CN206653198U - 一种机械加工铁屑压块收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械加工铁屑压块收集装置,包括加工台、第一液压机和第二液压机,加工台的中部设有开槽,加工台底部设有铁屑收集箱,铁屑收集箱的顶部设有第一开口,第一开口的开口处焊接有漏斗,铁屑收集箱的内部设有活动压板,活动压板的一端设有第二开口,活动压板的另一端通过伸缩液压柱与第一液压机传动连接,铁屑收集箱内部的一侧设有侧压板,侧压板的一端与活动压板的底部焊接固定。本实用新型当机器在加工台上进行金属零件加工时,加工产生的金属废屑落入铁屑收集箱内后,可以利用侧压板和底压板对铁屑收集箱内的废屑进行压块处理,方便废屑的收集和运输,提高零件加工的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加工废屑收集装置,具体为一种机械加工铁屑压块收集装置。
背景技术
在当今社会的金属加工过程中,往往会产生许多的废屑,若废屑残留在工作台上,不但会影响机器加工零件的效率,同时,零件加工后,加工产生的废屑清理作业也会花费大量的时间,影响零件的加工效率,散落的废屑在运输的过程中也会给运输人员带来诸多的不便。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是在普通的工作台上加工零件时,产生的金属废屑不易处理和运输的缺陷,提供一种机械加工铁屑压块收集装置,从而解决上述问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种机械加工铁屑压块收集装置,包括加工台、第一液压机和第二液压机,所述加工台的中部设有开槽,所述加工台底部设有铁屑收集箱,所述铁屑收集箱的顶部设有第一开口,所述第一开口的开口处焊接有漏斗,所述铁屑收集箱的内部设有活动压板,所述活动压板的一端设有第二开口,所述活动压板的另一端通过伸缩液压柱与第一液压机传动连接,所述铁屑收集箱内部的一侧设有侧压板,所述侧压板的一端与活动压板的底部焊接固定,所述铁屑收集箱的底部设有底压板,所述底压板的底端通过伸缩液压柱与第二液压机传动连接,所述第二液压机的底部设有滚轮,所述加工台的底部通过加工台支架与地面固定连接,所述第一液压机的底部通过液压机支架与地面固定连接。
进一步的,所述开槽的底部与漏斗的顶端卡合连接。
进一步的,所述加工台支架和液压机支架的底部通过螺杆与地面固定连接。
进一步的,所述第一液压机和第二液压机的一侧均设有开关,所述第一液压机和第二液压机的一端均设有电源接口。
进一步的,所述滚轮与第二液压机的连接处设有轮刹片。
进一步的,所述侧压板的一侧与铁屑收集箱的箱壁贴合时,所述活动压板的第二开口与铁屑收集箱顶部的第一开口位置正对。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种机械加工铁屑压块收集装置,当机器在加工台上进行金属零件加工时,加工产生的金属废屑落入铁屑收集箱内后,可以利用侧压板和底压板对铁屑收集箱内的废屑进行压块处理,方便废屑的收集和运输,提高零件加工的效率,该种装置结构简单,使用方便,适合推广。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型所述一种机械加工铁屑压块收集装置的结构示意图之一;
图2为本实用新型所述一种机械加工铁屑压块收集装置的结构示意图之二;
图中:1、加工台;2、开槽;3、漏斗;4、铁屑收集箱;5、第一开口;6、第二开口;7、活动压板卡槽;8、活动压板;9、加工台支架;10、伸缩液压柱;11、第一液压机;12、液压机支架;13、第二液压机;14、滚轮;15、侧压板;16、底压板;17、开关;18、电源接口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种机械加工铁屑压块收集装置,包括加工台1、第一液压机11和第二液压机13,加工台1的中部设有开槽2,加工台1底部设有铁屑收集箱4,铁屑收集箱4的顶部设有第一开口5,第一开口5的开口处焊接有漏斗3,铁屑收集箱4的内部设有活动压板8,活动压板8的一端设有第二开口6,活动压板8的另一端通过伸缩液压柱10与第一液压机11传动连接,铁屑收集箱4内部的一侧设有侧压板15,侧压板15的一端与活动压板8的底部焊接固定,铁屑收集箱4的底部设有底压板16,底压板16的底端通过伸缩液压柱10与第二液压机13传动连接,第二液压机13的底部设有滚轮14,加工台1的底部通过加工台支架9与地面固定连接,第一液压机11的底部通过液压机支架12与地面固定连接。
开槽2的底部与漏斗3的顶端卡合连接,确保废屑经过开槽2可以通过漏斗3顺利进入铁屑收集箱4的内部。
加工台支架9和液压机支架12的底部通过螺杆与地面固定连接,确保加工台1、第一液压机11和第二液压机13可以与地面牢牢的进行固定。
第一液压机11和第二液压机13的一侧均设有开关17,第一液压机11和第二液压机13的一端均设有电源接口18。
滚轮14与第二液压机13的连接处设有轮刹片,可以对滚轮14的滚动进行人为的控制。
侧压板15的一侧与铁屑收集箱4的箱壁贴合时,活动压板8的第二开口6与铁屑收集箱4顶部的第一开口5位置正对。
具体时,当加工台1上安装的机器对金属零件进行加工时,金属会产生废屑,废屑经过开槽2可以通过漏斗3进入铁屑收集箱4的内部,当铁屑收集箱4收集即将满时,可以将第一液压机11和第二液压机13的电源接口18连接电源,然后按下第一液压机11的开关17,利用第一液压机11通过伸缩液压柱10驱动活动压板8和侧压板15往左侧进行驱动,同时按下第二液压机13的开关17,利用第二液压机13通过伸缩液压柱10驱动底压板16往顶端进行驱动,这时便完成了利用底压板16、活动压板8和侧压板15对铁屑收集箱4内的金属废屑收集压块的操作了,当金属废屑压块完成后,按下第二液压机13的开关17,控制第二液压机13通过伸缩液压柱10驱动底压板16向下运动,然后,打开滚轮14的轮刹片,将第二液压机13和底压板16顶端的金属压块一同从铁屑收集箱4的底部拉出,这样便可以很轻松的对金属压块进行后期的处理了。
本实用新型的有益效果是:该种机械加工铁屑压块收集装置,当机器在加工台1上进行金属零件加工时,加工产生的金属废屑落入铁屑收集箱4内后,可以利用侧压板15和底压板16对铁屑收集箱4内的废屑进行压块处理,方便废屑的收集和运输,提高零件加工的效率,该种装置结构简单,使用方便,适合推广。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种机械加工铁屑压块收集装置,包括加工台(1)、第一液压机(11)和第二液压机(13),其特征在于,所述加工台(1)的中部设有开槽(2),所述加工台(1)底部设有铁屑收集箱(4),所述铁屑收集箱(4)的顶部设有第一开口(5),所述第一开口(5)的开口处焊接有漏斗(3),所述铁屑收集箱(4)的内部设有活动压板(8),所述活动压板(8)的一端设有第二开口(6),所述活动压板(8)的另一端通过伸缩液压柱(10)与第一液压机(11)传动连接,所述铁屑收集箱(4)内部的一侧设有侧压板(15),所述侧压板(15)的一端与活动压板(8)的底部焊接固定,所述铁屑收集箱(4)的底部设有底压板(16),所述底压板(16)的底端通过伸缩液压柱(10)与第二液压机(13)传动连接,所述第二液压机(13)的底部设有滚轮(14),所述加工台(1)的底部通过加工台支架(9)与地面固定连接,所述第一液压机(11)的底部通过液压机支架(12)与地面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工铁屑压块收集装置,其特征在于,所述开槽(2)的底部与漏斗(3)的顶端卡合连接。
3.根据权利要求1所述的一种机械加工铁屑压块收集装置,其特征在于,所述加工台支架(9)和液压机支架(12)的底部通过螺杆与地面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种机械加工铁屑压块收集装置,其特征在于,所述第一液压机(11)和第二液压机(13)的一侧均设有开关(17),所述第一液压机(11)和第二液压机(13)的一端均设有电源接口(18)。
5.根据权利要求1所述的一种机械加工铁屑压块收集装置,其特征在于,所述滚轮(14)与第二液压机(13)的连接处设有轮刹片。
6.根据权利要求1所述的一种机械加工铁屑压块收集装置,其特征在于,所述侧压板(15)的一侧与铁屑收集箱(4)的箱壁贴合时,所述活动压板(8)的第二开口(6)与铁屑收集箱(4)顶部的第一开口(5)位置正对。
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CN201720332575.2U CN206653198U (zh) | 2017-03-31 | 2017-03-31 | 一种机械加工铁屑压块收集装置 |
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CN109262355A (zh) * | 2018-09-11 | 2019-01-25 | 天津龙驰机械制造股份有限公司 | 一种铁屑压块收集装置 |
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