CN211027368U - 一种管件生产用外表面清理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及管件清理技术领域,尤其一种管件生产用外表面清理装置,包括机体和第一电机,所述第一电机主轴末端固定连接有第一丝杆,所述第一丝杆右端与机体转动连接,所述第一丝杆外侧转动连接有第一滑块,所述第一滑块前后端均固定连接有第一伸缩杆,所述第一滑块上端面左右两侧均固定连接有主楔形块,所述主楔形块一侧设有副楔形块,所述副楔形块上端固定连接有导杆,所述导杆上端固定连接有棘爪,所述棘爪后侧啮合有棘轮;本实用新型中,通过设置的第二电机、清洁刷、主楔形块、副楔形块和第一滑块,可以根据管件的尺寸调节清洁刷的位置,适用于多种内径尺寸管件的清洁使用,可以实现管件的自动旋转,对管件外表面不同位置进行清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及管件清理技术领域,具体为一种管件生产用外表面清理装置。
背景技术
管件时机械加工中经常遇到的零部件,顾名思义,其为管道状设置,在工件的加工制备过程中,通常需要对管件表面进行处理,例如喷砂、喷丸等,而在处理之前需要对管件表面先进行清洁处理,以保证管件表面的洁净度,这样有利于管件接下来的生产加工,一种管件生产用外表面清理装置是一种便于对管件表面进行清洁的机器,它可以实现自动对管件表面进行清洁,有利于生产的自动化,能够提高生产效率。
目前,对于管件零件的表面清洁多采用人工操作,小型工件清理起来较为方便,对于较大的管件零件清理,往往需要机器将其托起,先对其一侧表面进行清洁,再利用旋转工具将工件进行旋转,然后对工件另一侧进行清洁,其清理效果较差,且人工清理耗费时间,不利于生产,因此,针对上述问题提出一种管件生产用外表面清理装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种管件生产用外表面清理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种管件生产用外表面清理装置,包括机体和第一电机,所述机体内部左侧与第一电机固定连接,所述第一电机主轴末端固定连接有第一丝杆,所述第一丝杆右端与机体转动连接,所述第一丝杆外侧转动连接有第一滑块,所述第一滑块前后端均固定连接有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆上端固定连接有横板,所述横板下端面固定连接有第二电机,所述第二电机主轴末端固定连接有第一转轴,所述第一转轴外侧与横板转动连接,所述第一转轴外侧固定连接有清洁刷,所述第一滑块上端面左右两侧均固定连接有主楔形块,所述主楔形块一侧设有副楔形块,所述副楔形块下端固定连接有弹簧,所述弹簧另一端与机体固定连接,所述副楔形块上端固定连接有导杆,所述导杆外侧与机体滑动连接,所述导杆上端固定连接有棘爪,所述棘爪后侧啮合有棘轮,所述棘轮内侧固定连接有第二转轴,所述第二转轴两端均与机体转动连接,所述棘轮外侧设有第一齿轮,所述第一齿轮外侧啮合有传动链,所述传动链另一端内侧啮合有第二齿轮,所述第二齿轮内侧固定连接有第二丝杆,所述第二丝杆外侧由内到外依次转动连接有第二滑块和套筒,所述第二滑块外侧转动连接有连杆,所述连杆另一端转动连接有滑轮,所述套筒下端固定连接有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆下端与机体固定连接,所述第二丝杆一侧端面固定连接有手柄,所述机体上端面转动连接有支撑辊,所述第一电机左侧设有控制器,所述控制器下端与机体固定连接。
优选的,所述第一滑块呈长方体设置,且第一滑块左端面设有与第一丝杆相啮合的贯通的螺纹孔。
优选的,所述第二滑块的数量为2个,且每个第二滑块外侧转动连接的连杆的数量为3个,所述连杆环绕分布在第二滑块外侧,所述第二滑块呈圆环设置,且第二滑块内侧开设有与第二丝杆相啮合的螺纹孔。
优选的,所述第二丝杆一端和中部均设有限位块,且第二丝杆一端和中部均开设的限位块之间的长度等于第二丝杆的外螺纹长度。
优选的,所述机体内部上端面开设有凹槽,所述机体上端面前后侧均开设有通槽,所述第一滑块在机体内部上端面开设的凹槽中左右滑动,所述第一伸缩杆在机体上端面开设的通槽中左右滑动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置的第一伸缩杆、第二电机和清洁刷,通过调节第一伸缩杆的伸展长度可以控制清洁刷的上下位置,第二电机运行带动清洁刷转动,可以对管件外表面进行清理,这种设置不仅可以实现对管件外表面的清理,还可以根据管件的尺寸调节清洁刷的位置,适用于多种内径尺寸管件的清洁使用;
2、本实用新型中,通过设置的主楔形块、副楔形块和第一滑块,第一滑块在第一丝杆外侧左右滑动,当滑动到最右侧时,固定在第一滑块上端面右侧的主楔形块与右侧的副楔形块相啮合,将副楔形块向上推动,副楔形块推动棘爪,棘爪推动啮合的棘轮转动,经动力传动可以使第二丝杆转动,从而实现管件的旋转,同理,当第一滑块运动到最左侧时,也可将管件旋转,这种设置可以实现管件的自动旋转,从而对管件外表面不同位置进行清理。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型整体结构的左视图;
图3为本实用新型棘轮安装结构示意图。
图中:1-机体、2-第一电机、3-第一丝杆、4-第一滑块、5-第一伸缩杆、6-横板、7-第二电机、8-第一转轴、9-清洁刷、10-主楔形块、11-副楔形块、12-弹簧、13-导杆、14-棘爪、15-棘轮、16-第二转轴、17-第一齿轮、18-传动链、19-第二齿轮、20-第二丝杆、21-第二滑块、22-套筒、23-连杆、24-滑轮、25-第二伸缩杆、26-手柄、27-支撑辊、28-控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:
一种管件生产用外表面清理装置,包括机体1和第一电机2,所述机体1内部左侧与第一电机2固定连接,所述第一电机2主轴末端固定连接有第一丝杆3,所述第一丝杆3右端与机体1转动连接,所述第一丝杆3外侧转动连接有第一滑块4,所述第一滑块4前后端均固定连接有第一伸缩杆5,所述第一伸缩杆5上端固定连接有横板6,所述横板6下端面固定连接有第二电机7,所述第二电机7主轴末端固定连接有第一转轴8,所述第一转轴8外侧与横板6转动连接,所述第一转轴8外侧固定连接有清洁刷9,所述第一滑块4上端面左右两侧均固定连接有主楔形块10,所述主楔形块10一侧设有副楔形块11,所述副楔形块11下端固定连接有弹簧12,所述弹簧12另一端与机体1固定连接,所述副楔形块11上端固定连接有导杆13,所述导杆13外侧与机体1滑动连接,所述导杆13上端固定连接有棘爪14,所述棘爪14后侧啮合有棘轮15,所述棘轮15内侧固定连接有第二转轴16,所述第二转轴16两端均与机体1转动连接,所述棘轮15外侧设有第一齿轮17,所述第一齿轮17外侧啮合有传动链18,所述传动链18另一端内侧啮合有第二齿轮19,所述第二齿轮19内侧固定连接有第二丝杆20,所述第二丝杆20外侧由内到外依次转动连接有第二滑块21和套筒22,所述第二滑块21外侧转动连接有连杆23,所述连杆23另一端转动连接有滑轮24,所述套筒22下端固定连接有第二伸缩杆25,所述第二伸缩杆25下端与机体1固定连接,所述第二丝杆20一侧端面固定连接有手柄26,所述机体1上端面转动连接有支撑辊27,所述第一电机2左侧设有控制器28,所述控制器28下端与机体1固定连接。
所述第一滑块4呈长方体设置,且第一滑块4左端面设有与第一丝杆3相啮合的贯通的螺纹孔,这种设置便于第一滑块4的运动,所述第二滑块21的数量为2个,且每个第二滑块21外侧转动连接的连杆23的数量为3个,所述连杆23环绕分布在第二滑块21外侧,所述第二滑块21呈圆环设置,且第二滑块21内侧开设有与第二丝杆20相啮合的螺纹孔,这种设置便于对管件进行固定,所述第二丝杆20一端和中部均设有限位块,且第二丝杆20一端和中部均开设的限位块之间的长度等于第二丝杆20的外螺纹长度,这种设置可以防止第二滑块21脱落导致固定不牢靠的现象发生,所述机体1内部上端面开设有凹槽,所述机体1上端面前后侧均开设有通槽,所述第一滑块4在机体1内部上端面开设的凹槽中左右滑动,所述第一伸缩杆5在机体1上端面开设的通槽中左右滑动,这种设置便于装置运行的更顺畅。
第一电机2的型号为YL-3KW,第二电机7的型号为YL-2KW,控制器28的型号为DKC-Y220。
工作流程:所述用电器均为外接电源,将待清洁的管件放置在两支撑辊27中间,将第二丝杆20插入管件内部,先用手扶住连杆23,然后转动手柄26,第二滑块21沿着第二丝杆20向内侧运动,第二滑块21带动连杆23向外侧撑开,当滑轮24与管件内壁相贴合后,即可松开手,再转动手柄26直至滑轮24与管件内壁紧密贴合,即完成对管件的固定,接通第一电机2和第二电机7的电源,第二电机7运行带动第一转轴8转动,第一转轴8带动清洁刷9转动,通过调节第一伸缩杆5的伸展长度,使清洁刷9与管件表面接触,开始对管件表面进行清洁,第一电机2运行带动第一丝杆3转动,第一丝杆3转动带动第一滑块4向一侧滑动,第一滑块4带动两侧的第一伸缩杆5运动,从而带动横板6运动,从而使清洁刷9沿着管件由左往右对管件进行清洁,当第一滑块4由左往右滑动到最右侧时,主楔形块10与副楔形块11相接触,主楔形块10将右侧副楔形块11向上推动,副楔形块11推动导杆13向上运动,导杆推动棘爪14向上运动,棘爪14推动啮合的棘轮15转动,棘轮15转动带动第二转轴16转动,第二转轴16转动带动第一齿轮17转动,第一齿轮转动带动传动链18转动,传动链18转动带动第二齿轮19转动,第二齿轮19转动带动第二丝杆20转动,从而带动固定在滑轮24外侧的管件进行转动,当管件完成转动后,控制器28将第一电机2进行反转,第一滑块4向左侧运动,当运动到最左侧时,同理,从而实现管件的自动反转,清洁刷9往复运动直至将管件表面清理干净。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种管件生产用外表面清理装置,包括机体(1)和第一电机(2),其特征在于:所述机体(1)内部左侧与第一电机(2)固定连接,所述第一电机(2)主轴末端固定连接有第一丝杆(3),所述第一丝杆(3)右端与机体(1)转动连接,所述第一丝杆(3)外侧转动连接有第一滑块(4),所述第一滑块(4)前后端均固定连接有第一伸缩杆(5),所述第一伸缩杆(5)上端固定连接有横板(6),所述横板(6)下端面固定连接有第二电机(7),所述第二电机(7)主轴末端固定连接有第一转轴(8),所述第一转轴(8)外侧与横板(6)转动连接,所述第一转轴(8)外侧固定连接有清洁刷(9),所述第一滑块(4)上端面左右两侧均固定连接有主楔形块(10),所述主楔形块(10)一侧设有副楔形块(11),所述副楔形块(11)下端固定连接有弹簧(12),所述弹簧(12)另一端与机体(1)固定连接,所述副楔形块(11)上端固定连接有导杆(13),所述导杆(13)外侧与机体(1)滑动连接,所述导杆(13)上端固定连接有棘爪(14),所述棘爪(14)后侧啮合有棘轮(15),所述棘轮(15)内侧固定连接有第二转轴(16),所述第二转轴(16)两端均与机体(1)转动连接,所述棘轮(15)外侧设有第一齿轮(17),所述第一齿轮(17)外侧啮合有传动链(18),所述传动链(18)另一端内侧啮合有第二齿轮(19),所述第二齿轮(19)内侧固定连接有第二丝杆(20),所述第二丝杆(20)外侧由内到外依次转动连接有第二滑块(21)和套筒(22),所述第二滑块(21)外侧转动连接有连杆(23),所述连杆(23)另一端转动连接有滑轮(24),所述套筒(22)下端固定连接有第二伸缩杆(25),所述第二伸缩杆(25)下端与机体(1)固定连接,所述第二丝杆(20)一侧端面固定连接有手柄(26),所述机体(1)上端面转动连接有支撑辊(27),所述第一电机(2)左侧设有控制器(28),所述控制器(28)下端与机体(1)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种管件生产用外表面清理装置,其特征在于:所述第一滑块(4)呈长方体设置,且第一滑块(4)左端面设有与第一丝杆(3)相啮合的贯通的螺纹孔。
3.根据权利要求1所述的一种管件生产用外表面清理装置,其特征在于:所述第二滑块(21)的数量为2个,且每个第二滑块(21)外侧转动连接的连杆(23)的数量为3个,所述连杆(23)环绕分布在第二滑块(21)外侧,所述第二滑块(21)呈圆环设置,且第二滑块(21)内侧开设有与第二丝杆(20)相啮合的螺纹孔。
4.根据权利要求1所述的一种管件生产用外表面清理装置,其特征在于:所述第二丝杆(20)一端和中部均设有限位块,且第二丝杆(20)一端和中部均开设的限位块之间的长度等于第二丝杆(20)的外螺纹长度。
5.根据权利要求1所述的一种管件生产用外表面清理装置,其特征在于:所述机体(1)内部上端面开设有凹槽,所述机体(1)上端面前后侧均开设有通槽,所述第一滑块(4)在机体(1)内部上端面开设的凹槽中左右滑动,所述第一伸缩杆(5)在机体(1)上端面开设的通槽中左右滑动。
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