CN217618033U - 一种具有夹持结构的金属零部件切割装置 - Google Patents

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本实用新型公开了一种具有夹持结构的金属零部件切割装置,包括主体、装夹机构和集尘机构,装夹机构,其固定在所述主体的中部表面;集尘机构,其安装在所述主体的下方中部。该具有夹持结构的金属零部件切割装置,与现有的装置相比,通过第二气缸,可以带动刹车片进行伸缩运动,从而在加工过后以及加工发生危险时对刀片进行夹持,使刀片快速停转,进而保证加工的安全性,同时可以避免在加工过后刀片发生转动对操作人员带来伤害,通过粗糙板,可以在刹车片贴合的时候提高摩擦力,从而更容易使刀片停转,同时可以对刀片进行保护,避免直接接触发生损坏,第二螺杆为中间对称的双向螺杆,可以使主夹板进行对向移动。

Description

一种具有夹持结构的金属零部件切割装置
技术领域
本实用新型涉及金属零部件用切割装置技术领域,具体为一种具有夹持结构的金属零部件切割装置。
背景技术
金属零件,指以金属材料来制造的各种规格与形状的金属块、金属棒、金属管等的合称。经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件,现代社会的五金更为广泛,例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品,然而金属零件在生产时需要用到切割装置进行加工。
现有的金属零件用切割装置,在使用时连接端部的活动耳板较为固定,不能根据使用需求对装置整体的连接长度进行微调,同时损坏时不能进行更换的的问题,为此,我们提出一种具有夹持结构的金属零部件切割装置,。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有夹持结构的金属零部件切割装置,以解决上述背景技术中提出在使用时连接端部的活动耳板较为固定,不能根据使用需求对装置整体的连接长度进行微调,同时损坏时不能进行更换的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有夹持结构的金属零部件切割装置,包括:
主体;
装夹机构,其固定在所述主体的中部表面;
集尘机构,其安装在所述主体的下方中部;
动力机构,其设置在所述主体的上方中部;
动力机构包括:
固定罩,其设置在所述装夹机构的上方中部,所述固定罩的上方两侧安装有第二气缸,且第二气缸的输出端连接有刹车片,所述刹车片的另一侧平行设置有粗糙板,所述第二气缸与刹车片之间构成伸缩结构。
优选的,所述主体包括:
第一气缸,所述第一气缸的输出端连接有活动套,所述第一气缸与活动套之间构成伸缩结构。
优选的,所述主体还包括:
第一电机,其安装在所述活动套的一侧,所述第一电机的输出端连接有第一螺杆,且第一螺杆的中部设置有滑动块,所述第一电机通过第一螺杆与滑动块之间构成活动连接。
优选的,所述主体还包括:
限位杆,其贯穿在所述滑动块的上方中部,所述限位杆的外表面与滑动块的内表面之间紧密贴合。
优选的,所述装夹机构包括:
主夹板,所述主夹板的上方中部贯穿有拧动杆,且拧动杆的底部固定有副夹板,所述拧动杆通过主夹板与副夹板之间构成螺纹连接。
优选的,所述装夹机构还包括:
第二电机,其设置在所述主体的一侧中部,所述第二电机的输出端连接有第二螺杆,所述第二电机通过第二螺杆与主夹板之间构成活动连接。
优选的,所述集尘机构包括:
废料箱,其与主体之间为固定连接,所述废料箱的一侧中部安装有气泵,且气泵的输出端连接有导管,所述导管的上方一侧固定有吸尘罩,所述废料箱与气泵、导管和吸尘罩之间相互连通。
优选的,所述集尘机构还包括:
落尘网,其固定在所述废料箱的上方中部,所述落尘网与主体和废料箱之间相互连通。
优选的,所述动力机构还包括:
第三电机,所述第三电机的输出端连接有刀片,所述第三电机通过固定罩与刀片之间构成旋转结构。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种具有夹持结构的金属零部件切割装置,具备以下有益效果:该金属零件用切割装置,可以进行双重夹持来提高装夹的稳定性,避免物件发生位置影响加工的精确度,可以避免在加工过后刀片发生转动对操作人员带来伤害,同时可以提高除尘的效率,保持装置的整洁度。
1.本实用新型通过拧动杆,可以将副夹板进行上下移动,从而可以在加工时对待加工物件的上部位置进行装夹固定,通过第二电机,可以带动主夹板向内运动,从而可以对物件的侧向位置进行夹持固定,从而可以完成双重夹持来提高装夹的稳定性,避免物件发生位置影响加工的精确度,第二螺杆为中间对称的双向螺杆,可以使主夹板进行对向移动;
2.本实用新型通过第二气缸,可以带动刹车片进行伸缩运动,从而在加工过后以及加工发生危险时对刀片进行夹持,使刀片快速停转,进而保证加工的安全性,同时可以避免在加工过后刀片发生转动对操作人员带来伤害,通过粗糙板,可以在刹车片贴合的时候提高摩擦力,从而更容易使刀片停转,同时可以对刀片进行保护,避免直接接触发生损坏;
3.本实用新型通过气泵,可以将加工时产生的粉尘废料从吸尘罩中吸入到废料箱中进行收集,吸尘罩的大开口可以提高吸尘的效率,避免废料粉尘飞扬,废料箱内部设置有水,可以将废料进行沉降,从而可以避免废料处理时到处飞扬飘散,通过落尘网,可以将装置中间吸收不到部位的废料粉尘进行下落,从而可以提高除尘的效率,保持装置的整洁度。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型主体俯视结构示意图;
图3为本实用新型动力机构左视结构示意图;
图4为本实用新型吸尘罩立体结构示意图。
图中:1、主体;101、第一气缸;102、活动套;103、第一电机;104、第一螺杆;105、滑动块;106、限位杆;2、装夹机构;201、主夹板;202、拧动杆;203、副夹板;204、第二电机;205、第二螺杆;3、集尘机构;301、废料箱;302、气泵;303、导管;304、吸尘罩;305、落尘网;4、动力机构;401、第三电机;402、固定罩;403、刀片;404、粗糙板;405、第二气缸;406、刹车片。
具体实施方式
如图1和图4所示,一种具有夹持结构的金属零部件切割装置,包括:主体1,第一气缸101,第一气缸101的输出端连接有活动套102,第一气缸101与活动套102之间构成伸缩结构,通过第一气缸101,可以带动活动套102进行上下移动,从而可以对加工的整体高度进行调整,活动套102内部固定有轴承,可以在升降时不影响转动,第一电机103,其安装在活动套102的一侧,第一电机103的输出端连接有第一螺杆104,且第一螺杆104的中部设置有滑动块105,第一电机103通过第一螺杆104与滑动块105之间构成活动连接,通过第一电机103,可以带动滑动块105进行左右移动,从而可以对加工的左右位置进行调整,限位杆106,其贯穿在滑动块105的上方中部,限位杆106的外表面与滑动块105的内表面之间紧密贴合,通过限位杆106,可以在移动时对滑动块105的位置进行限制,从而避免其发生偏移,同时可以在加工时减少装置的晃动使加工更加的稳定,装夹机构2,其固定在主体1的中部表面,主夹板201,主夹板201的上方中部贯穿有拧动杆202,且拧动杆202的底部固定有副夹板203,拧动杆202通过主夹板201与副夹板203之间构成螺纹连接,通过拧动杆202,可以将副夹板203进行上下移动,从而可以在加工时对待加工物件的上部位置进行装夹固定,集尘机构3,其安装在主体1的下方中部,废料箱301,其与主体1之间为固定连接,废料箱301的一侧中部安装有气泵302,且气泵302的输出端连接有导管303,导管303的上方一侧固定有吸尘罩304,废料箱301与气泵302、导管303和吸尘罩304之间相互连通,通过气泵302,可以将加工时产生的粉尘废料从吸尘罩304中吸入到废料箱301中进行收集,吸尘罩304的大开口可以提高吸尘的效率,避免废料粉尘飞扬,废料箱301内部设置有水,可以将废料进行沉降,从而可以避免废料处理时到处飞扬飘散,落尘网305,其固定在废料箱301的上方中部,落尘网305与主体1和废料箱301之间相互连通,通过落尘网305,可以将装置中间吸收不到部位的废料粉尘进行下落,从而可以提高除尘的效率,保持装置的整洁度;
如图2-3所示,一种具有夹持结构的金属零部件切割装置,第二电机204,其设置在主体1的一侧中部,第二电机204的输出端连接有第二螺杆205,第二电机204通过第二螺杆205与主夹板201之间构成活动连接,通过第二电机204,可以带动主夹板201向内运动,从而可以对物件的侧向位置进行夹持固定,从而可以完成双重夹持来提高装夹的稳定性,避免物件发生位置影响加工的精确度,第二螺杆205为中间对称的双向螺杆,可以使主夹板201进行对向移动,动力机构4,其设置在主体1的上方中部,第三电机401,第三电机401的输出端连接有刀片403,第三电机401通过固定罩402与刀片403之间构成旋转结构,通过第三电机401,可以带动刀片403进行转动,从而可以为加工提供动力,固定罩402,其设置在装夹机构2的上方中部,固定罩402的上方两侧安装有第二气缸405,且第二气缸405的输出端连接有刹车片406,刹车片406的另一侧平行设置有粗糙板404,第二气缸405与刹车片406之间构成伸缩结构,通过第二气缸405,可以带动刹车片406进行伸缩运动,从而在加工过后以及加工发生危险时对刀片403进行夹持,使刀片403快速停转,进而保证加工的安全性,同时可以避免在加工过后刀片403发生转动对操作人员带来伤害,通过粗糙板404,可以在刹车片406贴合的时候提高摩擦力,从而更容易使刀片403停转,同时可以对刀片403进行保护,避免直接接触发生损坏。
工作原理:在使用该金属零件用切割装置,首先通过第三电机401,可以带动刀片403进行转动,从而可以为加工提供动力,随后通过第一气缸101,可以带动活动套102进行上下移动,从而可以对加工的整体高度进行调整,活动套102内部固定有轴承,可以在升降时不影响转动,然后通过第一电机103,可以带动滑动块105进行左右移动,从而可以对加工的左右位置进行调整,此时通过拧动杆202,可以将副夹板203进行上下移动,从而可以在加工时对待加工物件的上部位置进行装夹固定,随后通过第二电机204,可以带动主夹板201向内运动,从而可以对物件的侧向位置进行夹持固定,从而可以完成双重夹持来提高装夹的稳定性,避免物件发生位置影响加工的精确度,第二螺杆205为中间对称的双向螺杆,可以使主夹板201进行对向移动,此时通过第二气缸405,可以带动刹车片406进行伸缩运动,从而在加工过后以及加工发生危险时对刀片403进行夹持,使刀片403快速停转,进而保证加工的安全性,同时可以避免在加工过后刀片403发生转动对操作人员带来伤害,然后通过粗糙板404,可以在刹车片406贴合的时候提高摩擦力,从而更容易使刀片403停转,同时可以对刀片403进行保护,避免直接接触发生损坏,此时通过气泵302,可以将加工时产生的粉尘废料从吸尘罩304中吸入到废料箱301中进行收集,吸尘罩304的大开口可以提高吸尘的效率,避免废料粉尘飞扬,废料箱301内部设置有水,可以将废料进行沉降,从而可以避免废料处理时到处飞扬飘散,最后通过落尘网305,可以将装置中间吸收不到部位的废料粉尘进行下落,从而可以提高除尘的效率,保持装置的整洁度。

Claims (9)

1.一种具有夹持结构的金属零部件切割装置,包括:
主体(1);
其特征在于:
装夹机构(2),其固定在所述主体(1)的中部表面;
集尘机构(3),其安装在所述主体(1)的下方中部;
动力机构(4),其设置在所述主体(1)的上方中部;
动力机构(4)包括:
固定罩(402),其设置在所述装夹机构(2)的上方中部,所述固定罩(402)的上方两侧安装有第二气缸(405),且第二气缸(405)的输出端连接有刹车片(406),所述刹车片(406)的另一侧平行设置有粗糙板(404),所述第二气缸(405)与刹车片(406)之间构成伸缩结构。
2.根据权利要求1所述的一种具有夹持结构的金属零部件切割装置,其特征在于,所述主体(1)包括:
第一气缸(101),所述第一气缸(101)的输出端连接有活动套(102),所述第一气缸(101)与活动套(102)之间构成伸缩结构。
3.根据权利要求2所述的一种具有夹持结构的金属零部件切割装置,其特征在于,所述主体(1)还包括:
第一电机(103),其安装在所述活动套(102)的一侧,所述第一电机(103)的输出端连接有第一螺杆(104),且第一螺杆(104)的中部设置有滑动块(105),所述第一电机(103)通过第一螺杆(104)与滑动块(105)之间构成活动连接。
4.根据权利要求3所述的一种具有夹持结构的金属零部件切割装置,其特征在于,所述主体(1)还包括:
限位杆(106),其贯穿在所述滑动块(105)的上方中部,所述限位杆(106)的外表面与滑动块(105)的内表面之间紧密贴合。
5.根据权利要求1所述的一种具有夹持结构的金属零部件切割装置,其特征在于,所述装夹机构(2)包括:
主夹板(201),所述主夹板(201)的上方中部贯穿有拧动杆(202),且拧动杆(202)的底部固定有副夹板(203),所述拧动杆(202)通过主夹板(201)与副夹板(203)之间构成螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种具有夹持结构的金属零部件切割装置,其特征在于,所述装夹机构(2)还包括:
第二电机(204),其设置在所述主体(1)的一侧中部,所述第二电机(204)的输出端连接有第二螺杆(205),所述第二电机(204)通过第二螺杆(205)与主夹板(201)之间构成活动连接。
7.根据权利要求1所述的一种具有夹持结构的金属零部件切割装置,其特征在于,所述集尘机构(3)包括:
废料箱(301),其与主体(1)之间为固定连接,所述废料箱(301)的一侧中部安装有气泵(302),且气泵(302)的输出端连接有导管(303),所述导管(303)的上方一侧固定有吸尘罩(304),所述废料箱(301)与气泵(302)、导管(303)和吸尘罩(304)之间相互连通。
8.根据权利要求7所述的一种具有夹持结构的金属零部件切割装置,其特征在于,所述集尘机构(3)还包括:
落尘网(305),其固定在所述废料箱(301)的上方中部,所述落尘网(305)与主体(1)和废料箱(301)之间相互连通。
9.根据权利要求1所述的一种具有夹持结构的金属零部件切割装置,其特征在于,所述动力机构(4)还包括:
第三电机(401),所述第三电机(401)的输出端连接有刀片(403),所述第三电机(401)通过固定罩(402)与刀片(403)之间构成旋转结构。
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