CN217253423U - 一种螺纹管生产用内螺纹铣削设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于螺纹管生产技术领域，尤其是一种螺纹管生产用内螺纹铣削设备，针对现有技术中的铣削设备不具有碎屑和粉尘清理功能，碎屑有可能会对内螺纹的铣削成型造成影响，也有可能导致铣削头的损坏，降低铣削头的使用寿命，另外产生的碎屑和粉尘也会对工作环境造成污染的问题，现提出如下方案，其包括机架，所述机架的顶部内壁上固定连接有气缸，所述气缸的底端固定连接有稳定板，所述稳定板的底部固定连接有两个上弧形夹板，所述稳定板的底部设置有定位组件，本实用新型通过简单的结构实现了对金属管铣削时碎屑的清理，操作方便，省时省力，提高了对金属管内螺纹铣削的效率和效果，使用性和实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺纹管生产技术领域，尤其涉及一种螺纹管生产用内螺纹铣削设备。
背景技术
螺纹管一般是指开设有螺纹的金属管，也是用于连接两组构件之间常用的结构之一，螺纹管分为外螺纹管和内螺纹管，内螺纹管是管材在内壁加工螺纹的构件，在对螺纹管进行螺纹加工的过程中需要使用铣削设备。
目前，现有的铣削设备不具有碎屑和粉尘清理功能，金属管在进行内螺纹加工时其内部所产生的碎屑和粉尘，如不及时进行清理，有可能会对内螺纹的铣削成型造成影响，也有可能导致铣削头的损坏，降低铣削头的使用寿命，另外产生的碎屑和粉尘也会对工作环境造成污染。为此，我们提出一种螺纹管生产用内螺纹铣削设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中的铣削设备不具有碎屑和粉尘清理功能，金属管在进行内螺纹加工时其内部所产生的碎屑和粉尘，如不及时进行清理，有可能会对内螺纹的铣削成型造成影响，也有可能导致铣削头的损坏，降低铣削头的使用寿命，另外产生的碎屑和粉尘也会对工作环境造成污染的缺点，而提出的一种螺纹管生产用内螺纹铣削设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种螺纹管生产用内螺纹铣削设备，包括机架，所述机架的顶部内壁上固定连接有气缸，所述气缸的底端固定连接有稳定板，所述稳定板的底部固定连接有两个上弧形夹板，所述稳定板的底部设置有定位组件，所述定位组件位于两个上弧形夹板之间，所述稳定板的底部固定连接有安装板，所述安装板的右侧设置有除尘机构，所述机架的底部内壁上固定连接有两个下弧形夹板，所述下弧形夹板和与其相对应的上弧形夹板相配合，两个下弧形夹板的顶部放置有同一个金属管，所述定位组件与金属管的顶部相配合，所述除尘机构与金属管的左端相配合，所述机架的底部内壁上固定连接有电动推杆，所述电动推杆的左端固定连接有铣削机，所述铣削机滑动连接在机架的底部内壁上，所述铣削机的左侧设置有铣削头。
优选的，所述稳定板的顶部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端固定连接在机架的顶部内壁上，通过设置伸缩杆可以对稳定板进行稳定的移动支撑。
优选的，所述定位组件包括滑管、滑杆、定位板和压缩弹簧，所述滑管的顶端固定连接在稳定板的底部，所述滑杆的顶端延伸至滑管的内部并与滑管的内壁滑动连接，所述滑管的顶部内壁上固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的底端与滑杆的顶端固定连接，所述定位板固定连接在滑杆的底端，所述定位板的底部与金属管的顶部活动接触，通过设置定位组件可以在两个上弧形夹板与金属管接触之前对金属管进行位置固定。
优选的，所述除尘机构包括两个转动杆、集屑箱、吸风机、管道接头和液压杆，两个转动杆的顶端均与安装板的右侧转动连接，两个转动杆的底端均与集屑箱的左侧转动连接，所述液压杆固定连接在安装板的底端，所述液压杆的右端与位于左侧的转动杆的左侧相接触，所述集屑箱的底部与机架的底部内壁活动接触，所述吸风机固定安装在集屑箱的顶部，所述吸风机与集屑箱相连通，所述管道接头的左端与吸风机固定连通，所述管道接头的右端与金属管的左端相配合，通过气缸与吸风机之间的传动，可以带动管道接头的右端从金属管的左端插入金属管的内部。
优选的，所述集屑箱的底部固定连接有两个滑轮，所述机架的底部内壁上开设有梯形槽，两个滑轮均与梯形槽相配合，通过滑轮与梯形槽之间的滚动限位配合，可以使管道接头能够准确的插入金属管的内部。
优选的，所述管道接头上滑动套设有密封板，所述密封板的左侧固定连接有两个缓冲弹簧，两个缓冲弹簧的左端均固定连接在管道接头上，通过缓冲弹簧对密封板的弹性支撑，可以使密封板对金属管左端的密封更彻底。
有益效果：通过两个缓冲弹簧的弹性复位特性对密封板的弹性支撑，就能够使密封板与金属管的左端进行完全贴合，可以对金属管的左端进行密封，通过对密封板的左端进行密封，就能够在吸风机进行吸风时，在金属管的内部形成负压，会提高吸风机对碎屑和粉尘的吸附力，也会提高除尘效果和效率，可以对碎屑和粉尘清理的更彻底；
通过气缸与集屑箱、吸风机和管道接头之间的传动，会带动管道接头的右端从金属管的左端插入金属管的内部，通过两个转动杆和安装板对对集屑箱、吸风机和管道接头的稳定支撑，就能够实现管道接头与金属管之间的稳定连接，在通过设置吸风机就能够实现对金属管内部碎屑和粉尘的清理收集操作，通过对碎屑和粉尘的清理，提高了工作环境的整洁度，避免了对内螺纹铣削成型的影响，也避免了对铣削头造成损坏，提高了铣削头的使用寿命；
本实用新型通过简单的结构实现了对金属管铣削时碎屑的清理，操作方便，省时省力，提高了对金属管内螺纹铣削的效率和效果，使用性和实用性强。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种螺纹管生产用内螺纹铣削设备的结构主视图；
图2为本实用新型提出的一种螺纹管生产用内螺纹铣削设备的附图1中A部分结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种螺纹管生产用内螺纹铣削设备的滑管、滑杆和压缩弹簧的结构剖视图；
图4为本实用新型提出的一种螺纹管生产用内螺纹铣削设备的下弧形夹板的结构三维图。
图中：1机架、2气缸、3稳定板、4伸缩杆、5上弧形夹板、6滑管、7滑杆、8定位板、9压缩弹簧、10安装板、11转动杆、12集屑箱、13吸风机、14管道接头、15密封板、16缓冲弹簧、17滑轮、18梯形槽、19液压杆、20下弧形夹板、21金属管、22电动推杆、23铣削机、24铣削头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种螺纹管生产用内螺纹铣削设备，包括机架1，机架1的顶部内壁上固定连接有气缸2，气缸2的底端固定连接有稳定板3，稳定板3的底部固定连接有两个上弧形夹板5，稳定板3的底部设置有定位组件，定位组件位于两个上弧形夹板5之间，稳定板3的底部固定连接有安装板10，安装板10可以对除尘机构进行稳定支撑，安装板10的右侧设置有除尘机构，机架1的底部内壁上固定连接有两个下弧形夹板20，下弧形夹板20和与其相对应的上弧形夹板5相配合，通过上弧形夹板5与下弧形夹板20之间的配合，可以对金属管21进行夹持固定，两个下弧形夹板20的顶部放置有同一个金属管21，定位组件与金属管21的顶部相配合，除尘机构与金属管21的左端相配合，机架1的底部内壁上固定连接有电动推杆22，电动推杆22的左端固定连接有铣削机23，铣削机23滑动连接在机架1的底部内壁上，铣削机23的左侧设置有铣削头24；稳定板3的顶部固定连接有伸缩杆4，伸缩杆4的顶端固定连接在机架1的顶部内壁上，通过设置伸缩杆4可以对稳定板3进行稳定的移动支撑；定位组件包括滑管6、滑杆7、定位板8和压缩弹簧9，滑管6的顶端固定连接在稳定板3的底部，滑杆7的顶端延伸至滑管6的内部并与滑管6的内壁滑动连接，滑管6的顶部内壁上固定连接有压缩弹簧9，压缩弹簧9可以对滑杆7进行弹性支撑，压缩弹簧9的底端与滑杆7的顶端固定连接，定位板8固定连接在滑杆7的底端，定位板8的底部与金属管21的顶部活动接触，通过设置定位组件可以在两个上弧形夹板5与金属管21接触之前对金属管21进行位置固定；
除尘机构包括两个转动杆11、集屑箱12、吸风机13、管道接头14和液压杆19，两个转动杆11的顶端均与安装板10的右侧转动连接，两个转动杆11的底端均与集屑箱12的左侧转动连接，集屑箱12可以对碎屑和粉尘进行收集，液压杆19固定连接在安装板10的底端，液压杆19的右端与位于左侧的转动杆11的左侧相接触，液压杆19可以对集屑箱12进行稳定支撑，同时还可以辅助集屑箱12向右侧移动，集屑箱12的底部与机架1的底部内壁活动接触，吸风机13固定安装在集屑箱12的顶部，吸风机13与集屑箱12相连通，吸风机13可以将金属管21内部产生的碎屑和粉尘吸入集屑箱12的内部，管道接头14的左端与吸风机13固定连通，管道接头14的右端与金属管21的左端相配合，管道接头14可以便于吸风机13与金属管21之间进行连接，通过气缸2与吸风机13之间的传动，可以带动管道接头14的右端从金属管21的左端插入金属管21的内部；集屑箱12的底部固定连接有两个滑轮17，机架1的底部内壁上开设有梯形槽18，两个滑轮17均与梯形槽18相配合，通过滑轮17与梯形槽18之间的滚动限位配合，可以使管道接头14能够准确的插入金属管21的内部；管道接头14上滑动套设有密封板15，密封板15的左侧固定连接有两个缓冲弹簧16，两个缓冲弹簧16的左端均固定连接在管道接头14上，通过缓冲弹簧16对密封板15的弹性支撑，可以使密封板15对金属管21左端的密封更彻底。
工作原理：在使用时，先将气缸2启动，并通过气缸2的输出轴带动稳定板3向下移动，当稳定板3向下移动时，会带动两个上弧形夹板5、滑管6、滑杆7和定位板8向下移动，当定位板8向下移动时会先与金属管21的顶部进行接触，当定位板8与金属杆21的顶部接触时，这时通过稳定板3向下移动的挤压力，会带动滑杆7向滑管6的内部收缩，然后滑杆7会对压缩弹簧9进行压缩，这里通过压缩弹簧9的弹性支撑力对滑杆7与定位板8的支撑，会对金属管21进行挤压并将金属管21的位置固定住，然后当稳定板3继续向下移动并使定位板8和滑杆7将压缩弹簧9压缩到极限时，这时两个上弧形夹板5会与金属管21的顶部进行接触，然后通过两个下弧形夹板20对金属管21的支撑和上弧形夹板5与下弧形夹板20之间的配合，就能够对金属管21的位置进行夹持固定，且使其不会发生转动和横向移动，与此同时，当稳定板3向下移动时，还会带动安装板10向下移动，当安装板10向下移动时，会带动两个转动杆11、集屑箱12、吸风机13和管道接头14向下移动，当集屑箱12向下移动时，其底部的两个滑轮17会进入梯形槽18的内部，然后通过梯形槽18左侧内壁上的斜面与位于左侧的滑轮17之间的滚动配合，会使得集屑箱12向右侧移动，当集屑箱12向右侧移动时，这时两个转动杆11会进行转动，且液压杆19也会辅助推动位于左侧的转动杆11向右侧进行转动，然后在安装板10继续向下移动时，通过两个转动杆11的转动，会推动集屑箱12向右侧移动，当集屑箱12向右侧移动时，会带动吸风机13向右侧移动，当吸风机13向右侧移动时，会带动管道接头14向右侧移动，当管道接头14向右侧移动时，这时管道接头14的右端会从金属管21的左端插入金属管21的内部，当管道接头14的右端向金属管21的内部移动时，这时密封板15会与金属管21的左端进行接触，这里在密封板15与金属管21的左端进行接触之前，定位板8就已经与金属管21进行接触并对金属管21进行位置固定，所以当密封板15与金属管21的左端进行接触时，密封板15不会推动金属管21向右侧移动，此时密封板15会被金属管21进行挤压并在管道接头14上向左侧滑动，当密封板15向左侧滑动时，会对两个缓冲弹簧16进行压缩，通过两个缓冲弹簧16的弹性复位特性，就能够使密封板15与金属管21的左端进行完全贴合，可以对金属管21的左端进行密封，通过对密封板21的左端进行密封，就能够在吸风机13进行吸风时，在金属管21的内部形成负压，会提高吸风机13对碎屑和粉尘的吸附力，也会提高除尘效果和效率，可以对碎屑和粉尘清理的更彻底，然后当两个上弧形夹板5与金属管21的顶部接触并将金属管21夹持固定住时，此时两个转动杆11会转动到与安装板10和集屑箱12处于垂直的状态，然后通过两个转动杆11和安装板10对对集屑箱12、吸风机13和管道接头14的稳定支撑与两个缓冲弹簧16的弹性支撑特性，就能够实现管道接头14与金属管21之间的稳定连接和密封，最后当管道接头14与金属管21之间连接完成后，这时启动吸风机13、电动推杆22和铣削机23，通过电动推杆22可以带动铣削机23和铣削头24向左侧移动并进入金属管21右端的内部，通过铣削机23可以带动铣削头24进行转动并对金属管21右端的内壁进行螺纹铣削，通过吸风机13可以将铣削头24铣削时产生的碎屑和粉尘进行抽吸收集。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种螺纹管生产用内螺纹铣削设备，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)的顶部内壁上固定连接有气缸(2)，所述气缸(2)的底端固定连接有稳定板(3)，所述稳定板(3)的底部固定连接有两个上弧形夹板(5)，所述稳定板(3)的底部设置有定位组件，所述定位组件位于两个上弧形夹板(5)之间，所述稳定板(3)的底部固定连接有安装板(10)，所述安装板(10)的右侧设置有除尘机构，所述机架(1)的底部内壁上固定连接有两个下弧形夹板(20)，所述下弧形夹板(20)和与其相对应的上弧形夹板(5)相配合，两个下弧形夹板(20)的顶部放置有同一个金属管(21)，所述定位组件与金属管(21)的顶部相配合，所述除尘机构与金属管(21)的左端相配合，所述机架(1)的底部内壁上固定连接有电动推杆(22)，所述电动推杆(22)的左端固定连接有铣削机(23)，所述铣削机(23)滑动连接在机架(1)的底部内壁上，所述铣削机(23)的左侧设置有铣削头(24)。
2.根据权利要求1所述的一种螺纹管生产用内螺纹铣削设备，其特征在于，所述稳定板(3)的顶部固定连接有伸缩杆(4)，所述伸缩杆(4)的顶端固定连接在机架(1)的顶部内壁上。
3.根据权利要求1所述的一种螺纹管生产用内螺纹铣削设备，其特征在于，所述定位组件包括滑管(6)、滑杆(7)、定位板(8)和压缩弹簧(9)，所述滑管(6)的顶端固定连接在稳定板(3)的底部，所述滑杆(7)的顶端延伸至滑管(6)的内部并与滑管(6)的内壁滑动连接，所述滑管(6)的顶部内壁上固定连接有压缩弹簧(9)，所述压缩弹簧(9)的底端与滑杆(7)的顶端固定连接，所述定位板(8)固定连接在滑杆(7)的底端，所述定位板(8)的底部与金属管(21)的顶部活动接触。
4.根据权利要求1所述的一种螺纹管生产用内螺纹铣削设备，其特征在于，所述除尘机构包括两个转动杆(11)、集屑箱(12)、吸风机(13)、管道接头(14)和液压杆(19)，两个转动杆(11)的顶端均与安装板(10)的右侧转动连接，两个转动杆(11)的底端均与集屑箱(12)的左侧转动连接，所述液压杆(19)固定连接在安装板(10)的底端，所述液压杆(19)的右端与位于左侧的转动杆(11)的左侧相接触，所述集屑箱(12)的底部与机架(1)的底部内壁活动接触，所述吸风机(13)固定安装在集屑箱(12)的顶部，所述吸风机(13)与集屑箱(12)相连通，所述管道接头(14)的左端与吸风机(13)固定连通，所述管道接头(14)的右端与金属管(21)的左端相配合。
5.根据权利要求4所述的一种螺纹管生产用内螺纹铣削设备，其特征在于，所述集屑箱(12)的底部固定连接有两个滑轮(17)，所述机架(1)的底部内壁上开设有梯形槽(18)，两个滑轮(17)均与梯形槽(18)相配合。
6.根据权利要求4所述的一种螺纹管生产用内螺纹铣削设备，其特征在于，所述管道接头(14)上滑动套设有密封板(15)，所述密封板(15)的左侧固定连接有两个缓冲弹簧(16)，两个缓冲弹簧(16)的左端均固定连接在管道接头(14)上。
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| CN202123307285.8U CN217253423U (zh) | 2021-12-27 | 2021-12-27 | 一种螺纹管生产用内螺纹铣削设备 |
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|---|---|---|---|---|
| CN116159810A (zh) * | 2023-03-16 | 2023-05-26 | 安徽华普检测技术有限公司 | 一种压力表计量检测辅助设备 |
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- 2021-12-27 CN CN202123307285.8U patent/CN217253423U/zh active Active
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| CN116159810A (zh) * | 2023-03-16 | 2023-05-26 | 安徽华普检测技术有限公司 | 一种压力表计量检测辅助设备 |
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