CN219852623U - 一种定子加工用激光焊接机台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种定子加工用激光焊接机台，属于定子加工技术领域，其技术方案要点包括机台本体，所述机台本体的顶部设置有用于夹持各种不同直径定子的定位机构，所述机台本体的一侧壁上设置有防止碎屑四散的收集组件，所述机台本体的内部设置有用于脱料的脱料组件，在使用时旋转摇把使双向螺杆旋转，因为双向螺杆的作用，能够使相邻的两个移动块和夹持块向相反的方向移动，从而实现对定子的夹持，通过调节相邻的两个夹持块之间的距离，即可实现对不同直径的定子进行夹持的效果，接着收集组件能够将加工过程中产生的废气和废料被导向，防止危害工人，接着脱料组件能够将加工完成的定子取下，防止定子在焊接时过热导致烫伤工人。
Description
技术领域
本实用新型涉及定子加工技术领域，特别涉及一种定子加工用激光焊接机台。
背景技术
定子是电动机或发电机静止不动的部分，定子由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成，定子的作用产生交流电。
目前公告为：CN208713766U的中国实用新型专利，公开了一种定子加工定位装置，包括加工台，所述加工台下表面的四角均固定连接有支撑腿，所述加工台的上表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离加工台的一端固定连接有顶板，所述加工台上表面的中部开设有限位槽，此定子加工定位装置，通过设置了定位环，对定子的表面进行定位固定，还通过设置了正反电机、齿条和转动齿轮，正反电机带动转动齿轮转动，通过齿条带动定位环在定子表面移动，方便对定子表面各个位置进行加工，不需要翻转，工作效率高，通过设置了定位块、气缸、螺纹套和蝴蝶螺栓，分别从多个方向对定子进行定位，使得定子在加工的过程中不会发生位置偏移，加工更加精。
该专利虽然具备着对定子进行加工的作用，但是其在对定子进行加工时仅能够对固定直径的定子进行夹持，不能够适用于直径不同的定子，具有一定的局限性。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
本实用新型提供一种定子加工用激光焊接机台，旨在解决现有的一种定子加工用激光焊接机台在对定子进行加工时仅能够对固定直径的定子进行夹持，不能够适用于直径不同的定子的问题。
2.技术方案
本实用新型是这样实现的，一种定子加工用激光焊接机台，包括机台本体，所述机台本体的顶部设置有用于夹持各种不同直径定子的定位机构，所述机台本体的一侧壁上设置有防止碎屑四散的收集组件，所述机台本体的内部设置有用于脱料的脱料组件；
所述定位机构包括移动槽、双向螺杆、移动块、夹持块和摇把，所述移动槽开设于机台本体的顶部，所述双向螺杆转动连接于移动槽的内部，所述移动块螺纹连接于双向螺杆的外部，所述夹持块焊接于移动块的顶部，所述摇把焊接于双向螺杆的一端，所述双向螺杆的一端贯穿移动槽且与移动槽转动连接，所述移动块和夹持块的数量均为两个且分布于双向螺杆的两端。
为了使焊接过程中产生的碎屑被收集，作为本实用新型的一种定子加工用激光焊接机台优选的，所述收集组件包括收集箱、抽风机和连接管，所述收集箱栓接于机台本体的外壁上，所述抽风机栓接于机台本体的底部，所述连接管设置于抽风机的输入端，所述连接管与收集箱的内部连通。
为了使焊接后的材料不会烫伤工人，作为本实用新型的一种定子加工用激光焊接机台优选的，所述脱料组件包括脱料槽、脱料板和丝杆，所述脱料槽开设于机台本体的顶部，所述脱料板滑动连接于脱料槽的内部，所述丝杆转动连接于脱料板的底部，所述丝杆的底端贯穿脱料槽的底部且与脱料槽螺纹连接。
为了防止定子打滑从而脱离夹持块，作为本实用新型的一种定子加工用激光焊接机台优选的，所述夹持块的一侧壁上粘接有多组防止定子打滑的防滑垫，所述防滑垫的材质为阻燃橡胶。
为了便于将收集箱内部杂物取出，作为本实用新型的一种定子加工用激光焊接机台优选的，所述收集箱的一侧壁上铰接有便于将收集箱内部杂物取出的开关门。
为了减小定子脱离脱料板的几率，作为本实用新型的一种定子加工用激光焊接机台优选的，所述脱料板的材质为磁铁。
为了防止杂物进入抽风机内部，作为本实用新型的一种定子加工用激光焊接机台优选的，所述连接管的内部设置有防止杂物进入抽风机内部的滤网。
3.有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该定子加工用激光焊接机台，通过设置机台本体、定位机构、收集组件、脱料组件、移动槽、双向螺杆、移动块、夹持块和摇把，在使用时旋转摇把使双向螺杆旋转，因为双向螺杆的作用，能够使相邻的两个移动块和夹持块向相反的方向移动，从而实现对定子的夹持，通过调节相邻的两个夹持块之间的距离，即可实现对不同直径的定子进行夹持的效果，接着收集组件能够将加工过程中产生的废气和废料被导向，防止危害工人，接着脱料组件能够将加工完成的定子取下，防止定子在焊接时过热导致烫伤工人。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构图；
图2为本实用新型的左视图；
图3为本实用新型图2中A-A处的立体剖面图；
图4为本实用新型图2中B-B处的立体剖面图；
图5为本实用新型图2中A处的放大图。
图中标号说明：
1、机台本体；2、定位机构；3、收集组件；4、脱料组件；5、防滑垫；6、开关门；7、滤网；201、移动槽；202、双向螺杆；203、移动块；204、夹持块；205、摇把；301、收集箱；302、抽风机；303、连接管；401、脱料槽；402、脱料板；403、丝杆。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：一种定子加工用激光焊接机台，一种定子加工用激光焊接机台，包括机台本体1，机台本体1的顶部设置有用于夹持各种不同直径定子的定位机构2，机台本体1的一侧壁上设置有防止碎屑四散的收集组件3，机台本体1的内部设置有用于脱料的脱料组件4；
定位机构2包括移动槽201、双向螺杆202、移动块203、夹持块204和摇把205，移动槽201开设于机台本体1的顶部，双向螺杆202转动连接于移动槽201的内部，移动块203螺纹连接于双向螺杆202的外部，夹持块204焊接于移动块203的顶部，摇把205焊接于双向螺杆202的一端，双向螺杆202的一端贯穿移动槽201且与移动槽201转动连接，移动块203和夹持块204的数量均为两个且分布于双向螺杆202的两端。
在本实施例中：通过设置机台本体1、定位机构2、收集组件3、脱料组件4、移动槽201、双向螺杆202、移动块203、夹持块204和摇把205，在使用时旋转摇把205使双向螺杆202旋转，因为双向螺杆202的作用，能够使相邻的两个移动块203和夹持块204向相反的方向移动，从而实现对定子的夹持，通过调节相邻的两个夹持块204之间的距离，即可实现对不同直径的定子进行夹持的效果，接着收集组件3能够将加工过程中产生的废气和废料被导向，防止危害工人，接着脱料组件4能够将加工完成的定子取下，防止定子在焊接时过热导致烫伤工人。
作为本实用新型的技术优化方案，收集组件3包括收集箱301、抽风机302和连接管303，收集箱301栓接于机台本体1的外壁上，抽风机302栓接于机台本体1的底部，连接管303设置于抽风机302的输入端，连接管303与收集箱301的内部连通。
在本实施例中：通过设置收集箱301、抽风机302和连接管303，抽风机302会使收集箱301外部的气体被导向，使焊接过程中产生的碎屑和废气跟随气体移动，防止碎屑四散。
作为本实用新型的技术优化方案，脱料组件4包括脱料槽401、脱料板402和丝杆403，脱料槽401开设于机台本体1的顶部，脱料板402滑动连接于脱料槽401的内部，丝杆403转动连接于脱料板402的底部，丝杆403的底端贯穿脱料槽401的底部且与脱料槽401螺纹连接。
在本实施例中：通过设置脱料槽401、脱料板402和丝杆403，在使用时旋转丝杆403使脱料板402沿着脱料槽401上升，不用人工拿取被加工后的定子，增加了安全性。
作为本实用新型的技术优化方案，夹持块204的一侧壁上粘接有多组防止定子打滑的防滑垫5，防滑垫5的材质为阻燃橡胶。
在本实施例中：通过设置防滑垫5，能够在对定子加工的过程中防止定子产生移位。
作为本实用新型的技术优化方案，收集箱301的一侧壁上铰接有便于将收集箱301内部杂物取出的开关门6。
在本实施例中：通过设置开关门6，能够便于将收集箱301内部的杂物取出。
作为本实用新型的技术优化方案，脱料板402的材质为磁铁。
在本实施例中：通过设置磁铁材质的脱料板402，能够在脱料时防止定子脱离脱料板402。
作为本实用新型的技术优化方案，连接管303的内部设置有防止杂物进入抽风机302内部的滤网7。
在本实施例中：通过设置滤网7，能够防止杂物进入抽风机302内部。
工作原理：首先将抽风机302与外部电源连接，然后旋转摇把205使双向螺杆202旋转，因为双向螺杆202的作用，能够使相邻的两个移动块203和夹持块204向相反的方向移动，从而实现对定子的夹持，通过调节相邻的两个夹持块204之间的距离，即可实现对不同直径的定子进行夹持的效果，然后即可对定子进行焊接，接着抽风机302会使收集箱301外部的气体被导向，使焊接过程中产生的碎屑和废气跟随气体移动，防止碎屑四散。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种定子加工用激光焊接机台，包括机台本体(1)，其特征在于：所述机台本体(1)的顶部设置有用于夹持各种不同直径定子的定位机构(2)，所述机台本体(1)的一侧壁上设置有防止碎屑四散的收集组件(3)，所述机台本体(1)的内部设置有用于脱料的脱料组件(4)；
所述定位机构(2)包括移动槽(201)、双向螺杆(202)、移动块(203)、夹持块(204)和摇把(205)，所述移动槽(201)开设于机台本体(1)的顶部，所述双向螺杆(202)转动连接于移动槽(201)的内部，所述移动块(203)螺纹连接于双向螺杆(202)的外部，所述夹持块(204)焊接于移动块(203)的顶部，所述摇把(205)焊接于双向螺杆(202)的一端，所述双向螺杆(202)的一端贯穿移动槽(201)且与移动槽(201)转动连接，所述移动块(203)和夹持块(204)的数量均为两个且分布于双向螺杆(202)的两端。
2.根据权利要求1所述的一种定子加工用激光焊接机台，其特征在于：所述收集组件(3)包括收集箱(301)、抽风机(302)和连接管(303)，所述收集箱(301)栓接于机台本体(1)的外壁上，所述抽风机(302)栓接于机台本体(1)的底部，所述连接管(303)设置于抽风机(302)的输入端，所述连接管(303)与收集箱(301)的内部连通。
3.根据权利要求1所述的一种定子加工用激光焊接机台，其特征在于：所述脱料组件(4)包括脱料槽(401)、脱料板(402)和丝杆(403)，所述脱料槽(401)开设于机台本体(1)的顶部，所述脱料板(402)滑动连接于脱料槽(401)的内部，所述丝杆(403)转动连接于脱料板(402)的底部，所述丝杆(403)的底端贯穿脱料槽(401)的底部且与脱料槽(401)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种定子加工用激光焊接机台，其特征在于：所述夹持块(204)的一侧壁上粘接有多组防止定子打滑的防滑垫(5)，所述防滑垫(5)的材质为阻燃橡胶。
5.根据权利要求2所述的一种定子加工用激光焊接机台，其特征在于：所述收集箱(301)的一侧壁上铰接有便于将收集箱(301)内部杂物取出的开关门(6)。
6.根据权利要求3所述的一种定子加工用激光焊接机台，其特征在于：所述脱料板(402)的材质为磁铁。
7.根据权利要求2所述的一种定子加工用激光焊接机台，其特征在于：所述连接管(303)的内部设置有防止杂物进入抽风机(302)内部的滤网(7)。
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