CN219633413U - 一种铝型材抛光机的限位型承托机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝型材抛光机的限位型承托机构，包括固定平台，所述固定平台顶面固定连接有固定框，所述固定框内壁滑动连接有第一限位轴，将该承托机构固定于抛光机下方，将铝型材放入多个夹板之间，向下按压铝型材通过固定框、第一限位轴和弹簧推动夹板夹持固定铝型材，启动升降机构推动铝型材脱离多个夹板，启动移动组件通过第二限位轴、滑块和底座带动旋转机构与铝型材卡接，启动旋转机构带动铝型材进行翻面，再驱动卡接盘脱离铝型材，即可完成翻面抛光工作，实现了便于对铝型材在抛光时进行夹持固定的目标，同时便于自动翻转铝型材，避免了铝型材在固定时因受力过大而损坏，人工翻转铝型材流程繁琐，费时费力的问题。

Description

一种铝型材抛光机的限位型承托机构

技术领域

本实用新型涉及铝型材抛光机技术领域，尤其涉及一种铝型材抛光机的限位型承托机构。

背景技术

抛光机常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是通过电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，对待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的，在生产铝型材时同样需要使用到抛光机。

铝型材抛光机在使用前需要使用到限位承托机构固定铝型材，而铝型材的硬度较低，在固定时若受力较大则会变形损坏，且铝型材需要对多个面进行抛光，在一面完成抛光后通常需要人工翻转铝型材，导致铝型材的抛光流程非常繁琐，费时费力。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝型材抛光机的限位型承托机构，用于解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铝型材抛光机的限位型承托机构，包括固定平台，所述固定平台顶面固定连接有固定框，所述固定框内壁滑动连接有第一限位轴，所述固定框内壁固定连接有弹簧，固定框内壁滑动连接有夹板，且夹板与第一限位轴固定连接，且夹板与弹簧固定连接，所述固定平台表面固定连接有第二限位轴，所述第二限位轴表面滑动连接有滑块，所述滑块表面固定连接有底座，所述底座内壁设置有旋转机构，所述固定平台正面设置有移动组件，所述固定平台底面设置有升降机构。

优选的，所述旋转机构由伺服电机、连接板、连接杆和卡接盘组成，所述伺服电机与底座固定连接，所述连接板与伺服电机输出端固定连接，所述连接杆与连接板固定连接，所述卡接盘与连接杆固定连接。

优选的，所述移动组件由双轴电机、螺纹杆和螺纹套组成，所述双轴电机与固定平台固定连接，所述螺纹杆与双轴电机输出端固定连接，所述螺纹套与滑块固定连接，且螺纹套与螺纹杆螺纹连接。

优选的，所述升降机构由电动推杆和升降板组成，所述电动推杆与固定平台固定连接，且电动推杆输出端与固定平台滑动连接，所述升降板与固定平台内壁滑动连接，且升降板与电动推杆输出端固定连接。

优选的，所述第一限位轴的数量为多个，且多个第一限位轴均位于固定框内部。

优选的，所述第二限位轴呈圆柱状，且第二限位轴采用金属材料制成。

优选的，所述底座的数量为多个，且多个底座以固定平台正面竖直中线为对称轴对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铝型材抛光机的限位型承托机构，将该承托机构固定于抛光机下方，将铝型材放入多个夹板之间，向下按压铝型材通过固定框、第一限位轴和弹簧推动夹板夹持固定铝型材，启动升降机构推动铝型材脱离多个夹板，启动移动组件通过第二限位轴、滑块和底座带动旋转机构与铝型材卡接，启动旋转机构带动铝型材进行翻面，再驱动卡接盘脱离铝型材，即可完成翻面抛光工作；实现了便于对铝型材在抛光时进行夹持固定的目标，同时便于自动翻转铝型材，避免了铝型材在固定时因受力过大而损坏，人工翻转铝型材流程繁琐，费时费力的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构正等测图；

图2为本实用新型结构A处结构放大图；

图3为本实用新型结构左视图；

图4为本实用新型结构B处结构放大图。

图中：1、固定平台；2、固定框；3、第一限位轴；4、弹簧；5、夹板；6、第二限位轴；7、滑块；8、底座；9、伺服电机；10、连接板；11、连接杆；12、卡接盘；13、双轴电机；14、螺纹杆；15、螺纹套；16、电动推杆；17、升降板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，一种铝型材抛光机的限位型承托机构，包括固定平台1，固定平台1顶面固定连接有固定框2，固定框2内壁滑动连接有第一限位轴3，第一限位轴3的数量为多个，且多个第一限位轴3均位于固定框2内部，用于对夹板5进行限位工作，提高了夹持稳定性，固定框2内壁固定连接有弹簧4，固定框2内壁滑动连接有夹板5，且夹板5与第一限位轴3固定连接，且夹板5与弹簧4固定连接，固定平台1表面固定连接有第二限位轴6，第二限位轴6呈圆柱状，且第二限位轴6采用金属材料制成，金属材料制成的第二限位轴6强度更高，受力后不易变形损坏更为耐用，第二限位轴6表面滑动连接有滑块7，滑块7表面固定连接有底座8，底座8的数量为多个，且多个底座8以固定平台1正面竖直中线为对称轴对称设置，用于固定多个旋转机构，提高了铝型材的转动稳定性，底座8内壁设置有旋转机构，旋转机构由伺服电机9、连接板10、连接杆11和卡接盘12组成，伺服电机9与底座8固定连接，连接板10与伺服电机9输出端固定连接，连接杆11与连接板10固定连接，卡接盘12与连接杆11固定连接，用于驱动铝型材转动，便于进行翻面抛光工作，固定平台1正面设置有移动组件，移动组件由双轴电机13、螺纹杆14和螺纹套15组成，双轴电机13与固定平台1固定连接，螺纹杆14与双轴电机13输出端固定连接，螺纹套15与滑块7固定连接，且螺纹套15与螺纹杆14螺纹连接，用于带动旋转机构移动，便于卡接铝型材，固定平台1底面设置有升降机构，升降机构由电动推杆16和升降板17组成，电动推杆16与固定平台1固定连接，且电动推杆16输出端与固定平台1滑动连接，升降板17与固定平台1内壁滑动连接，且升降板17与电动推杆16输出端固定连接，用于推动铝型材上升，便于脱离多个夹板5，将该承托机构固定于抛光机下方，将铝型材放入多个夹板5之间，向下按压铝型材通过固定框2、第一限位轴3和弹簧4推动夹板5夹持固定铝型材，启动升降机构推动铝型材脱离多个夹板5，启动移动组件通过第二限位轴6、滑块7和底座8带动旋转机构与铝型材卡接，启动旋转机构带动铝型材进行翻面，再驱动卡接盘12脱离铝型材，即可完成翻面抛光工作，实现了便于对铝型材在抛光时进行夹持固定的目标，同时便于自动翻转铝型材，避免了铝型材在固定时因受力过大而损坏，人工翻转铝型材流程繁琐，费时费力的问题。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时：首先将该承托机构固定于铝型材抛光机下方，再将铝型材放入多个夹板5之间，向下按压铝型材来挤压夹板5，夹板5受挤压后沿固定框2内壁滑动，通过夹板5的滑动带动第一限位轴3沿固定框2内壁滑动，通过夹板5的滑动配合固定框2挤压弹簧4，通过弹簧4的回弹力推动夹板5来夹持固定铝型材，即可启动抛光机进行抛光工作，当需要更换抛光面时，启动电动推杆16推动升降板17向上移动，通过升降板17的移动推动铝型材向上移动脱离多个夹板5，启动双轴电机13驱动螺纹杆14转动，通过螺纹杆14和螺纹套15的螺纹连接，来带动滑块7和底座8沿第二限位轴6表面向铝型材滑动，通过底座8的移动带动伺服电机9和连接板10移动，连接板10移动通过连接杆11带动卡接盘12移动与铝型材相卡接，启动伺服电机9驱动连接板10和连接杆11转动，通过连接杆11的转动带动卡接盘12和铝型材转动进行翻面工作，翻面完成后反转双轴电机13带动卡接盘12脱离铝型材，使铝型材落入多个夹板5之间，再通过人工或抛光机提供下压力，使多个夹板5夹持铝型材，即可完成翻面抛光工作。

综上所述，该铝型材抛光机的限位型承托机构，将该承托机构固定于抛光机下方，将铝型材放入多个夹板5之间，向下按压铝型材通过固定框2、第一限位轴3和弹簧4推动夹板5夹持固定铝型材，启动升降机构推动铝型材脱离多个夹板5，启动移动组件通过第二限位轴6、滑块7和底座8带动旋转机构与铝型材卡接，启动旋转机构带动铝型材进行翻面，再驱动卡接盘12脱离铝型材，即可完成翻面抛光工作，实现了便于对铝型材在抛光时进行夹持固定的目标，同时便于自动翻转铝型材，避免了铝型材在固定时因受力过大而损坏，人工翻转铝型材流程繁琐，费时费力的问题，用于解决上述背景技术中提出的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种铝型材抛光机的限位型承托机构，包括固定平台(1)，其特征在于，所述固定平台(1)顶面固定连接有固定框(2)，所述固定框(2)内壁滑动连接有第一限位轴(3)，所述固定框(2)内壁固定连接有弹簧(4)，固定框(2)内壁滑动连接有夹板(5)，且夹板(5)与第一限位轴(3)固定连接，且夹板(5)与弹簧(4)固定连接，所述固定平台(1)表面固定连接有第二限位轴(6)，所述第二限位轴(6)表面滑动连接有滑块(7)，所述滑块(7)表面固定连接有底座(8)，所述底座(8)内壁设置有旋转机构，所述固定平台(1)正面设置有移动组件，所述固定平台(1)底面设置有升降机构。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材抛光机的限位型承托机构，其特征在于，所述旋转机构由伺服电机(9)、连接板(10)、连接杆(11)和卡接盘(12)组成，所述伺服电机(9)与底座(8)固定连接，所述连接板(10)与伺服电机(9)输出端固定连接，所述连接杆(11)与连接板(10)固定连接，所述卡接盘(12)与连接杆(11)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种铝型材抛光机的限位型承托机构，其特征在于，所述移动组件由双轴电机(13)、螺纹杆(14)和螺纹套(15)组成，所述双轴电机(13)与固定平台(1)固定连接，所述螺纹杆(14)与双轴电机(13)输出端固定连接，所述螺纹套(15)与滑块(7)固定连接，且螺纹套(15)与螺纹杆(14)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种铝型材抛光机的限位型承托机构，其特征在于，所述升降机构由电动推杆(16)和升降板(17)组成，所述电动推杆(16)与固定平台(1)固定连接，且电动推杆(16)输出端与固定平台(1)滑动连接，所述升降板(17)与固定平台(1)内壁滑动连接，且升降板(17)与电动推杆(16)输出端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种铝型材抛光机的限位型承托机构，其特征在于，所述第一限位轴(3)的数量为多个，且多个第一限位轴(3)均位于固定框(2)内部。

6.根据权利要求1所述的一种铝型材抛光机的限位型承托机构，其特征在于，所述第二限位轴(6)呈圆柱状，且第二限位轴(6)采用金属材料制成。

7.根据权利要求1所述的一种铝型材抛光机的限位型承托机构，其特征在于，所述底座(8)的数量为多个，且多个底座(8)以固定平台(1)正面竖直中线为对称轴对称设置。