CN220971843U - 一种磨削加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种磨削加工装置，涉及磨削加工装置技术领域，包括操作台、升降支撑架、电机A和磨削轮，所述升降支撑架固定安装在操作台的顶端，所述升降支撑架的一侧安装有调节架，所述电机A固定安装在调节架的顶端，所述磨削轮安装在电机A的输出端，所述操作台顶端靠近磨削轮底端的位置处固定安装有固定架。本实用新型中，通过橡胶支撑柱、弹簧、限位块和缓冲垫的设置，使磨削加工装置在对工件进行固定时，可以先通过夹持块一侧橡胶支撑柱在限位槽中伸缩不同的长度，使每个橡胶支撑柱可以根据工件表面凹凸不平程度抵住工件，使特殊形状的工件固定更加牢固，避免了因夹持块表面较为平整导致工件夹持不稳固的现象产生。

Description

一种磨削加工装置

技术领域

本实用新型涉及磨削加工装置技术领域，尤其涉及一种磨削加工装置。

背景技术

磨削加工装置是一种用于制造工业零件的机械设备，它通过去除工件表面的材料来实现精确的尺寸和表面质量，磨削加工装置是磨削轮在工件表面转动，从而使工件得到打磨磨削。

公告号CN210909349U公开了一种定位磨削加工装置，包括工作台、固定板、电动升降杆、定位检测单元和支撑板，工作台，所述工作台底部的四角均设有支腿，所述支腿的底端设有移动单元，固定板，所述固定板的数量为两个，且两个固定板对应设在工作台上表面的中部，两个固定板之间设有往复单元，电动升降杆：所述电动升降杆置于往复单元的上方，所述电动升降杆的升降端设有固定架，所述固定架内壁的两侧相对设有两个电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一的伸缩端设有夹板，定位检测单元，所述定位检测单元包括支架和激光干涉仪，虽然该定位磨削加工装置，操作简捷，便于进行检测定位，也便于进行调节，而且便于移动，给日常加工使用带来了便利，但是因传统的磨削加工装置上的夹具一般为固定形状，在对特殊形状的工件进行磨削时，可能会在夹具夹持工件时，导致工件在夹具的中间发生打滑，使夹具夹持工件不稳固的现象产生，从而影响后续对工件的磨削，所以需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种磨削加工装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种磨削加工装置，包括操作台、升降支撑架、电机A和磨削轮，所述升降支撑架固定安装在操作台的顶端，所述升降支撑架的一侧安装有调节架，所述电机A固定安装在调节架的顶端，所述磨削轮安装在电机A的输出端，所述操作台顶端靠近磨削轮底端的位置处固定安装有固定架，所述固定架顶端的两侧均滑动连接有夹持块，所述固定架的一侧固定安装有电机B，所述电机B的输出端安装有正反螺纹杆，所述固定架内部底端的中间固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端安装有放置板，所述夹持块的一侧开设有限位槽，所述限位槽内部的一端贯穿设置有橡胶支撑柱，所述橡胶支撑柱靠近限位槽的一端固定安装有限位块，所述限位槽的内部安装有弹簧，所述限位槽内部远离橡胶支撑柱的一端固定安装有缓冲垫。

进一步地，所述调节架与升降支撑架之间滑动连接，所述放置板与固定架之间滑动连接。据此，为了使升降支撑架的启动可以带动调节架上下移动。

进一步地，所述夹持块的两侧均固定安装有连接架，所述连接架与正反螺纹杆之间螺纹连接。据此，为了使正反螺纹杆的转动带动夹持块移动夹住工件，使工件得到固定。

进一步地，所述弹簧设置在缓冲垫与限位块的中间，所述限位块与限位槽之间滑动连接。据此，为了使限位块始终保持在限位槽中移动。

进一步地，所述橡胶支撑柱与限位槽之间滑动连接，所述橡胶支撑柱均匀排列在夹持块的一侧。据此，为了限制橡胶支撑柱的移动轨迹。

进一步地，所述固定架内部的两侧均设置有碎屑收集机构，所述碎屑收集机构包括进屑斗，所述进屑斗固定安装在固定架顶端的两侧，所述固定架前端靠近进屑斗底端的位置处均贯穿设置有碎屑收集盒，所述碎屑收集盒的两侧均固定安装有滑块，所述碎屑收集盒的前端固定安装有把手。据此，为了便于对磨削加工装置加工产生的碎屑进行收集。

进一步地，所述固定架内壁靠近滑块的位置处开设有滑槽，所述滑槽与滑块之间滑动连接。据此，为了使收集盒在固定架中移动更加便利。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型中，通过橡胶支撑柱、弹簧、限位块和缓冲垫的设置，使磨削加工装置在对工件进行固定时，可以先通过夹持块一侧橡胶支撑柱在限位槽中伸缩不同的长度，使每个橡胶支撑柱可以根据工件表面凹凸不平程度抵住工件，使特殊形状的工件固定更加牢固，避免了因夹持块表面较为平整导致工件夹持不稳固的现象产生。

2、本实用新型中，通过进屑斗和收集盒的设置，使磨削加工装置在对工件进行加工时产生的碎屑，可以通过进屑斗掉落至收集盒中，使磨削加工装置在使用过程中产生的碎屑收集清理更加便利。

附图说明

图1为本实用新型提出一种磨削加工装置的示意图；

图2为本实用新型提出一种磨削加工装置的部分爆炸结构示意图；

图3为本实用新型提出一种磨削加工装置的图2中A处放大图；

图4为本实用新型提出一种磨削加工装置的图2中B处放大图。

图例说明：

1、操作台；2、固定架；3、磨削轮；4、调节架；5、升降支撑架；6、电机A；7、夹持块；8、连接架；9、电机B；10、正反螺纹杆；11、碎屑收集盒；12、弹簧；13、缓冲垫；14、限位槽；15、限位块；16、橡胶支撑柱；17、把手；18、滑块；19、电动伸缩杆；20、放置板；21、进屑斗。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例一

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种磨削加工装置，包括操作台1、升降支撑架5、电机A6和磨削轮3，升降支撑架5固定安装在操作台1的顶端，升降支撑架5的一侧安装有调节架4，电机A6固定安装在调节架4的顶端，磨削轮3安装在电机A6的输出端，操作台1顶端靠近磨削轮3底端的位置处固定安装有固定架2，固定架2顶端的两侧均滑动连接有夹持块7，固定架2的一侧固定安装有电机B9，电机B9的输出端安装有正反螺纹杆10，夹持块7的两侧均固定安装有连接架8，连接架8与正反螺纹杆10之间螺纹连接，固定架2内部底端的中间固定安装有电动伸缩杆19，电动伸缩杆19的输出端安装有放置板20，调节架4与升降支撑架5之间滑动连接，放置板20与固定架2之间滑动连接，夹持块7的一侧开设有限位槽14，限位槽14内部的一端贯穿设置有橡胶支撑柱16，橡胶支撑柱16靠近限位槽14的一端固定安装有限位块15，限位槽14的内部安装有弹簧12，弹簧12设置在缓冲垫13与限位块15的中间，限位块15与限位槽14之间滑动连接，限位槽14内部远离橡胶支撑柱16的一端固定安装有缓冲垫13，橡胶支撑柱16与限位槽14之间滑动连接，橡胶支撑柱16均匀排列在夹持块7的一侧，橡胶支撑柱16、弹簧12、限位块15和缓冲垫13的设计是为了使磨削加工装置在对工件进行固定时，可以先通过夹持块7一侧的橡胶支撑柱16在限位槽14中伸缩不同的长度，使每个橡胶支撑柱16可以根据工件表面凹凸不平程度抵住工件，使特殊形状的工件固定更加牢固，避免了因夹持块7表面较为平整导致工件夹持不稳固的现象产生。

实施例二

请参阅图2、4，固定架2内部的两侧均设置有碎屑收集机构，碎屑收集机构包括进屑斗21，进屑斗21固定安装在固定架2顶端的两侧，固定架2前端靠近进屑斗21底端的位置处均贯穿设置有碎屑收集盒11，碎屑收集盒11的两侧均固定安装有滑块18，碎屑收集盒11的前端固定安装有把手17，固定架2内壁靠近滑块18的位置处开设有滑槽，滑槽与滑块18之间滑动连接，进屑斗21和收集盒的设计是为了使磨削加工装置在对工件进行加工时产生的碎屑，可以通过进屑斗21掉落至收集盒中，使磨削加工装置在使用过程中产生的碎屑收集清理更加便利。

工作原理：在使用磨削加工装置时，首先把需要磨削的工件放置到放置板20上，这时启动带动伸缩杆，电动伸缩杆19的启动带动放置板20向上移动，直至放置板20顶端的工件移动靠近夹持块7时，这时启动电机B9，电机B9的启动带动正反螺纹杆10进行转动，正反螺纹杆10的转动带动连接架8沿着正反螺纹杆10向工件的方向移动，连接架8的移动带动夹持块7进行移动，直至夹持块7移动抵住工件，而夹持块7一侧的橡胶支撑柱16则根据工件表面不同凹凸程度向限位槽14的方向进行移动，直至橡胶支撑柱16移动带动限位块15挤压弹簧12，在弹簧12弹力的作用下，带动夹持块7一侧每个橡胶支撑柱16移动抵住工件，使工件得到固定，这时启动电动伸缩杆19，电动伸缩杆19的启动带动放置板20向下移动，直至放置板20移动至固定架2的内部后，这时启动升降支撑架5，升降支撑架5的启动带动调节架4向下移动，直至调节架4一侧的磨削轮3移动靠近工件的表面后，这时启动电机A6，电机A6的启动带动磨削轮3高速转动，从而使工件表面进行磨削，而工件表面磨削产生的碎屑则沿着进屑斗21掉落至收集盒中即可，在需要清理收集盒中的碎屑时，只需握住把手17并且拉动把手17，把手17的移动带动收集盒进行移动，收集盒的移动使两侧的滑块18沿着滑槽移动，直至收集盒移出固定架2后，对收集盒中的碎屑进行清理即可。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种磨削加工装置，包括操作台(1)、升降支撑架(5)、电机A(6)和磨削轮(3)，其特征在于：所述升降支撑架(5)固定安装在操作台(1)的顶端，所述升降支撑架(5)的一侧安装有调节架(4)，所述电机A(6)固定安装在调节架(4)的顶端，所述磨削轮(3)安装在电机A(6)的输出端，所述操作台(1)顶端靠近磨削轮(3)底端的位置处固定安装有固定架(2)，所述固定架(2)顶端的两侧均滑动连接有夹持块(7)，所述固定架(2)的一侧固定安装有电机B(9)，所述电机B(9)的输出端安装有正反螺纹杆(10)，所述固定架(2)内部底端的中间固定安装有电动伸缩杆(19)，所述电动伸缩杆(19)的输出端安装有放置板(20)，所述夹持块(7)的一侧开设有限位槽(14)，所述限位槽(14)内部的一端贯穿设置有橡胶支撑柱(16)，所述橡胶支撑柱(16)靠近限位槽(14)的一端固定安装有限位块(15)，所述限位槽(14)的内部安装有弹簧(12)，所述限位槽(14)内部远离橡胶支撑柱(16)的一端固定安装有缓冲垫(13)。

2.根据权利要求1所述的磨削加工装置，其特征在于：所述调节架(4)与升降支撑架(5)之间滑动连接，所述放置板(20)与固定架(2)之间滑动连接。

3.根据权利要求1所述的磨削加工装置，其特征在于：所述夹持块(7)的两侧均固定安装有连接架(8)，所述连接架(8)与正反螺纹杆(10)之间螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的磨削加工装置，其特征在于：所述弹簧(12)设置在缓冲垫(13)与限位块(15)的中间，所述限位块(15)与限位槽(14)之间滑动连接。

5.根据权利要求1所述的磨削加工装置，其特征在于：所述橡胶支撑柱(16)与限位槽(14)之间滑动连接，所述橡胶支撑柱(16)均匀排列在夹持块(7)的一侧。

6.根据权利要求1所述的磨削加工装置，其特征在于：所述固定架(2)内部的两侧均设置有碎屑收集机构，所述碎屑收集机构包括进屑斗(21)，所述进屑斗(21)固定安装在固定架(2)顶端的两侧，所述固定架(2)前端靠近进屑斗(21)底端的位置处均贯穿设置有碎屑收集盒(11)，所述碎屑收集盒(11)的两侧均固定安装有滑块(18)，所述碎屑收集盒(11)的前端固定安装有把手(17)。

7.根据权利要求6所述的磨削加工装置，其特征在于：所述固定架(2)内壁靠近滑块(18)的位置处开设有滑槽，所述滑槽与滑块(18)之间滑动连接。