212)的顶部连接,所述连接架(213)一端固定安装在转动轴(212)的外侧,则连接架(213)另一端固定安装在所述转动筒(214)的内侧。
6.根据权利要求2所述一种建筑工程预埋外露钢筋除锈装置,其特征在于:所述打磨组件(22)由打磨筒(221)、磨砂层(222)、磨砂球(223)、弹性胶层(224)、石棉隔热层(225)和支撑板(226)所组成,所述打磨筒(221)内侧安装有所述磨砂球(223),且磨砂球(223)之间安装有所述磨砂层(222),所述弹性胶层(224)固定安装在磨砂层(222)的外侧,所述石棉隔热层(225)安装于弹性胶层(224)的外侧,所述支撑板(226)安装于石棉隔热层(225)的外侧。
7.根据权利要求4所述一种建筑工程预埋外露钢筋除锈装置,其特征在于:所述支撑杆(32)由调整电机(321)、限位环板(322)、限位槽(323)、限位滚轮(324)和固定轮(325)组成,所述调整电机(321)一端与支撑杆(32)的一端连接,则支撑杆(32)的另一端与所述限位环板(322)内侧的所述固定轮(325)内侧固定连接,所述限位槽(323)开设于固定轮(325)的外侧,所述限位滚轮(324)与固定轮(325)外侧通过限位槽(323)活动连接。
8.根据权利要求4所述一种建筑工程预埋外露钢筋除锈装置,其特征在于:所述支撑架(37)由限位架(371)、插接条(372)、滑槽B(373)、限位孔(374)和限位条(375)组成,所述限位架(371)内侧的顶部开设有所述限位孔(374),所述插接条(372)与限位孔(374)滑动连接,所述滑槽B(373)开设于限位孔(374)的底部,所述限位条(375)与滑槽B(373)滑动连接。
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CN202122014289.0U CN215547686U (zh) | 2021-08-25 | 2021-08-25 | 一种建筑工程预埋外露钢筋除锈装置 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |