CN220463266U - 一种高效型打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体涉及一种高效型打磨装置，包括：工作台，其为装置主体；集尘罩，其安装于工作台的顶部；第二连杆，其通过轴承连接于集尘罩的内部一侧；第一齿轮，其安装于第二连杆的表面；第二电机，其安装于集尘罩的一侧；第二齿轮，其安装于第二电机的输出端，本实用新型克服了现有技术的不足，通过设置第二电机、第一齿轮、第二齿轮和第二连杆，在对上表面位置进行打磨完毕后，可通过启动第二电机，使得第二电机通过驱动轴带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第一齿轮和第二连杆转动，从而能够带动夹持后的机械零部件进行翻转打磨，减少对机械零部件重新装夹所耗费的时间，提高了对机械零部件的打磨效率。

Description

一种高效型打磨装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种高效型打磨装置。

背景技术

打磨是指磨或擦器物表面，使光滑精致，其功能为清除板材表面的毛刺、浮锈、油污、灰尘，清除涂层表面的粗颗粒及杂质，获得平整表面，对平滑的涂层表面要打磨至一定的粗糙度，增强涂层的附着力，打磨面积和深度视损伤程度而定，按规定应磨到无破损痕迹和老化裂纹为度，在机械生产中，机械零部件在铸造完成后，一般需要对其表面进行打磨，去除毛刺等，以便于更好的使机械零部件进行安装使用。

根据公开号：CN214685737U一种机械零部件打磨装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有固定板，所述固定板内腔底部的左侧固定连接有第一电机。本实用新型中，通过固定板、支撑板和放置板，能够方便放置机械零部件，通过散热孔，能够对第一电机进行散热，通过万向轮，能够使底座进行移动，通过橡胶圈，能够降低万向轮移动时产生的噪音音量，通过活动槽，能够方便支撑板进行旋转；但是现有的打磨装置在实际使用过程中，由于在对机械零部件进行打磨后若需要更换打磨面则需要对机械零部件进行重新装夹再进行打磨处理，重新装夹过程中需要耗费一定的时间，导致打磨效率较为低下，同时，现有的打磨装置在实际使用过程中，由于在对机械零部件进行打磨时容易产生有一定的碎屑，而随着打磨片的转动则容易使得碎屑四处掉落，增加了工作人员的清理难度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效型打磨装置，以解决上述背景技术中提出现有的打磨装置在使用过程中的问题。

为了实现上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种高效型打磨装置，包括：

工作台，其为装置主体；

集尘罩，其安装于所述工作台的顶部；

第二连杆，其通过轴承连接于所述集尘罩的内部一侧；

第一齿轮，其安装于所述第二连杆的表面；

第二电机，其安装于所述集尘罩的一侧；

第二齿轮，其安装于所述第二电机的输出端；

第二气缸，其安装于所述集尘罩的另一侧；

第二活塞杆，其连接于所述第二气缸的输出端；

第一连杆，其通过轴承安装于所述第二活塞杆的一端；

夹具，其均安装于所述第一连杆和第二连杆的一端，用于对机械零部件进行夹持。

优选的，所述工作台还包括：

固定板，其均安装于所述工作台的底部；

滑槽，其均开设于所述固定板的一侧；

齿条，其均设置于所述滑槽的内部；

连接块，其均安装于所述齿条的背部；

开口，其贯穿开设于所述工作台的表面；

收集板，其安装于所述连接块之间，用于收集打磨碎屑。

优选的，所述工作台还包括：

第三电机，其均安装于所述固定板的另一侧；

第三齿轮，其安装于所述第三电机的输出端；

所述第三齿轮与齿条相啮合，所述收集板位于开口的内侧且相适配。

优选的，所述集尘罩还包括：

所述第二齿轮与第一齿轮相啮合，所述夹具处于同一水平位置。

优选的，所述工作台还包括：

防护罩，其安装于所述工作台的顶部；

电动滑轨，其安装于所述防护罩的内侧上方；

滑块，其连接于所述电动滑轨的表面。

优选的，所述防护罩还包括：

第一气缸，其安装于所述滑块的底部；

第一活塞杆，其连接于所述第一气缸的输出端；

第一电机，其安装于所述第一活塞杆的底端；

打磨片，其连接于所述第一电机的输出端，用于对机械零部件进行打磨。

优选的，所述防护罩还包括：

立柱，其均固定安装于所述工作台的底部四周；

控制器，其设置于所述防护罩的表面一侧；

所述控制器分别与第一电机、第二电机、第三电机、第一气缸、电动滑轨和第二气缸电性连接。

本实用新型实施例提供了一种高效型打磨装置，具备以下有益效果：在对机械零部件的上表面位置进行打磨完毕后，可通过启动第二电机，使得第二电机通过驱动轴带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第一齿轮和第二连杆转动，从而能够带动夹持后的机械零部件进行翻转打磨，减少对机械零部件重新装夹所耗费的时间，提高了对机械零部件的打磨效率，并且打磨时所产生的碎屑能够堆积于收集板上，打磨完成后便可启动第三电机，使得第三电机通过驱动轴带动第三齿轮正转，第三齿轮能够带动齿条在滑槽内向下移动，齿条将通过连接块带动收集板向下移动，从而对收集板表面所收集的碎屑进行处理，减轻了工作人员的清理难度。

1、通过设置第二电机、第一齿轮、第二齿轮和第二连杆，在对机械零部件进行夹持打磨时，可通过启动第二气缸，以使得第二气缸对左侧的夹具位置进行调整，随后通过夹具对机械零部件进行夹持固定处理，之后在对上表面位置进行打磨完毕后，可通过启动第二电机，使得第二电机通过驱动轴带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第一齿轮和第二连杆转动，从而能够带动夹持后的机械零部件进行翻转打磨，减少对机械零部件重新装夹所耗费的时间，提高了对机械零部件的打磨效率。

2、通过设置集尘罩、开口、固定板、收集板、滑槽、连接块、第三电机、第三齿轮和齿条，在对机械零部件进行打磨时，由于能够通过集尘罩进行包裹，使得打磨时所产生的碎屑能够堆积于收集板上，打磨完成后便可启动第三电机，使得第三电机通过驱动轴带动第三齿轮正转，第三齿轮能够带动齿条在滑槽内向下移动，齿条将通过连接块带动收集板向下移动，从而对收集板表面所收集的碎屑进行处理，减轻了工作人员的清理难度。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型集尘罩正剖结构示意图；

图3是本实用新型工作台侧剖结构示意图；

图4是本实用新型固定板结构示意图。

图中：1、工作台；2、防护罩；3、控制器；4、立柱；5、集尘罩；6、电动滑轨；7、滑块；8、第一气缸；9、第一活塞杆；10、第一电机；11、打磨片；12、夹具；13、第二气缸；14、第二活塞杆；15、第一连杆；16、滑槽；17、第二连杆；18、第一齿轮；19、第二电机；20、第二齿轮；21、固定板；22、开口；23、收集板；24、齿条；25、第三电机；26、连接块；27、第三齿轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1所示，一种高效型打磨装置，包括：在工作台1的上方设置有电动滑轨6，使得电动滑轨6工作后能够带动滑块7移动，同时第一气缸8启动后能够带动第一活塞杆9伸缩，从而能够对打磨片11的高度位置以及水平位置进行调整，之后第一电机10启动后能够带动打磨片11转动以对机械零部件进行打磨加工处理，工作台1的顶部设置有防护罩2能够对工作环境进行防护，防护罩2的一侧设置有控制器3，以使得工作人员能够通过控制器3对第一电机10、第二电机19、第三电机25、第一气缸8、电动滑轨6和第二气缸13进行操作，以带动装置运作而对机械零部件打磨。

如图2所示，包括：工作台1的顶部安装有防护罩2，使得打磨工作能够在防护罩2内进行，从而减少打磨碎屑的飞溅，同时，可通过控制器3启动第二气缸13，第二气缸13推动第二活塞杆14活动，第二活塞杆14带动左侧的夹具12移动，从而通过夹具12对机械零部件进行夹持固定，并且夹持后第二气缸13的启动也能够将机械零部件相抵，之后在对上表面进行打磨后，可通过控制器3启动第二电机19，第二电机19通过驱动轴带动第二齿轮20转动，第二齿轮20带动第一齿轮18和第二连杆17转动，机械零部件的另一侧能够通过第一连杆15与第二活塞杆14相转动，从而能够带动夹持后的机械零部件进行翻转打磨，减少对机械零部件重新装夹所耗费的时间，工作台1的表面开设有开口22，开口22的内侧设置有收集板23，使得收集板23能够对打磨的碎屑进行收集。

如图3和图4所示，包括：在工作台1的底部均固定有固定板21，使得打磨完成后便可启动第三电机25，使得第三电机25通过驱动轴带动第三齿轮27正转，第三齿轮27能够带动齿条24在滑槽16内向下移动，齿条24将通过连接块26带动收集板23向下移动，从而对收集板23表面所收集的碎屑进行处理，减轻了工作人员的清理难度。

工作原理：首先，在对机械零部件进行夹持打磨时，可通过启动第二气缸13，以使得第二气缸13对左侧的夹具12位置进行调整，随后通过夹具12对机械零部件进行夹持固定处理，之后在对上表面位置进行打磨完毕后，可通过启动第二电机19，使得第二电机19通过驱动轴带动第二齿轮20转动，第二齿轮20带动第一齿轮18和第二连杆17转动，从而能够带动夹持后的机械零部件进行翻转打磨，减少对机械零部件重新装夹所耗费的时间，提高了对机械零部件的打磨效率，在对机械零部件进行打磨时，由于能够通过集尘罩5进行包裹，使得打磨时所产生的碎屑能够堆积于收集板23上，打磨完成后便可启动第三电机25，使得第三电机25通过驱动轴带动第三齿轮27正转，第三齿轮27能够带动齿条24在滑槽16内向下移动，齿条24将通过连接块26带动收集板23向下移动，从而对收集板23表面所收集的碎屑进行处理，减轻了工作人员的清理难度。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高效型打磨装置，其特征在于，包括：

工作台(1)，其为装置主体；

集尘罩(5)，其安装于所述工作台(1)的顶部；

第二连杆(17)，其通过轴承连接于所述集尘罩(5)的内部一侧；

第一齿轮(18)，其安装于所述第二连杆(17)的表面；

第二电机(19)，其安装于所述集尘罩(5)的一侧；

第二齿轮(20)，其安装于所述第二电机(19)的输出端；

第二气缸(13)，其安装于所述集尘罩(5)的另一侧；

第二活塞杆(14)，其连接于所述第二气缸(13)的输出端；

第一连杆(15)，其通过轴承安装于所述第二活塞杆(14)的一端；

夹具(12)，其均安装于所述第一连杆(15)和第二连杆(17)的一端，用于对机械零部件进行夹持。

2.根据权利要求1所述的高效型打磨装置，其特征在于，所述工作台(1)还包括：

固定板(21)，其均安装于所述工作台(1)的底部；

滑槽(16)，其均开设于所述固定板(21)的一侧；

齿条(24)，其均设置于所述滑槽(16)的内部；

连接块(26)，其均安装于所述齿条(24)的背部；

开口(22)，其贯穿开设于所述工作台(1)的表面；

收集板(23)，其安装于所述连接块(26)之间，用于收集打磨碎屑。

3.根据权利要求2所述的高效型打磨装置，其特征在于，所述工作台(1)还包括：

第三电机(25)，其均安装于所述固定板(21)的另一侧；

第三齿轮(27)，其安装于所述第三电机(25)的输出端；

所述第三齿轮(27)与齿条(24)相啮合，所述收集板(23)位于开口(22)的内侧且相适配。

4.根据权利要求1所述的高效型打磨装置，其特征在于，所述集尘罩(5)还包括：

所述第二齿轮(20)与第一齿轮(18)相啮合，所述夹具(12)处于同一水平位置。

5.根据权利要求1所述的高效型打磨装置，其特征在于，所述工作台(1)还包括：

防护罩(2)，其安装于所述工作台(1)的顶部；

电动滑轨(6)，其安装于所述防护罩(2)的内侧上方；

滑块(7)，其连接于所述电动滑轨(6)的表面。

6.根据权利要求5所述的高效型打磨装置，其特征在于，所述防护罩(2)还包括：

第一气缸(8)，其安装于所述滑块(7)的底部；

第一活塞杆(9)，其连接于所述第一气缸(8)的输出端；

第一电机(10)，其安装于所述第一活塞杆(9)的底端；

打磨片(11)，其连接于所述第一电机(10)的输出端，用于对机械零部件进行打磨。

7.根据权利要求6所述的高效型打磨装置，其特征在于，所述防护罩(2)还包括：

立柱(4)，其均固定安装于所述工作台(1)的底部四周；

控制器(3)，其设置于所述防护罩(2)的表面一侧；

所述控制器(3)分别与第一电机(10)、第二电机(19)、第三电机(25)、第一气缸(8)、电动滑轨(6)和第二气缸(13)电性连接。