CN220197098U - 一种建筑施工钢管打磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体涉及一种建筑施工钢管打磨机，该打磨机包括底座、支撑结构和打磨结构；支撑结构包括结构相同的左端块和右端块，左端块设有左右贯通的安装孔，在安装孔处设有固紧卡爪；打磨结构包括打磨座、主动轮、摩擦轮和驱动件；打磨座可移动地设置于底座，主动轮设置于打磨座内，并还连接有打磨电机，摩擦轮内侧设有磨砂层，并套设安装于钢管；摩擦轮与主动轮啮合传动；驱动件包括驱动电机、驱动丝杠；驱动丝杠可转动地设置于左端块与右端块之间，且驱动电机通过支架设置于底座，并连接驱动丝杠，驱动丝杠与打磨座保持可螺纹转动连接，该打磨机结构设计合理、提高了钢管固紧效果、提高了打磨机械空间利用率和打磨效果。

Description

一种建筑施工钢管打磨机

技术领域

本实用新型涉及建筑工程、钢管打磨技术领域，具体涉及一种建筑施工钢管打磨机。

背景技术

建筑工程，为建设工程的一部分，指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体。在实际的建筑工程施工作业中，为了更好地进行钢管的合理利用和回收再利用，经常需要用到钢管打磨机对钢管进行打磨处理，但是现有技术的钢管打磨设备结构简单，使用效果不佳。

已公开授权专利“CN 213858487 U，一种不锈钢管打磨机”记载了本申请涉及不锈钢管生产领域，尤其涉及一种不锈钢管打磨机，其技术方案是，一种不锈钢管打磨机，包括机体、设置在机体上的工作台和设置在工作台一端的打磨组件，所述工作台远离打磨组件的一端设有用于推动不锈钢管的推动组件，所述工作台上还设有若干用于夹持不锈钢管的夹持组件，所述推动组件包括固定件和用于推动固定件的推动气缸，所述固定件包括设置在推动气缸输出端的推动板和设置在推动板靠近打磨组件的一侧的支撑杆，所述支撑杆的直径小于不锈钢管的内直径。本申请具有提高不锈钢管的打磨精度，提高不锈钢管的质量，减少工作人员的工作强度，提高工作效率的效果。但是上述现有技术的钢管打磨机仍然存在以下缺点：第一：用于夹持不锈钢的夹持组件，由于既要保证对钢管的夹持固紧效果，同时还要保证钢管的移动顺畅，因此，夹持组件对钢管的固紧效果不佳，容易晃动；第二：结构复杂，采用推动钢管行进的方式，对于打磨机械整体而言，占用空间较大。

发明内容

为了解决上述现有技术钢管打磨设备使用的缺点和不足之处，本实用新型提供一种结构设计合理、提高钢管固紧效果、提高打磨机械空间利用率和打磨效果的建筑施工钢管打磨机。

本实用新型采用如下技术方案达到上述目的：

一种建筑施工钢管打磨机，该打磨机包括底座、支撑结构和打磨结构；所述底座为方型结构，且保持左右水平分布；所述支撑结构包括结构相同的左端块和右端块，左端块和右端块分别设置于底座的左右两侧；其中，所述左端块设有左右贯通的安装孔，在所述安装孔处设有固紧卡爪；所述打磨结构包括打磨座、主动轮、摩擦轮和驱动件；所述打磨座可移动地设置于底座，所述主动轮设置于打磨座内，并还连接有打磨电机，所述摩擦轮内侧设有磨砂层，并套设安装于钢管；所述摩擦轮外侧壁设有齿，并与主动轮啮合传动；所述驱动件包括驱动电机、驱动丝杠；所述驱动丝杠可转动地设置于左端块与右端块之间，且所述驱动电机通过支架设置于底座，并连接所述驱动丝杠，所述驱动丝杠与打磨座保持可螺纹转动连接。

作为优选的技术方案：所述固紧卡爪包括固紧板、固紧柱；所述固紧板为弧形结构，且位于安装孔内；所述固紧柱与左端块保持螺纹转动连接，且与固紧板相连，固紧柱与固紧板之间还设有轴承。

作为优选的技术方案：所述打磨座与底座之间还设有导向件，所述导向件包括导向条和导向槽；所述导向条设置于打磨座底部，所述导向槽开设于底座，所述导向条与导向槽匹配安装。

进一步优选的技术方案：所述导向条的横截面为T型结构。

作为优选的技术方案：所述打磨座上端还设有弧形卡槽，在所述摩擦轮外侧壁还设有环形分布的卡板，所述卡板与卡槽匹配安装，以使摩擦轮与打磨座保持可相对转动、不可相对移动。

作为优选的技术方案：所述左端块、右端块的安装孔与摩擦轮的中心轴线保持一致。

本实用新型相比于现有技术的有益效果是：该打磨机结构设计合理，通过设置左右分布的左端块与右端块，形成良好的支撑点位，保证稳定；进而在有限的空间内发挥更大的空间利用效果，通过在左端块与右端块之间设置驱动丝杠，并在驱动电机的驱动下，带动打磨结构进行往复移动，从而形成打磨结构“移动”，钢管“不动”的打磨方式，避免了现有技术推动钢管行进，占用空间较大，固紧效果不佳的问题，进一步通过固紧板、固紧柱的固紧卡爪的配合，提高了钢管的固紧效果，提高了打磨机械整体的空间利用率和打磨效果，操作简单，省时省力，更具有实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构立体图。

图2为本实用新型的侧视图。

图3为本实用新型的打磨结构的局部示意图。

图中：1、底座；11、左端块；12、右端块；13、安装孔；14、固紧卡爪；15、固紧板；16、固紧柱；2、支撑结构；3、打磨结构；31、打磨座；32、主动轮；33、摩擦轮；34、驱动件；35、打磨电机；36、磨砂层；37、驱动电机；38、驱动丝杠；4、导向件；41、导向条；42、导向槽；5、弧形卡槽；6、卡板。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：如图1至图3所示：

一种建筑施工钢管打磨机，该打磨机包括底座1、支撑结构2和打磨结构3。所述底座1为方型结构，且保持左右水平分布；可以平稳放置在操作台上，也可以设置提手，用于便捷移动。所述支撑结构2包括结构相同的左端块11和右端块12，左端块11和右端块12分别设置于底座1的左右两侧；其中，所述左端块11设有左右贯通的安装孔13，在所述安装孔13处设有固紧卡爪14。

如图2所示：所述固紧卡爪14包括固紧板15、固紧柱16；所述固紧板15为弧形结构，且位于安装孔13内；固紧板采用高分子橡胶材质制作而成，且内侧壁涂覆有磨砂层，用于增强固定效果。所述固紧柱16与左端块11保持螺纹转动连接，且与固紧板15相连，固紧柱16与固紧板15之间还设有轴承。该打磨机结构设计合理，通过设置左右分布的左端块与右端块，形成良好的支撑点位，保证稳定。然后当钢管两端放置安装孔后，通过转动固紧柱，进而带动固紧板向安装孔的中心移动，进而实现对钢管的固紧，保证良好的支撑稳固效果。固紧柱右侧设有转动旋钮。

如图1所示：本实施例中，所述打磨结构3包括打磨座31、主动轮32、摩擦轮33和驱动件34。所述打磨座31可移动地设置于底座1，所述主动轮32设置于打磨座31内，并还连接有打磨电机35，所述摩擦轮33内侧设有磨砂层36，并套设安装于钢管。所述摩擦轮33外侧壁设有齿，并与主动轮32保持啮合传动，打磨座上端设有适配摩擦轮转动的槽。所述驱动件34包括驱动电机37、驱动丝杠38；所述驱动丝杠38可转动地设置于左端块11与右端块12之间，且所述驱动电机37通过支架设置于底座1，并连接所述驱动丝杠38，所述驱动丝杠38与打磨座31保持可螺纹转动连接。

工作人员启动打磨电机，打磨电机的输出轴带动主动轮同步转动，主动轮与摩擦轮啮合传动，进而带动摩擦轮开始旋转作业，并通过内侧壁的磨砂层对钢管外表面进行打磨处理。同时，开启驱动电机，驱动电机采用伺服控制电机，进而驱动电机带动驱动丝杠同步转动，驱动丝杠与打磨座形成“丝杠螺母”结构，并会带动打磨座进行移动。在驱动电机的正反转作用下，会形成对钢管的行走打磨作业，进一步提高了钢管打磨的效率。

如图3所示：所述打磨座31与底座1之间还设有导向件4，所述导向件4包括导向条41和导向槽42；所述导向条41设置于打磨座31底部，所述导向槽42开设于底座1，所述导向条41与导向槽42匹配安装。所述导向条41的横截面为T型结构。

如图1所示：本实施例中，所述打磨座31上端还设有弧形卡槽5，在所述摩擦轮33外侧壁还设有环形分布的卡板6，所述卡板6与弧形卡槽5匹配安装，以使摩擦轮33与打磨座31保持可相对转动、不可相对移动。所述左端块11、右端块12的安装孔13与摩擦轮33的中心轴线保持一致。如此设置的意义是，保证打磨座移动的导向准确性，进而提高了钢管打磨的顺畅度，打磨效果更好，更具有实用性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种建筑施工钢管打磨机，其特征在于：该打磨机包括底座（1）、支撑结构（2）和打磨结构（3）；所述底座（1）为方型结构，且保持左右水平分布；所述支撑结构（2）包括结构相同的左端块（11）和右端块（12），左端块（11）和右端块（12）分别设置于底座（1）的左右两侧；其中，所述左端块（11）设有左右贯通的安装孔（13），在所述安装孔（13）处设有固紧卡爪（14）；所述打磨结构（3）包括打磨座（31）、主动轮（32）、摩擦轮（33）和驱动件（34）；所述打磨座（31）可移动地设置于底座（1），所述主动轮（32）设置于打磨座（31）内，并还连接有打磨电机（35），所述摩擦轮（33）内侧设有磨砂层（36），并套设安装于钢管；所述摩擦轮（33）外侧壁设有齿，并与主动轮（32）啮合传动；所述驱动件（34）包括驱动电机（37）、驱动丝杠（38）；所述驱动丝杠（38）可转动地设置于左端块（11）与右端块（12）之间，且所述驱动电机（37）通过支架设置于底座（1），并连接所述驱动丝杠（38），所述驱动丝杠（38）与打磨座（31）保持可螺纹转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种建筑施工钢管打磨机，其特征在于：所述固紧卡爪（14）包括固紧板（15）、固紧柱（16）；所述固紧板（15）为弧形结构，且位于安装孔（13）内；所述固紧柱（16）与左端块（11）保持螺纹转动连接，且与固紧板（15）相连，固紧柱（16）与固紧板（15）之间还设有轴承。

3.根据权利要求1所述的一种建筑施工钢管打磨机，其特征在于：所述打磨座（31）与底座（1）之间还设有导向件（4），所述导向件（4）包括导向条（41）和导向槽（42）；所述导向条（41）设置于打磨座（31）底部，所述导向槽（42）开设于底座（1），所述导向条（41）与导向槽（42）匹配安装。

4.根据权利要求3所述的一种建筑施工钢管打磨机，其特征在于：所述导向条（41）的横截面为T型结构。

5.根据权利要求1所述的一种建筑施工钢管打磨机，其特征在于：所述打磨座（31）上端还设有弧形卡槽（5），在所述摩擦轮（33）外侧壁还设有环形分布的卡板（6），所述卡板（6）与卡槽匹配安装，以使摩擦轮（33）与打磨座（31）保持可相对转动、不可相对移动。

6.根据权利要求1所述的一种建筑施工钢管打磨机，其特征在于：所述左端块（11）、右端块（12）的安装孔（13）与摩擦轮（33）的中心轴线保持一致。