CN114713574A - 一种基于清洁生产理念的钛合金生产用环保型除渣设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及钛合金生产技术领域，且公开了一种基于清洁生产理念的钛合金生产用环保型除渣设备，包括主体，所述主体的上侧固定安装有固定块和防护部，所述主体的底部且位于防护部的正下方设置有收集装置，所述固定块的内部设置有驱动电机，所述驱动电机的前侧活动连接有活动转轴。该基于清洁生产理念的钛合金生产用环保型除渣设备，该装置通过震动马达带动震动件开始转动，且利用震动件与震动板的边缘相接触，同时使得收集底板开始左右晃动，从而对收集底板上方的碎屑残渣进行震动均匀处理，进而使得碎屑残渣分散开来，解决了碎屑残渣集中在一个区域造成空间浪费的问题，提升了空间的利用率，同时避免造成环境的污染，且符合清洁生产理念。

Description

一种基于清洁生产理念的钛合金生产用环保型除渣设备

技术领域

本发明属于钛合金生产技术领域，尤其涉及一种基于清洁生产理念的钛合金生产用环保型除渣设备。

背景技术

钛合金指的是多种用钛与其他金属制成的合金金属，钛是20世纪50年代发展起来的一种重要的结构金属，钛合金强度高、耐蚀性好、耐热性高，钛合金对氯化物、硫化物和氨具有较高的耐蚀性能，钛在海水中的耐蚀性比铝合金、不锈钢、镍基合金还高，且钛合金清洁生产是指钛合金从原料、生产工艺到产品使用全过程的广义的污染防治，减少或者消除它们对人类及环境的可能危害，同时充分满足人类需要，使社会经济效益最大化的一种生产模式。

现如今，随着科学的不断发展，社会的不断进步，钛合金管被广泛使用在石油、天然气的运输，目前，在对钛合金管进行熔炼、成型等加工工艺的过程中，都会有专门的除渣设备对其进行除渣处理，且现有的除渣设备还存在以下问题，其一：传统的除渣方式主要是将钛合金管毛坯放置在除渣滚筒传送带上进行除渣，且剥落的碎屑残渣会粘黏的滚筒上，并且当较多的残渣粘黏在一起时，会使经过的钛合金管毛坯与滚筒上的碎屑相互挤压，从而使得钛合金管毛坯表面产生连续的凹坑；其二：传统的除渣设备不能对剥落的碎屑残渣进行有效收集，从而造成环境的污染，不符合清洁生产理念，同时不利于国家的环保理念，且传统的收集装置存在收集效率不高的问题，空间利用率较低；故存在不足，不能满足其使用需求，因此，有必要进一步改进。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供基于清洁生产理念的钛合金生产用环保型除渣设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种基于清洁生产理念的钛合金生产用环保型除渣设备，由以下具体技术手段所达成：

一种基于清洁生产理念的钛合金生产用环保型除渣设备，包括主体，所述主体的上侧固定安装有固定块和防护部，所述主体的底部且位于防护部的正下方设置有收集装置，所述固定块的内部设置有驱动电机，所述驱动电机的前侧活动连接有活动转轴，所述活动转轴的内部开设有凹槽，且凹槽的内壁中设置有驱动电源，所述驱动电源的外侧安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离驱动电源的一端固定安装有定位板，利用电动伸缩杆的外端推动定位板，使定位板的外侧与钛合金管的内壁相贴合接触，从而将钛合金管牢牢固定住，且通过该设置有效避免在对钛合金管进行除渣的过程中出现脱落现象，进一步提升对钛合金管的稳定性，同时可对不同直径大小的钛合金管进行固定；所述固定块的上侧固定安装有调节部，所述调节部的内部开设有调节滑槽，所述调节滑槽中设置有调节滑块，所述调节滑块的外侧固定安装有连接块，所述连接块远离调节滑块的一侧固定安装有刮料部，所述主体的底部且位于收集装置的左右两侧固定安装有支撑脚；其中，所述驱动电源与电动伸缩杆通过电性连接，所述定位板设置呈半圆弧状。

进一步的，所述刮料部的下侧设置有除渣组件，所述除渣组件包括第一除渣片、第二除渣片和第三除渣片；所述刮料部的下方从右至左分别是第一除渣片、第二除渣片和第三除渣片，通过第一除渣片对较大的碎屑残渣进行剥落，第二除渣片对少量的碎屑残渣进行剥落处理，最后再通过第三除渣片将剩余的所有碎屑残渣进行剔除，通过三段除渣片可以最大程度上将碎屑残渣刮除干净。

进一步的，所述刮料部的内部设置有缓冲部，所述缓冲部包括缓冲主杆、缓冲滑块、缓冲弹簧、缓冲滑槽和缓冲气囊；所述缓冲部安装在刮料部的内部，所述缓冲部的下侧设置有缓冲主杆，所述缓冲主杆的下端与除渣组件相固定连接，所述缓冲主杆的上端穿至缓冲部的内部与缓冲滑块相固定连接，所述缓冲主杆的外侧套设有缓冲弹簧，所述缓冲滑块的上侧设置有缓冲气囊，当遇到强度较大的残渣时，利用缓冲滑块对缓冲气囊进行挤压，从而有效对除渣组件的冲击强度进行有效缓解，再通过缓冲气囊与缓冲弹簧的作用实现对除渣组件的复位，且通过该设置能有效减小对除渣刀片的冲击强度。

进一步的，所述缓冲部的内壁上开设有缓冲滑槽，所述缓冲滑块的左右两侧设置在缓冲滑槽中，所述缓冲滑块与缓冲滑槽通过滑动配合安装。

进一步的，所述收集装置的内部固定安装有固定基座，所述固定基座的内部设置有安装部，所述安装部的下侧与固定基座的内壁底部之间安装有支撑弹簧。

进一步的，所述安装部的左右两侧固定安装有固定件，所述固定基座的内壁中设置有启动电源，所述启动电源的外侧设置有启动开关，所述启动开关与安装部外侧的固定件相配合使用，当收集底板上方的碎屑残渣达到一定数量时，基于碎屑残渣所产生的重量带动收集底板向下移动，此时安装部外侧的固定件与固定基座内壁上的启动开关相接触，从而促使启动电源将电能传输至震动马达中。

进一步的，所述安装部的内部设置有均匀组件和转动球，所述转动球的上侧活动安装有连接座，所述连接座的上侧安装有收集底板，所述连接座的底部设置有震动板，所述震动板的下侧与安装部的内壁底部之间安装有震动气垫，通过收集底板开始左右晃动，从而对收集底板上方的碎屑残渣进行震动均匀处理，进而使得碎屑残渣分散开来，提升了该装置的装载效果，提升了空间的利用率。

进一步的，所述均匀组件包括震动马达、转动连杆和震动件；所述震动马达设置在安装部的内部且位于震动板的左右两侧，所述震动马达的前侧活动安装有转动连杆，所述转动连杆的轴端固定安装有震动件，所述震动件与震动板的外侧相配合运行，震动马达接收到电能后利用其输出端带动转动连杆和震动件开始转动，且转动的同时利用震动件与震动板的边缘相接触，同时在震动气垫的作用下，使得收集底板开始左右晃动。

有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种基于清洁生产理念的钛合金生产用环保型除渣设备，具备以下有益效果：

1、该基于清洁生产理念的钛合金生产用环保型除渣设备，该装置通过启动电源、震动马达、转动连杆、震动件、收集底板和震动气垫之间的配合作用，通过震动马达带动转动连杆和震动件开始转动，且转动的同时利用震动件与震动板的边缘相接触，同时在震动气垫的作用下，使得收集底板开始左右晃动，从而对收集底板上方的碎屑残渣进行震动均匀处理，进而使得碎屑残渣分散开来，解决了碎屑残渣集中在一个区域造成空间浪费的问题，从而提升了该装置的装载效果，降低了空间的浪费，提升了空间的利用率，同时避免造成环境的污染，且符合清洁生产理念，同时有利于国家的环保理念。

2、该基于清洁生产理念的钛合金生产用环保型除渣设备，该装置通过缓冲主杆、缓冲滑块、缓冲弹簧、缓冲滑槽和缓冲气囊之间的配合作用，当遇到强度较大的残渣时，利用缓冲滑块对缓冲气囊进行挤压，从而有效对除渣组件的冲击强度进行有效缓解，再通过缓冲气囊与缓冲弹簧的作用实现对除渣组件的复位，且通过该设置能有效减小对除渣刀片的冲击强度，进一步提升该装置的实用性。

3、该基于清洁生产理念的钛合金生产用环保型除渣设备，该装置通过第一除渣片、第二除渣片和第三除渣片之间的配合作用，通过第一除渣片对较大的碎屑残渣进行剥落，第二除渣片对少量的碎屑残渣进行剥落处理，最后再通过第三除渣片将剩余的所有碎屑残渣进行剔除，通过三段除渣片可以最大程度上将碎屑残渣刮除干净，同时解决了钛合金管毛坯与碎屑相互挤压，从而使得钛合金管毛坯表面产生连续的凹坑的问题，从而有效提升对钛合金管的除渣效果。

4、该基于清洁生产理念的钛合金生产用环保型除渣设备，该装置通过驱动电机、活动转轴、驱动电源、电动伸缩杆和定位板之间的配合作用，利用电动伸缩杆的外端推动定位板，使定位板的外侧与钛合金管的内壁相贴合接触，从而将钛合金管牢牢固定住，且通过该设置有效避免在对钛合金管进行除渣的过程中出现脱落现象，进一步提升对钛合金管的稳定性，同时可对不同直径大小的钛合金管进行固定，进一步提升该装置的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明整体立体结构示意图；

图2是本发明正视图；

图3是本发明俯视图；

图4是本发明防护部与活动转轴立体结构示意图；

图5是本发明调节部与调节滑块立体结构示意图；

图6是本发明活动转轴与定位板安装结构示意图；

图7是本发明刮料部正面剖视图；

图8是本发明收集装置正面剖视图；

图9是本发明图8中局部结构示意图；

图10是本发明图9中A部分放大示意图。

图中：1、主体；2、固定块；3、防护部；4、收集装置；5、驱动电机；51、活动转轴；52、驱动电源；53、电动伸缩杆；54、定位板；6、调节部；61、调节滑槽；7、调节滑块；71、连接块；8、刮料部；9、缓冲部；91、缓冲主杆；92、缓冲滑块；93、缓冲弹簧；94、缓冲滑槽；95、缓冲气囊；10、除渣组件；101、第一除渣片；102、第二除渣片；103、第三除渣片；11、固定基座；12、安装部；121、固定件；13、支撑弹簧；14、启动电源；141、启动开关；15、均匀组件；151、震动马达；152、转动连杆；153、震动件；16、转动球；17、连接座；18、收集底板；19、震动板；20、震动气垫；21、支撑脚。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，且需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合，为叙述方便，下文中如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图10，一种基于清洁生产理念的钛合金生产用环保型除渣设备，包括主体1，主体1的上侧固定安装有固定块2和防护部3，主体1的底部且位于防护部3的正下方设置有收集装置4，固定块2的内部设置有驱动电机5，驱动电机5的前侧活动连接有活动转轴51，活动转轴51的内部开设有凹槽，且凹槽的内壁中设置有驱动电源52，驱动电源52的外侧安装有电动伸缩杆53，电动伸缩杆53远离驱动电源52的一端固定安装有定位板54，利用电动伸缩杆53的外端推动定位板54，使定位板54的外侧与钛合金管的内壁相贴合接触，从而将钛合金管牢牢固定住，且通过该设置有效避免在对钛合金管进行除渣的过程中出现脱落现象，进一步提升对钛合金管的稳定性，同时可对不同直径大小的钛合金管进行固定；

固定块2的上侧固定安装有调节部6，调节部6的内部开设有调节滑槽61，调节滑槽61中设置有调节滑块7，调节滑块7的外侧固定安装有连接块71，连接块71远离调节滑块7的一侧固定安装有刮料部8，刮料部8的下侧设置有除渣组件10，除渣组件10包括第一除渣片101、第二除渣片102和第三除渣片103；刮料部8的下方从右至左分别是第一除渣片101、第二除渣片102和第三除渣片103，通过第一除渣片101对较大的碎屑残渣进行剥落，第二除渣片102对少量的碎屑残渣进行剥落处理，最后再通过第三除渣片103将剩余的所有碎屑残渣进行剔除，通过三段除渣片可以最大程度上将碎屑残渣刮除干净；刮料部8的内部设置有缓冲部9，缓冲部9包括缓冲主杆91、缓冲滑块92、缓冲弹簧93、缓冲滑槽94和缓冲气囊95；缓冲部9安装在刮料部8的内部，缓冲部9的下侧设置有缓冲主杆91，缓冲主杆91的下端与除渣组件10相固定连接，缓冲主杆91的上端穿至缓冲部9的内部与缓冲滑块92相固定连接，缓冲主杆91的外侧套设有缓冲弹簧93，缓冲滑块92的上侧设置有缓冲气囊95，当遇到强度较大的残渣时，利用缓冲滑块92对缓冲气囊95进行挤压，从而有效对除渣组件10的冲击强度进行有效缓解，再通过缓冲气囊95与缓冲弹簧93的作用实现对除渣组件10的复位，且通过该设置能有效减小对除渣刀片的冲击强度；缓冲部9的内壁上开设有缓冲滑槽94，缓冲滑块92的左右两侧设置在缓冲滑槽94中，缓冲滑块92与缓冲滑槽94通过滑动配合安装；

主体1的底部且位于收集装置4的左右两侧固定安装有支撑脚21；其中，驱动电源52与电动伸缩杆53通过电性连接，定位板54设置呈半圆弧状；

收集装置4的内部固定安装有固定基座11，固定基座11的内部设置有安装部12，安装部12的下侧与固定基座11的内壁底部之间安装有支撑弹簧13，安装部12的左右两侧固定安装有固定件121，固定基座11的内壁中设置有启动电源14，启动电源14的外侧设置有启动开关141，启动开关141与安装部12外侧的固定件121相配合使用，当收集底板18上方的碎屑残渣达到一定数量时，基于碎屑残渣所产生的重量带动收集底板18向下移动，此时安装部12外侧的固定件121与固定基座11内壁上的启动开关141相接触，从而促使启动电源14将电能传输至震动马达151中；安装部12的内部设置有均匀组件15和转动球16，转动球16的上侧活动安装有连接座17，连接座17的上侧安装有收集底板18，连接座17的底部设置有震动板19，震动板19的下侧与安装部12的内壁底部之间安装有震动气垫20，通过收集底板18开始左右晃动，从而对收集底板18上方的碎屑残渣进行震动均匀处理，进而使得碎屑残渣分散开来，提升了该装置的装载效果，提升了空间的利用率；均匀组件15包括震动马达151、转动连杆152和震动件153；震动马达151设置在安装部12的内部且位于震动板19的左右两侧，震动马达151的前侧活动安装有转动连杆152，转动连杆152的轴端固定安装有震动件153，震动件153与震动板19的外侧相配合运行，震动马达151接收到电能后利用其输出端带动转动连杆152和震动件153开始转动，且转动的同时利用震动件153与震动板19的边缘相接触，同时在震动气垫20的作用下，使得收集底板18开始左右晃动。

本实施例的具体使用方式与作用：

工作原理：该基于清洁生产理念的钛合金生产用环保型除渣设备，目前，在对钛合金管进行熔炼、成型等加工工艺的过程中，通常会对其进行除渣处理，在使用时，通过将钛合金管移动至该设备中，同时将钛合金管的套设在活动转轴51上，此时通过外界电脑程序的控制，促使驱动电源52将电能传输至电动伸缩杆53中，利用电动伸缩杆53的外端推动定位板54向外侧移动，使定位板54的外侧与钛合金管的内壁相贴合接触，从而将钛合金管牢牢固定住，且通过该设置有效避免在对钛合金管进行除渣的过程中出现脱落现象，进一步提升对钛合金管的稳定性，同时可对不同直径大小的钛合金管进行固定；

当钛合金管固定牢靠过后，此时通过外部电脑程序的控制，使得调节滑块7在调节部6的调节滑槽61中滑动，且调节滑块7移动的同时，利用连接块71带动刮料部8同步移动，从而实现对除渣组件10的有效调节，当调节完毕后，此时通过驱动电机5产生动能，利用其输出端带动活动转轴51有效转动，从而带动外侧钛合金管同步转动，且当高温的钛合金管在活动转轴51上转动时，此时钛合金管表面会逐渐的降温，并伴随着收缩开裂，从而利用除渣组件10对开裂的碎屑残渣进行剥落，且通过第一除渣片101对较大的碎屑残渣进行剥落，第二除渣片102对少量的碎屑残渣进行剥落处理，最后再通过第三除渣片103将剩余的所有碎屑残渣进行剔除，通过三段除渣片可以最大程度上将碎屑残渣刮除干净，从而有效提升对钛合金管的除渣效果；

此外，除渣组件10在对钛合金管外侧开裂的碎屑残渣进行剥落的过程中，当遇到强度较大的残渣时，此时除渣组件10向内部进行压缩，带动缓冲主杆91同步向内部移动，利用缓冲滑块92对缓冲气囊95进行挤压，从而有效对除渣组件10的冲击强度进行有效缓解，再通过缓冲气囊95与缓冲弹簧93的作用实现对除渣组件10的复位，且通过该设置能有效减小对除渣刀片的冲击强度；

且从钛合金管外侧剥落的碎屑残渣沿防护部3底部的开口向下掉落，利用收集装置4对其进行收集，此时碎屑残渣都掉落在收集底板18的正上方，且当收集底板18上方的碎屑残渣达到一定数量时，基于碎屑残渣所产生的重量带动收集底板18向下移动，同时带动安装部12向下同步移动，当安装部12下移到一定程度时，此时安装部12外侧的固定件121与固定基座11内壁上的启动开关141相接触，从而促使启动电源14将电能传输至震动马达151中，震动马达151接收到电能后利用其输出端带动转动连杆152和震动件153开始转动，且转动的同时利用震动件153与震动板19的边缘相接触，同时在震动气垫20的作用下，使得收集底板18开始左右晃动，从而对收集底板18上方的碎屑残渣进行震动均匀处理，进而使得碎屑残渣分散开来，提升了该装置的装载效果，提升了空间的利用率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种基于清洁生产理念的钛合金生产用环保型除渣设备，包括主体(1)，其特征在于：

所述主体(1)的上侧固定安装有固定块(2)和防护部(3)，所述主体(1)的底部且位于防护部(3)的正下方设置有收集装置(4)，所述固定块(2)的内部设置有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的前侧活动连接有活动转轴(51)，所述活动转轴(51)的内部开设有凹槽，且凹槽的内壁中设置有驱动电源(52)，所述驱动电源(52)的外侧安装有电动伸缩杆(53)，所述电动伸缩杆(53)远离驱动电源(52)的一端固定安装有定位板(54)；

所述固定块(2)的上侧固定安装有调节部(6)，所述调节部(6)的内部开设有调节滑槽(61)，所述调节滑槽(61)中设置有调节滑块(7)，所述调节滑块(7)的外侧固定安装有连接块(71)，所述连接块(71)远离调节滑块(7)的一侧固定安装有刮料部(8)，所述主体(1)的底部且位于收集装置(4)的左右两侧固定安装有支撑脚(21)；

其中，所述驱动电源(52)与电动伸缩杆(53)通过电性连接，所述定位板(54)设置呈半圆弧状。

2.根据权利要求1所述的一种基于清洁生产理念的钛合金生产用环保型除渣设备，其特征在于：所述刮料部(8)的下侧设置有除渣组件(10)，所述除渣组件(10)包括第一除渣片(101)、第二除渣片(102)和第三除渣片(103)；

所述刮料部(8)的下方从右至左分别是第一除渣片(101)、第二除渣片(102)和第三除渣片(103)。

3.根据权利要求2所述的一种基于清洁生产理念的钛合金生产用环保型除渣设备，其特征在于：所述刮料部(8)的内部设置有缓冲部(9)，所述缓冲部(9)包括缓冲主杆(91)、缓冲滑块(92)、缓冲弹簧(93)、缓冲滑槽(94)和缓冲气囊(95)；

所述缓冲部(9)安装在刮料部(8)的内部，所述缓冲部(9)的下侧设置有缓冲主杆(91)，所述缓冲主杆(91)的下端与除渣组件(10)相固定连接，所述缓冲主杆(91)的上端穿至缓冲部(9)的内部与缓冲滑块(92)相固定连接，所述缓冲主杆(91)的外侧套设有缓冲弹簧(93)，所述缓冲滑块(92)的上侧设置有缓冲气囊(95)。

4.根据权利要求3所述的一种基于清洁生产理念的钛合金生产用环保型除渣设备，其特征在于：所述缓冲部(9)的内壁上开设有缓冲滑槽(94)，所述缓冲滑块(92)的左右两侧设置在缓冲滑槽(94)中，所述缓冲滑块(92)与缓冲滑槽(94)通过滑动配合安装。

5.根据权利要求1所述的一种基于清洁生产理念的钛合金生产用环保型除渣设备，其特征在于：所述收集装置(4)的内部固定安装有固定基座(11)，所述固定基座(11)的内部设置有安装部(12)，所述安装部(12)的下侧与固定基座(11)的内壁底部之间安装有支撑弹簧(13)。

6.根据权利要求5所述的一种基于清洁生产理念的钛合金生产用环保型除渣设备，其特征在于：所述安装部(12)的左右两侧固定安装有固定件(121)，所述固定基座(11)的内壁中设置有启动电源(14)，所述启动电源(14)的外侧设置有启动开关(141)，所述启动开关(141)与安装部(12)外侧的固定件(121)相配合使用。

7.根据权利要求5所述的一种基于清洁生产理念的钛合金生产用环保型除渣设备，其特征在于：所述安装部(12)的内部设置有均匀组件(15)和转动球(16)，所述转动球(16)的上侧活动安装有连接座(17)，所述连接座(17)的上侧安装有收集底板(18)，所述连接座(17)的底部设置有震动板(19)，所述震动板(19)的下侧与安装部(12)的内壁底部之间安装有震动气垫(20)。

8.根据权利要求7所述的一种基于清洁生产理念的钛合金生产用环保型除渣设备，其特征在于：所述均匀组件(15)包括震动马达(151)、转动连杆(152)和震动件(153)；

所述震动马达(151)设置在安装部(12)的内部且位于震动板(19)的左右两侧，所述震动马达(151)的前侧活动安装有转动连杆(152)，所述转动连杆(152)的轴端固定安装有震动件(153)，所述震动件(153)与震动板(19)的外侧相配合运行。

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