CN210995723U - 一种铜管加工表面高效清洁装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种铜管加工表面高效清洁装置,包括支撑机构、调节机构和清洁机构,调节机构设置在支撑机构上,清洁机构设置在支撑机构上,支撑机构包括底板,底板顶部的左侧设置有第一竖板,底板顶部的右侧安装有第二竖板,底板的顶部且位于第一竖板的左侧安装有安装板,安装板左侧的顶部安装有第一气缸。本实用新型通过第一气缸、旋转电机、固定轴、夹紧块、支撑轴、第二气缸、滑块、缓冲弹簧、活动板和清洁刷的相互配合,实现了一种铜管加工表面高效清洁装置,实现了自动化清洁的效果,大大提高了清洁效果,减轻了人工的劳动力,同时提高了清洁效率,避免延迟后续工作的进展,给使用者带来极大的便利。

Description

一种铜管加工表面高效清洁装置
技术领域
本实用新型涉及铜管加工技术领域,具体为一种铜管加工表面高效清洁装置。
背景技术
目前,铜管在加工过程中,铜管的表面容易沾染废弃物、氧化物和各类油脂等杂质,这些杂质的存在会加速铜管的腐蚀,缩短铜管的使用寿命,因此,对于铜管的清洁十分重要;但是常见的铜管清洁均为人工手动进行清洁,清洁不但速度慢,而且清洁效果差,大大降低了清洁效率,同时增加了工人的劳动力,延迟了后续工作的进展,给使用者带来极大的不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铜管加工表面高效清洁装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铜管加工表面高效清洁装置,包括支撑机构、调节机构和清洁机构,所述调节机构设置在支撑机构上,所述清洁机构设置在支撑机构上;
所述支撑机构包括底板,所述底板顶部的左侧设置有第一竖板,所述底板顶部的右侧安装有第二竖板,所述底板的顶部且位于第一竖板的左侧安装有安装板,所述安装板左侧的顶部安装有第一气缸,所述第一气缸的右侧贯穿安装板且延伸至其外部,所述第一气缸的右侧与第一竖板的左侧固定连接,所述底板的顶部且位于第二竖板的左侧设置有收集壳;
所述调节机构包括旋转电机和滚动轴承,所述旋转电机安装在第一竖板的左侧,所述旋转电机输出轴的右端贯穿第一竖板且延伸至其外部,所述滚动轴承安装在第二竖板左侧的凹槽内且对应旋转电机的位置,所述滚动轴承的内壁上活动连接有固定轴,所述固定轴的左端贯穿滚动轴承且延伸至其外部,所述旋转电机输出轴的右端与固定轴的左端均安装有夹紧块,两个夹紧块相互靠近的一侧均安装有支撑轴;
所述清洁机构包括滑杆和第二气缸,所述滑杆安装在第二竖板左侧的顶部,所述滑杆的左端贯穿第一竖板且延伸至其外部,所述滑杆的表面滑动连接有滑块,所述第二气缸安装在第二竖板右侧的顶部且对应滑块的位置,所述第二气缸的左侧贯穿第二竖板且延伸至其外部,所述第二气缸的左侧与滑块右侧的顶部固定连接,所述滑块的底部安装有固定壳,所述固定壳内壁顶部的左右两侧均安装有缓冲弹簧,两个缓冲弹簧的底端通过活动板固定连接,所述活动板的底部安装有连接块,所述连接块的底部贯穿固定壳且延伸至其外部,所述连接块的底部安装有清洁刷,所述滑块的左侧设置有固定管。
优选的,所述底板的顶部且对应第一竖板的位置开设有固定槽,所述第一竖板的底部安装有移动块,所述移动块滑动连接在固定槽的内壁上。
优选的,所述收集壳的底部与底板的顶部相互接触。
优选的,所述活动板滑动连接在固定壳的内壁上。
优选的,所述收集壳内壁左侧的顶部安装有滚轮,所述滚轮的顶端贯穿收集壳且延伸至其外部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过第一气缸、旋转电机、固定轴、夹紧块、支撑轴、第二气缸、滑块、缓冲弹簧、活动板和清洁刷的相互配合,实现了一种铜管加工表面高效清洁装置,实现了自动化清洁的效果,大大提高了清洁效果,减轻了人工的劳动力,同时提高了清洁效率,避免延迟后续工作的进展,给使用者带来极大的便利。
2、本实用新型通过设置固定槽和移动块,提高了第一竖板运动时的稳固性,通过设置滚轮,起到了支撑稳固铜管的效果。
附图说明
图1为本实用新型正视图的结构剖面图;
图2为本实用新型固定壳正视图的结构剖面图;
图3为本实用新型固定壳左视图的结构剖面图。
图中:1支撑机构、11底板、12第一竖板、13第二竖板、14安装板、15 第一气缸、16收集壳、2调节机构、21旋转电机、22滚动轴承、23固定轴、 24夹紧块、25支撑轴、3清洁机构、31滑杆、32第二气缸、33滑块、34固定壳、35缓冲弹簧、36活动板、37连接块、38清洁刷、39固定管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,一种铜管加工表面高效清洁装置,包括支撑机构1、调节机构2和清洁机构3,调节机构2设置在支撑机构1上,清洁机构3设置在支撑机构1上。
请参阅图1,支撑机构1包括底板11,底板11顶部的左侧设置有第一竖板12,底板11的顶部且对应第一竖板12的位置开设有固定槽4,第一竖板12的底部固定连接有移动块5,移动块5滑动连接在固定槽4的内壁上,通过设置固定槽4和移动块5,提高了第一竖板12运动时的稳固性,底板11顶部的右侧固定连接有第二竖板13,底板11的顶部且位于第一竖板12的左侧固定连接有安装板14,安装板14左侧的顶部固定连接有第一气缸15,第一气缸15的右侧贯穿安装板14且延伸至其外部,第一气缸15的右侧与第一竖板12的左侧固定连接,底板11的顶部且位于第二竖板13的左侧设置有收集壳16,收集壳16的底部与底板11的顶部相互接触,收集壳16右侧的底部设置有固定盖,方便排水,收集壳16内壁左侧的顶部固定连接有滚轮6,滚轮 6的顶端贯穿收集壳16且延伸至其外部,通过设置滚轮6,起到了支撑稳固铜管的效果。
请参阅图1,调节机构2包括旋转电机21和滚动轴承22,旋转电机21 安装在第一竖板12的左侧,旋转电机21输出轴的右端贯穿第一竖板12且延伸至其外部,滚动轴承22安装在第二竖板13左侧的凹槽内且对应旋转电机 21的位置,滚动轴承22的内壁上活动连接有固定轴23,固定轴23的左端贯穿滚动轴承22且延伸至其外部,旋转电机21输出轴的右端与固定轴23的左端均固定连接有夹紧块24,两个夹紧块24相互靠近的一侧均固定连接有支撑轴25,支撑轴25的表面上套接有橡胶垫,提高了和铜管之间的摩擦力。
请参阅图1-3,清洁机构3包括滑杆31和第二气缸32,滑杆31安装在第二竖板13左侧的顶部,滑杆31的左端贯穿第一竖板12且延伸至其外部,滑杆31的表面滑动连接有滑块33,第二气缸32安装在第二竖板13右侧的顶部且对应滑块33的位置,第二气缸32的左侧贯穿第二竖板13且延伸至其外部,第二气缸32的左侧与滑块33右侧的顶部固定连接,滑块33的底部固定连接有固定壳34,固定壳34内壁顶部的左右两侧均固定连接有缓冲弹簧35,两个缓冲弹簧35的底端通过活动板36固定连接,活动板36滑动连接在固定壳34的内壁上,活动板36的底部固定连接有连接块37,连接块37的底部贯穿固定壳34且延伸至其外部,连接块37的底部固定连接有清洁刷38,滑块 33的左侧设置有固定管39,滑块33左侧的顶部安装有安装块,安装块的左侧与固定管39的右侧固定连接,通过设置安装块,起到了支撑固定管39的效果,使得滑块33可以带动固定管39左右运动,通过第一气缸15、旋转电机21、固定轴23、夹紧块24、支撑轴25、第二气缸32、滑块33、缓冲弹簧 35、活动板36和清洁刷38的相互配合,实现了一种铜管加工表面高效清洁装置,实现了自动化清洁的效果,大大提高了清洁效果,减轻了人工的劳动力,同时提高了清洁效率,避免延迟后续工作的进展,给使用者带来极大的便利。
使用时,把铜管套到位于右侧的支撑轴25上,使得铜管的表面与滚轮6 的顶端相互接触,然后通过外界控制器启动第一气缸15,第一气缸15带动第一竖板12向右运动,第一竖板12带动移动块5在固定槽4内运动,第一竖板12带动旋转电机21和支撑轴25向右运动,使得位于左侧的支撑轴25插入进铜管内,两个夹紧块24对铜管进行夹紧固定,通过外界控制器启动旋转电机21,旋转电机21通过输出轴带动夹紧块24和支撑轴25缓慢旋转运动,从而带动铜管和固定轴23旋转运动,同时把外界水泵和固定管39相互连通,使得水通过固定管39喷洒到铜管上,通过外界控制器控制第二气缸32,第二气缸32带动滑块33在滑杆31上向左运动,滑块33通过固定壳34带动清洁刷38向左运动,然后通过外界控制器第二气缸32带动滑块33向右运动,如此反复运动,起到了清洁铜管表面的效果,清洁后的污水会掉落进收集壳16 内,方便后期统一收集。
综上所述:该铜管加工表面高效清洁装置,通过第一气缸15、旋转电机 21、固定轴23、夹紧块24、支撑轴25、第二气缸32、滑块33、缓冲弹簧35、活动板36和清洁刷38的相互配合,解决了上述背景技术中提出的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种铜管加工表面高效清洁装置,包括支撑机构(1)、调节机构(2)和清洁机构(3),其特征在于:所述调节机构(2)设置在支撑机构(1)上,所述清洁机构(3)设置在支撑机构(1)上;
所述支撑机构(1)包括底板(11),所述底板(11)顶部的左侧设置有第一竖板(12),所述底板(11)顶部的右侧安装有第二竖板(13),所述底板(11)的顶部且位于第一竖板(12)的左侧安装有安装板(14),所述安装板(14)左侧的顶部安装有第一气缸(15),所述第一气缸(15)的右侧贯穿安装板(14)且延伸至其外部,所述第一气缸(15)的右侧与第一竖板(12)的左侧固定连接,所述底板(11)的顶部且位于第二竖板(13)的左侧设置有收集壳(16);
所述调节机构(2)包括旋转电机(21)和滚动轴承(22),所述旋转电机(21)安装在第一竖板(12)的左侧,所述旋转电机(21)输出轴的右端贯穿第一竖板(12)且延伸至其外部,所述滚动轴承(22)安装在第二竖板(13)左侧的凹槽内且对应旋转电机(21)的位置,所述滚动轴承(22)的内壁上活动连接有固定轴(23),所述固定轴(23)的左端贯穿滚动轴承(22)且延伸至其外部,所述旋转电机(21)输出轴的右端与固定轴(23)的左端均安装有夹紧块(24),两个夹紧块(24)相互靠近的一侧均安装有支撑轴(25);
所述清洁机构(3)包括滑杆(31)和第二气缸(32),所述滑杆(31)安装在第二竖板(13)左侧的顶部,所述滑杆(31)的左端贯穿第一竖板(12)且延伸至其外部,所述滑杆(31)的表面滑动连接有滑块(33),所述第二气缸(32)安装在第二竖板(13)右侧的顶部且对应滑块(33)的位置,所述第二气缸(32)的左侧贯穿第二竖板(13)且延伸至其外部,所述第二气缸(32)的左侧与滑块(33)右侧的顶部固定连接,所述滑块(33)的底部安装有固定壳(34),所述固定壳(34)内壁顶部的左右两侧均安装有缓冲弹簧(35),两个缓冲弹簧(35)的底端通过活动板(36)固定连接,所述活动板(36)的底部安装有连接块(37),所述连接块(37)的底部贯穿固定壳(34)且延伸至其外部,所述连接块(37)的底部安装有清洁刷(38),所述滑块(33)的左侧设置有固定管(39)。
2.根据权利要求1所述的一种铜管加工表面高效清洁装置,其特征在于:所述底板(11)的顶部且对应第一竖板(12)的位置开设有固定槽(4),所述第一竖板(12)的底部安装有移动块(5),所述移动块(5)滑动连接在固定槽(4)的内壁上。
3.根据权利要求1所述的一种铜管加工表面高效清洁装置,其特征在于:所述收集壳(16)的底部与底板(11)的顶部相互接触。
4.根据权利要求1所述的一种铜管加工表面高效清洁装置,其特征在于:所述活动板(36)滑动连接在固定壳(34)的内壁上。
5.根据权利要求1所述的一种铜管加工表面高效清洁装置,其特征在于:所述收集壳(16)内壁左侧的顶部安装有滚轮(6),所述滚轮(6)的顶端贯穿收集壳(16)且延伸至其外部。
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