CN215745745U - 一种金属加工冲压设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及金属加工技术领域,特别公开了一种金属加工冲压设备,金属加工用的冲压设备,工作台,工作台上面中部开有凹槽;根据工件的尺寸大小,由双向电机输出端带动左右两侧的丝杆进行旋转,由于两根丝杆为相反方向设置,所以左右两块移动块便会沿着两根丝杆外侧螺纹进行相对运动,同时使移动块带动夹板一同移动,当夹板相互远离后,将工件放置在放置块上面,然后在两块夹板相互靠近时便会触碰到工件的左右两侧,通过双向电机带动夹板相互远离能够对不同尺寸的工件进行放置,相互靠近时就能够将工件进行夹持,就可以防止在利用冲压块进行冲压的过程中出现冲压不齐的现象,进而增加金属工件的生产。

Description

一种金属加工冲压设备
技术领域
本实用新型涉及金属加工技术领域,尤其是涉及一种金属加工冲压设备。
背景技术
随着我国经济的飞速发展以及我国科技的不断进步,在金属加工业中,冲压设置的使用较为广泛,冲压通过对金属加工的冲击,使得金属工件具有不同的结构,提供给人们使用。
现有金属加工用的冲压设备在利用冲压块进行冲压的过程中,需要对金属工件进行固定,然后再进行冲压,如果未进行固定就对金属工件冲压,就会出现冲压不齐的现象,容易降低金属工件的生产,并且在对工件进行冲压时很容易造成碎屑的飞溅,从而容易使碎屑飞溅至工作人员身上。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述存在的问题和不足,提供一种金属加工冲压设备,通过双向电机带动夹板相互远离能够对不同尺寸的工件进行放置,相互靠近时就能够将工件进行夹持,就可以防止在利用冲压块进行冲压的过程中出现冲压不齐的现象,进而增加金属工件的生产;并且通过吸尘机带动吸尘罩对正在冲压产生的碎屑进行清理,一方面能保持工作台的整洁,另一方面防止在冲压时碎屑到处飞溅。
本实用新型的目的与效果,所采取的技术方案是:
一种金属加工冲压设备,包括:
工作台,所述工作台上面中部开有凹槽;
夹持组件,所述夹持组件包括双向电机、丝杆、移动块与夹板,所述双向电机设置在凹槽内部中间位置,所述丝杆设有两根并分别设置在双向电机的左右两侧,所述移动块设有两块并分别套设在两根所述丝杆外侧,所述夹板设置有两块并分别安装在两块所述移动块上面,所述双向电机上面设置有放置块,所述放置块上面开有冲压槽;
支板,所述支板设有两块并分别设置在工作台上方左右两侧,两块所述支板相对应的一侧中部均开有滑槽,两块所述支板上面安装有顶板,所述顶板下面中部安装有气缸,所述气缸下端活动连接有活动杆,所述活动杆下面固定有活动板,所述活动板底部中间位置安装有冲压块;
清理组件,所述清理组件包括吸尘机、三通接头、通管、固定管、伸缩波纹管、连接管与吸尘罩,所述吸尘机设置在顶板上面,所述三通接头安装在吸尘机右侧,所述通管插接在三通接头的右侧,所述固定管插接在三通接头的下端,所述伸缩波纹管设有两根并分别安装在通管与固定管下端,所述连接管设有两根并分别安装在两根所述伸缩波纹管下端,所述吸尘罩设有两个并分别设置有两根所述连接管下端。
优选的,两根所述丝杆为相反反向设置,两根所述丝杆靠外端套接有轴承,两个所述轴承靠外端分别固定在凹槽内壁左右两侧。
优选的,所述移动块与丝杆螺纹连接。
优选的,两块所述夹板上端均延伸出凹槽并分别位于放置块的左右两侧,两块所述夹板靠内侧上方粘接有海绵垫。
优选的,所述活动板左右两侧均设置有滑块,所述滑块位于滑槽内部并与其滑动连接。
优选的,所述通管与固定管末端均贯穿过顶板并分别位于气缸左右两侧,两根所述伸缩波纹管与两根所述连接管均位于气缸左右两侧,两根所述连接管下端均贯穿过活动板并分别位于冲压块左右两侧,两个所述吸尘罩均位于活动板底部并分别位于冲压块的左右两侧。
有益效果:
1、根据工件的尺寸大小,由双向电机输出端带动左右两侧的丝杆进行旋转,进而使两根丝杆在轴承内部转动,由于两根丝杆为相反方向设置,所以左右两块移动块便会沿着两根丝杆外侧螺纹进行相对运动,同时使移动块带动夹板一同移动,当夹板相互远离后,将工件放置在放置块上面,然后在两块夹板相互靠近时便会触碰到工件的左右两侧,通过双向电机带动夹板相互远离能够对不同尺寸的工件进行放置,相互靠近时就能够将工件进行夹持,就可以防止在利用冲压块进行冲压的过程中出现冲压不齐的现象,进而增加金属工件的生产;
2、然而在气缸带动活动板向下移动时,同时能够带动两个吸尘罩向下移动,然后在冲压块在对工件冲压时,先借助外部的管子与收集桶,将吸尘机上端插接管子并放置在收集桶内,然后就将吸尘机开启,由吸尘机使吸尘罩开始工作,收集的碎屑便会依次通过连接管、伸缩波纹管、固定管与通管内,最后经过三通接头传输至管子内,便从管子传输至收集桶内,即可对碎屑进行收集,防止碎屑到处飞溅,并且避免碎屑飞溅至工作人员身上。
附图说明
图1为本实用新型的整体主视平面结构示意图;
图2为本实用新型的支板与顶板立体结构示意图;
图3为本实用新型的放置块立体结构示意图;
图4为本实用新型的图1的A处结构示意图。
图中标记:工作台1、支板2、顶板3、凹槽4、双向电机5、丝杆6、移动块7、夹板8、放置块9、滑槽10、气缸11、活动杆12、活动板13、冲压块14、吸尘机15、三通接头16、通管17、固定管18、伸缩波纹管19、连接管20、吸尘罩21、冲压槽22。
具体实施方式
参见图1至图4,本实用新型是一种金属加工冲压设备,包括:
工作台1,所述工作台1上面中部开有凹槽4;
夹持组件,所述夹持组件包括双向电机5、丝杆6、移动块7与夹板8,所述双向电机5设置在凹槽4内部中间位置,所述丝杆6设有两根并分别设置在双向电机5的左右两侧,所述移动块7设有两块并分别套设在两根所述丝杆6外侧,所述夹板8设置有两块并分别安装在两块所述移动块7上面,所述双向电机5上面设置有放置块9,所述放置块9上面开有冲压槽22,两根所述丝杆6为相反反向设置,两根所述丝杆6靠外端套接有轴承,两个所述轴承靠外端分别固定在凹槽4内壁左右两侧,所述移动块7与丝杆6螺纹连接,两块所述夹板8上端均延伸出凹槽4并分别位于放置块9的左右两侧,两块所述夹板8靠内侧上方粘接有海绵垫;
具体的,使用前,先根据工件的尺寸大小,将双向电机5打开,使双向电机5输出端带动左右两侧的丝杆6进行旋转,进而使两根丝杆6在轴承内部转动,由于两根丝杆6为相反方向设置,所以左右两块移动块7便会沿着两根丝杆6外侧螺纹进行相对运动,使两块移动块7相互靠近或者相互远离,同时使移动块7带动夹板8一同移动,当夹板8相互远离后,将工件放置在放置块9上面,并使需要冲压的位置对准冲压槽22,然后在两块夹板8相互靠近时便会触碰到工件的左右两侧,从而使左右两侧海绵垫分别夹持在工件的左右两侧,海绵垫能够对工件起到保护的作用,避免工件受到磨损,这时就将双向电机5关闭,通过双向电机5带动夹板8相互远离能够对不同尺寸的工件进行放置,相互靠近时就能够将工件进行夹持,就可以防止在利用冲压块进行冲压的过程中出现冲压不齐的现象,进而增加金属工件的生产;
支板2,所述支板2设有两块并分别设置在工作台1上方左右两侧,两块所述支板2相对应的一侧中部均开有滑槽10,两块所述支板2上面安装有顶板3,所述顶板3下面中部安装有气缸11,所述气缸11下端活动连接有活动杆12,所述活动杆12下面固定有活动板13,所述活动板13底部中间位置安装有冲压块14,所述活动板13左右两侧均设置有滑块,所述滑块位于滑槽10内部并与其滑动连接;
进一步的,将工件夹持之后,将气缸11启动,使气缸11带动活动杆12向下移动,活动杆12便依次带动活动板13与冲压块14一同向下移动,与此同时活动板13向下移动的过程中会带动左右两侧的滑块在滑槽10内部滑动,然而在冲压块14向下移动后便可以对工件进行冲压,冲压完成后气缸11便会带动冲压块14回归原位;
清理组件,所述清理组件包括吸尘机15、三通接头16、通管17、固定管18、伸缩波纹管19、连接管20与吸尘罩21,所述吸尘机15设置在顶板3上面,所述三通接头16安装在吸尘机15右侧,所述通管17插接在三通接头16的右侧,所述固定管18插接在三通接头16的下端,所述伸缩波纹管19设有两根并分别安装在通管17与固定管18下端,所述连接管20设有两根并分别安装在两根所述伸缩波纹管19下端,所述吸尘罩21设有两个并分别设置有两根所述连接管20下端,所述通管17与固定管18末端均贯穿过顶板3并分别位于气缸11左右两侧,两根所述伸缩波纹管19与两根所述连接管20均位于气缸11左右两侧,两根所述连接管20下端均贯穿过活动板13并分别位于冲压块14左右两侧,两个所述吸尘罩21均位于活动板13底部并分别位于冲压块14的左右两侧;
更进一步的,然而在气缸11带动活动板13向下移动时,同时能够带动两个吸尘罩21向下移动,由于吸尘罩21设置在活动板13下方,在活动板13向下移动后吸尘罩21便会触碰到活动板13,这时活动板13便带动吸尘罩21一同移动,进而使吸尘罩21带动连接管20移动,与此同时连接管20便会在移动的情况下拉伸伸缩波纹管19,使得伸缩波纹管19拉长,以便于吸尘罩21向下移动,然后在冲压块14在对工件冲压时,先借助外部的管子与收集桶,将吸尘机15上端插接管子并放置在收集桶内,然后就将吸尘机15开启,由吸尘机15使吸尘罩21开始工作,通过设置两个吸尘罩21,能够对冲压时产生的碎屑快速收集,收集的碎屑便会依次通过连接管20、伸缩波纹管19、固定管18与通管17内,最后经过三通接头16传输至管子内,便从管子传输至收集桶内,即可对碎屑进行收集,防止碎屑到处飞溅,并且避免碎屑飞溅至工作人员身上,当冲压完毕之后,通过气缸11带动活动板13向上移动,进而带动吸尘罩21一同向上移动,同时会使连接管20带动伸缩波纹管19收缩,通过吸尘机15带动吸尘罩21对正在冲压产生的碎屑进行清理,一方面能保持工作台1的整洁,另一方面防止在冲压时碎屑到处飞溅,进而通过两个吸尘罩21来增加清理碎屑的速度。

Claims (6)

1.一种金属加工冲压设备,其特征在于,包括:
工作台(1),所述工作台(1)上面中部开有凹槽(4);
夹持组件,所述夹持组件包括双向电机(5)、丝杆(6)、移动块(7)与夹板(8),所述双向电机(5)设置在凹槽(4)内部中间位置,所述丝杆(6)设有两根并分别设置在双向电机(5)的左右两侧,所述移动块(7)设有两块并分别套设在两根所述丝杆(6)外侧,所述夹板(8)设置有两块并分别安装在两块所述移动块(7)上面,所述双向电机(5)上面设置有放置块(9),所述放置块(9)上面开有冲压槽(22);
支板(2),所述支板(2)设有两块并分别设置在工作台(1)上方左右两侧,两块所述支板(2)相对应的一侧中部均开有滑槽(10),两块所述支板(2)上面安装有顶板(3),所述顶板(3)下面中部安装有气缸(11),所述气缸(11)下端活动连接有活动杆(12),所述活动杆(12)下面固定有活动板(13),所述活动板(13)底部中间位置安装有冲压块(14);
清理组件,所述清理组件包括吸尘机(15)、三通接头(16)、通管(17)、固定管(18)、伸缩波纹管(19)、连接管(20)与吸尘罩(21),所述吸尘机(15)设置在顶板(3)上面,所述三通接头(16)安装在吸尘机(15)右侧,所述通管(17)插接在三通接头(16)的右侧,所述固定管(18)插接在三通接头(16)的下端,所述伸缩波纹管(19)设有两根并分别安装在通管(17)与固定管(18)下端,所述连接管(20)设有两根并分别安装在两根所述伸缩波纹管(19)下端,所述吸尘罩(21)设有两个并分别设置有两根所述连接管(20)下端。
2.根据权利要求1所述的一种金属加工冲压设备,其特征在于:两根所述丝杆(6)为相反反向设置,两根所述丝杆(6)靠外端套接有轴承,两个所述轴承靠外端分别固定在凹槽(4)内壁左右两侧。
3.根据权利要求1所述的一种金属加工冲压设备,其特征在于:所述移动块(7)与丝杆(6)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种金属加工冲压设备,其特征在于:两块所述夹板(8)上端均延伸出凹槽(4)并分别位于放置块(9)的左右两侧,两块所述夹板(8)靠内侧上方粘接有海绵垫。
5.根据权利要求1所述的一种金属加工冲压设备,其特征在于:所述活动板(13)左右两侧均设置有滑块,所述滑块位于滑槽(10)内部并与其滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种金属加工冲压设备,其特征在于:所述通管(17)与固定管(18)末端均贯穿过顶板(3)并分别位于气缸(11)左右两侧,两根所述伸缩波纹管(19)与两根所述连接管(20)均位于气缸(11)左右两侧,两根所述连接管(20)下端均贯穿过活动板(13)并分别位于冲压块(14)左右两侧,两个所述吸尘罩(21)均位于活动板(13)底部并分别位于冲压块(14)的左右两侧。
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CN117181924A (zh) * 2023-11-07 2023-12-08 海门市华信五金有限公司 一种用于配件生产的五金冲压模具

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