CN218111459U - 一种树脂垫片冲压成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及树脂垫片生产装置领域，公开了一种树脂垫片冲压成型装置，包括连接架，所述连接架的上表面两侧固定连接有支柱，所述支柱的上表面固定连接有顶板，所述顶板的下表面中心处固定连接冲压气缸，所述冲压气缸的输出端固定连接有安装板，所述安装板的一端贯穿开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的下表面固定连接有连接板，所述连接板的下表面固定连接有冲压头，所述安装板的上表面两侧开设有螺孔，所述螺孔的内壁螺纹连接有螺丝。本实用新型中，通过转动螺丝的方式将螺丝从螺孔内取出，而后通过拉动安装板的方式将连接板从安装板内取出，在取出的过程中滑块沿滑槽的轨迹滑出，通过这种设计达到了方便更换冲压头的效果。

Description

一种树脂垫片冲压成型装置

技术领域

本实用新型涉及树脂垫片生产装置领域，尤其涉及一种树脂垫片冲压成型装置。

背景技术

树脂垫片是使用树脂材料做成的垫片，垫片一般用于两个物体之间的机械密封，通常用以防止两个物体之间受到压力、腐蚀、和管路自然地热胀冷缩泄漏，在树脂垫片生产的过程中需要使用到树脂垫片冲压成型装置。

现有的树脂垫片冲压成型装置，大多都是自上而下对树脂垫片原材料进行冲压，但是现有的树脂垫片冲压成型装置中，冲压头大多都是固定大小的冲压头，不方便更换不同大小与形状的冲压头，只能冲压单一大小与形状的树脂垫片，需要冲压不同形状与大小的树脂垫片时，需要重新更换冲压设备，使用起来较为不便，且现有的树脂垫片冲压成型装置中，在对冲压完成的树脂垫片进行收集时，大多都是冲压一次收集一次，较为浪费时间。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种树脂垫片冲压成型装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种树脂垫片冲压成型装置，包括连接架，所述连接架的上表面两侧固定连接有支柱，所述支柱的上表面固定连接有顶板，所述顶板的下表面中心处固定连接冲压气缸，所述冲压气缸的输出端固定连接有安装板，所述安装板的一端贯穿开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的下表面固定连接有连接板，所述连接板的下表面固定连接有冲压头，所述安装板的上表面两侧开设有螺孔，所述螺孔的内壁螺纹连接有螺丝。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接架的一端贯穿开设有安装槽，所述安装槽的内壁滑动连接有工作台。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接架的内部开设有安装孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装孔的内壁固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有压板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接架的内部设置有收集箱。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述收集箱的下表面固定连接有滚轮，所述收集箱的外壁固定连接有把手。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺孔贯穿滑块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑块与滑槽的形状为T型。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过转动螺丝的方式将螺丝从螺孔内取出，而后通过拉动安装板的方式将连接板从安装板内取出，在取出的过程中滑块沿滑槽的轨迹滑出，通过这种设计达到了方便更换冲压头的效果。

2、本实用新型中，启动液压缸，液压缸带动压板进行上移，通过拉动工作台的方式将工作台从安装槽内取出，通过这种设计达到了方便更换工作台的效果，通过以上设计，达到了方便冲压不同大小形状树脂垫片的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种树脂垫片冲压成型装置的主视图；

图2为本实用新型提出的一种树脂垫片冲压成型装置的立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种树脂垫片冲压成型装置的拆分图；

图4为本实用新型提出的一种树脂垫片冲压成型装置的安装孔示意图。

图例说明：

1、连接架；2、支柱；3、顶板；4、冲压气缸；5、安装板；6、滑槽；7、滑块；8、连接板；9、冲压头；10、螺孔；11、螺丝；12、安装槽；13、安装孔；14、工作台；15、液压缸；16、压板；17、收集箱；18、滚轮；19、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种树脂垫片冲压成型装置，包括连接架1，连接架1的上表面两侧固定连接有支柱2，支柱2的上表面固定连接有顶板3，顶板3的下表面中心处固定连接冲压气缸4，冲压气缸4的输出端固定连接有安装板5，安装板5的一端贯穿开设有滑槽6，滑槽6的内壁滑动连接有滑块7，滑块7的下表面固定连接有连接板8，连接板8的下表面固定连接有冲压头9，安装板5的上表面两侧开设有螺孔10，螺孔10的内壁螺纹连接有螺丝11，通过转动螺丝11的方式将螺丝11从螺孔10内取出，而后通过拉动安装板5的方式将连接板8从安装板5内取出，在取出的过程中滑块7沿滑槽6的轨迹滑出，通过这种设计达到了方便更换冲压头9的效果。

连接架1的一端贯穿开设有安装槽12，安装槽12的内壁滑动连接有工作台14，连接架1的内部开设有安装孔13，安装孔13的内壁固定连接有液压缸15，液压缸15的输出端固定连接有压板16，启动液压缸15，液压缸15带动压板16进行上移，通过拉动工作台14的方式将工作台14从安装槽12内取出，通过这种设计达到了方便更换工作台14的效果，通过以上设计，达到了方便冲压不同大小形状树脂垫片的效果，连接架1的内部设置有收集箱17，收集箱17的下表面固定连接有滚轮18，收集箱17的外壁固定连接有把手19，首先将树脂材料板，放置在工作台14上，而后启动冲压气缸4，冲压气缸4带动安装板5进行下移，安装板5带动冲压头9下移，冲压头9在下移的过程中将树脂材料板进行冲压，成型后的树脂垫片落入收集箱17内，通过拉动把手19的方式滚轮18进行转动，滚轮18在转动的过程中移动收集箱17，通过这种设计达到了方便收集材料的效果，螺孔10贯穿滑块7，滑块7与滑槽6的形状为T型。

工作原理：当需要使用本装置时，首先将树脂材料板，放置在工作台14上，而后启动冲压气缸4，冲压气缸4带动安装板5进行下移，安装板5带动冲压头9下移，冲压头9在下移的过程中将树脂材料板进行冲压，成型后的树脂垫片落入收集箱17内，此时完成树脂垫片的加工，当需要更换冲压头9时，通过转动螺丝11的方式将螺丝11从螺孔10内取出，而后通过拉动安装板5的方式将连接板8从安装板5内取出，在取出的过程中滑块7沿滑槽6的轨迹滑出，此时即可完成更换冲压头9，当需要更换工作台14时，启动液压缸15，液压缸15带动压板16进行上移，通过拉动工作台14的方式将工作台14从安装槽12内取出此时即可完成工作台14的更换。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种树脂垫片冲压成型装置，包括连接架(1)，其特征在于：所述连接架(1)的上表面两侧固定连接有支柱(2)，所述支柱(2)的上表面固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)的下表面中心处固定连接冲压气缸(4)，所述冲压气缸(4)的输出端固定连接有安装板(5)，所述安装板(5)的一端贯穿开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)的内壁滑动连接有滑块(7)，所述滑块(7)的下表面固定连接有连接板(8)，所述连接板(8)的下表面固定连接有冲压头(9)，所述安装板(5)的上表面两侧开设有螺孔(10)，所述螺孔(10)的内壁螺纹连接有螺丝(11)。

2.根据权利要求1所述的一种树脂垫片冲压成型装置，其特征在于：所述连接架(1)的一端贯穿开设有安装槽(12)，所述安装槽(12)的内壁滑动连接有工作台(14)。

3.根据权利要求1所述的一种树脂垫片冲压成型装置，其特征在于：所述连接架(1)的内部开设有安装孔(13)。

4.根据权利要求3所述的一种树脂垫片冲压成型装置，其特征在于：所述安装孔(13)的内壁固定连接有液压缸(15)，所述液压缸(15)的输出端固定连接有压板(16)。

5.根据权利要求1所述的一种树脂垫片冲压成型装置，其特征在于：所述连接架(1)的内部设置有收集箱(17)。

6.根据权利要求5所述的一种树脂垫片冲压成型装置，其特征在于：所述收集箱(17)的下表面固定连接有滚轮(18)，所述收集箱(17)的外壁固定连接有把手(19)。

7.根据权利要求1所述的一种树脂垫片冲压成型装置，其特征在于：所述螺孔(10)贯穿滑块(7)。

8.根据权利要求1所述的一种树脂垫片冲压成型装置，其特征在于：所述滑块(7)与滑槽(6)的形状为T型。

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