CN207448078U - 一种建筑钢板高效打磨装置 - Google Patents

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本实用新型公开了一种建筑钢板高效打磨装置,主动轴内部套接台阶轴,台阶轴固定连接环形滑槽,环形滑槽下端固定连接砂轮;主动轴上部固定连接第一锥齿轮,第二锥齿轮固定连接蜗杆端部,蜗杆套接保持架上部,保持架固定连接装置本体,蜗杆另一端部轴承转动连接装置本体内壁,蜗杆固定连接偏心槽轮,偏心槽轮下端卡接竖向支杆上端,竖向支杆下端滑动连接环形滑槽。该装置通过主动轴和偏心槽轮使得砂轮实现一边转动打磨一边上下移动,且蜗杆转动驱动蜗轮转动进而通过凸轮带动钢板自动间歇进料,钢板进料时砂轮与钢板分离,钢板静止时砂轮向下打磨。该装置结构设计合理适用,大大提升了建筑钢板的打磨效率,自动化程度高,有利于提升工程进度。

Description

一种建筑钢板高效打磨装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种建筑机械,具体是一种建筑钢板高效打磨装置。
背景技术
[0002] 钢板广泛应用于各个领域,建筑行业也不例外,在制造高层建筑结构、大跨度结 构,屋面钢板及其他重要建筑结构中均需要大批量使用钢板。
[0003] 薄板的宽度为500〜15〇〇毫米;厚的宽度为6〇〇〜3〇〇〇毫米。薄板按钢种分,有普通 钢、优质钢、合金钢、弹簧钢、不锈钢、工具钢、耐热钢、轴承钢、硅钢和工业纯铁薄板等;按专 业用途分,有油桶用板、搪瓷用板、防弹用板等;按表面涂镀层分,有镀锌薄板、镀锡薄板、镀 铅薄板、塑料复合钢板等。在建筑钢板中由于建筑工地常年风吹日晒极易造成钢板表面氧 化腐蚀,长时间未使用的钢板在使用前往往需要对其进行打磨抛光去除氧化物和其他杂 质。
[0004]目前现有的建筑钢板打磨装置大多依旧摆脱不了人工进料的问题,自动化程度 低,生产效率不高,不利于提升工程进度。 实用新型内容
[0005]本实用新型的目的在于提供一种建筑钢板高效打磨装置,以解决上述背景技术中 提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
[0007] —种建筑钢板高效打磨装置,包括装置本体;所述装置本体主要是由主动轴、台阶 轴、砂轮、第一锥齿轮、蜗杆、偏心槽轮和工作台构成,所述装置本体上端设置驱动电机,驱 动电机下端转动连接主动轴,且主动轴轴承转动连接装置本体,主动轴内部套接台阶轴,台 阶轴下端固定连接环形滑槽,环形滑槽下端固定连接砂轮;所述主动轴上部固定连接第一 锥齿轮,第一锥齿轮啮合第二锥齿轮,第二锥齿轮固定连接蜗杆端部,蜗杆套接保持架上 部,保持架固定连接装置本体,蜗杆另一端部轴承转动连接装置本体内壁,蜗杆固定连接偏 心槽轮,偏心槽轮下端卡接竖向支杆上端,竖向支杆下端滑动连接环形滑槽,且竖向支杆侧 壁固定连接限位块;所述蜗杆下端啮合蜗轮,蜗轮后部固定连接凸轮,砂轮下端设置工作 台,工作台两端下部固定连接弹簧伸缩杆上端,弹簧伸缩杆下端固定连接装置本体,且工作 台中部下端固定连接板簧中部,板簧下端两侧转动连接滑块,滑块滑动连接滑槽。
[0008]作为本实用新型进一步的方案:所述限位块滑动连接导轨,导轨固定连接保持架。 [0009]作为本实用新型再进一步的方案:所述装置本体左端固定连接进料口。
[0010]作为本实用新型再进一步的方案:所述驱动电机电性连接电源和开关。
[0011]作为本实用新型再进一步的方案:所述滑块端部固定连接弹簧端部,弹簧另一端 部固定连接滑槽。
[0012]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该装置通过主动轴和偏心槽轮使得 砂轮实现一边转动打磨一边上下移动,且蜗杆转动驱动蜗轮转动进而通过凸轮带动钢板自 动间歇进料,钢板进料时砂轮与钢板分离,钢板静止时砂轮向下打磨。该装置结构设计合理 适用,大大提升了建筑钢板的打磨效率,自动化程度高,有利于提升工程进度。
附图说明
[0013] 图1为建筑钢板高效打磨装置的结构示意图。
[0014] 图2为建筑钢板高效打磨装置中偏心槽轮和蜗杆的结构示意图。
[0015] 图3为建筑钢板高效打磨装置中工作台和板簧的结构示意图。
[0016] 图4为建筑钢板高效打磨装置中螺纹杆和支脚的结构示意图。
[0017] 图5为建筑钢板高效打磨装置中台阶轴的剖视图。
[0018] 图6为建筑钢板高效打磨装置中主动轴的剖视图。
[0019]图中:卜装置本体;2_驱动电机;3_主动轴;4-台阶轴;5-环形滑槽;6-砂轮;7-电机 基座;8-第一锥齿轮;9-第二锥齿轮;1〇_蜗杆;11-偏心槽轮;12-竖向支杆;13-限位块;14-保持架;15_蜗轮;16_凸轮;17_导轨;18_进料口; 19_出料口; 20-工作台;21-弹簧伸缩杆; 22-板簧;23_滑块;24-滑槽;25_螺纹杆;26_调节转轮;27-移动块;28-强力弹簧;29-套筒; 30-支脚。
具体实施方式
[0020] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0021] 请参阅图1〜6,本实用新型实施例中,一种建筑钢板高效打磨装置,包括装置本体 1;所述装置本体1主要是由主动轴3、台阶轴4、砂轮6、第一锥齿轮8、蜗杆10、偏心槽轮11和 工作台20构成;所述装置本体1上端设置驱动电机2,驱动电机2两端固定连接电机基座7,电 机基座7螺栓固定连接装置本体1,驱动电机2下端转动连接主动轴3,且主动轴3轴承转动连 接装置本体1,主动轴3内部套接台阶轴4,台阶轴4下端固定连接环形滑槽5,驱动电机2电性 连接电源和开关,环形滑槽5下端固定连接砂轮6,主动轴3内部设有凹槽,台阶轴4表面设有 凸台,台阶轴4可沿主动轴3上下移动而不能发生相对转动,驱动电机2通电工作带动主动轴 3转动进而驱动台阶轴4跟随转动进而带动砂轮6转动打磨;所述主动轴3上部固定连接第一 锥齿轮8,第一锥齿轮8啮合第二锥齿轮9,第二锥齿轮9固定连接蜗杆15端部,蜗杆15套接保 持架14上部,保持架14固定连接装置本体1,蜗杆15另一端部轴承转动连接装置本体1内壁, 蜗杆15固定连接偏心槽轮11,偏心槽轮11下端卡接竖向支杆12上端,竖向支杆12下端滑动 连接环形滑槽5,且竖向支杆侧壁固定连接限位块13,限位块13滑动连接导轨17,导轨17固 定连接保持架14,转动的主动轴3带动第一锥齿轮8转动进而驱动第二锥齿轮9跟随转动从 而带动蜗杆10转动,转动的蜗杆10驱动偏心槽轮11转动进而带动竖向支杆12上下移动,竖 向支杆12带动环形滑槽5和砂轮6上下移动,实现砂轮6—边上下移动一边转动打磨,工效率 闻。
[0022] 所述蜗杆10下端啮合蜗轮15,蜗轮15后部固定连接凸轮16,蜗轮15和凸轮16均转 动连接保持架14,砂轮6下端设置工作台20,工作台20两端下部固定连接弹簧伸缩杆21上 端,弹簧伸缩杆21下端固定连接装置本体1,且工作台2〇中部下端固定连接板簧22中部,板 簧22下端两侧转动连接滑块23,滑块23滑动连接滑槽24,滑块23端部固定连接弹簧端部,弹 簧另一端部固定连接滑槽24,装置本体1左端固定连接进料口 18,装置本体1右端固定连接 出料口 19,钢板由进料口 18进入转动的凸轮16挤压钢板将工作台20向下挤压,在弹簧伸缩 杆21和板簧22的作用下使得凸轮16与钢板紧密接触,转动的凸轮16间歇带动钢板在工作台 20上向右移动,当砂轮6向上移动时凸轮16带动钢板进料,凸轮与钢板分离时,砂轮6向下移 动打磨钢板,实现自动间歇进料打磨。
[0023] 所述装置本体1端部螺纹连接螺纹杆25,螺纹杆25上端固定连接调节转轮26,螺纹 杆25下端轴承转动连接移动块27,且移动块27滑动连接套筒29内壁,套筒29固定连接装置 本体1下端,移动块27下端固定连接强力弹簧28上端,强力弹簧28下端抵接支脚30,支脚30 滑动连接套筒29内壁,支脚30上端卡接套筒29下端,通过转动调节转轮26带动螺纹杆25上 下移动进而带动强力弹簧28进一步被压缩或释放,调节减震阻尼,减震效果佳,有效减缓装 置本体1工作时纵向振动带来的噪音。
[0024] 本实用新型的工作原理是:驱动电机2通电工作带动主动轴3转动进而驱动台阶轴 4跟随转动进而带动砂轮6转动打磨,主动轴3内部设有凹槽,台阶轴4表面设有凸台,台阶轴 4可沿主动轴3上下移动而不能发生相对转动,转动的主动轴3带动第一锥齿轮8转动进而驱 动第二锥齿轮9跟随转动从而带动蜗杆1〇转动,转动的蜗杆1〇驱动偏心槽轮11转动进而带 动竖向支杆12上下移动,竖向支杆12带动环形滑槽5和砂轮6上下移动,实现砂轮6—边上下 移动一边转动打磨,钢板由进料口 18进入转动的凸轮16挤压钢板将工作台20向下挤压,在 弹簧伸缩杆21和板簧22的作用下使得凸轮16与钢板紧密接触,转动的凸轮16间歇带动钢板 在工作台20上向右移动,实现间歇进料打磨,通过转动调节转轮26带动螺纹杆25上下移动 进而带动强力弹簧28进一步被压缩或释放,调节减震阻尼,减震效果佳,有效减缓装置本体 1工作时纵向振动带来的噪音。
[0025]对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而 且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新 型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新 型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含 义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制 所涉及的权利要求。
[0026]此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包 含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当 将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员 可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1. 一种建筑钢板高效打磨装置,包括装置本体(1);所述装置本体(1)主要是由主动轴 (3)、台阶轴(4)、砂轮(6)、第一锥齿轮(8)、蜗杆(10)、偏心槽轮(11)和工作台(20)构成,其 特征在于,所述装置本体(1)上端设置驱动电机(2),驱动电机(2)下端转动连接主动轴(3), 且主动轴(3)轴承转动连接装置本体(1),主动轴(3)内部套接台阶轴(4),台阶轴(4)下端固 定连接环形滑槽(5),环形滑槽(5)下端固定连接砂轮(6);所述主动轴(3)上部固定连接第 一锥齿轮(8),第一锥齿轮(8)啮合第二锥齿轮(9),第二锥齿轮(9)固定连接蜗杆端部,蜗杆 套接保持架(14)上部,保持架(14)固定连接装置本体(1),蜗杆另一端部轴承转动连接装置 本体⑴内壁,蜗杆固定连接偏心槽轮(11),偏心槽轮(11)下端卡接竖向支杆(12)上端,竖 向支杆(12)下端滑动连接环形滑槽(5),且竖向支杆侧壁固定连接限位块(13);所述蜗杆 (10)下端噛合蜗轮(15),蜗轮(15)后部固定连接凸轮(16),砂轮⑹下端设置工作台(20), 工作台(20)两端下部固定连接弹簧伸缩杆(21)上端,弹簧伸缩杆(21)下端固定连接装置本 体(1),且工作台(20)中部下端固定连接板簧(22)中部,板簧(22)下端两侧转动连接滑块 (23),滑块(23)滑动连接滑槽(24)。
2. 根据权利要求1所述的一种建筑钢板高效打磨装置,其特征在于,所述限位块(13)滑 动连接导轨(17),导轨(17)固定连接保持架(14)。
3. 根据权利要求1所述的一种建筑钢板高效打磨装置,其特征在于,所述装置本体(1) 左端固定连接进料口(18)。
4. 根据权利要求1所述的一种建筑钢板高效打磨装置,其特征在于,所述驱动电机(2) 电性连接电源和开关。
5. 根据权利要求1所述的一种建筑钢板高效打磨装置,其特征在于,所述滑块(23)端部 固定连接弹簧端部,弹簧另一端部固定连接滑槽(24)。
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