CN221185996U - 一种基于金属表面处理的工件抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于金属表面处理的工件抛光装置，包括支撑板，所述支撑板上固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有顶板，所述支撑杆上贯穿设置有支撑架，所述支撑架上固定安装有电机，所述支撑板上设有导向机构，所述顶板与支撑板之间设有调节机构，所述电机输出端固定安装有连接块，所述连接块上设有拆卸机构。本实用新型由于抛光轮工作时与工件高速转动，导致抛光轮经常要更换，常见的抛光轮用螺丝固定，虽然固定性很好，但是不易拆卸，而使用拆卸结构，只需要转动螺纹杆就可将抛光轮拆卸下来，简化了工作内容，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属表面处理技术领域，尤其涉及一种基于金属表面处理的工件抛光装置。
背景技术
常见金属表面处理的工件抛光主要为机械抛光，即在一定的机械装置上，以相应的接触方式，并在一定的压力作用下，使高速转动的抛光轮与工件表面接触产生摩擦，对工件进行抛光。
常见的金属工件表面抛光用到的抛光设备由人工控制工件移动对工件表面进行抛光，这一过程容易出现因工件移动时速度的波动导致工件的部分表面打磨的不彻底，需要对工件表面进行再加工，且工人在完成这一工作流程时易出现安全隐患，常见的抛光设备常常设有多个打磨机构，而伴随多个打磨机构常设有多处导向机构，这导致当工件的尺寸需要变化时，需调节多处导向机构，工作步骤繁琐。现有的抛光机常用多个螺丝固定抛光轮，更换抛光轮时需要用到扳手等专业工具，由于螺丝的拆卸耗时耗力导致抛光轮的更换工作效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种基于金属表面处理的工件抛光装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种基于金属表面处理的工件抛光装置，包括支撑板，所述支撑板上固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有顶板，所述支撑杆上贯穿设置有支撑架，所述支撑架上固定安装有电机，所述支撑板上设有导向机构，所述顶板与支撑板之间设有调节机构，所述电机的输出端固定安装有连接块，所述连接块上设有拆卸机构。
优选地，所述导向机构包括固定安装在支撑板上的挡板，所述支撑杆的一侧设有固定安装在支撑板上的第一气缸，所述第一气缸的伸缩端靠近挡板，所述第一气缸的伸缩端上固定连接有抵板，所述抵板和挡板之间设有第二气缸，所述第二气缸固定安装在支撑板上，所述第二气缸的伸缩端靠近电机，所述第二气缸的伸缩端上固定安装有推板。
优选地，所述调节机构包括与顶板和支撑板均为转动连接的螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿顶板，所述支撑架螺纹套装在螺纹杆上，所述支撑架滑动套装在支撑杆上。
优选地，所述拆卸机构包括开设在连接块底部的第一限位槽，所述连接块的底部设有抛光轮，所述抛光轮的顶部固定安装有限位块，所述限位块与第一限位槽相适配，所述第一限位槽的一侧设有第二限位槽，所述第一限位槽和第二限位槽相联通，所述限位块上设有第三限位槽，所述第二限位槽与第三限位槽大小相同，所述第二限位槽和第三限位槽的内壁上均设有螺纹，所述第二限位槽内设有与其相适配的螺杆，所述螺杆与第三限位槽内壁上的螺纹相适配。
优选地，所述限位块为长方体型。
优选地，所述螺纹杆的上端设有把手。
本实用新型的有益效果：
通过设置导向机构和调节机构，传统工件抛光由工人完成工件的转移后，人工推动工件进行抛光，这一过程需要人为控制工件移动速度，容易出现因工件移动速度波动导致工件部分表面的打磨不彻底，而通过导向机构只需要将工件放置指定位置，通过机械完成对工件的限位和推动，由于机械控制控制工件推动的稳定性，避免了这一情况的发生，通过调节机构中第一气缸的伸缩端的伸缩调节挡板和抵板之间的距离和螺纹杆的转动调节抛光轮的高度以适应对不同尺寸的工件表面或同一工件不同面的打磨。
通过设置拆卸机构，由于抛光轮工作时与工件高速转动，导致抛光轮经常要更换，常见的抛光轮用螺丝固定，虽然固定性很好，但是不易拆卸，而使用拆卸结构，只需要转动螺纹杆就可将抛光轮拆卸下来，简化了工作内容，提高了工作效率。
本实用新型通过设置导向机构和调节机构，简化了工人对工件抛光时的工作内容，通过设置拆卸机构简化了工人工作流程提高了工人工作的效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种基于金属表面处理的工件抛光装置的正视图；
图2为本实用新型提出的一种基于金属表面处理的工件抛光装置的俯视图；
图3为本实用新型提出的一种基于金属表面处理的工件抛光装置的侧视图；
图4为本实用新型提出的一种基于金属表面处理的工件抛光装置的电机与抛光轮连接处放大图。
图中：1支撑板、2第一气缸、3抵板、4挡板、5顶板、6限位块、7支撑杆、8推板、9螺纹杆、10支撑架、11电机、12第二气缸、13连接块、14抛光轮、15螺杆、16第一限位槽、17第二限位槽、18第三限位槽、19把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种基于金属表面处理的工件抛光装置，包括支撑板1，支撑板1上固定连接有支撑杆7，支撑杆7的顶端固定连接有顶板5，支撑杆7上贯穿设置有支撑架10，支撑架10上固定安装有电机11，电机11的输出端固定安装有连接块13；
支撑板1上设有导向机构，包括固定安装在支撑板1上的挡板4，支撑杆7的一侧设有固定安装在支撑板1上的第一气缸2，第一气缸2的伸缩端靠近挡板4，第一气缸2的伸缩端上固定连接有抵板3，抵板3和挡板4之间设有第二气缸12，第二气缸12固定安装在支撑板1上，第二气缸12的伸缩端靠近电机11，第二气缸12的伸缩端上固定安装有推板8；
顶板5与支撑板1之间设有调节机构，包括与顶板5和支撑板1均为转动连接的螺纹杆9，螺纹杆9的一端贯穿顶板5，螺纹杆9贯穿顶板5的一端设有把手19，支撑架10螺纹套装在螺纹杆9上，支撑架10滑动套装在支撑杆7上；
连接块13上设有拆卸机构，包括开设在连接块13底部的第一限位槽16，连接块13的底部设有抛光轮14，抛光轮14的顶部固定安装有限位块6，限位块6为长方体型，限位块6与第一限位槽16相适配，第一限位槽16的一侧设有第二限位槽17，第一限位槽16和第二限位槽17相联通，限位块6上设有第三限位槽18，第二限位槽17与第三限位槽18大小相同，第二限位槽17和第三限位槽18的内壁上均设有螺纹，第二限位槽17内设有与其相适配的螺杆15，螺杆15与第三限位槽18内壁上的螺纹相适配。
本实用新型使用时，先将金属工件放置支撑板1上，使工件在抵板3和挡板4之间，启动第一气缸2，通过第一气缸2的伸缩端伸长推动抵板3，直到抵板3和挡板4均挨着金属工件表面，控制第二气缸12伸长，通过第二气缸12的伸缩端推动推板8将金属工件推到抛光轮14正下方，第二气缸12伸缩端停止伸长，通过把手19转动螺杆15控制支撑架10下降，直到支撑架10固定连接的电机11以及电机11的输出端通过拆卸机构连接的抛光轮14下降到合适位置，启动电机11对金属工件进行抛光，第二气缸12伸缩端伸长推动推板8将金属工件推动，当金属工件表面抛光完成后，第二气缸12伸缩端收缩，通过把手19转动螺杆15控制支撑架10回到初位置，人工收集抛光后的工件。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种基于金属表面处理的工件抛光装置，包括支撑板(1)，其特征在于，所述支撑板(1)上固定连接有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)的顶端固定连接有顶板(5)，所述支撑杆(7)上贯穿设置有支撑架(10)，所述支撑架(10)上固定安装有电机(11)，所述支撑板(1)上设有导向机构，所述顶板(5)与支撑板(1)之间设有调节机构，所述电机(11)的输出端固定安装有连接块(13)，所述连接块(13)上设有拆卸机构。
2.根据权利要求1所述的一种基于金属表面处理的工件抛光装置，其特征在于，所述导向机构包括固定安装在支撑板(1)上的挡板(4)，所述支撑杆(7)的一侧设有固定安装在支撑板(1)上的第一气缸(2)，所述第一气缸(2)的伸缩端靠近挡板(4)，所述第一气缸(2)的伸缩端上固定连接有抵板(3)，所述抵板(3)和挡板(4)之间设有第二气缸(12)，所述第二气缸(12)固定安装在支撑板(1)上，所述第二气缸(12)的伸缩端靠近电机(11)，所述第二气缸(12)的伸缩端上固定安装有推板(8)。
3.根据权利要求1所述的一种基于金属表面处理的工件抛光装置，其特征在于，所述调节机构包括与顶板(5)和支撑板(1)均为转动连接的螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)的一端贯穿顶板(5)，所述支撑架(10)螺纹套装在螺纹杆(9)上，所述支撑架(10)滑动套装在支撑杆(7)上。
4.根据权利要求1所述的一种基于金属表面处理的工件抛光装置，其特征在于，所述拆卸机构包括开设在连接块(13)底部的第一限位槽(16)，所述连接块(13)的底部设有抛光轮(14)，所述抛光轮(14)的顶部固定安装有限位块(6)，所述限位块(6)与第一限位槽(16)相适配，所述第一限位槽(16)的一侧设有第二限位槽(17)，所述第一限位槽(16)和第二限位槽(17)相联通，所述限位块(6)上设有第三限位槽(18)，所述第二限位槽(17)与第三限位槽(18)大小相同，所述第二限位槽(17)和第三限位槽(18)的内壁上均设有螺纹，所述第二限位槽(17)内设有与其相适配的螺杆(15)，所述螺杆(15)与第三限位槽(18)内壁上的螺纹相适配。
5.根据权利要求4所述的一种基于金属表面处理的工件抛光装置，其特征在于，所述限位块(6)为长方体型。
6.根据权利要求3所述的一种基于金属表面处理的工件抛光装置，其特征在于，所述螺纹杆(9)的上端设有把手(19)。
Priority Applications (1)
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| CN202321838561.XU CN221185996U (zh) | 2023-07-13 | 2023-07-13 | 一种基于金属表面处理的工件抛光装置 |
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Publications (1)
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| CN221185996U true CN221185996U (zh) | 2024-06-21 |
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ID=91514085
Family Applications (1)
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| CN202321838561.XU Active CN221185996U (zh) | 2023-07-13 | 2023-07-13 | 一种基于金属表面处理的工件抛光装置 |
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2023
- 2023-07-13 CN CN202321838561.XU patent/CN221185996U/zh active Active
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