CN216151972U - 一种带有除尘结构的紧固件加工用打磨装置 - Google Patents

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朱平
樊荣
徐建华
高爱兰
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Abstract

本实用新型涉及打磨装置技术领域,且公开了一种带有除尘结构的紧固件加工用打磨装置,包括工作台,所述工作台的顶部固定连接有防护板,所述防护板顶部的两侧均开设有滑槽,所述滑槽的数量为两个,两个所述滑槽的内部均活动连接有滑板,所述滑板的顶部固定连接有连接板,所述连接板的数量为两个,两个所述连接板之间固定连接有液压器,所述液压器的输送端固定连接有液压杆。旋转电机和旋转杆的配合使用,运行旋转电机,可以使得旋转杆进行转动,从而使得顶板进行转动,而顶板的转动,会使得功能杆带动移动槽进行转动,从而使得紧固件进行转动,进而使得设备可以对紧固件的两端进行打磨工作,继而提高了设备的工作效率。

Description

一种带有除尘结构的紧固件加工用打磨装置
技术领域
本实用新型涉及打磨装置技术领域,具体为一种带有除尘结构的紧固件加工用打磨装置。
背景技术
紧固件是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件,紧固件,使用行业广泛,包括能源、电子、电器、机械、化工、冶金、模具、液压等等行业,在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、化工、仪表和用品等上面,都可以看到各式各样的紧固件,是应用最广泛的机械基础件,它的特点是品种规格繁多,性能用途各异,而且标准化、系列化、通用化的程度也极高,因此,也有人把已有国家标准的一类紧固件称为标准紧固件,或简称为标准件。
目前市场上的紧固件打磨装置大多都是运用固定装置将紧固件固定在指定位置,然后使用打磨头对紧固件进行打磨,当紧固件的两端均需要打磨时,使用者需要在紧固件一端打磨后将紧固件取出,然后将紧固件的方向改变再通过固定装置进行再次固定打磨,从而影响了设备的工作效率,且目前市场上的紧固件打磨装置在打磨时,常会出现打磨中的废屑飞出工作台,从而导致设备周边的环境遭到损坏现象,影响了设备的环保性。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种带有除尘结构的紧固件加工用打磨装置,具备两端打磨和集尘环保的优点,解决了上述所阐述出来的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种带有除尘结构的紧固件加工用打磨装置,包括工作台,所述工作台的顶部固定连接有防护板,所述防护板顶部的两侧均开设有滑槽,所述滑槽的数量为两个,两个所述滑槽的内部均活动连接有滑板,所述滑板的顶部固定连接有连接板,所述连接板的数量为两个,两个所述连接板之间固定连接有液压器,所述液压器的输送端固定连接有液压杆,所述液压杆的底部固定连接有旋转电机,所述旋转电机的输出端固定连接有旋转杆,所述旋转杆的底部固定连接有顶板,所述顶板底部的两侧均固定连接有功能杆,所述工作台内部的两侧均开设有移动槽,所述移动槽的前端固定连接有螺纹电机,所述螺纹电机的输出端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外表面活动连接有移动块,所述移动块的顶部固定连接有移动杆,所述移动杆的顶部固定连接有支撑架,所述支撑架顶部的中心活动连接有活动杆,所述活动杆的顶部固定连接有底板。
优选的,所述移动槽右侧的底部开设有集废槽,所述工作台底部的右侧固定连接有集废箱,所述集废箱位于集废槽的正下方。
优选的,所述底板顶部的四周均开设有卡接槽,所述卡接槽位于功能杆的正下方,且卡接槽的内表面与功能杆的外表面相适配。
优选的,所述工作台顶部的右侧固定连接有打磨机,所述打磨机的左侧固定连接有打磨头,所述打磨头位于集废槽的正上方。
优选的,所述工作台底部的四周均固定连接有支撑柱,所述支撑柱的底部固定连接有限定板,所述限定板的外表面大于支撑柱的外表面。
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
1、该带有除尘结构的紧固件加工用打磨装置,通过液压器和液压杆的配合使用,运行液压器,使得液压杆进行伸缩运动,继而使得旋转电机带动旋转杆进行上下移动,而旋转杆的上下移动,使得顶板进行上下移动,从而使得顶板和底板可以对紧固件进行固定工作,其中旋转电机和旋转杆的配合使用,运行旋转电机,可以使得旋转杆进行转动,从而使得顶板进行转动,而顶板的转动,会使得功能杆带动移动槽进行转动,从而使得紧固件进行转动,进而使得设备可以对紧固件的两端进行打磨工作,继而提高了设备的工作效率。
2、该带有除尘结构的紧固件加工用打磨装置,通过螺纹电机、螺纹杆和移动块的配合使用,运行螺纹电机,使得螺纹杆进行转动,从而使得移动块进行移动,从而使得移动杆带动支撑架进行移动,而支撑架的移动,使得活动杆带动底板进行移动,进而将紧固件移动到打磨位置,其中滑板和连接板的配合使用,可以在底板移动时,辅助液压器进行移动,从而使得顶板移动到跟随底板进行移动,而集废槽的开设,可以将紧固件打磨出来的废屑排进集废箱处,从而减少使用者清洗废屑所消耗的时间,进而提高了设备的工作效率,且防护板的使用,可以对废屑进行格挡作用,继而防止废屑飞出工作台的外部,导致废屑对环境造成污染现象,从而提高了设备的环保性。
附图说明
图1为本实用新型结构主体图;
图2为本实用新型结构侧视图;
图3为本实用新型结构正剖图;
图4为本实用新型结构俯剖图。
图中:1、工作台;2、防护板;3、滑槽;4、滑板;5、连接板;6、液压器;7、液压杆;8、旋转电机;9、旋转杆;10、顶板;11、功能杆;12、移动槽;13、螺纹电机;14、螺纹杆;15、移动块;16、移动杆;17、支撑架;18、活动杆;19、底板;20、集废槽;21、集废箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图3,一种带有除尘结构的紧固件加工用打磨装置,包括工作台1,工作台1顶部的右侧固定连接有打磨机,打磨机的左侧固定连接有打磨头,打磨头位于集废槽20的正上方,工作台1底部的四周均固定连接有支撑柱,支撑柱的底部固定连接有限定板,限定板的外表面大于支撑柱的外表面,工作台1的顶部固定连接有防护板2,防护板2的使用,可以对废屑进行格挡作用,继而防止废屑飞出工作台1的外部,防护板2顶部的两侧均开设有滑槽3,滑槽3的数量为两个,两个滑槽3的内部均活动连接有滑板4,滑板4和连接板5的配合使用,可以辅助液压器6进行移动,滑板4的顶部固定连接有连接板5,连接板5的数量为两个,两个连接板5之间固定连接有液压器6,运行液压器6,使得液压杆7进行伸缩运动,继而使得旋转电机8带动旋转杆9进行上下移动,液压器6的输送端固定连接有液压杆7,液压杆7的底部固定连接有旋转电机8,运行旋转电机8,可以使得旋转杆9进行转动,从而使得顶板10进行转动,旋转电机8的输出端固定连接有旋转杆9,旋转杆9的上下移动,使得顶板10进行上下移动,从而使得顶板10和底板19可以对紧固件进行固定工作,旋转杆9的底部固定连接有顶板10,顶板10的转动,会使得功能杆11带动移动槽12进行转动,从而使得紧固件进行转动,顶板10底部的两侧均固定连接有功能杆11,功能杆11的使用,使得顶板10可以与移动槽12进行连接,当其中一个零件发生位置变化时,功能杆11会使得另一个零件进行位置变化。
请参阅图2和图4,工作台1内部的两侧均开设有移动槽12,移动槽12右侧的底部开设有集废槽20,集废槽20的开设,可以将紧固件打磨出来的废屑排进集废箱21处,从而减少使用者清洗废屑所消耗的时间,工作台1底部的右侧固定连接有集废箱21,集废箱21位于集废槽20的正下方,移动槽12的前端固定连接有螺纹电机13,运行螺纹电机13,使得螺纹杆14进行转动,从而使得移动块15进行移动,从而使得移动杆16带动支撑架17进行移动,螺纹电机13的输出端固定连接有螺纹杆14,螺纹杆14的外表面活动连接有移动块15,移动块15的顶部固定连接有移动杆16,移动杆16的顶部固定连接有支撑架17,支撑架17的移动,使得活动杆18带动底板19进行移动,进而将紧固件移动到打磨位置,支撑架17顶部的中心活动连接有活动杆18,活动杆18的顶部固定连接有底板19,底板19顶部的四周均开设有卡接槽,卡接槽位于功能杆11的正下方,且卡接槽的内表面与功能杆11的外表面相适配。
工作原理,通过液压器6和液压杆7的配合使用,运行液压器6,使得液压杆7进行伸缩运动,继而使得旋转电机8带动旋转杆9进行上下移动,而旋转杆9的上下移动,使得顶板10进行上下移动,从而使得顶板10和底板19可以对紧固件进行固定工作,其中旋转电机8和旋转杆9的配合使用,运行旋转电机8,可以使得旋转杆9进行转动,从而使得顶板10进行转动,而顶板10的转动,会使得功能杆11带动移动槽12进行转动,从而使得紧固件进行转动,进而使得设备可以对紧固件的两端进行打磨工作,继而提高了设备的工作效率,通过螺纹电机13、螺纹杆14和移动块15的配合使用,运行螺纹电机13,使得螺纹杆14进行转动,从而使得移动块15进行移动,从而使得移动杆16带动支撑架17进行移动,而支撑架17的移动,使得活动杆18带动底板19进行移动,进而将紧固件移动到打磨位置,其中滑板4和连接板5的配合使用,可以在底板19移动时,辅助液压器6进行移动,从而使得顶板10移动到跟随底板19进行移动,而集废槽20的开设,可以将紧固件打磨出来的废屑排进集废箱21处,从而减少使用者清洗废屑所消耗的时间,进而提高了设备的工作效率,且防护板2的使用,可以对废屑进行格挡作用,继而防止废屑飞出工作台1的外部,导致废屑对环境造成污染现象,从而提高了设备的环保性。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种带有除尘结构的紧固件加工用打磨装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部固定连接有防护板(2),所述防护板(2)顶部的两侧均开设有滑槽(3),所述滑槽(3)的数量为两个,两个所述滑槽(3)的内部均活动连接有滑板(4),所述滑板(4)的顶部固定连接有连接板(5),所述连接板(5)的数量为两个,两个所述连接板(5)之间固定连接有液压器(6),所述液压器(6)的输送端固定连接有液压杆(7),所述液压杆(7)的底部固定连接有旋转电机(8),所述旋转电机(8)的输出端固定连接有旋转杆(9),所述旋转杆(9)的底部固定连接有顶板(10),所述顶板(10)底部的两侧均固定连接有功能杆(11),所述工作台(1)内部的两侧均开设有移动槽(12),所述移动槽(12)的前端固定连接有螺纹电机(13),所述螺纹电机(13)的输出端固定连接有螺纹杆(14),所述螺纹杆(14)的外表面活动连接有移动块(15),所述移动块(15)的顶部固定连接有移动杆(16),所述移动杆(16)的顶部固定连接有支撑架(17),所述支撑架(17)顶部的中心活动连接有活动杆(18),所述活动杆(18)的顶部固定连接有底板(19)。
2.根据权利要求1所述的一种带有除尘结构的紧固件加工用打磨装置,其特征在于:所述移动槽(12)右侧的底部开设有集废槽(20),所述工作台(1)底部的右侧固定连接有集废箱(21),所述集废箱(21)位于集废槽(20)的正下方。
3.根据权利要求1所述的一种带有除尘结构的紧固件加工用打磨装置,其特征在于:所述底板(19)顶部的四周均开设有卡接槽,所述卡接槽位于功能杆(11)的正下方,且卡接槽的内表面与功能杆(11)的外表面相适配。
4.根据权利要求2所述的一种带有除尘结构的紧固件加工用打磨装置,其特征在于:所述工作台(1)顶部的右侧固定连接有打磨机,所述打磨机的左侧固定连接有打磨头,所述打磨头位于集废槽(20)的正上方。
5.根据权利要求1所述的一种带有除尘结构的紧固件加工用打磨装置,其特征在于:所述工作台(1)底部的四周均固定连接有支撑柱,所述支撑柱的底部固定连接有限定板,所述限定板的外表面大于支撑柱的外表面。
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