CN214517004U - 一种便于对废料进行收集的冲床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于对废料进行收集的冲床，包括工作台、立板、上模和推板，所述工作台的上方连接有立板，且立板的上方后侧连接有连接板，所述连接板的后方连接有支撑板，且支撑板的上方设置有电机，所述连接板的前方设置有与电机相连的飞轮，且飞轮的前方设置有连杆，所述连杆的下方连接有调节杆，且调节杆的下方连接有转动球，所述转动球的下方设置有上模，且上模的上方设置有限位板，所述上模的下方连接有凸模，且凸模的下方设置有下模，且下模的内侧开设有凹模，所述立板的前方连接有固定块。该便于对废料进行收集的冲床可以自动收集冲压加工后的废料，可以调节冲压进程，更换不同的模具进行不同零件的冲压加工。

Description

一种便于对废料进行收集的冲床

技术领域

本实用新型涉及冲床技术领域，具体为一种便于对废料进行收集的冲床。

背景技术

冲床加工由于比传统机械制造加工节约材料，成型快，效率高等优点，且可以生产出无法用机械加工生产出的零件，从而得到很多企业的大量使用，但是市面上的冲床仍有一些问题，比如：

没有对加工完的废料进行收集的功能，不方便对冲压进程进行调节，不能更换模具，因此，本实用新型提供一种便于对废料进行收集的冲床，以解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于对废料进行收集的冲床，以解决上述背景技术中提出的没有对加工完的废料进行收集的功能，不方便对冲压进程进行调节，不能更换模具的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于对废料进行收集的冲床，包括工作台、立板、上模和推板，所述工作台的上方连接有立板，且立板的上方后侧连接有连接板，所述连接板的后方连接有支撑板，且支撑板的上方设置有电机，所述连接板的前方设置有与电机相连的飞轮，且飞轮的前方设置有连杆，所述连杆的下方连接有调节杆，且调节杆的下方连接有转动球，所述转动球的下方设置有上模，且上模的上方设置有限位板，所述上模的下方连接有凸模，且凸模的下方设置有下模，且下模的内侧开设有凹模，所述立板的前方连接有固定块，且固定块的内槽设置有推板，并且推板的上方连接有伸缩杆，所述工作台的下方连接有滑坡，且滑坡的下方设置有废料盒。

优选的，所述立板关于凸模的中心左右对称设置，且立板与凸模构成滑动结构。

优选的，所述电机通过螺栓与支撑板固定连接，且电机与飞轮的连接方式为嵌套连接。

优选的，所述飞轮与连杆构成转动结构，且连杆与调节杆的连接方式为螺纹连接。

优选的，所述转动球嵌于限位板内侧，且限位板通过螺栓与上模构成可拆卸结构。

优选的，所述固定块关于推板的中心左右对称设置，且固定块通过转轴与推板构成转动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于对废料进行收集的冲床可以自动收集冲压加工后的废料，可以调节冲压进程，还可以更换不同的模具进行不同零件的冲压加工；

1、通过凸模于立板内滑动，伸缩杆将推板带动转动将下模上加工完成的废料推出，通过工作台下方的滑坡滑落至废料盒内，完成对废料的收集；

2、通过调节杆上方的螺纹，可以使调节杆在连杆内转动，可以调节上模与连杆之间的间距，以达到可以冲压不同厚度的冲压件，体现了该装置的灵活性；

3、通过下模与工作台通过螺栓连接，可以将下模从工作台上方拆下，方便更换不同的下模，便可冲压不同形状大小的冲压零件，体现了该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体剖视结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型滑坡与工作台连接结构示意图。

图中：1、工作台；2、立板；3、连接板；4、支撑板；5、电机；6、飞轮；7、连杆；8、调节杆；9、转动球；10、上模；11、限位板；12、凸模；13、下模；14、凹模；15、固定块；16、推板；17、伸缩杆；18、滑坡；19、废料盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于对废料进行收集的冲床，包括工作台1、立板2、连接板3、支撑板4、电机5、飞轮6、连杆7、调节杆8、转动球9、上模10、限位板11、凸模12、下模13、凹模14、固定块15、推板16、伸缩杆17、滑坡18和废料盒19，工作台1的上方连接有立板2，且立板2的上方后侧连接有连接板3，连接板3的后方连接有支撑板4，且支撑板4的上方设置有电机5，连接板3的前方设置有与电机5相连的飞轮6，且飞轮6的前方设置有连杆7，连杆7的下方连接有调节杆8，且调节杆8的下方连接有转动球9，转动球9的下方设置有上模10，且上模10的上方设置有限位板11，上模10的下方连接有凸模12，且凸模12的下方设置有下模13，且下模13的内侧开设有凹模14，立板2的前方连接有固定块15，且固定块15的内槽设置有推板16，并且推板16的上方连接有伸缩杆17，工作台1的下方连接有滑坡18，且滑坡18的下方设置有废料盒19。

如图1中，立板2关于凸模12的中心左右对称设置，且立板2与凸模12构成滑动结构，可以快速冲压。

如图4中，电机5通过螺栓与支撑板4固定连接，且电机5与飞轮6的连接方式为嵌套连接，保证电机5的稳定转动。

如图2中，飞轮6与连杆7构成转动结构，且连杆7与调节杆8的连接方式为螺纹连接，方便调节上模10与连杆7的间距。

如图2中，转动球9嵌于限位板11内侧，且限位板11通过螺栓与上模10构成可拆卸结构，方便转动球9于限位板11内转动。

如图1中，固定块15关于推板16的中心左右对称设置，且固定块15通过转轴与推板16构成转动结构，方便清理废料。

工作原理：在使用该便于对废料进行收集的冲床时，首先将待冲压零件放置于下模13上，启动固定于支撑板4上方的电机5带动连接板3前方的飞轮6转动，飞轮6在带动连杆7摆动，连杆7带动与调节杆8相连的转动球9在上模10内滚动，限位板11固定连接于上模10上，起到限位转动球9的作用，上模10在立板2内向下滑动，通过凸模12将下模13上的冲压零件压至凹模14内，当一次冲压完成后上模10向上滑动，废料仍留在下模13上方，上模10向上滑动的过程中通过伸缩杆17带动推板16在固定块15内转动，推板16的后方将废料从下模13上方推至工作台1后方的滑坡18上，废料通过滑坡18滑动至废料盒19内，完成废料的收集，如此往复，可以在每次冲压完成后都将冲压废料收集至废料盒19内，这就是该便于对废料进行收集的冲床的使用方法。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于对废料进行收集的冲床，包括工作台（1）、立板（2）、上模（10）和推板（16），其特征在于：所述工作台（1）的上方连接有立板（2），且立板（2）的上方后侧连接有连接板（3），所述连接板（3）的后方连接有支撑板（4），且支撑板（4）的上方设置有电机（5），所述连接板（3）的前方设置有与电机（5）相连的飞轮（6），且飞轮（6）的前方设置有连杆（7），所述连杆（7）的下方连接有调节杆（8），且调节杆（8）的下方连接有转动球（9），所述转动球（9）的下方设置有上模（10），且上模（10）的上方设置有限位板（11），所述上模（10）的下方连接有凸模（12），且凸模（12）的下方设置有下模（13），且下模（13）的内侧开设有凹模（14），所述立板（2）的前方连接有固定块（15），且固定块（15）的内槽设置有推板（16），并且推板（16）的上方连接有伸缩杆（17），所述工作台（1）的下方连接有滑坡（18），且滑坡（18）的下方设置有废料盒（19）。

2.根据权利要求1所述的一种便于对废料进行收集的冲床，其特征在于：所述立板（2）关于凸模（12）的中心左右对称设置，且立板（2）与凸模（12）构成滑动结构。

3.根据权利要求1所述的一种便于对废料进行收集的冲床，其特征在于：所述电机（5）通过螺栓与支撑板（4）固定连接，且电机（5）与飞轮（6）的连接方式为嵌套连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于对废料进行收集的冲床，其特征在于：所述飞轮（6）与连杆（7）构成转动结构，且连杆（7）与调节杆（8）的连接方式为螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于对废料进行收集的冲床，其特征在于：所述转动球（9）嵌于限位板（11）内侧，且限位板（11）通过螺栓与上模（10）构成可拆卸结构。

6.根据权利要求1所述的一种便于对废料进行收集的冲床，其特征在于：所述固定块（15）关于推板（16）的中心左右对称设置，且固定块（15）通过转轴与推板（16）构成转动结构。

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