CN208246392U - 一种薄板加工用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种薄板加工用切割装置，包括工作台，工作台上开设有收集通孔，收集通孔内固定安装有支撑板，支撑板的顶部固定安装有气缸，工作台的底部固定安装有两个侧板，两个侧板之间滑动安装有收集盒，工作台的顶部焊接有两个对称设置的承重板，承重板的顶部焊接有顶板，顶板上固定安装有推杆电机，推杆电机的活塞杆固定连接有升降架，升降架位于顶板的下方，升降架的底部固定连接有压板，气缸的活塞杆固定连接有切割台，工作台的顶部滑动安装有移动台，移动台的顶部固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定安装有切割刀片。本实用新型实现切割装置自动化收集切割过程中产生的碎屑，节省人工，使用起来更加方便，易于推广。

Description

一种薄板加工用切割装置

技术领域

本实用新型涉及薄板加工技术领域，尤其涉及一种薄板加工用切割装置。

背景技术

在薄板加工切割时，会用到切割装置，在切割时，会产生很多的碎屑，不方便收集，人工收集碎屑比较麻烦，因此，需要一种薄板加工用切割装置来解决以上问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种薄板加工用切割装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种薄板加工用切割装置，包括工作台，所述工作台上开设有收集通孔，收集通孔内固定安装有支撑板，支撑板的顶部固定安装有气缸，工作台的底部固定安装有两个侧板，两个侧板之间滑动安装有收集盒，工作台的顶部焊接有两个对称设置的承重板，承重板的顶部焊接有顶板，顶板上固定安装有推杆电机，推杆电机的活塞杆固定连接有升降架，升降架位于顶板的下方，升降架的底部固定连接有压板，气缸的活塞杆固定连接有切割台，所述工作台的顶部滑动安装有移动台，移动台的顶部固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定安装有切割刀片，驱动电机的一侧固定安装有安装板，安装板上焊接有连接杆，连接杆的一端固定连接有竖板，竖板上转动安装有转轴，转轴的一端固定安装有扇叶，转轴的另一端和驱动电机的输出轴上均设有皮带轮，皮带轮上设有皮带。

优选的，所述工作台的顶部开设有轨道槽，移动台与轨道槽的内壁滑动连接，轨道槽内转动安装有螺纹杆，螺纹杆与移动台螺纹连接，工作台上固定安装有双向电机，双向电机的输出轴与螺纹杆的一端固定连接。

优选的，所述侧板靠近收集盒的一侧开设有滑槽，收集盒的两侧焊接有滑块，滑块与滑槽滑动连接。

优选的，所述升降架有横杆和竖杆组成，横杆与推杆电机的活塞杆固定连接，竖杆的底部与压板固定连接，两个承重板之间固定连接限位板，竖杆与限位板滑动连接，压板位于限位板的下方。

优选的，所述皮带轮为四个，皮带为两个，其中两个皮带轮套设于驱动电机的输出轴上，另外两个皮带轮套设于转轴上。

本实用新型的有益效果是：通过升降架和压板下降，压住薄板，驱动电机带动切割刀片转动进行切割，配合移动台和驱动电机移动，对薄板进行切割，驱动电机的输出轴扇叶把切割过程中产生的碎屑吹到收集通孔内，然后落入收集盒内，实现碎屑的自动化收集，节省人工，使用起来更方便。本实用新型实现切割装置自动化收集切割过程中产生的碎屑，节省人工，使用起来更加方便，易于推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种薄板加工用切割装置的结构示意图；

图2为驱动电机的结构示意图。

图中：1工作台、2收集通孔、3支撑板、4气缸、5侧板、6收集盒、7承重板、8顶板、9推杆电机、10升降架、11压板、12切割台、13移动台、14驱动电机、15切割刀片、16安装板、17连接杆、18竖板、19转轴、20扇叶、21皮带轮、22皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种薄板加工用切割装置，包括工作台1，工作台1上开设有收集通孔2，收集通孔2内固定安装有支撑板3，支撑板3的顶部固定安装有气缸4，工作台1的底部固定安装有两个侧板5，两个侧板5之间滑动安装有收集盒6，工作台1的顶部焊接有两个对称设置的承重板7，承重板7的顶部焊接有顶板8，顶板8上固定安装有推杆电机9，推杆电机9的活塞杆固定连接有升降架10，升降架10位于顶板8的下方，升降架10的底部固定连接有压板11，气缸4的活塞杆固定连接有切割台12，工作台1的顶部滑动安装有移动台13，移动台13的顶部固定安装有驱动电机14，驱动电机14的输出轴上固定安装有切割刀片15，驱动电机14的一侧固定安装有安装板16，安装板16上焊接有连接杆17，连接杆17的一端固定连接有竖板18，竖板18上转动安装有转轴19，转轴19的一端固定安装有扇叶20，转轴19的另一端和驱动电机14的输出轴上均设有皮带轮21，皮带轮21上设有皮带22。

本实施例中，工作台1的顶部开设有轨道槽，移动台13与轨道槽的内壁滑动连接，轨道槽内转动安装有螺纹杆，螺纹杆与移动台13螺纹连接，工作台1上固定安装有双向电机，双向电机的输出轴与螺纹杆的一端固定连接，侧板5靠近收集盒6的一侧开设有滑槽，收集盒6的两侧焊接有滑块，滑块与滑槽滑动连接，升降架10有横杆和竖杆组成，横杆与推杆电机9的活塞杆固定连接，竖杆的底部与压板11固定连接，两个承重板7之间固定连接限位板，竖杆与限位板滑动连接，压板11位于限位板的下方，皮带轮21为四个，皮带22为两个，其中两个皮带轮21套设于驱动电机14的输出轴上，另外两个皮带轮21套设于转轴19上，通过升降架10和压板11下降，压住薄板，驱动电机14带动切割刀片15转动进行切割，配合移动台13和驱动电机14移动，对薄板进行切割，驱动电机14的输出轴扇叶20把切割过程中产生的碎屑吹到收集通孔2内，然后落入收集盒6内，实现碎屑的自动化收集，节省人工，使用起来更方便。本实用新型实现切割装置自动化收集切割过程中产生的碎屑，节省人工，使用起来更加方便，易于推广。

本实施例中，通过切割台12放置薄板，推杆电机9带动升降架10和压板11下降，压住薄板，驱动电机14带动切割刀片15转动进行切割，双向电机带动螺纹杆转动，带动移动台13和驱动电机14移动，对薄板进行切割，驱动电机14的输出轴带动皮带轮21转动，皮带轮21带动转轴19、扇叶20转动，扇叶20把切割过程中产生的碎屑吹到收集通孔2内，然后落入收集盒6内，实现碎屑的自动化收集，节省人工，使用起来更方便。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种薄板加工用切割装置，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）上开设有收集通孔（2），收集通孔（2）内固定安装有支撑板（3），支撑板（3）的顶部固定安装有气缸（4），工作台（1）的底部固定安装有两个侧板（5），两个侧板（5）之间滑动安装有收集盒（6），工作台（1）的顶部焊接有两个对称设置的承重板（7），承重板（7）的顶部焊接有顶板（8），顶板（8）上固定安装有推杆电机（9），推杆电机（9）的活塞杆固定连接有升降架（10），升降架（10）位于顶板（8）的下方，升降架（10）的底部固定连接有压板（11），气缸（4）的活塞杆固定连接有切割台（12），所述工作台（1）的顶部滑动安装有移动台（13），移动台（13）的顶部固定安装有驱动电机（14），驱动电机（14）的输出轴上固定安装有切割刀片（15），驱动电机（14）的一侧固定安装有安装板（16），安装板（16）上焊接有连接杆（17），连接杆（17）的一端固定连接有竖板（18），竖板（18）上转动安装有转轴（19），转轴（19）的一端固定安装有扇叶（20），转轴（19）的另一端和驱动电机（14）的输出轴上均设有皮带轮（21），皮带轮（21）上设有皮带（22）。

2.根据权利要求1所述的一种薄板加工用切割装置，其特征在于，所述工作台（1）的顶部开设有轨道槽，移动台（13）与轨道槽的内壁滑动连接，轨道槽内转动安装有螺纹杆，螺纹杆与移动台（13）螺纹连接，工作台（1）上固定安装有双向电机，双向电机的输出轴与螺纹杆的一端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种薄板加工用切割装置，其特征在于，所述侧板（5）靠近收集盒（6）的一侧开设有滑槽，收集盒（6）的两侧焊接有滑块，滑块与滑槽滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种薄板加工用切割装置，其特征在于，所述升降架（10）由横杆和竖杆组成，横杆与推杆电机（9）的活塞杆固定连接，竖杆的底部与压板（11）固定连接，两个承重板（7）之间固定连接限位板，竖杆与限位板滑动连接，压板（11）位于限位板的下方。

5.根据权利要求1所述的一种薄板加工用切割装置，其特征在于，所述皮带轮（21）为四个，皮带（22）为两个，其中两个皮带轮（21）套设于驱动电机（14）的输出轴上，另外两个皮带轮（21）套设于转轴（19）上。