CN211707468U - 钢件切割后残渣清理结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢件切割后残渣清理结构，包括底座，在底座的底部固定有行走轮，在底座上固定有集屑箱，在底座上设置有倾斜支杆，在倾斜支杆的端部固定有横向支板，在横向支板的底面开设有平移凹槽，在平移凹槽内设置有滚珠丝杆，在横向支板的侧部固定有与滚珠丝杆相连接的驱动电机，在平移凹槽内设置有与滚珠丝杆螺纹连接的滑块，在滑块的底面固定有清理板，在清理板的底面固定有清理刷，在集屑箱内固定有吸尘器，在清理板的底面和侧面均开设有吸尘口，吸尘管通过夹环连接在倾斜支杆上。本实用新型的结构设置合理，使横向支板贴近清理区，使清理板往复移动从而实现清扫并配合吸尘器完成吸除，有利于提高除屑的效率，适用性强且实用性好。
Description
技术领域
本实用新型属于钢材切割后碎屑处理技术领域，具体涉及一种钢件切割后残渣清理结构。
背景技术
在钢板切割或钻孔过程中会产生大量的碎屑，如果不将碎屑进行清除则会影响后续的加工效率与加工的质量，往往留下大量的铁屑、粉尘，污染工作环境，并且一些碎屑还会吸附在加工装置表面，操作人员在进行清扫时容易出现划伤、刺伤的情况，同时清扫时极大的影响了生产效率，浪费人力，故而适用性和实用性受到限制。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构设置合理且适用性强的钢件切割后残渣清理结构。
实现本实用新型目的的技术方案是一种钢件切割后残渣清理结构，包括底座，在所述底座的底部固定有行走轮，在所述底座上固定有集屑箱，在所述底座上设置有倾斜支杆，在所述倾斜支杆的端部固定有横向支板，所述倾斜支杆固定在所述横向支板的中部，在所述横向支板的底面开设有平移凹槽，在所述平移凹槽内设置有滚珠丝杆，在所述横向支板的侧部固定有与所述滚珠丝杆相连接的驱动电机，在所述平移凹槽内设置有与所述滚珠丝杆螺纹连接的滑块，在所述滑块的底面固定有清理板，在所述清理板的底面固定有清理刷，在所述集屑箱内固定有吸尘器，在所述清理板的底面和侧面均开设有吸尘口，在所述吸尘器与所述吸尘口之间设置有吸尘管，所述吸尘管通过夹环连接在所述倾斜支杆上。
所述倾斜支杆通过旋转轴与所述底座相连接且在所述倾斜支杆的中部与所述底座之间固定有伸缩液压缸，所述伸缩液压缸的活塞轴通过销轴与所述倾斜支杆相连接。
在所述平移凹槽的两端均固定有限位开关，所述限位开关与所述驱动电机相连接，所述驱动电机为正反转电机，所述滑块在平移凹槽内平移时抵压在所述限位开关上使驱动电机反转。
在所述底座上固定有电源插头和开关面板，所述开关面板上固定有驱动电机启停按钮、伸缩液压缸控制开关和吸尘器启停开关。
本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构设置合理，操作便捷，其通过倾斜支杆，可以使横向支板贴近清理区，然后在驱动电机的作用下可以使清理板往复移动从而实现清扫并配合吸尘器完成吸除，有利于提高除屑的效率，也可以避免割伤操作人员，使用稳定可靠，适用性强且实用性好。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中横向支板的结构示意图。
具体实施方式
(实施例1)
图1和图2显示了本实用新型的一种具体实施方式，其中图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型中横向支板的结构示意图。
见图1和图2，一种钢件切割后残渣清理结构，包括底座1，在所述底座的底部固定有行走轮2，在所述底座上固定有集屑箱3，在所述底座上设置有倾斜支杆4，在所述倾斜支杆的端部固定有横向支板5，所述倾斜支杆固定在所述横向支板的中部，在所述横向支板的底面开设有平移凹槽6，在所述平移凹槽内设置有滚珠丝杆7，在所述横向支板的侧部固定有与所述滚珠丝杆相连接的驱动电机8，在所述平移凹槽内设置有与所述滚珠丝杆螺纹连接的滑块9，在所述滑块的底面固定有清理板10，在所述清理板的底面固定有清理刷11，在所述集屑箱内固定有吸尘器12，在所述清理板的底面和侧面均开设有吸尘口13，在所述吸尘器与所述吸尘口之间设置有吸尘管14，所述吸尘管通过夹环15连接在所述倾斜支杆上。
所述倾斜支杆通过旋转轴16与所述底座相连接且在所述倾斜支杆的中部与所述底座之间固定有伸缩液压缸17，所述伸缩液压缸的活塞轴通过销轴与所述倾斜支杆相连接。
在所述平移凹槽的两端均固定有限位开关18，所述限位开关与所述驱动电机相连接，所述驱动电机为正反转电机，所述滑块在平移凹槽内平移时抵压在所述限位开关上使驱动电机反转。
在所述底座上固定有电源插头19和开关面板20，所述开关面板上固定有驱动电机启停按钮、伸缩液压缸控制开关和吸尘器启停开关。
本实用新型的结构设置合理，操作便捷，其通过倾斜支杆，可以使横向支板贴近清理区，然后在驱动电机的作用下可以使清理板往复移动从而实现清扫并配合吸尘器完成吸除，有利于提高除屑的效率，也可以避免割伤操作人员，使用稳定可靠，适用性强且实用性好。
本实施例中使用的标准零件可以从市场上直接购买，而根据说明书和附图的记载的非标准结构部件，也可以直根据现有的技术常识毫无疑义的加工得到，同时各个零部件的连接方式采用现有技术中成熟的常规手段，而机械、零件及设备均采用现有技术中常规的型号，故在此不再作出具体叙述。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种钢件切割后残渣清理结构，包括底座，在所述底座的底部固定有行走轮，在所述底座上固定有集屑箱，其特征在于：在所述底座上设置有倾斜支杆，在所述倾斜支杆的端部固定有横向支板，所述倾斜支杆固定在所述横向支板的中部，在所述横向支板的底面开设有平移凹槽，在所述平移凹槽内设置有滚珠丝杆，在所述横向支板的侧部固定有与所述滚珠丝杆相连接的驱动电机，在所述平移凹槽内设置有与所述滚珠丝杆螺纹连接的滑块，在所述滑块的底面固定有清理板，在所述清理板的底面固定有清理刷，在所述集屑箱内固定有吸尘器，在所述清理板的底面和侧面均开设有吸尘口，在所述吸尘器与所述吸尘口之间设置有吸尘管，所述吸尘管通过夹环连接在所述倾斜支杆上。
2.根据权利要求1所述的钢件切割后残渣清理结构，其特征在于：所述倾斜支杆通过旋转轴与所述底座相连接且在所述倾斜支杆的中部与所述底座之间固定有伸缩液压缸，所述伸缩液压缸的活塞轴通过销轴与所述倾斜支杆相连接。
3.根据权利要求2所述的钢件切割后残渣清理结构，其特征在于：在所述平移凹槽的两端均固定有限位开关，所述限位开关与所述驱动电机相连接，所述驱动电机为正反转电机，所述滑块在平移凹槽内平移时抵压在所述限位开关上使驱动电机反转。
4.根据权利要求3所述的钢件切割后残渣清理结构，其特征在于：在所述底座上固定有电源插头和开关面板，所述开关面板上固定有驱动电机启停按钮、伸缩液压缸控制开关和吸尘器启停开关。
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