CN213288402U - 一种平垫圈复合冲裁模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种平垫圈复合冲裁模具，涉及平垫圈冲压模具技术领域，包括支撑架、冲裁装置、调整装置、压平装置、辅助装置和过滤孔所述支撑架包括支撑柱和顶板，所述支撑柱设置有四个，四个所述支撑柱固定连接在顶板的四角，所述冲裁装置设置在顶板的底部，所述调整装置设置在冲裁装置的底部，所述辅助装置设置在冲裁装置中心处且固定连接在冲裁装置的表面，所述过滤孔设置在调整装置上，本实用新型使用时，通过第一结构柱带动压平柱将冲裁好的平垫圈压平，并且通过转盘可以调节压平柱的位置，对于不同厚度的平垫圈，进行一个调整，解决了冲裁的平垫圈表面不够平整的问题，利用冲裁柱上设置的顶针，防止平垫圈粘住了冲裁柱。

Description

一种平垫圈复合冲裁模具

技术领域

本实用新型平垫圈冲压模具涉及技术领域，尤其是涉及一种平垫圈复合冲裁模具。

背景技术

冲压是利用安装在冲压设备(主要是压力机)上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件(俗称冲压或冲压件)的一种压力加工方法。冲压通常是在常温下对材料进行冷变形加工，且主要采用板料来加工成所需零件，所以也叫冷冲压或板料冲压。冲模是将材料(金属或非金属)批量加工成所需冲件的专用工具。冲模在冲压中至关重要，没有符合要求的冲模，批量冲压生产就难以进行；没有先进的冲模，先进的冲压工艺就无法实现。冲压工艺与模具、冲压设备和冲压材料构成冲压加工的三要素，只有它们相互结合才能得出冲压件。由于冲压加工的零件种类繁多，各类零件的形状、尺寸和精度要求又各不相同，因而生产中采用的冲压工艺方法也是多种多样的。现有的平垫圈加工工艺大致是先把整张的铁板在剪板机上，剪成需要的宽度，然后用冲孔落料复合模。

但是现有技术存在以下不足，按照一定的顺序在同一模具的同一工位上，对工位采用先落料再冲孔，不同厚度的平垫圈受力不均，导致边缘容易出现丝缝，会破坏冲压件的表面质量，加工不同厚度的平垫圈表面平整性效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种平垫圈复合冲裁模具，能够在室内或者场地狭隘的地方，简单便捷的安装开关柜。

本实用新型实施例提供了一种平垫圈复合冲裁模具，包括支撑架、冲裁装置、调整装置、压平装置、辅助装置和过滤孔所述支撑架包括支撑柱和顶板，所述支撑柱设置有四个，四个所述支撑柱固定连接在顶板的四角，所述冲裁装置设置在顶板的底部，所述调整装置设置在冲裁装置的底部，所述辅助装置设置在冲裁装置中心处且固定连接在冲裁装置的表面，所述过滤孔设置在调整装置上。

进一步，所述冲裁装置包括冲裁液压缸、第一结构板、圆环孔、冲裁柱、弹性件、第二结构板、伸缩柱、伸缩孔、底板、第一弹簧、冲裁孔和底座，所述冲裁液压缸放置在顶板的底部，所述冲裁液压缸底部固定连接在顶板的表面上，所述冲裁液压缸的输出端固定连接有第一结构板，所述第一结构板内中心处的底部开设有圆环孔，所述圆环孔内活动连接有冲裁柱，所述弹性件放置在圆环孔内，所述弹性件放置在冲裁柱和圆环孔底部的中间处，所述第二结构板放置在第一结构板的下方，所述伸缩柱活动连接在第二结构板上，所述伸缩柱设置有四个，四个所述伸缩柱对称分布在第二结构板的四角，所述第一结构板的底部开设有伸缩孔，所述伸缩孔设置有四个，四个所述伸缩孔竖直方向对应四个所述伸缩柱的位置，四个所述伸缩柱远离第二结构板的一端固定连接有底板，所述第一弹簧套设在伸缩柱上，所述第一弹簧的两端分别固定连接在第二结构板的底端和底板的表面上，所述第一弹簧设置有四个，所述第二结构板竖直方向对应冲裁柱的表面开设有冲裁孔，所述底板上竖直方向对应冲裁孔的方向固定连接有底座。

进一步，所述调整装置包括调整座、推动块、水平移动板、支撑板、调整齿轮和竖直移动板，所述调整座底部固定连接在底座远离底板的一端，所述调整座侧端开设有过道，所述调整座竖直方向开设有对应冲裁孔的通孔，所述调整座内活动连接有推动块，所述推动块远离调整座的一侧固定连接有水平移动板，所述水平移动板底部上开设有第一齿槽，所述水平移动板设置有两个，所述支撑板固定连接在底板表面，所述支撑板设置有两个，所述调整齿轮转动连接在两个所述支撑板上，所述竖直移动板一端固定连接在第一结构板的底部，所述竖直移动板的另一端穿过第二结构板活动连接在两个水平移动板中间，所述竖直移动板上开设有第二齿槽，所述调整齿轮通过第一齿槽和第二齿槽与水平移动板和竖直移动板啮合连接。

进一步，所述压平装置包括压平槽、压平柱、螺纹杆、转盘和压平孔，所述第一结构板的底部开设有压平槽，所述压平柱活动连接在压平槽内，所述螺纹杆设有螺纹的一端连接在压平柱顶端，所述螺纹杆未设有螺纹的一端穿过第一结构板固定连接有转盘，所述第二结构板对应压平柱的竖直方向开设有压平孔，所述调整座竖直方向开设有对应压平孔的通孔。

进一步，所述辅助装置包括顶针和第二弹簧，所述冲裁柱的底端开设有放置辅助装置的通孔，所述顶针活动连接在冲裁柱内的通孔中，所述第二弹簧一端固定连接在顶针的尾部，所述第二弹簧的另一端固定连接在冲裁柱上的通孔内。

进一步，所述底座和底板上对应冲裁孔的竖直位置开设有所述过滤孔。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果在于：

其一，本实用新型使用时，通过第一结构柱带动压平柱将冲裁好的平垫圈压平，并且通过转盘可以调节压平柱的位置，对于不同厚度的平垫圈，进行一个调整，解决了冲裁的平垫圈表面不够平整的问题。

其二，本实用新型中，利用调整齿轮啮合连接竖直移动板和水平移动板，当第一结构板冲裁原料时抽出推动板，第一结构板上升时推动块将冲裁好的平垫圈推出，利用与第一结构板的配合，能够适应装置冲裁的速度，解决了因速度不合而造成装置错乱的问题。

其三，本实用新型中，利用冲裁柱上设置的顶针，将冲裁好的平垫圈与冲裁柱分离开来，防止平垫圈粘住了冲裁柱。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图一；

图2为本实用新型的立体结构示意图二；

图3为本实用新型的第一结构板的局部剖视图；

图4为本实用新型的图3中A处的放大图；

图5为本实用新型的第二结构板和调整座的局部剖视图；

图6为本实用新型的图5中B处的放大图。

附图标记：支撑架1，支撑柱11，顶板12，冲裁装置2，冲裁液压缸21，第一结构板22，圆环孔23，冲裁柱24，弹性件25，第二结构板26，伸缩柱27，伸缩孔28，底板29，第一弹簧210，冲裁孔211，底座212，调整装置3，调整座31，推动块32，水平移动板33，支撑板34，调整齿轮35，竖直移动板36，压平装置4，压平槽41，压平柱42，螺纹杆43，转盘44，压平孔45，辅助装置5，顶针51，第二弹簧52，过滤孔6。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合图1至图6所示，本实用新型实施例提供了一种平垫圈复合冲裁模具，包括支撑架1、冲裁装置2、调整装置3、压平装置4、辅助装置5和过滤孔6所述支撑架1包括支撑柱11和顶板12，所述支撑柱11设置有四个，四个所述支撑柱11固定连接在顶板12的四角，所述冲裁装置2设置在顶板12的底部，所述调整装置3设置在冲裁装置2的底部，所述辅助装置5设置在冲裁装置2中心处且固定连接在冲裁装置2的表面，所述过滤孔6设置在调整装置3上。

优选的，所述冲裁装置2包括冲裁液压缸21、第一结构板22、圆环孔23、冲裁柱24、弹性件25、第二结构板26、伸缩柱27、伸缩孔28、底板29、第一弹簧210、冲裁孔211和底座212，所述冲裁液压缸21放置在顶板12的底部，所述冲裁液压缸21底部固定连接在顶板12的表面上，所述冲裁液压缸21的输出端固定连接有第一结构板22，所述第一结构板22内中心处的底部开设有圆环孔23，所述圆环孔23内活动连接有冲裁柱24，所述弹性件25放置在圆环孔23内，所述弹性件25放置在冲裁柱24和圆环孔23底部的中间处，所述第二结构板26放置在第一结构板22的下方，所述伸缩柱27活动连接在第二结构板26上，所述伸缩柱27设置有四个，四个所述伸缩柱27对称分布在第二结构板26的四角，所述第一结构板22的底部开设有伸缩孔28，所述伸缩孔28设置有四个，四个所述伸缩孔28竖直方向对应四个所述伸缩柱27的位置，四个所述伸缩柱27远离第二结构板26的一端固定连接有底板29，所述第一弹簧210套设在伸缩柱27上，所述第一弹簧210的两端分别固定连接在第二结构板26的底端和底板29的表面上，所述第一弹簧210设置有四个，所述第二结构板26竖直方向对应冲裁柱24的表面开设有冲裁孔211，所述底板29上竖直方向对应冲裁孔211的方向固定连接有底座212，其作用在于，当设备工作时，将原料板放置在第二结构板26上，通过冲裁液压缸21输出端伸缩，带动第一结构板22向下运动，利用第二结构板26和底座212错开使原料板冲裁出圆环状成品。

优选的，所述调整装置3包括调整座31、推动块32、水平移动板33、支撑板34、调整齿轮35和竖直移动板36，所述调整座31底部固定连接在底座212远离底板29的一端，所述调整座31侧端开设有过道，所述调整座31竖直方向开设有对应冲裁孔211的通孔，所述调整座31内活动连接有推动块32，所述推动块32远离调整座31的一侧固定连接有水平移动板33，所述水平移动板33底部上开设有第一齿槽，所述水平移动板33设置有两个，所述支撑板34固定连接在底板29表面，所述支撑板34设置有两个，所述调整齿轮35转动连接在两个所述支撑板34上，所述竖直移动板36一端固定连接在第一结构板22的底部，所述竖直移动板36的另一端穿过第二结构板26活动连接在两个水平移动板33中间，所述竖直移动板36上开设有第二齿槽，所述调整齿轮35通过第一齿槽和第二齿槽与水平移动板33和竖直移动板36啮合连接，其作用在于，当第一结构板22下压时带动竖直移动板36下压，利用调节齿轮带动水平移动板33将推动块32抽离冲裁孔211的位置，当平垫圈冲裁好后，第一结构板22带动竖直移动板36上升，水平移动板33带动推动块32将冲裁好的平垫圈推向压平装置4。

优选的，所述压平装置4包括压平槽41、压平柱42、螺纹杆43、转盘44和压平孔45，所述第一结构板22的底部开设有压平槽41，所述压平柱42活动连接在压平槽41内，所述螺纹杆43设有螺纹的一端连接在压平柱42顶端，所述螺纹杆43未设有螺纹的一端穿过第一结构板22固定连接有转盘44，所述第二结构板26对应压平柱42的竖直方向开设有压平孔45，所述调整座31竖直方向开设有对应压平孔45的通孔，其作用在于，利用调整装置3将平垫圈推送到压平孔45的下方，利用第一结构板22下压，带动压平柱42下压将平垫圈压平，可以通过转动转盘44，调节压平柱42的位置，以适应不同厚度的平垫圈。

优选的，所述辅助装置5包括顶针51和第二弹簧52，所述冲裁柱24的底端开设有放置辅助装置5的通孔，所述顶针51活动连接在冲裁柱24内的通孔中，所述第二弹簧52一端固定连接在顶针51的尾部，所述第二弹簧52的另一端固定连接在冲裁柱24上的通孔内，其作用在于，当平垫圈冲裁完成后，利用顶针51将平垫圈顶开冲裁柱24，防止粘连在冲裁柱24上。

优选的，所述底座212和底板29上对应冲裁孔211的竖直位置开设有所述过滤孔6，其作用在于，可以很好的将平垫圈中心的废料通过过滤孔6分离出去，减少了二次分离的步骤。

工作原理：当设备工作时，将原料板放置在第二结构板26上，通过冲裁液压缸21输出端伸缩，带动第一结构板22向下运动，利用第二结构板26和底座212错开使原料板冲裁出圆环状成品，当第一结构板22下压时带动竖直移动板36下压，利用调节齿轮带动水平移动板33将推动块32抽离冲裁孔211的位置，当平垫圈冲裁好后，第一结构板22带动竖直移动板36上升，水平移动板33带动移动块将冲裁好的平垫圈推向压平装置4，利用调整装置3将平垫圈推送到压平孔45的下方，利用第一结构板22下压，带动压平柱42下压将平垫圈压平，可以通过转动转盘44，调节压平柱42的位置，以适应不同厚度的平垫圈，当平垫圈冲裁完成后，利用顶针51将平垫圈顶开冲裁柱24，防止粘连在冲裁柱24上，将平垫圈中心的废料通过过滤孔6分离出去，减少了二次分离的步骤。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种平垫圈复合冲裁模具，其特征在于：包括支撑架(1)、冲裁装置(2)、调整装置(3)、压平装置(4)、辅助装置(5)和过滤孔(6)所述支撑架(1)包括支撑柱(11)和顶板(12)，所述支撑柱(11)设置有四个，四个所述支撑柱(11)固定连接在顶板(12)的四角，所述冲裁装置(2)设置在顶板(12)的底部，所述调整装置(3)设置在冲裁装置(2)的底部，所述辅助装置(5)设置在冲裁装置(2)中心处且固定连接在冲裁装置(2)的表面，所述过滤孔(6)设置在调整装置(3)上。

2.根据权利要求1所述的一种平垫圈复合冲裁模具，其特征在于：所述冲裁装置(2)包括冲裁液压缸(21)、第一结构板(22)、圆环孔(23)、冲裁柱(24)、弹性件(25)、第二结构板(26)、伸缩柱(27)、伸缩孔(28)、底板(29)、第一弹簧(210)、冲裁孔(211)和底座(212)，所述冲裁液压缸(21)放置在顶板(12)的底部，所述冲裁液压缸(21)底部固定连接在顶板(12)的表面上，所述冲裁液压缸(21)的输出端固定连接有第一结构板(22)，所述第一结构板(22)内中心处的底部开设有圆环孔(23)，所述圆环孔(23)内活动连接有冲裁柱(24)，所述弹性件(25)放置在圆环孔(23)内，所述弹性件(25)放置在冲裁柱(24)和圆环孔(23)底部的中间处，所述第二结构板(26)放置在第一结构板(22)的下方，所述伸缩柱(27)活动连接在第二结构板(26)上，所述伸缩柱(27)设置有四个，四个所述伸缩柱(27)对称分布在第二结构板(26)的四角，所述第一结构板(22)的底部开设有伸缩孔(28)，所述伸缩孔(28)设置有四个，四个所述伸缩孔(28)竖直方向对应四个所述伸缩柱(27)的位置，四个所述伸缩柱(27)远离第二结构板(26)的一端固定连接有底板(29)，所述第一弹簧(210)套设在伸缩柱(27)上，所述第一弹簧(210)的两端分别固定连接在第二结构板(26)的底端和底板(29)的表面上，所述第一弹簧(210)设置有四个，所述第二结构板(26)竖直方向对应冲裁柱(24)的表面开设有冲裁孔(211)，所述底板(29)上竖直方向对应冲裁孔(211)的方向固定连接有底座(212)。

3.根据权利要求2所述的一种平垫圈复合冲裁模具，其特征在于：所述调整装置(3)包括调整座(31)、推动块(32)、水平移动板(33)、支撑板(34)、调整齿轮(35)和竖直移动板(36)，所述调整座(31)底部固定连接在底座(212)远离底板(29)的一端，所述调整座(31)侧端开设有过道，所述调整座(31)竖直方向开设有对应冲裁孔(211)的通孔，所述调整座(31)内活动连接有推动块(32)，所述推动块(32)远离调整座(31)的一侧固定连接有水平移动板(33)，所述水平移动板(33)底部上开设有第一齿槽，所述水平移动板(33)设置有两个，所述支撑板(34)固定连接在底板(29)表面，所述支撑板(34)设置有两个，所述调整齿轮(35)转动连接在两个所述支撑板(34)上，所述竖直移动板(36)一端固定连接在第一结构板(22)的底部，所述竖直移动板(36)的另一端穿过第二结构板(26)活动连接在两个水平移动板(33)中间，所述竖直移动板(36)上开设有第二齿槽，所述调整齿轮(35)通过第一齿槽和第二齿槽与水平移动板(33)和竖直移动板(36)啮合连接。

4.根据权利要求3所述的一种平垫圈复合冲裁模具，其特征在于：所述压平装置(4)包括压平槽(41)、压平柱(42)、螺纹杆(43)、转盘(44)和压平孔(45)，所述第一结构板(22)的底部开设有压平槽(41)，所述压平柱(42)活动连接在压平槽(41)内，所述螺纹杆(43)设有螺纹的一端连接在压平柱(42)顶端，所述螺纹杆(43)未设有螺纹的一端穿过第一结构板(22)固定连接有转盘(44)，所述第二结构板(26)对应压平柱(42)的竖直方向开设有压平孔(45)，所述调整座(31)竖直方向开设有对应压平孔(45)的通孔。

5.根据权利要求2所述的一种平垫圈复合冲裁模具，其特征在于：所述辅助装置(5)包括顶针(51)和第二弹簧(52)，所述冲裁柱(24)的底端开设有放置辅助装置(5)的通孔，所述顶针(51)活动连接在冲裁柱(24)内的通孔中，所述第二弹簧(52)一端固定连接在顶针(51)的尾部，所述第二弹簧(52)的另一端固定连接在冲裁柱(24)上的通孔内。

6.根据权利要求2所述的一种平垫圈复合冲裁模具，其特征在于：所述底座(212)和底板(29)上对应冲裁孔(211)的竖直位置开设有所述过滤孔(6)。

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