CN202388358U - 一种自动抛光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动抛光机,包括机架装置和机架装置上设有的抛光臂装置,抛光臂装置上设有抛光轮机构,抛光轮机构包括电机或减速机和电机或减速机驱动的抛光轮,其中前述的抛光臂装置上还设有驱动抛光轮机构纵向或横向运动的直线往复运动装置。该直线往复运动装置可实现抛光轮机构在抛光时位置的同步微调,利用往复运动的原理,使抛光轮抛光轮转动的同时能往复上下或前后进退,对工件进行面抛光和点抛光,提高对工件抛光的质量和效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动抛光机,尤其涉及一种抛光质量高、抛光效果好的自动化抛光机。
背景技术
目前的抛光机械很多,针对不同的加工工件抛光机械的具体结构差别较大。特别是人工操作进行抛光时,由人手多次进行抛光和人手调整机械行程和进给上升来达到工件接触抛光,很难满足现在产品多形状变化和高效率要求,而且整个工件流程自动化程度低,抛光出来的产品质量不稳定,而且生产效率慢;且常规的打磨、抛光机械难于达到自动、高效、高质的设计要求。因此,利用常规的抛光打磨,所需的时间较长,存在着抛光质量难以保证,抛光效率低等缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种抛光机,该抛光机具有抛光质量高、抛光效果好、自动化效率高、抛光速度稳定、不烧伤工件、结构简单、安全可靠等优点。
本实用新型解决现有的技术方案是:一种自动抛光机,包括机架装置和机架装置上设有的抛光臂装置,抛光臂装置上设有抛光轮机构,抛光轮机构包括电机或减速机和电机或减速机驱动的抛光轮,其中前述的抛光臂装置上还设有驱动抛光轮机构纵向或横向运动的直线往复运动装置。机架装置可以是底座与支架的形式,也可以为底座与立柱的形式,也可以采用现有技术所公开的已知固定结构,如机架装置为支架、机架、机台、机座的至少一种结构;本实用新型对机架装置的结构不做任何的限制。该直线往复运动装置可实现抛光轮机构在抛光时位置的同步微调,利用往复运动的原理,使抛光轮抛光轮转动的同时能往复上下或前后进退,对工件进行面抛光和点抛光,提高对工件抛光的质量和效率。
作为对前述技术方案的进一步设计:前述的直线往复运动装置由电机、电机连接的转轴组件、转轴组件连接的偏心组件、偏心组件连接的从动轮组成,从动轮通过连接板与抛光轮机构连接;所述的抛光臂装置与抛光轮机构之间设有令两者可相互滑动的滑动机构。电机带动转轴组件转动,也带动偏心组件的转动,偏心组件也带动从动轮的转动,从而带动整个抛光轮机构的往复运动。利用偏心轮的原理,能实现抛光轮的点抛光。本实用新型的直线往复运动装置除了使用偏心组件等结构的机构外,也可以使用其他能实现往复运动的往复运动机构代替上述的直线往复运动装置的结构。当然,本实用新型的直线往复运动装置可以为曲柄滑块机构、连杆机构、槽轮机构、凸轮机构、液压缸机构和气动缸机构中的任一种。
作为对前述技术方案的再一步设计:前述的偏心组件包括与转轴组件连接的偏心轮,偏心轮与从动轮连接。利用简单的连接件和偏心原理,令偏心轮转动时的运动轨迹产生偏转形成从动轮的每个运动轨迹与偏心轮的圆心距离都不相同,从而通过连接板带动整个抛光轮机构做循环的往复运动,实现抛光轮抛光时循环的进退动作;偏心轮最长运动轨迹与最短运动轨迹的差距距离等于抛光轮进退的距离。当然,偏心组件也可以采用以下的动力机构:气缸、油缸、电机、伺服电机等,所述的动力机构均可带动抛光轮机构上下摆动。
综上所述,本实用新型的自动抛光机设置的直线往复运动装置使抛光轮对工件抛光时还能进行一进一退的循环抛光动作,提高了抛光的速度和效率;该抛光机具有抛光质量高、抛光效果好、自动化效率高、抛光速度稳定、不烧伤工件、结构简单、安全可靠等优点。
附图说明
图1是本实用新型实施例的自动抛光机的示意图;
图2是图1的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图给出本实用新型的最佳实施例。
本实用新型的实施例所描述的一种自动抛光机,如图1、图2所示,包括机架装置1和机架装置上设有的抛光臂装置2,机架装置为一底座14和立于底座上的立柱15,抛光臂装置设置在立柱上,并且立柱设有电机螺杆机构16控制整个抛光臂装置的升降,底座设有另一电机螺杆机构控制立柱的前后移动。抛光臂装置上设有抛光轮机构3,抛光轮机构包括减速机4和减速机以皮带驱动连接的抛光轮5。抛光臂装置上还设有驱动抛光轮机构纵向运动的直线往复运动装置6。直线往复运动装置由电机7、电机连接的转轴组件8、转轴组件连接的偏心组件9、偏心组件连接的从动轮10组成,从动轮通过连接板11与抛光轮机构连接。偏心组件包括与转轴组件连接的偏心轮13,偏心轮以皮带与从动轮连接。抛光臂装置与抛光轮机构之间设有令两者可相互滑动的滑动机构12,滑动机构为滑块与滑轨的形式。电机带动转轴组件转动,也带动偏心组件的转动,偏心组件也带动从动轮的转动,从而带动整个抛光轮机构的往复运动。该直线往复运动装置可实现抛光轮机构在抛光时位置的同步微调,利用往复运动的原理,使抛光轮抛光轮转动的同时能往复上下或前后进退,对工件进行面抛光和点抛光,提高对工件抛光的质量和效率。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的结构作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种自动抛光机,包括机架装置(1)和机架装置上设有的抛光臂装置(2),抛光臂装置上设有抛光轮机构(3),抛光轮机构包括电机或减速机(4)和电机或减速机驱动的抛光轮(5),其特征在于:所述的抛光臂装置上还设有驱动抛光轮机构纵向或横向运动的直线往复运动装置(6)。
2.根据权利要求1所述的自动抛光机,其特征在于:所述的直线往复运动装置由电机(7)、电机连接的转轴组件(8)、转轴组件连接的偏心组件(9)、偏心组件连接的从动轮(10)组成,从动轮通过连接板(11)与抛光轮机构连接;所述的抛光臂装置与抛光轮机构之间设有令两者可相互滑动的滑动机构(12)。
3.根据权利要求2所述的自动抛光机,其特征在于:所述的偏心组件包括与转轴组件连接的偏心轮(13),偏心轮与从动轮连接。
4.根据权利要求2所述的自动抛光机,其特征在于:所述的偏心组件为气缸、油缸、电机、伺服电机的任一种动力机构,所述的动力机构均可带动抛光轮机构上下摆动。
5.根据权利要求1所述的自动抛光机,其特征在于:所述的直线往复运动装置为曲柄滑块机构、连杆机构、槽轮机构、凸轮机构、液压缸机构和气动缸机构中的任一种。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的自动抛光机,其特征在于:所述的机架装置为支架、机架、机台、机座的至少一种结构。
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