CN209998877U - 一种机械生产用钢板表面磨削装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械生产用钢板表面磨削装置，底板上方两侧分别固定连接有支柱，两侧支柱上端固定连接顶板，其中一侧支柱上固定有安装板，所述安装板下方法兰固定安装有驱动电机，驱动电机输出端转动连接输出轴，输出轴上部穿过顶板并与之轴承转动连接，驱动电机电性连接供电设备和控制开关；所述输出轴上端固定连接第一锥齿轮，第一锥齿轮上方啮合第二锥齿轮，第二锥齿轮固定于蜗杆一侧，蜗杆另一侧啮合蜗轮，蜗杆与顶板转动连接，蜗轮转动连接顶板侧边；所述蜗轮转动中心处转动连接摆杆上端，摆杆下端转动连接砂轮，砂轮与蜗轮之间通过第一同步带连接。

Description

一种机械生产用钢板表面磨削装置

技术领域

本实用新型涉及一种金属加工设备，具体是一种机械生产用钢板表面磨削装置。

背景技术

磨削是一种去除材料的机械加工方法。指用磨料，磨具切除工件上多余材料的加工方法。磨削加工是应用较为广泛的材料去除方法之一。

磨削加工，在机械加工隶属于精加工，加工量少、精度高。在机械制造行业中应用比较广泛，经热处理淬火的碳素工具钢和渗碳淬火钢零件，在磨削时与磨削方向基本垂直的表面常常出现大量的较规则排列的裂纹--磨削裂纹，它不但影响零件的外观，更重要的还会直接影响零件质量。

目前现有的磨削设备都是通过往复上下移动并转动的砂轮对高速往复运行的工作台上的钢板打磨需要具有较大的力矩驱动工作台运动，消耗能量，在工作时不能实现对钢板循序渐进式磨削。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械生产用钢板表面磨削装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种机械生产用钢板表面磨削装置，包括底板,、顶板、凸轮、蜗杆、砂轮、摆杆和活动杆；底板上方两侧分别固定连接有支柱，两侧支柱上端固定连接顶板，其中一侧支柱上固定有安装板，所述安装板下方法兰固定安装有驱动电机，驱动电机输出端转动连接输出轴，输出轴上部穿过顶板并与之轴承转动连接，驱动电机电性连接供电设备和控制开关；所述输出轴上端固定连接第一锥齿轮，第一锥齿轮上方啮合第二锥齿轮，第二锥齿轮固定于蜗杆一侧，蜗杆另一侧啮合蜗轮，蜗杆与顶板转动连接，蜗轮转动连接顶板侧边；所述蜗轮转动中心处转动连接摆杆上端，摆杆下端转动连接砂轮，砂轮与蜗轮之间通过第一同步带连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述输出轴上部固定连接凸轮，凸轮抵接活动杆一端，且活动杆另一端转动连接连杆上端，连杆下端转动连接摆杆下部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述活动杆套合套管，套管上方固定顶板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底板下方中央转动连接丝杆，丝杆端部与蜗杆端部通过第二同步带连接，顶板和底板侧边均开设有供第二同步带穿过的通孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述丝杆上螺纹连接有套板，套板上部固定连接移动板，底板中央位置开设有条状通槽，移动板下部穿过通槽与套板固定。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底板下方四角均固定有支腿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置通过输出轴带动蜗杆转动，蜗杆驱动蜗轮转动从而带动砂轮转动，同时，转动的输出轴带动凸轮转动进而利用活动杆和连杆带动摆杆往复摆动，实现触动打磨，且在砂轮摆动打磨的同时，蜗杆还带动丝杆转动，实现对底板上的钢板自动推送功能，循序渐进式对钢板表面进行全面式磨削。

附图说明

图1为机械生产用钢板表面磨削装置的结构示意图。

图2为机械生产用钢板表面磨削装置中底板和通槽的结构示意图。

图3为机械生产用钢板表面磨削装置中凸轮的结构示意图。

图中：1-底板；2-顶板；3-支柱；4-安装板；5-驱动电机；6-输出轴；7-凸轮；8-第一锥齿轮；9-第二锥齿轮；10-蜗杆；11-蜗轮；12-砂轮；13-第一同步带；14-摆杆；15-活动杆；16-连杆；17-第二同步带；18-丝杆；19-套板；20-移动板；21-支腿；22-通槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种机械生产用钢板表面磨削装置，包括底板1,、顶板2、凸轮7、蜗杆10、砂轮12、摆杆14和活动杆15；所述底板1上方两侧分别固定连接有支柱3，两侧支柱3上端固定连接顶板2，其中一侧支柱3上固定有安装板4，安装板4下方法兰固定安装有驱动电机5，驱动电机5输出端转动连接输出轴6，需要说明的是，输出轴6上部穿过顶板2并与之轴承转动连接，驱动电机5电性连接供电设备和控制开关，打开控制开关使得驱动电机5通电工作进而带动输出轴6转动；所述输出轴6上端固定连接第一锥齿轮8，第一锥齿轮8上方啮合第二锥齿轮9，第二锥齿轮9固定于蜗杆10一侧，蜗杆10另一侧啮合蜗轮11，蜗杆10与顶板2转动连接，蜗轮11转动连接顶板2侧边，转动的输出轴6带动第一锥齿轮8转动从而驱动第二锥齿轮9转动进而带动蜗杆10转动，蜗杆10带动与之啮合的蜗轮11转动；所述蜗轮11转动中心处转动连接摆杆14上端，摆杆14下端转动连接砂轮12，砂轮12与蜗轮11之间通过第一同步带13连接，转动的蜗轮11通过第一同步带13带动砂轮12转动对放置于底板1上的钢板进行打磨。

所述输出轴6上部固定连接凸轮7，凸轮7抵接活动杆15一端，活动杆15套合套管，套管上方固定顶板2，且活动杆15另一端转动连接连杆16上端，连杆16下端转动连接摆杆14下部，转动的输出轴6带动凸轮7转动从而带动活动杆15横向移动活动杆15通过连杆16带动摆杆14摆动进而带动转动的砂轮12摆动对钢板进行磨削；所述底板1下方四角均固定有支腿21，底板1下方中央转动连接丝杆18，丝杆18端部与蜗杆10端部通过第二同步带17连接，具体地，顶板2和底板1侧边均开设有供第二同步带17穿过的通孔，转动的蜗杆10通过第二同步带17带动丝杆18转动；所述丝杆10上螺纹连接有套板19，套板19上部固定连接移动板20，需要说明的是，底板1中央位置开设有条状通槽22，移动板20下部穿过通槽22与套板19固定，转动的丝杆18带动套板19逐渐移动从而带动移动板20跟随移动，移动板20推动放置于底板1上的钢板走动实现自进给式磨削。

实施例2

为了使本申请中的技术方案阐述的更加详实和完整，现在上述实施例1的基础上作部分替换和说明，以使得本申请中所采用的技术手段公开更加丰富，具体来说，替换和说明部分的技术特征为，上述实施例1中的输出轴6替换为曲轴，曲轴上端固定连接第一锥齿轮8，曲轴弯曲处套合第二连杆端部，第二连杆另一端部转动连接活动杆15端部，活动杆15另一端部转动连杆16上端，活动杆15套合套管，套管上方固定顶板2，利用转动的曲轴带动第二连杆推动活动杆15往复左右移动进而带动摆杆14和砂轮12往复摆动，达到相同的技术效果。

本实用新型的工作原理是：打开控制开关使得驱动电机5通电工作进而带动输出轴6转动，转动的输出轴6带动第一锥齿轮8转动从而驱动第二锥齿轮9转动进而带动蜗杆10转动，蜗杆10带动与之啮合的蜗轮11转动，转动的蜗轮11通过第一同步带13带动砂轮12转动对放置于底板1上的钢板进行打磨，转动的输出轴6带动凸轮7转动从而带动活动杆15横向移动活动杆15通过连杆16带动摆杆14摆动进而带动转动的砂轮12摆动对钢板进行磨削，转动的蜗杆10通过第二同步带17带动丝杆18转动，转动的丝杆18带动套板19逐渐移动从而带动移动板20跟随移动，移动板20推动放置于底板1上的钢板走动实现自进给式磨削，克服了现有磨床通过往复上下移动并转动的砂轮对高速往复运行的工作台上的钢板打磨需要具有较大的力矩驱动工作台运动，消耗能量，同时，现有的磨床在工作时不能实现对钢板循序渐进式磨削的难题。

需要特别说明的是，本申请中驱动电机为现有技术的应用，通过输出轴带动蜗杆转动，蜗杆驱动蜗轮转动从而带动砂轮转动，同时，转动的输出轴带动凸轮转动进而利用活动杆和连杆带动摆杆往复摆动，实现触动打磨，与现有的磨床原理相同，现有的磨床也是通过砂轮往复升降打磨，且在砂轮摆动打磨的同时，蜗杆还带动丝杆转动，实现对底板上的钢板自动推送功能，循序渐进式对钢板表面进行全面式磨削为本申请的创新点，其有效解决了现有的磨床通过往复上下移动并转动的砂轮对高速往复运行的工作台上的钢板打磨需要具有较大的力矩驱动工作台运动，消耗能量，同时，现有的磨床在工作时不能实现对钢板循序渐进式磨削的问题。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种机械生产用钢板表面磨削装置，包括底板(1),、顶板(2)、凸轮(7)、蜗杆(10)、砂轮(12)、摆杆(14)和活动杆(15)；底板(1)上方两侧分别固定连接有支柱(3)，两侧支柱(3)上端固定连接顶板(2)，其中一侧支柱(3)上固定有安装板(4)，其特征在于，所述安装板(4)下方法兰固定安装有驱动电机(5)，驱动电机(5)输出端转动连接输出轴(6)，输出轴(6)上部穿过顶板(2)并与之轴承转动连接，驱动电机(5)电性连接供电设备和控制开关；所述输出轴(6)上端固定连接第一锥齿轮(8)，第一锥齿轮(8)上方啮合第二锥齿轮(9)，第二锥齿轮(9)固定于蜗杆(10)一侧，蜗杆(10)另一侧啮合蜗轮(11)，蜗杆(10)与顶板(2)转动连接，蜗轮(11)转动连接顶板(2)侧边；所述蜗轮(11)转动中心处转动连接摆杆(14)上端，摆杆(14)下端转动连接砂轮(12)，砂轮(12)与蜗轮(11)之间通过第一同步带(13)连接。

2.根据权利要求1所述的一种机械生产用钢板表面磨削装置，其特征在于，所述输出轴(6)上部固定连接凸轮(7)，凸轮(7)抵接活动杆(15)一端，且活动杆(15)另一端转动连接连杆(16)上端，连杆(16)下端转动连接摆杆(14)下部。

3.根据权利要求2所述的一种机械生产用钢板表面磨削装置，其特征在于，所述活动杆(15)套合套管，套管上方固定顶板(2)。

4.根据权利要求1所述的一种机械生产用钢板表面磨削装置，其特征在于，所述底板(1)下方中央转动连接丝杆(18)，丝杆(18)端部与蜗杆(10)端部通过第二同步带(17)连接，顶板(2)和底板(1)侧边均开设有供第二同步带(17)穿过的通孔。

5.根据权利要求4所述的一种机械生产用钢板表面磨削装置，其特征在于，所述丝杆(18)上螺纹连接有套板(19)，套板(19)上部固定连接移动板(20)，底板(1)中央位置开设有条状通槽(22)，移动板(20)下部穿过通槽(22)与套板(19)固定。

6.根据权利要求1所述的一种机械生产用钢板表面磨削装置，其特征在于，所述底板(1)下方四角均固定有支腿(21)。

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