CN218984363U - 一种数控抛光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于数控抛光机技术领域，尤其为一种数控抛光机，包括固定底板和抛光机本体，两个所述抛光机本体均放置在固定底板顶部一侧，所述固定底板的顶部远离抛光机本体的一侧固定有立板，所述固定底板的顶部位于立板的左右两侧均固定有底座，所述立板的顶部两侧固定有顶板，两组所述底座和顶板之间均连接固定有滑动柱，还包括升降板和夹具板；本实用新型的抛光机，通过夹具板、转动电机和转动轴的设置，可使钢管类的工件在抛光加工时可具有自动旋转的功能，进而免于人工翻转，夹块抛光进度，提高了工作效率，通过夹持电机、顶压块和双向螺纹杆的设置，可免于抛光机固定在钢管的外壁，使钢管的外壁均可被进行抛光，便于使用。
Description
技术领域
本实用新型属于数控抛光机技术领域，具体涉及一种数控抛光机。
背景技术
抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。
数控抛光机在现有技术中具有多种，例如申请号为202121087812.6的中国实用新型专利公开了“一种数控抛光机”，该方案中“包括数控抛光机，所述数控抛光机的顶部固接有凹槽框，所述第一筒体的外壁与凹槽框的内壁间隙配合，所述第一筒体的内壁间隙配合有第二筒体，所述第一筒体的内壁左侧加工有第一通槽，所述第一通槽的内壁滑动相连有块体，所述块体的右侧固接于第二筒体的左侧。该数控抛光机，使得当将第一筒体放置在凹槽框的内壁，使得第一筒体可对第一筒体内壁放置的工件产生的碎屑，四处飞溅，造成碎屑飞溅，具有一定危险性，并对碎屑进行收集时，较为不便，使得转动转块，使得转块可带动螺杆在支撑座处进行转动，使得螺杆转动时，通过V型板的形状，使得两个V型板可对柱形和矩形工件进行夹持，较为便捷”。具有安全防护等特点。
但是，现有的数控抛光机为钢管、铁管抛光时通常需要人工手动为钢管翻转换面抛光，而现有的抛光机将钢管固定后会因固定件的影响而使钢管的部分外壁打磨抛光不到，就还需要工作人员进行二次固定抛光，具有不便。
为解决上述问题，本实用新型提供了一种数控抛光机。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种数控抛光机，具有自动旋转抛光、内壁夹持固定和可多个钢管同时加工的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控抛光机，包括固定底板和抛光机本体，两个所述抛光机本体均放置在固定底板顶部一侧，所述固定底板的顶部远离抛光机本体的一侧固定有立板，所述固定底板的顶部位于立板的左右两侧均固定有底座，所述立板的顶部两侧固定有顶板，两组所述底座和顶板之间均连接固定有滑动柱，还包括升降板和夹具板，两个所述升降板均分别滑动套设在滑动柱上，多个所述夹具板分别两两竖对应安装在底座和升降板上。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座上的夹具板的底部连接安装有转动轴，所述升降板的顶部安装有转动电机，所述转动电机的动力输出端与升降板底部的夹具板相固定。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座和顶板之间对称转动连接有升降螺杆，两个所述升降螺杆分别与升降板螺纹旋接，所述顶板的顶部安装哟用于驱动所述升降螺杆的升降电机。
作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括顶压块，多个所述顶压块分别两两对应活动安装在夹具板上，两个所述顶压块可相互靠近或远离移动，所述顶压块的底部均固定有旋接块。
作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括双向螺纹杆，多个所述夹具板的顶部均开设有移动槽，所述移动槽的中部固定有转轴板，所述双向螺纹杆贯穿所述转轴板转动安装在移动槽内，所述转轴板位于双向螺纹杆的中部，两个所述顶压块分别旋接在双向螺纹杆的左和右螺纹上，所述夹具板的外侧安装有用于驱动所述双向螺纹杆的夹持电机。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述抛光机本体与转动电机、升降电机和夹持电机共用导线电源。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的抛光机，通过夹具板、转动电机和转动轴的设置，可使钢管类的工件在抛光加工时可具有自动旋转的功能，进而免于人工翻转，夹块抛光进度，提高了工作效率，通过夹持电机、顶压块和双向螺纹杆的设置，可免于抛光机固定在钢管的外壁，使钢管的外壁均可被进行抛光，便于使用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中的轴测结构示意图；
图3为本实用新型中的夹具的整体展示结构示意图；
图中：1、固定底板；2、抛光机本体；3、立板；4、滑动柱；5、升降螺杆；6、底座；7、夹具板；8、升降板；9、转动电机；10、升降电机；11、顶板；12、转动轴；13、夹持电机；14、顶压块；15、转轴板；16、移动槽；17、双向螺纹杆；18、旋接块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3，本实用新型提供以下技术方案：一种数控抛光机，包括固定底板1和抛光机本体2，两个抛光机本体2均放置在固定底板1顶部一侧，固定底板1的顶部远离抛光机本体2的一侧固定有立板3，固定底板1的顶部位于立板3的左右两侧均固定有底座6，立板3的顶部两侧固定有顶板11，两组底座6和顶板11之间均连接固定有滑动柱4，还包括升降板8和夹具板7，两个升降板8均分别滑动套设在滑动柱4上，多个夹具板7分别两两竖对应安装在底座6和升降板8上；底座6上的夹具板7的底部连接安装有转动轴12，升降板8的顶部安装有转动电机9，转动电机9的动力输出端与升降板8底部的夹具板7相固定；底座6和顶板11之间对称转动连接有升降螺杆5，两个升降螺杆5分别与升降板8螺纹旋接，顶板11的顶部安装哟用于驱动升降螺杆5的升降电机10；使用时，工作人员将需要抛光的钢管放置在位于下方的夹具板7顶部，将钢管竖起然后启动升降电机10反转，即可通过升降螺杆5带动升降板8下移，进而使同侧的两个夹具板7均挤压在钢管上，然后通过顶压块14挤紧钢管，在抛光时，启动转动电机9即可通过转动轴12使钢管进行旋转，进而加快抛光的进程，提高抛光效率。
具体的，由附图1和图3可知，本实施例中，还包括顶压块14，多个顶压块14分别两两对应活动安装在夹具板7上，两个顶压块14可相互靠近或远离移动，顶压块14的底部均固定有旋接块18；还包括双向螺纹杆17，多个夹具板7的顶部均开设有移动槽16，移动槽16的中部固定有转轴板15，双向螺纹杆17贯穿转轴板15转动安装在移动槽16内，转轴板15位于双向螺纹杆17的中部，两个顶压块14分别旋接在双向螺纹杆17的左和右螺纹上，夹具板7的外侧安装有用于驱动双向螺纹杆17的夹持电机13；当钢管放置在夹具板7上后，分别启动夹持电机13的正转即可通过双向螺纹杆17使同组两个顶压块14相互远离移动，直至挤压住钢管内壁即可使钢管固定，在经过上方的顶压块14的固定，即可使钢管更加稳定，可避免钢管在旋转时不稳，通过内壁挤压固定即可避免外壁夹持导致部分无法抛光的问题产生，方便使用。
具体的，由附图1可知，本实施例中，抛光机本体2与转动电机9、升降电机10和夹持电机13共用导线电源；将该装置接通电源后，即可单独或同时启动抛光机本体2、转动电机9、升降电机10和夹持电机13进行使用。
需要说明的是：本实施例中未详细说明的部分均为相关技术领域中的现有结构部件，为相关领域技术人员所熟知的部分，且本实施例中的特有部件或槽孔均可通过市场购买或定制获得。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型的数控抛光机，使用时，工作人员将需要抛光的钢管放置在位于下方的夹具板7顶部并竖起，启动下侧的夹持电机13的正转即可通过双向螺纹杆17使同组两个顶压块14挤压住钢管内壁，此时钢管底端已固定，然后，启动升降电机10反转，即可通过升降螺杆5带动升降板8下移，进而使同侧的两个夹具板7均挤压在钢管上，然后通过升降电机10使顶压块14挤紧钢管顶端；随后即可使用抛光机本体2进行抛光，在抛光时，启动转动电机9即可通过转动轴12使钢管进行旋转，进而加快抛光的进程，提高抛光效率。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种数控抛光机，包括固定底板(1)和抛光机本体(2)，其特征在于：两个所述抛光机本体(2)均放置在固定底板(1)顶部一侧，所述固定底板(1)的顶部远离抛光机本体(2)的一侧固定有立板(3)，所述固定底板(1)的顶部位于立板(3)的左右两侧均固定有底座(6)，所述立板(3)的顶部两侧固定有顶板(11)，两组所述底座(6)和顶板(11)之间均连接固定有滑动柱(4)，还包括升降板(8)和夹具板(7)，两个所述升降板(8)均分别滑动套设在滑动柱(4)上，多个所述夹具板(7)分别两两竖对应安装在底座(6)和升降板(8)上。
2.根据权利要求1所述的一种数控抛光机，其特征在于：所述底座(6)上的夹具板(7)的底部连接安装有转动轴(12)，所述升降板(8)的顶部安装有转动电机(9)，所述转动电机(9)的动力输出端与升降板(8)底部的夹具板(7)相固定。
3.根据权利要求1所述的一种数控抛光机，其特征在于：所述底座(6)和顶板(11)之间对称转动连接有升降螺杆(5)，两个所述升降螺杆(5)分别与升降板(8)螺纹旋接，所述顶板(11)的顶部安装哟用于驱动所述升降螺杆(5)的升降电机(10)。
4.根据权利要求1所述的一种数控抛光机，其特征在于：还包括顶压块(14)，多个所述顶压块(14)分别两两对应活动安装在夹具板(7)上，两个所述顶压块(14)可相互靠近或远离移动，所述顶压块(14)的底部均固定有旋接块(18)。
5.根据权利要求4所述的一种数控抛光机，其特征在于：还包括双向螺纹杆(17)，多个所述夹具板(7)的顶部均开设有移动槽(16)，所述移动槽(16)的中部固定有转轴板(15)，所述双向螺纹杆(17)贯穿所述转轴板(15)转动安装在移动槽(16)内，所述转轴板(15)位于双向螺纹杆(17)的中部，两个所述顶压块(14)分别旋接在双向螺纹杆(17)的左和右螺纹上，所述夹具板(7)的外侧安装有用于驱动所述双向螺纹杆(17)的夹持电机(13)。
6.根据权利要求4所述的一种数控抛光机，其特征在于：所述抛光机本体(2)与转动电机(9)、升降电机(10)和夹持电机(13)共用导线电源。
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2022
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