CN212169901U - 一种镜片生产用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种镜片生产用打磨装置，包括支架，还包括底板，底板两侧设有螺纹杆，螺纹杆上套设有一号滑块，一侧设有一号正反电机，一号滑块的顶部设有支撑件，支撑件的一侧设有固定块，固定块的底部设有清洁刷；工作台，设于底板的上表面，工作台和底板之间设有减震弹簧柱，工作台两侧设有电动推杆，电动推杆的一侧设有夹板；立柱，两个立柱之间设有丝杠，丝杠上套设有二号滑块，一侧设有二号正反电机，二号滑块底部设有打磨电机，打磨电机底部设有打磨盘，该装置使用简单灵活，可对不同大小的镜片进行夹持和打磨，清洁刷对工作台上的灰尘和碎屑进行快速清扫，保证工作台的干净，方便下一次打磨，提高打磨效率，实用性强。

Description

一种镜片生产用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及镜片加工领域，具体为一种镜片生产用打磨装置。

背景技术

镜片是采用玻璃或树脂等光学材料制作而成的具有一个或多个曲面的透明材料，打磨后常于眼镜框装配成眼镜，但是在打磨的过程中，工作台表面会有灰尘和碎屑，在使用结束或再次使用时，需要使用预备准备好的刷子进行清扫，在清扫结束后还需要将刷子放置在不影响镜片打磨的位置，使用十分麻烦，还有镜片的尺寸大小不同，打磨盘的面积有限，打磨时时需要多次调整镜片打磨的位置，费时费力，影响打磨的效率。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种镜片生产用打磨装置，具备操作便捷，使用方便与实用性强等优点，可以有效解决背景技术中的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种镜片生产用打磨装置，包括支架，还包括底板，所述底板两侧设有螺纹杆，所述螺纹杆上套设有一号滑块，一侧设有一号正反电机，所述一号滑块的顶部设有支撑件，所述支撑件的一侧设有固定块，所述固定块的底部设有清洁刷；工作台，设于底板的上表面，所述工作台和底板之间设有减震弹簧柱，所述工作台两侧设有电动推杆，所述电动推杆夹板的一侧设有夹板；伸缩气缸，设于支架的上表面，所述伸缩气缸的底部设有连接板，所述连接板底部的两侧设有立柱，两个所述立柱之间设有丝杠，所述丝杠上套设有二号滑块，一侧设有二号正反电机，所述二号滑块底部设有打磨电机，所述打磨电机底部设有打磨盘；支撑腿，设于底板下表面的两侧，所述支撑腿之间设有横板，所述横板的上表面设有收集盒，下表面设有斜板。

进一步的，所述固定块和清洁刷之间螺纹连接，且每个固定块上设有两个螺纹套装，方便螺纹刷的清洗和更换，同时加强螺纹刷和固定块连接的稳定性。

进一步的，所述一号滑块内侧设有滑轨，滑块内侧设于滑轨上，使一号滑块稳定的移动。

进一步的，所述底板的长度和宽度均大于工作台，且底板长方向的两侧镂空设置，便于清洁刷将碎屑灰尘扫入收集盒内。

进一步的，所述减震弹簧柱设有四个，设于工作台的四角，对工作台起支撑作用，打磨时具有减震缓冲压力的作用。

进一步的，所述工作台的上表面和夹板的内侧均设有橡胶垫，增大与镜片之间的摩擦力，同时防止压力过大对镜片造成损坏。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种镜片生产用打磨装置，具备以下有益效果：

1、设置了螺纹杆、一号滑块、一号正反电机、支撑杆和清洁刷，一号正反电机带动螺纹杆转动，使一号滑块、支撑杆和清洁刷沿着螺纹杆移动，将打磨后留在工作台上的灰尘或者碎屑进行清扫干净，使工作台整洁，方便下一次的打磨，同时清扫的灰尘或碎屑落入收集盒内，保证地面的干净。

2、设置了丝杠、二号滑块、二号正反电机和打磨盘，使二号滑块在丝杠内移动，带动打磨盘的移动，可针对不同尺寸的镜片以及镜片的不同位置进行打磨，使打磨更加灵活方便和简单。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种废铜挤压设备中可升降防护机构的结构示意图。

图中：1支架、2底板、21螺纹杆、22一号滑块、23一号正反电机、24支撑件、25固定块、26清洁刷、3工作台、31减震弹簧柱、32电动推杆、33夹板、4伸缩气缸、41连接板、42立柱、43丝杠、44二号滑块、45二号正反电机、46打磨电机、47打磨盘、5支撑腿、51横板、52收集盒、53斜板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，一种镜片生产用打磨装置，包括支架1，还包括底板2，所述底板2两侧设有螺纹杆21，所述螺纹杆21上套设有一号滑块22，一侧设有一号正反电机23，所述一号滑块22的顶部设有支撑件24，所述支撑件24的一侧设有固定块25，所述固定块25的底部设有清洁刷26；伸缩气缸4，设于支架1的上表面，所述伸缩气缸4的底部设有连接板41，所述连接板41底部的两侧设有立柱42，两个所述立柱42之间设有丝杠43，所述丝杠43上套设有二号滑块44，一侧设有二号正反电机45，所述二号滑块44底部设有打磨电机46，所述打磨电机46底部设有打磨盘47；支撑腿5，设于底板2下表面的两侧，所述支撑腿5之间设有横板51，所述横板51的上表面设有收集盒52，下表面设有斜板53；

如图2所示，工作台3，设于底板2的上表面，所述工作台3和底板2之间设有减震弹簧柱31，所述工作台3两侧设有电动推杆32，所述电动推杆32的一侧设有夹板33。

在本实用新型中，所述固定块25和清洁刷26之间螺纹连接，且每个固定块上设有两个螺纹孔，方便螺纹刷的清洗和更换，同时加强螺纹刷26和固定块25连接的稳定性；所述一号滑块22内侧设有滑轨，一号滑块22内侧设于滑轨上，使一号滑块22稳定的移动；所述底板2的长度和宽度均大于工作台，且底板2长方向的两侧镂空设置，便于清洁刷26的放置和将碎屑灰尘扫入收集盒内；所述减震弹簧柱31设有四个，设于工作台3的四角，对工作台起支撑作用，打磨时具有减震缓冲压力的作用；所述工作台3的上表面和夹板33的内侧均设有橡胶垫，增大与镜片之间的摩擦力，同时防止压力过大对镜片造成损坏。

工作原理：将镜片放在工作台3上，打开电动推杆32，电动推杆32带动夹板33对镜片进行快速的夹持，打开伸缩气缸4，伸缩气缸4带动连接块41和打磨盘47向下移，当打磨盘47接触到镜片时，关闭伸缩气缸4，打开二号正反电机45和打磨电机46，丝杠43进行转动，二号滑块44在丝杠上左右移动，使打磨盘47在镜片上打磨，打磨完成后，关闭打磨电机46和二号正反电机45，打开伸缩气缸4，使打磨盘47提升，之后打开一号正反电机23，螺纹杆21转动，使一号滑块22移动，带动支撑杆24和清洁刷26在螺纹杆21上移动，对工作台3上的灰尘和碎屑进行清理，使灰尘和碎屑落入收集盒52内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二（一号、二号）等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种镜片生产用打磨装置，包括支架（1），其特征是：还包括底板（2），所述底板（2）两侧设有螺纹杆（21），所述螺纹杆（21）上套设有一号滑块（22），一侧设有一号正反电机（23），所述一号滑块（22）的顶部设有支撑件（24），所述支撑件（24）的一侧设有固定块（25），所述固定块（25）的底部设有清洁刷（26）；工作台（3），设于底板（2）的上表面，所述工作台（3）和底板（2）之间设有减震弹簧柱（31），所述工作台（3）两侧设有电动推杆（32），所述电动推杆（32）的一侧设有夹板（33）；伸缩气缸（4），设于支架（1）的上表面，所述伸缩气缸（4）的底部设有连接板（41），所述连接板（41）底部的两侧设有立柱（42），两个所述立柱（42）之间设有丝杠（43），所述丝杠（43）上套设有二号滑块（44），一侧设有二号正反电机（45），所述二号滑块（44）底部设有打磨电机（46），所述打磨电机（46）底部设有打磨盘（47）；支撑腿（5），设于底板（2）下表面的两侧，所述支撑腿（5）之间设有横板（51），所述横板（51）的上表面设有收集盒（52），下表面设有斜板（53）。

2.根据权利要求1所述的一种镜片生产用打磨装置，其特征是：所述固定块（25）和清洁刷（26）之间螺纹连接，且每个固定块上设有两个螺纹孔。

3.根据权利要求1所述的一种镜片生产用打磨装置，其特征是：所述一号滑块（22）内侧设有滑轨，且一号滑块（22）内侧设于滑轨上。

4.根据权利要求1所述的一种镜片生产用打磨装置，其特征是：所述底板（2）的长度和宽度均大于工作台（3），且底板的长方向两侧镂空设置。

5.根据权利要求1所述的一种镜片生产用打磨装置，其特征是：所述减震弹簧柱（31）设有四个，设于工作台（3）的四角。

6.根据权利要求1所述的一种镜片生产用打磨装置，其特征是：所述工作台（3）的上表面和夹板（33）的内侧均设有橡胶垫。

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