一种带吸尘结构的抛光机
技术领域
本实用新型涉及抛光机技术领域,尤其涉及一种带吸尘结构的抛光机。
背景技术
抛光机也称为研磨机,常常用作机械式研磨、抛光及打蜡,其工作原理是通过电动机带动安装在抛光机上的抛光盘高速旋转,由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦,进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的,而抛光机在抛磨工件时通常会产生大量的碎屑,这些碎屑如果不及时处理,不仅会对周边的环境造成污染,而且还会影响工作人员的身体健康。
公开号CN214559915U公开了一种抛光机,包括一结构主体,所述结构主体包括工作台,所述工作台上端面设置有定位机构和抛光机构;所述定位机构包括治具滑台轨道板,所述治具滑台轨道板上安装有Y轴滑轨,所述Y轴滑轨上滑动连接有Y轴滑块,所述Y轴滑块上端面安装有治具安装板,所述治具安装板两侧对称设置有定位组件;所述抛光机构包括支撑立柱,所述支撑立柱连接有X轴导轨组件,所述X轴导轨组件包括循环往复的运动的无杆气缸和X轴滑轨,所述X轴滑轨上滑动连接有X轴滑块,所述无杆气缸与X轴滑块上连接有抛光组件,所述抛光组件包括安装架,所述安装架上端面设置有驱动电机,所述驱动电机通过联轴器连接有升降轴,所述升降轴底面连接有抛光轮,虽然该装置能够提高抛光的准确性和精度,能够全方位地对产品进行抛光,提高了抛光的方便与抛光效率,降低生产成本;采用X轴、Y轴和Z轴运动相结合的方式,使抛光轮以三维运动的方式对需要进行抛光的工件进行操作;采用不同的电机对X轴滑轨、Y轴滑轨以及升降轴进行驱动,使得抛光轮在抛光运行中的移动更加精确,但是该装置并没有设置吸尘结构,在使用抛光机的过程中会产生许多碎屑,如若不及时处理,容易影响工作人员的身体健康,降低了抛光机的安全性,所以需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提出的技术问题。
本实用新型采用了如下技术方案:一种带吸尘结构的抛光机,包括抛光机本体,所述抛光机本体的顶端固定安装有防护罩,所述防护罩的顶端安装有液压缸,所述液压缸的底端安装有支撑板,所述支撑板的顶端安装有电机,所述电机的输出端安装有磨盘,所述抛光机本体的顶端固定安装有放置板,所述防护罩的外表面一侧安装有窗户,所述防护罩的顶端固定安装有集屑箱,所述集屑箱的外表面一侧安装有吸尘器,所述抛光机本体的顶端固定安装有漏网,所述放置板的顶端对称分布有夹板,所述夹板的外表面一侧固定安装有垫块,所述夹板的外表面一侧固定安装有螺纹杆。
较佳的,所述防护罩的内表面开设有移动槽,所述移动槽的内侧滑动连接有支撑板。此处,通过移动槽可以对支撑板进行限位。
较佳的,所述集屑箱的外表面一侧开设有观察槽。此处,通过观察槽方便对集屑箱内部的情况进行观察。
较佳的,所述放置板的顶端开设有卡槽,所述卡槽的内侧滑动连接有夹板。此处,通过卡槽可以对夹板进行限位。
较佳的,所述螺纹杆的外表面一端固定安装有转把。此处,通过转把方便了螺纹杆的移动。
较佳的,所述抛光机本体的外表面一侧开设有滑槽,所述滑槽的内侧滑动连接有抽屉,所述抛光机本体的顶端开设有限位槽。此处,通过限位槽方便对活动杆进行限位。
较佳的,所述抽屉的顶端开设有收纳槽,所述收纳槽的内表面一端固定安装有固定块,所述固定块的外表面一端固定安装有弹簧,所述弹簧的外表面一端固定安装有活动杆。此处,通过弹簧可以带动活动杆进行移动。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
1、本实用新型中,通过设置了防护罩、液压缸、支撑板、移动槽、电机、磨盘、放置板、窗户、集屑箱、观察槽、吸尘器、漏网、卡槽、夹板、垫块、螺纹杆、转把,能通过液压缸,实现对于支撑板位置的移动功能,通过电机,实现对于磨盘位置的转动功能,通过集屑箱与吸尘器,实现对于碎屑的清理功能,通过漏网,实现对于碎屑的排放功能,通过卡槽,实现对于夹板位置的限位功能,通过夹板、垫块、螺纹杆、转把的结构组合,实现对于工件位置的限位功能,该结构稳定性强,并通过防护罩给抛光机的防护提供了便捷,方便了抛光机的清理工作,提高了抛光机的安全性。
2、本实用新型中,通过设置了滑槽、抽屉、限位槽、收纳槽、固定块、弹簧、活动杆,能通过滑槽,实现对于抽屉位置的限位功能,通过限位槽,实现对于活动杆位置的限位功能,通过弹簧,实现对于活动杆位置的移动功能,该结构稳定性强,并通过活动杆给抛光机碎屑的收集工作提供了便捷,减少了工作人员的工作量。
附图说明
图1为本实用新型提出一种带吸尘结构的抛光机的示意图;
图2为本实用新型提出一种带吸尘结构的抛光机的爆炸图;
图3为本实用新型提出一种带吸尘结构的抛光机的图2中A处放大图;
图4为本实用新型提出一种带吸尘结构的抛光机的图2中B处放大图。
图例说明:
1、抛光机本体;2、防护罩;3、液压缸;4、支撑板;5、移动槽;6、电机;7、磨盘;8、放置板;9、窗户;10、集屑箱;11、观察槽;12、吸尘器;13、漏网;14、卡槽;15、夹板;16、垫块;17、螺纹杆;18、转把;19、滑槽;20、抽屉;21、限位槽;22、收纳槽;23、固定块;24、弹簧;25、活动杆。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例一
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种带吸尘结构的抛光机,包括抛光机本体1,抛光机本体1的顶端固定安装有防护罩2,防护罩2的顶端安装有液压缸3,通过液压缸3方便了支撑板4的移动,液压缸3的底端安装有支撑板4,防护罩2的内表面开设有移动槽5,移动槽5的内侧滑动连接有支撑板4,通过移动槽5可以对支撑板4进行限位,支撑板4的顶端安装有电机6,电机6的输出端安装有磨盘7,抛光机本体1的顶端固定安装有放置板8,防护罩2的外表面一侧安装有窗户9,防护罩2的顶端固定安装有集屑箱10,集屑箱10的外表面一侧开设有观察槽11,通过观察槽11方便对集屑箱10内部的情况进行观察。
请参阅图1-3,集屑箱10的外表面一侧安装有吸尘器12,抛光机本体1的顶端固定安装有漏网13,放置板8的顶端开设有卡槽14,卡槽14的内侧滑动连接有夹板15,通过卡槽14可以对夹板15进行限位,放置板8的顶端对称分布有夹板15,夹板15的外表面一侧固定安装有垫块16,通过垫块16可以防止夹板15对工件造成损伤,夹板15的外表面一侧固定安装有螺纹杆17,螺纹杆17的外表面一端固定安装有转把18,通过转把18方便了螺纹杆17的移动,并通过防护罩2给抛光机的防护提供了便捷,方便了抛光机的清理工作,提高了抛光机的安全性。
实施例二
请参阅图2-4,抛光机本体1的外表面一侧开设有滑槽19,通过滑槽19可以对抽屉20进行限位,滑槽19的内侧滑动连接有抽屉20,抛光机本体1的顶端开设有限位槽21,通过限位槽21方便对活动杆25进行限位,抽屉20的顶端开设有收纳槽22,收纳槽22的内表面一端固定安装有固定块23,固定块23的外表面一端固定安装有弹簧24,弹簧24的外表面一端固定安装有活动杆25,通过弹簧24可以带动活动杆25进行移动,并通过活动杆25给抛光机碎屑的收集工作提供了便捷,减少了工作人员的工作量。
工作原理:在使用抛光机的过程中,首先需要打开窗户9,然后将工件放置在放置板8上,接着通过转把18带动夹板15在卡槽14的内侧进行移动,使夹板15对工件进行夹持,防止了工件的移位,随后关上窗户9便可以通过液压缸3带动支撑板4在移动槽5的内侧进行移动,然后通过支撑板4带动电机6与磨盘7进行移动,接着通过电机6带动磨盘7进行转动,使磨盘7对工件进行抛光,随后抛光过程中所产生的部分碎屑会通过漏网13掉落抽屉20的内部,并通过防护罩2防止了碎屑的飞溅,当抛光工作结束后就需要通过吸尘器12对防护罩2内部的碎屑进行清理,然后通过集屑箱10对碎屑进行收集,并通过观察槽11可以对集屑箱10内部的情况进行观察,使抛光机本体1的安全性得到了提升,方便了抛光机本体1的清理工作,当需要对抽屉20内的碎屑进行收集的时候,就可以通过按动活动杆25带动弹簧24在收纳槽22的内侧进行压缩,使活动杆25远离限位槽21处,然后便可以通过移动抽屉20使其在滑槽19的内侧进行移动,接着便可以对抽屉20内的碎屑进行收集,给抛光机本体1碎屑的收集工作提供了便捷,减少了工作人员的工作量。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。