CN112387713A - 一种建筑用钢管清洁装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及建筑施工设备技术领域，尤其涉及一种建筑用钢管清洁装置，一种建筑用钢管清洁装置，包括上固定板，上固定板顶部的两端分别设置有支撑板和固定板，且支撑板位于固定板的一端，上固定板的一端且位于支撑板的一端固定有驱动电机，驱动电机的输出端固定有丝杆。本发明通过驱动电机、丝杆、夹持机构和合金清洁刀之间的相互配合，使得工人可以依靠机械装置来将钢管表面的水泥块敲落，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率，通过第一举升臂、第二举升臂、主动锥齿轮和升降电机之间的相互配合，使得装置可以调节使用高度，可以适应不同身高的使用者，不用再弯腰操作，降低了工人的工作难度。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工设备技术领域，尤其涉及一种建筑用钢管清洁装置。
背景技术
钢管在建筑施工用运用得非常多，其主要作用是搭建建筑施工用的支脚，各种各样大小的脚手架一般都通过钢管及接头搭建起来的，由于工作环境的特殊性，施工过程中，常有混凝土掉落在钢管上，工程结束拆除钢管后，钢管表面通常会附着有大量水泥块，表面不平整，现有技术中，只能依靠人工将水泥块敲落，增加了工人劳动强度，降低了工作效率，且清洁钢管时，需要工人弯腰操作，增加了工人的工作难度。
发明内容
本发明的目的是提供一种建筑用钢管清洁装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种建筑用钢管清洁装置，包括上固定板，所述上固定板顶部的两端分别设置有支撑板和固定板，且所述支撑板位于固定板的一端，所述上固定板的一端且位于所述支撑板的一端固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定有丝杆，所述丝杆外侧的一端且位于所述支撑板的一端通过平键固定有主动轮，所述支撑板内部的顶部且位于丝杆的一侧通过转动连接有夹持机构,所述夹持机构的一端且位于所述支撑板的一端设置有从动轮，所述从动轮的内部均布开设有滚珠限位槽，所述主动轮和从动轮的外侧设置有三角带，所述主动轮和从动轮通过三角带传动连接；
所述丝杆的外侧且位于所述支撑板的另一端安装有刀具固定座，所述刀具固定座的顶部放置有合金清洁刀，所述合金清洁刀的内部开设有调节通槽，所述刀具固定座的顶部开设有螺纹底孔，所述螺纹底孔的内部安装有螺钉，且所述螺钉贯穿所述调节通槽，所述螺钉的顶部固定有紧固旋钮；
所述上固定板的顶部且位于所述支撑板的另一端通过螺纹连接有四个滑轨，所述滑轨的外侧均安装有滑块，其中位于所述上固定板顶部另一侧的两个滑块通过螺纹连接于刀具固定座的底部，其中位于所述上固定板顶部一侧的两个滑块的顶部通过螺纹连接有夹持固定座,所述夹持固定座内部的顶部也通过转动连接有夹持机构；
所述夹持机构包括有空心轴杆、合金滚珠、螺旋弹簧、夹持转轴、限位销钉、防滑执手、夹持调节块、夹持伸缩臂、夹持转动块、空心导向杆和夹持支撑臂，所述空心轴杆通过转动连接于所述支撑板的内部，所述空心轴杆的外侧开设有若干滚珠槽，所述合金滚珠安装于所述滚珠槽的内部，所述空心轴杆内部的顶部开设有弹簧固定面，所述螺旋弹簧固定于所述弹簧安装面的顶部，所述夹持转轴通过滑动连接于空心轴杆的内部，所述夹持转轴的外侧开设有两处滚珠避让槽，所述夹持转轴的外侧开设有销钉孔，所述限位销钉固定于所述销钉孔的内部，所述防滑执手固定于夹持转轴的顶部，所述空心轴杆外侧的底部开设有螺纹段，所述夹持调节块通过螺纹连接于所述螺纹段的外侧，所述夹持伸缩臂通过转动连接于夹持调节块的外侧，所述夹持转动块设置于空心轴杆外侧的底部且位于所述螺纹段的底部，所述夹持转动块的内部也均布开设有滚珠限位槽，所述空心导向杆通过焊接连接于夹持转动块的外侧，所述夹持支撑臂安装于空心导向杆的内部，所述夹持伸缩臂和夹持支撑臂通过转动连接。
优选的，所述紧固旋钮的底部均布开设有若干防滑纹。
优选的，所述滑轨和滑块、空心轴杆和合金滚珠、空心导向杆和夹持支撑臂之间均通过滑动连接。
优选的，所述夹持转轴和限位销钉为过盈配合。
优选的，所述主动轮的直径大于从动轮的直径。
优选的，所述螺旋弹簧外侧的顶部开设有限位槽，所述限位销钉的两端贯穿所述限位槽。
优选的，所述从动轮和合金滚珠、合金滚珠和夹持转动块之间均通过滚动连接。
优选的，所述上固定板底部的四个端角均固定有第一轴座，所述第一轴座的内部均安装有第一举升臂，所述第一举升臂的一端安装有第二举升臂，所述第二举升臂的内部通过平键固定有中心转轴，所述中心转轴的外侧安装有第二轴座，所述中心转轴的外侧固定有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮的另一端通过啮合连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的内部固定有升降电机，所述升降电机的顶部固定有下底板,所述下底板底部的四个端角均固定有防滑垫脚。
优选的，所述上固定板和第一轴座、下底板和第二轴座之间均通过焊接连接。
优选的，所述第一轴座和第一举升臂、第一举升臂和第二举升臂、第二举升臂和第二轴座之间均通过转动连接。
本发明至少具备以下有益效果：
1.通过驱动电机、丝杆、夹持机构和合金清洁刀之间的相互配合，使得工人可以依靠机械装置来将钢管表面的水泥块敲落，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率。
2.通过第一举升臂、第二举升臂、主动锥齿轮和升降电机之间的相互配合，使得装置可以调节使用高度，可以适应不同身高的使用者，不用再弯腰操作，降低了工人的工作难度。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明整体的结构示意图；
图2为图1中A处的局部放大图；
图3为刀具固定座的剖视图；
图4为夹持机构的整体结构示意图；
图5为夹持机构的结构爆炸示意图；
图6为夹持机构内部的结构示意图；
图7为从动轮、夹持转动块的剖视图。
图中：1、上固定板；2、驱动电机；3、丝杆；4、主动轮；5、夹持机构；6、从动轮；7、三角带；8、刀具固定座；9、合金清洁刀；10、螺钉；11、紧固旋钮；12、滑轨；13、滑块；14、夹持固定座；15、第一轴座；16、第一举升臂；17、第二举升臂；18、中心转轴；19、从动锥齿轮；20、主动锥齿轮；21、升降电机；22、下底板；23、防滑垫脚；24、空心轴杆；25、合金滚珠；26、螺旋弹簧；27、夹持转轴；28、限位销钉；29、防滑执手；30、夹持调节块；31、夹持伸缩臂；32、夹持转动块；33、空心导向杆；34、夹持支撑臂；35、第二轴座。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1：
参照图1-7，一种建筑用钢管清洁装置，包括上固定板1，上固定板1顶部的两端分别设置有支撑板和固定板，且支撑板位于固定板的一端，上固定板1的一端且位于支撑板的一端固定有驱动电机2，驱动电机2的输出端固定有丝杆3，丝杆3外侧的一端且位于支撑板的一端通过平键固定有主动轮4，支撑板内部的顶部且位于丝杆3的一侧通过转动连接有夹持机构5,夹持机构5的一端且位于支撑板的一端设置有从动轮6，从动轮6的内部均布开设有滚珠限位槽，主动轮4和从动轮6的外侧设置有三角带7，主动轮4和从动轮6通过三角带7传动连接；
丝杆3的外侧且位于支撑板的另一端安装有刀具固定座8，刀具固定座8的顶部放置有合金清洁刀9，合金清洁刀9的内部开设有调节通槽，刀具固定座8的顶部开设有螺纹底孔，螺纹底孔的内部安装有螺钉10，且螺钉10贯穿调节通槽，螺钉10的顶部固定有紧固旋钮11；
上固定板1的顶部且位于支撑板的另一端通过螺纹连接有四个滑轨12，滑轨12的外侧均安装有滑块13，其中位于上固定板1顶部另一侧的两个滑块13通过螺纹连接于刀具固定座8的底部，其中位于上固定板1顶部一侧的两个滑块13的顶部通过螺纹连接有夹持固定座14,夹持固定座14内部的顶部也通过转动连接有夹持机构5；
夹持机构5包括有空心轴杆24、合金滚珠25、螺旋弹簧26、夹持转轴27、限位销钉28、防滑执手29、夹持调节块30、夹持伸缩臂31、夹持转动块32、空心导向杆33和夹持支撑臂34，空心轴杆24通过转动连接于支撑板的内部，空心轴杆24的外侧开设有若干滚珠槽，合金滚珠25安装于滚珠槽的内部，空心轴杆24内部的顶部开设有弹簧固定面，螺旋弹簧26固定于弹簧安装面的顶部，夹持转轴27通过滑动连接于空心轴杆24的内部，夹持转轴27的外侧开设有两处滚珠避让槽，夹持转轴27的外侧开设有销钉孔，限位销钉28固定于销钉孔的内部，防滑执手29固定于夹持转轴27的顶部，空心轴杆24外侧的底部开设有螺纹段，夹持调节块30通过螺纹连接于螺纹段的外侧，夹持伸缩臂31通过转动连接于夹持调节块30的外侧，夹持转动块32设置于空心轴杆24外侧的底部且位于螺纹段的底部，夹持转动块32的内部也均布开设有滚珠限位槽，空心导向杆33通过焊接连接于夹持转动块32的外侧，夹持支撑臂34安装于空心导向杆33的内部，夹持伸缩臂31和夹持支撑臂34通过转动连接。
本方案具备以下工作过程：
当需要调节装置的使用高度时，将装置与外部电源进行电性连接，启动升降电机21，使得升降电机21的输出端转动并带动主动锥齿轮20转动，通过主动锥齿轮20和从动锥齿轮19的啮合连接，使得主动锥齿轮20带动从动锥齿轮19转动，通过从动锥齿轮19和中心转轴18的固定连接，使得从动锥齿轮19带动中心转轴18转动，通过第二举升臂17和中心转轴18的固定连接，使得中心转轴18带动第二举升臂17转动，通过第二举升臂17和第一举升臂16的转动连接，使得第二举升臂17带动第一举升臂16转动，通过第一举升臂16和第一轴座15的转动连接，使得第一举升臂16带动第一轴座15在垂直方向移动，通过第一轴座15和上固定板1的焊接连接，使得第一轴座15带动上固定板1在垂直方向移动，进而达到调节装置使用高度的目的；
当需要对钢管表面进行清洁时，推动夹持固定座14，通过滑块13和夹持固定座14的固定连接与滑轨12和滑块13的滑动连接，达到调节夹持固定座14位置的目的，将钢管两端的内壁分别套接连接于上固定板1顶部两端的夹持机构5的外侧，按压防滑执手29，使得螺旋弹簧26发生弹性压缩，通过限位销钉28和防滑执手29的固定连接，使得防滑执手29带动限位销钉28移动，通过限位销钉28贯穿空心轴杆24外侧开设的限位槽，使得空心轴杆24对限位销钉28形成限位，进而对夹持转轴27形成限位，当夹持转轴27移动一段距离且被空心轴杆24限位后，使得夹持转轴27外侧开设的滚珠避让槽和合金滚珠25位于同一平面；
转动防滑执手29，通过防滑执手29和夹持转轴27的固定连接，使得防滑执手29带动夹持转轴27转动，通过夹持转轴27和限位销钉28的固定连接，使得夹持转轴27带动限位销钉28转动，通过空心轴杆24对限位销钉28的限位，使得限位销钉28带动空心轴杆24转动，通过空心轴杆24和合金滚珠25的滑动连接，使得空心轴杆24带动合金滚珠25转动，通过从动轮6和合金滚珠25、合金滚珠25和夹持转动块32之间的滚动连接，使得从动轮6和夹持转动块32驱动合金滚珠25移动至空心轴杆24外侧开设的滚珠避让槽内，进而使得合金滚珠25远离从动轮6和夹持转动块32，不再对从动轮6和夹持转动块32形成固定，继续转动防滑执手29，使得防滑执手29带动空心轴杆24转动，通过空心轴杆24和夹持调节块30的螺纹连接，使得空心轴杆24带动夹持调节块30移动，通过夹持调节块30和夹持伸缩臂31的转动连接，使得夹持调节块30带动夹持伸缩臂31移动，通过夹持伸缩臂31和夹持支撑臂34的转动连接，使得夹持伸缩臂31带动夹持支撑臂34移动，逐渐对钢管内壁形成支撑、固定，不再按压防滑执手29，通过螺旋弹簧26的回弹性能，使得螺旋弹簧26带动夹持转轴27移动并且复位，通过夹持转轴27移动，使得夹持转轴27外侧开设的滚珠避让槽和合金滚珠25不再位于同一平面，并且驱动合金滚珠25靠近从动轮6和夹持转动块32，进而使得合金滚珠25对从动轮6和夹持转动块32再次形成固定；
固定好钢管后，调节合金清洁刀9的位置，使得合金清洁刀9的一端与钢管的外壁接触，转动紧固旋钮11，通过紧固旋钮11和螺钉10的固定连接，使得紧固旋钮11带动螺钉10转动，通过刀具固定座8和螺钉10的螺纹连接，使得螺钉10在垂直方向移动，进而带动紧固旋钮11在垂直方向移动，进一步通过紧固旋钮11对合金清洁刀9形成固定，通过紧固旋钮11底部设置的防滑纹，使得紧固旋钮11对合金清洁刀9的固定效果更好；
启动驱动电机2，使得驱动电机2的输出端转动并带动丝杆3转动，通过丝杆3和主动轮4的固定连接，使得丝杆3带动主动轮4转动，因主动轮4和从动轮6通过三角带7进行传动连接，所以使得主动轮4带动从动轮6转动，通过合金滚珠25对从动轮6形成的固定，使得从动轮6带动夹持机构5转动，进而使得从动轮6带动夹持机构5外侧夹持的钢管转动；
通过丝杆3和刀具固定座8的螺纹连接，使得丝杆3带动刀具固定座8移动，通过刀具固定座8和螺钉10的螺纹连接，使得刀具固定座8带动螺钉10移动，通过螺钉10和紧固旋钮11的固定连接，使得螺钉10带动紧固旋钮11移动，通过紧固旋钮11对合金清洁刀9的固定，使得紧固旋钮11带动合金清洁刀9移动，通过合金清洁刀9和钢管表面的接触，使得合金清洁刀9对转动的钢管表面的水泥块进行清洁，通过主动轮4的直径大于从动轮6的直径，使得从动轮6的转速大于主动轮4的转速，进而使得夹持机构5的转速大于丝杆3的转速，进一步使得合金清洁刀9对钢管外壁的清洁效果更好。
根据上述工作过程可知：
1.通过驱动电机、丝杆、夹持机构和合金清洁刀之间的相互配合，使得工人可以依靠机械装置来将钢管表面的水泥块敲落，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率。
2.通过第一举升臂、第二举升臂、主动锥齿轮和升降电机之间的相互配合，使得装置可以调节使用高度，可以适应不同身高的使用者，不用再弯腰操作，降低了工人的工作难度。
进一步的，紧固旋钮11的底部均布开设有若干防滑纹，便于使得紧固旋钮11对合金清洁刀9的固定效果更好。
进一步的，滑轨12和滑块13、空心轴杆24和合金滚珠25、空心导向杆33和夹持支撑臂34之间均通过滑动连接，便于使得对钢管夹持时更加便捷。
进一步的，夹持转轴27和限位销钉28为过盈配合，便于限位销钉28的固定效果更好。
进一步的，主动轮4的直径大于从动轮6的直径，便于使得夹持机构5的转动速度大于丝杆3的转动速度，使得合金清洁刀9对钢管表面的清洁效果更佳。
进一步的，螺旋弹簧26外侧的顶部开设有限位槽，限位销钉28的两端贯穿限位槽，便于使得限位销钉28对夹持转轴27的移动距离进行限定，使得装置使用更加便捷。
进一步的，从动轮6和合金滚珠25、合金滚珠25和夹持转动块32之间均通过滚动连接，便于使得合金滚珠25对从动轮6和夹持转动块32的固定效果更好。
进一步的，上固定板1底部的四个端角均固定有第一轴座15，第一轴座15的内部均安装有第一举升臂16，第一举升臂16的一端安装有第二举升臂17，第二举升臂17的内部通过平键固定有中心转轴18，中心转轴18的外侧安装有第二轴座35，中心转轴18的外侧固定有从动锥齿轮19，从动锥齿轮19的另一端通过啮合连接有主动锥齿轮20，主动锥齿轮20的内部固定有升降电机21，升降电机21的顶部固定有下底板22,下底板22底部的四个端角均固定有防滑垫脚23，便于使得装置可以更好的适应不同身高的使用者，使得装置更加实用。
进一步的，上固定板1和第一轴座15、下底板22和第二轴座35之间均通过焊接连接，使得装置的固定效果更好，装置的使用寿命更长。
进一步的，第一轴座15和第一举升臂16、第一举升臂16和第二举升臂17、第二举升臂17和第二轴座35之间均通过转动连接，便于使得装置调节使用高度，使得装置便于使用。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (10)
1.一种建筑用钢管清洁装置，包括上固定板(1)，其特征在于，所述上固定板(1)顶部的两端分别设置有支撑板和固定板，且所述支撑板位于固定板的一端，所述上固定板(1)的一端且位于所述支撑板的一端固定有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出端固定有丝杆(3)，所述丝杆(3)外侧的一端且位于所述支撑板的一端通过平键固定有主动轮(4)，所述支撑板内部的顶部且位于丝杆(3)的一侧通过转动连接有夹持机构(5),所述夹持机构(5)的一端且位于所述支撑板的一端设置有从动轮(6)，所述从动轮(6)的内部均布开设有滚珠限位槽，所述主动轮(4)和从动轮(6)的外侧设置有三角带(7)，所述主动轮(4)和从动轮(6)通过三角带(7)传动连接；
所述丝杆(3)的外侧且位于所述支撑板的另一端安装有刀具固定座(8)，所述刀具固定座(8)的顶部放置有合金清洁刀(9)，所述合金清洁刀(9)的内部开设有调节通槽，所述刀具固定座(8)的顶部开设有螺纹底孔，所述螺纹底孔的内部安装有螺钉(10)，且所述螺钉(10)贯穿所述调节通槽，所述螺钉(10)的顶部固定有紧固旋钮(11)；
所述上固定板(1)的顶部且位于所述支撑板的另一端通过螺纹连接有四个滑轨(12)，所述滑轨(12)的外侧均安装有滑块(13)，其中位于所述上固定板(1)顶部另一侧的两个滑块(13)通过螺纹连接于刀具固定座(8)的底部，其中位于所述上固定板(1)顶部一侧的两个滑块(13)的顶部通过螺纹连接有夹持固定座(14),所述夹持固定座(14)内部的顶部也通过转动连接有夹持机构(5)；
所述夹持机构(5)包括有空心轴杆(24)、合金滚珠(25)、螺旋弹簧(26)、夹持转轴(27)、限位销钉(28)、防滑执手(29)、夹持调节块(30)、夹持伸缩臂(31)、夹持转动块(32)、空心导向杆(33)和夹持支撑臂(34)，所述空心轴杆(24)通过转动连接于所述支撑板的内部，所述空心轴杆(24)的外侧开设有若干滚珠槽，所述合金滚珠(25)安装于所述滚珠槽的内部，所述空心轴杆(24)内部的顶部开设有弹簧固定面，所述螺旋弹簧(26)固定于所述弹簧安装面的顶部，所述夹持转轴(27)通过滑动连接于空心轴杆(24)的内部，所述夹持转轴(27)的外侧开设有两处滚珠避让槽，所述夹持转轴(27)的外侧开设有销钉孔，所述限位销钉(28)固定于所述销钉孔的内部，所述防滑执手(29)固定于夹持转轴(27)的顶部，所述空心轴杆(24)外侧的底部开设有螺纹段，所述夹持调节块(30)通过螺纹连接于所述螺纹段的外侧，所述夹持伸缩臂(31)通过转动连接于夹持调节块(30)的外侧，所述夹持转动块(32)设置于空心轴杆(24)外侧的底部且位于所述螺纹段的底部，所述夹持转动块(32)的内部也均布开设有滚珠限位槽，所述空心导向杆(33)通过焊接连接于夹持转动块(32)的外侧，所述夹持支撑臂(34)安装于空心导向杆(33)的内部，所述夹持伸缩臂(31)和夹持支撑臂(34)通过转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种建筑用钢管清洁装置，其特征在于，所述紧固旋钮(11)的底部均布开设有若干防滑纹。
3.根据权利要求1所述的一种建筑用钢管清洁装置，其特征在于，所述滑轨(12)和滑块(13)、空心轴杆(24)和合金滚珠(25)、空心导向杆(33)和夹持支撑臂(34)之间均通过滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种建筑用钢管清洁装置，其特征在于，所述夹持转轴(27)和限位销钉(28)为过盈配合。
5.根据权利要求1所述的一种建筑用钢管清洁装置，其特征在于，所述主动轮(4)的直径大于从动轮(6)的直径。
6.根据权利要求1所述的一种建筑用钢管清洁装置，其特征在于，所述螺旋弹簧(26)外侧的顶部开设有限位槽，所述限位销钉(28)的两端贯穿所述限位槽。
7.根据权利要求1所述的一种建筑用钢管清洁装置，其特征在于，所述从动轮(6)和合金滚珠(25)、合金滚珠(25)和夹持转动块(32)之间均通过滚动连接。
8.根据权利要求1所述的一种建筑用钢管清洁装置，其特征在于，所述上固定板(1)底部的四个端角均固定有第一轴座(15)，所述第一轴座(15)的内部均安装有第一举升臂(16)，所述第一举升臂(16)的一端安装有第二举升臂(17)，所述第二举升臂(17)的内部通过平键固定有中心转轴(18)，所述中心转轴(18)的外侧安装有第二轴座(35)，所述中心转轴(18)的外侧固定有从动锥齿轮(19)，所述从动锥齿轮(19)的另一端通过啮合连接有主动锥齿轮(20)，所述主动锥齿轮(20)的内部固定有升降电机(21)，所述升降电机(21)的顶部固定有下底板(22),所述下底板(22)底部的四个端角均固定有防滑垫脚(23)。
9.根据权利要求8所述的一种建筑用钢管清洁装置，其特征在于，所述上固定板(1)和第一轴座(15)、下底板(22)和第二轴座(35)之间均通过焊接连接。
10.根据权利要求8所述的一种建筑用钢管清洁装置，其特征在于，所述第一轴座(15)和第一举升臂(16)、第一举升臂(16)和第二举升臂(17)、第二举升臂(17)和第二轴座(35)之间均通过转动连接。
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