CN218942423U - 一种自动排屑的鞋底修边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动排屑的鞋底修边机，包括加工台，所述加工台的顶部固定连接有相对称的支撑柱，所述加工台的顶部固定连接有相对称的支撑板，所述加工台的底部固定连接有排屑管，所述加工台的内部开设有收集槽，所述收集槽的底部与排屑管的表面固定连接，所述加工台的顶部设有修边机构，收集槽的内部设有排屑机构，本实用新型涉及鞋类生产加工技术领域。该自动排屑的鞋底修边机，通过启动排屑电机，可以灵活的控制升降杆的高度，更好的对鞋底进行修边操作，同时带动排屑杆转动，排屑杆对收集槽内部掉落的废屑进行清扫，以此达到自动排屑的效果，避免了每次对鞋底修边完成后，还需通过人力进行清扫，减少了人力的消耗。

Description

一种自动排屑的鞋底修边机

技术领域

本实用新型涉及鞋类生产加工技术领域，具体为一种自动排屑的鞋底修边机。

背景技术

目前较常见的鞋底大多以橡胶材料为主，在生产完成后，一般还需要进行修边的操作，在修边操作时，容易产生废屑，过量的废屑堆积容易影响工作进度，一般都是采用人力清理，较为消耗人力，影响工作效率。

现有的鞋底修边机，大多采用人力进行废屑的清理，人力清理过程较为费时费力，以及通过人力进行鞋底修边，操作较为复杂和消耗人力，同时长期工作后容易因疲劳疏忽，进而影响成品的质量，为此，本实用新型提供了一种自动排屑的鞋底修边机。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动排屑的鞋底修边机，解决了通过人力进行废屑的清理较为费时费力和人力进行鞋底修边时，操作过程时较为复杂、耗费人力和容易因工作疏忽而影响成品质量的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种自动排屑的鞋底修边机，包括加工台，所述加工台的顶部固定连接有相对称的支撑柱，所述加工台的顶部固定连接有相对称的支撑板，所述加工台的底部固定连接有排屑管，所述加工台的内部开设有收集槽，所述收集槽的底部与排屑管的表面固定连接，所述加工台的顶部设有修边机构，所述收集槽的内部设有排屑机构，所述排屑机构中包括排屑电机和升降杆，所述排屑电机的一侧与加工台的底部固定连接，所述排屑电机的输出轴的一端通过联轴器固定连接有转动柱，所述转动柱的表面与工作台的内部转动连接，所述转动柱的内部与升降杆的表面滑动连接，所述转动柱的内壁固定连接有滑动块，所述转动柱的表面固定连接有排屑杆，所述升降杆的表面开设有滑动槽，所述滑动槽的内表面与滑动块的外表面滑动连接，所述升降杆的顶部固定连接有鞋模板。

优选的，所述修边机构中包括转动电机、滑动杆和控制电机，所述转动电机的一侧与支撑板的一侧固定连接。

优选的，所述转动电机的输出轴的一端通过联轴器固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面与滑动杆的内部螺纹连接。

优选的，所述螺纹杆的底部固定连接有相对称的连接杆，所述连接杆的内部转动连接有转动杆，所述转动杆的表面固定连接有修边辊。

优选的，所述转动杆的一端与控制电机的输出轴的一端固定连接，所述控制电机一侧与连接杆的一侧固定连接。

优选的，所述滑动杆的内部滑动连接有支撑杆，所述支撑杆的两端与支撑柱的表面固定连接。

有益效果

本实用新型提供了一种自动排屑的鞋底修边机。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该自动排屑的鞋底修边机，通过人力将需要修边的鞋底固定在鞋模板的表面，再通过启动排屑电机，排屑电机的输出轴的一端通过联轴器带动转动柱开始顺时针转动，转动柱的转动带动排屑杆开始转动，转动柱的转动，使得滑动块在滑动槽的内表面开始滑动，进而使得升降杆开始上升，以此调节鞋子的高度，对鞋底修边完成后，再通过启动排屑电机，此时排屑电机带动转动柱逆时针开始转动，使得升降杆在下降，同时排屑杆对收集槽的底部进行清扫，将掉落的废屑通过排屑管排出，通过启动排屑电机，可以灵活的控制升降杆的高度，更好的对鞋底进行修边操作，同时带动排屑杆转动，排屑杆对收集槽内部掉落的废屑进行清扫，以此达到自动排屑的效果，避免了每次对鞋底修边完成后，还需通过人力进行清扫，减少了人力的消耗。

(2)、该自动排屑的鞋底修边机，通过启动控制电机，控制电机的转动带动转动杆在连接杆的内部开始转动，转动杆的转动带动修边辊开始同步转动，再通过启动转动电机，转动电机开始带动螺纹杆开始顺时针转动，螺纹杆的转动使得滑动杆开始移动，滑动杆在支撑杆的表面开始滑动，滑动杆的滑动带动连接杆开始同步移动，连接杆的移动带动转动杆、控制电机和修边辊开始同步移动，以实现对鞋底进行修边操作，通过控制电机和转动电机的带动下，使得对鞋底的修边过程更加简单便捷，节省人力，通过调节转动电机的正反转动，反复对鞋底进行修边的操作，以达到更好的修边效果，提高成品质量。

附图说明

图1为本实用新型的外部结构主视图；

图2为本实用新型的外部结构俯视图；

图3为本实用新型收集槽的内部结构主视图。

图中：1-加工台、2-支撑柱、3-支撑板、4-排屑管、5-收集槽、6-排屑机构、61-排屑电机、62-升降杆、63-转动柱、64-滑动块、65-排屑杆、66-滑动槽、67-鞋模板、7-修边机构、71-转动电机、72-滑动杆、73-控制电机、74-螺纹杆、75-连接杆、76-转动杆、77-修边辊、78-支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供两种技术方案：

实施例一

一种自动排屑的鞋底修边机，包括加工台1，加工台1的顶部固定连接有相对称的支撑柱2，加工台1的顶部固定连接有相对称的支撑板3，加工台1的底部固定连接有排屑管4，加工台1的内部开设有收集槽5，收集槽5用于对鞋底修边时产生的废屑进行收集，收集槽5的底部与排屑管4的表面固定连接，加工台1的顶部设有修边机构7，收集槽5的内部设有排屑机构6，排屑机构6中包括排屑电机61和升降杆62，排屑电机61为三相异步电动机，排屑电机61通过电线与外部电源连接，排屑电机61的一侧与加工台1的底部固定连接，排屑电机61的输出轴的一端通过联轴器固定连接有转动柱63，转动柱63的表面与工作台的内部转动连接，转动柱63的内部与升降杆62的表面滑动连接，转动柱63的内壁固定连接有滑动块64，转动柱63的表面固定连接有排屑杆65，排屑杆65用于对收集槽5的内部进行排屑操作，升降杆62的表面开设有滑动槽66，滑动槽66的内表面与滑动块64的外表面滑动连接，滑动块64在滑动时，不会与滑动槽66的内表面发生碰撞，升降杆62的顶部固定连接有鞋模板67，鞋模板67用于固定鞋底，进行修边操作。

实施例二

一种自动排屑的鞋底修边机，包括加工台1，加工台1的顶部固定连接有相对称的支撑柱2，加工台1的顶部固定连接有相对称的支撑板3，加工台1的底部固定连接有排屑管4，加工台1的内部开设有收集槽5，收集槽5用于对鞋底修边时产生的废屑进行收集，收集槽5的底部与排屑管4的表面固定连接，加工台1的顶部设有修边机构7，收集槽5的内部设有排屑机构6，排屑机构6中包括排屑电机61和升降杆62，排屑电机61为三相异步电动机，排屑电机61通过电线与外部电源连接，排屑电机61的一侧与加工台1的底部固定连接，排屑电机61的输出轴的一端通过联轴器固定连接有转动柱63，转动柱63的表面与工作台的内部转动连接，转动柱63的内部与升降杆62的表面滑动连接，转动柱63的内壁固定连接有滑动块64，转动柱63的表面固定连接有排屑杆65，排屑杆65用于对收集槽5的内部进行排屑操作，升降杆62的表面开设有滑动槽66，滑动槽66的内表面与滑动块64的外表面滑动连接，滑动块64在滑动时，不会与滑动槽66的内表面发生碰撞，升降杆62的顶部固定连接有鞋模板67，鞋模板67用于固定鞋底，进行修边操作，通过人力将需要修边的鞋底固定在鞋模板67的表面，再通过启动排屑电机61，排屑电机61的输出轴的一端通过联轴器带动转动柱63开始顺时针转动，转动柱63的转动带动排屑杆65开始转动，转动柱63的转动，使得滑动块64在滑动槽66的内表面开始滑动，进而使得升降杆62开始上升，以此调节鞋子的高度，对鞋底修边完成后，再通过启动排屑电机61，此时排屑电机61带动转动柱63逆时针开始转动，使得升降杆62在下降，同时排屑杆65对收集槽5的底部进行清扫，将掉落的废屑通过排屑管4排出，通过启动排屑电机61，可以灵活的控制升降杆62的高度，更好的对鞋底进行修边操作，同时带动排屑杆65转动，排屑杆65对收集槽5内部掉落的废屑进行清扫，以此达到自动排屑的效果，避免了每次对鞋底修边完成后，还需通过人力进行清扫，减少了人力的消耗，修边机构7中包括转动电机71、滑动杆72和控制电机73，转动电机为71三相异步电动机，转动电机71通过电线与外部电源连接，控制电机73为三相异步电动机，控制电机73通过电线与外部电源连接，转动电机71的一侧与支撑板3的一侧固定连接，转动电机71的输出轴的一端通过联轴器固定连接有螺纹杆74，螺纹杆74的表面与滑动杆72的内部螺纹连接，螺纹杆74的底部固定连接有相对称的连接杆75，连接杆75的内部转动连接有转动杆76，转动杆76的表面固定连接有修边辊77，修边辊77用于对鞋底进行修边，转动杆76的一端与控制电机73的输出轴的一端固定连接，控制电机73一侧与连接杆75的一侧固定连接，滑动杆72的内部滑动连接有支撑杆78，支撑杆78用于保持修边辊77水平前后滑动，进而提高修边效果，支撑杆78的两端与支撑柱2的表面固定连接，通过启动控制电机73，控制电机73的转动带动转动杆76在连接杆75的内部开始转动，转动杆76的转动带动修边辊77开始同步转动，再通过启动转动电机71，转动电机71开始带动螺纹杆74开始顺时针转动，螺纹杆74的转动使得滑动杆72开始移动，滑动杆72在支撑杆78的表面开始滑动，滑动杆72的滑动带动连接杆75开始同步移动，连接杆75的移动带动转动杆76、控制电机73和修边辊77开始同步移动，以实现对鞋底进行修边操作，通过控制电机73和转动电机71的带动下，使得对鞋底的修边过程更加简单便捷，节省人力，通过调节转动电机71的正反转动，反复对鞋底进行修边的操作，以达到更好的修边效果，提高成品质量，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作时，首先通过人力将需要修边的鞋底固定在鞋模板67的表面，再通过启动排屑电机61，排屑电机61的输出轴的一端通过联轴器带动转动柱63开始顺时针转动，转动柱63的转动带动排屑杆65开始转动，转动柱63的转动，使得滑动块64在滑动槽66的内表面开始滑动，进而使得升降杆62开始上升，以此调节鞋子的高度，再通过启动控制电机73，控制电机73的转动带动转动杆76在连接杆75的内部开始转动，转动杆76的转动带动修边辊77开始同步转动，再通过启动转动电机71，转动电机71开始带动螺纹杆74开始顺时针转动，螺纹杆74的转动使得滑动杆72开始移动，滑动杆72在支撑杆78的表面开始滑动，滑动杆72的滑动带动连接杆75开始同步移动，连接杆75的移动带动转动杆76、控制电机73和修边辊77开始同步移动，以实现对鞋底进行修边操作，再对第一个鞋底修边完成后，通过启动转动电机71，此时转动电机71带动螺纹杆74开始逆时针转动，使得修边辊77复位，再通过启动排屑电机61，此时排屑电机61带动转动柱63逆时针开始转动，使得升降杆62在下降，同时排屑杆65对收集槽5的底部进行清扫，将掉落的废屑通过排屑管4排出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种自动排屑的鞋底修边机，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的顶部固定连接有相对称的支撑柱(2)，所述加工台(1)的顶部固定连接有相对称的支撑板(3)，所述加工台(1)的底部固定连接有排屑管(4)，所述加工台(1)的内部开设有收集槽(5)，所述收集槽(5)的底部与排屑管(4)的表面固定连接，所述加工台(1)的顶部设有修边机构(7)，所述收集槽(5)的内部设有排屑机构(6)；

所述排屑机构(6)中包括排屑电机(61)和升降杆(62)，所述排屑电机(61)的一侧与加工台(1)的底部固定连接，所述排屑电机(61)的输出轴的一端通过联轴器固定连接有转动柱(63)，所述转动柱(63)的表面与工作台()的内部转动连接，所述转动柱(63)的内部与升降杆(62)的表面滑动连接，所述转动柱(63)的内壁固定连接有滑动块(64)，所述转动柱(63)的表面固定连接有排屑杆(65)，所述升降杆(62)的表面开设有滑动槽(66)，所述滑动槽(66)的内表面与滑动块(64)的外表面滑动连接，所述升降杆(62)的顶部固定连接有鞋模板(67)。

2.根据权利要求1所述的一种自动排屑的鞋底修边机，其特征在于：所述修边机构(7)中包括转动电机(71)、滑动杆(72)和控制电机(73)，所述转动电机(71)的一侧与支撑板(3)的一侧固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种自动排屑的鞋底修边机，其特征在于：所述转动电机(71)的输出轴的一端通过联轴器固定连接有螺纹杆(74)，所述螺纹杆(74)的表面与滑动杆(72)的内部螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种自动排屑的鞋底修边机，其特征在于：所述螺纹杆(74)的底部固定连接有相对称的连接杆(75)，所述连接杆(75)的内部转动连接有转动杆(76)，所述转动杆(76)的表面固定连接有修边辊(77)。

5.根据权利要求4所述的一种自动排屑的鞋底修边机，其特征在于：所述转动杆(76)的一端与控制电机(73)的输出轴的一端固定连接，所述控制电机(73)一侧与连接杆(75)的一侧固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种自动排屑的鞋底修边机，其特征在于：所述滑动杆(72)的内部滑动连接有支撑杆(78)，所述支撑杆(78)的两端与支撑柱(2)的表面固定连接。

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