CN219805895U - 一种夹具抛光设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于夹具加工技术领域，具体的说是一种夹具抛光设备，包括工作台；所述工作台的底部四角均焊接有支撑柱，所述工作台的顶部两端均焊接有两个立柱，两个所述立柱的顶端配合安装有固定板，一个所述固定板上安装有第一电动机，所述第一电动机的输出端连接有螺纹杆，两个所述固定板之间固接有限位杆，所述螺纹杆和限位杆配合套设有移动块；在对夹具进行抛光时，经第一气动缸、第二电动机和第一电动机的共同作用，能够对夹具进行连续的抛光作业，提高了抛光的效率，通过第一弹簧、限位圆块和活动杆的共同作用，能够使磨砂轮的竖直高度随着夹具厚度的变化而变化，保证了磨砂轮始终与夹具抛光面紧密接触，从而提高了抛光的效果。

Description

一种夹具抛光设备

技术领域

本实用新型涉及夹具加工技术领域，具体是一种夹具抛光设备。

背景技术

夹具，又称卡具，是指机械制造过程中用来固定加工对象的工具，为了保证夹具夹持部位的平整性以及外观的美观性，通常需要使用抛光装置对夹具进行抛光处理。

现有夹具抛光装置，一般由工作台、夹持组件、驱动机构和抛光轮组成，在对夹具进行抛光时，夹具经夹持组件作用夹持定位后，经驱动机构作用，带动抛光轮对夹具进行抛光作业。

现有夹具抛光装置，抛光轮的竖直高度不能随着夹具厚度的的变化而变化，导致抛光轮不能始终与夹具的待抛光面紧密接触，从而降低了抛光的效果，且不具有对碎屑处理的结构；因此，针对上述问题提出一种夹具抛光设备。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决上述背景技术所提出的问题，本实用新型提出一种夹具抛光设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种夹具抛光设备，包括工作台；所述工作台的底部四角均焊接有支撑柱，所述工作台的顶部两端均焊接有两个立柱，两个所述立柱的顶端配合安装有固定板，一个所述固定板上安装有第一电动机，所述第一电动机的输出端连接有螺纹杆，且所述螺纹杆的另一端转动安装在另一个所述固定板上，两个所述固定板之间固接有限位杆，所述螺纹杆和限位杆配合套设有移动块，所述移动块的底端安装有第一气动缸，所述第一气动缸的作用端装配有第一气动杆，所述第一气动杆的端部固接有连接板，所述连接板的底部固接有三个套筒，三个所述套筒的顶端内壁上均固接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固定有限位圆块，所述限位圆块上装配有活动杆，三个所述活动杆的另一端均穿过套筒配合安装有安装架，所述安装架的一侧安装有第二电动机，所述第二电动机的输出端连接有转轴，所述转轴的另一端转动安装在远离第二电动机的所述安装架的一侧内壁上，所述转轴上套装有磨砂轮，且所述磨砂轮设置在安装架内，待抛光夹具夹持定位后，在对夹具进行抛光时，经第一气动缸作用，能够使磨砂轮竖直下移到与待抛光夹具相抵触，此时经第二电动机和第一电动机的共同作用，能够对夹具进行连续的抛光作业，提高了抛光的效率，通过第一弹簧、限位圆块和活动杆的共同作用，能够使磨砂轮的竖直高度随着夹具厚度的变化而变化，保证了磨砂轮始终与夹具抛光面紧密接触，从而提高了抛光的效果。

优选的，所述移动块的两侧均固接有长板，两个所述长板上均开设有杆孔，两个所述杆孔内均穿插有滑杆，且两个所述滑杆分别位于第一气动缸的两侧，所述滑杆的顶端固接有限位帽，所述滑杆的底端固接在连接板上，所述连接板和相对应的长板之间均固接有第二弹簧，且所述第二弹簧套设在滑杆上，在使用该装置时，通过设置第二弹簧和滑杆，能够使磨砂轮更加稳固的进行下移，进一步提高了该装置的稳定性。

优选的，所述工作台的底部中间处安装有集尘箱，所述集尘箱上装配有气泵，所述集尘箱的一侧连接有吸尘管，所述吸尘管的另一端穿过Z形板固接有吸尘罩，所述工作台的一侧中间处焊接有Z形板，在对夹具进行抛光时会有大量碎屑产生，在对碎屑进行集尘处理时，经气泵作用，使所产生的碎屑被吸入到集尘箱内，从而实现了对碎屑的集尘处理，防止了工厂的工作环境受到污染。

优选的，所述工作台的顶部两侧均焊接有两个固定座，同侧的两个所述固定座之间均固接有导向杆，所述导向杆上套设有相对称的两个活动块，同端的两个所述活动块配合固接有夹持板，所述工作台的两侧均固接有L形板，所述L形板上安装有第二气动缸，所述第二气动缸的作用端装配有第二气动杆，所述第二气动杆的端部固接在夹持板上，所述活动块与导向杆滑动连接，所述活动块的底部与工作台滑动连接，为了便于对夹具进行抛光处理，在对夹具进行夹持定位时，经第二气动缸作用，使两个夹持板相互靠拢，从而能够对待抛光夹具进行夹持定位，便于后续对夹具进行抛光处理。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型在对夹具进行抛光时，经第一气动缸、第二电动机和第一电动机的共同作用，能够对夹具进行连续的抛光作业，提高了抛光的效率，通过第一弹簧、限位圆块和活动杆的共同作用，能够使磨砂轮的竖直高度随着夹具厚度的变化而变化，保证了磨砂轮始终与夹具抛光面紧密接触，从而提高了抛光的效果；

2.本实用新型在对碎屑进行集尘处理时，经气泵作用，使所产生的碎屑被吸入到集尘箱内，从而实现了对碎屑的集尘处理，防止了工厂的工作环境受到污染。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为主视立体结构示意图；

图2为套筒剖视立体结构示意图；

图3为侧视立体结构示意图；

图4为夹持组件俯视立体结构示意图。

图中：1、工作台；2、支撑柱；3、立柱；4、固定板；5、第一电动机；6、螺纹杆；7、限位杆；8、移动块；9、第一气动缸；10、第一气动杆；11、连接板；12、套筒；13、第一弹簧；14、限位圆块；15、活动杆；16、安装架；17、第二电动机；18、磨砂轮；19、长板；20、滑杆；21、第二弹簧；22、集尘箱；23、气泵；24、吸尘管；25、Z形板；26、吸尘罩；27、固定座；28、导向杆；29、活动块；30、L形板；31、第二气动缸；32、第二气动杆；33、夹持板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2所示，一种夹具抛光设备，包括工作台1；工作台1的底部四角均焊接有支撑柱2，工作台1的顶部两端均焊接有两个立柱3，两个立柱3的顶端配合安装有固定板4，一个固定板4上安装有第一电动机5，第一电动机5的输出端连接有螺纹杆6，且螺纹杆6的另一端转动安装在另一个固定板4上，两个固定板4之间固接有限位杆7，螺纹杆6和限位杆7配合套设有移动块8，移动块8的底端安装有第一气动缸9，第一气动缸9的作用端装配有第一气动杆10，第一气动杆10的端部固接有连接板11，连接板11的底部固接有三个套筒12，三个套筒12的顶端内壁上均固接有第一弹簧13，第一弹簧13的另一端固定有限位圆块14，限位圆块14上装配有活动杆15，三个活动杆15的另一端均穿过套筒12配合安装有安装架16，安装架16的一侧安装有第二电动机17，第二电动机17的输出端连接有转轴，转轴的另一端转动安装在远离第二电动机17的安装架16的一侧内壁上，转轴上套装有磨砂轮18，且磨砂轮18设置在安装架16内；待抛光夹具夹持定位后，在对夹具进行抛光时，启动第一气动缸9，使第一气动杆10带动磨砂轮18竖直下移，直至竖直下移到与待抛光夹具相抵触时，第一气动缸9停止作业，此时启动第二电动机17，使磨砂轮18发生转动，同时启动第一电动机5，在限位杆7的配合下，使螺纹杆6带动移动块8水平移动，进而使磨砂轮18发生水平移动，从而实现了对夹具连续的抛光作业，提高了抛光的效率，通过第一弹簧13、限位圆块14和活动杆15的共同作用，能够使磨砂轮18的竖直高度随着夹具厚度的变化而变化，保证了磨砂轮18始终与夹具抛光面紧密接触，从而提高了抛光的效果。

所述移动块8的两侧均固接有长板19，两个长板19上均开设有杆孔，两个杆孔内均穿插有滑杆20，且两个滑杆20分别位于第一气动缸9的两侧，滑杆20的顶端固接有限位帽，滑杆20的底端固接在连接板11上，连接板11和相对应的长板19之间均固接有第二弹簧21，且第二弹簧21套设在滑杆20上；经第一气动缸9作用使磨砂轮18竖直下移过程中，通过设置第二弹簧21和滑杆20，能够使磨砂轮18更加稳固的进行下移，进一步提高了该装置的稳定性。

请参阅图3所示，所述工作台1的底部中间处安装有集尘箱22，集尘箱22上装配有气泵23，集尘箱22的一侧连接有吸尘管24，吸尘管24的另一端穿过Z形板25固接有吸尘罩26，工作台1的一侧中间处焊接有Z形板25，在对夹具进行抛光时会有大量碎屑产生，为了避免工厂工作环境受到污染，需要及时的对碎屑进行处理，在对碎屑进行集尘处理时，启动气泵23，使所产生的碎屑被吸入吸尘罩26内，经吸尘管24输送到集尘箱22内，从而实现了对碎屑的集尘处理，防止了工厂的工作环境受到污染。

请参阅图4所示，所述工作台1的顶部两侧均焊接有两个固定座27，同侧的两个固定座27之间均固接有导向杆28，导向杆28上套设有相对称的两个活动块29，同端的两个活动块29配合固接有夹持板33，工作台1的两侧均固接有L形板30，L形板30上安装有第二气动缸31，第二气动缸31的作用端装配有第二气动杆32，第二气动杆32的端部固接在夹持板33上，活动块29与导向杆28滑动连接，活动块29的底部与工作台1滑动连接；在对夹具进行抛光时，为了便于对夹具进行抛光处理，需要对待抛光夹具进行夹持定位，在对夹具进行夹持定位时，将待抛光夹具放置到夹持板33上，启动第二气动缸31，使第二气动杆32带动两个活动块29相互靠拢，进而使两个夹持板33相互靠拢，从而能够对待抛光夹具进行夹持定位，便于后续对夹具进行抛光处理。

工作原理，由于现有夹具抛光装置，结构简单，功能单一，抛光轮的竖直高度不能随着夹具厚度的的变化而变化，导致抛光轮不能始终与夹具的待抛光面紧密接触，从而降低了抛光的效果，且不具有对碎屑处理的结构；因此，针对上述问题提出一种夹具抛光设备；在对夹具进行抛光时，为了便于对夹具进行抛光处理，需要对待抛光夹具进行夹持定位，在对夹具进行夹持定位时，将待抛光夹具放置到夹持板33上，启动第二气动缸31，使第二气动杆32带动两个活动块29相互靠拢，进而使两个夹持板33相互靠拢，从而能够对待抛光夹具进行夹持定位，便于后续对夹具进行抛光处理；待抛光夹具夹持定位后，在对夹具进行抛光时，启动第一气动缸9，使第一气动杆10带动磨砂轮18竖直下移，直至竖直下移到与待抛光夹具相抵触时，第一气动缸9停止作业，此时启动第二电动机17，使磨砂轮18发生转动，同时启动第一电动机5，在限位杆7的配合下，使螺纹杆6带动移动块8水平移动，进而使磨砂轮18发生水平移动，从而实现了对夹具连续的抛光作业，提高了抛光的效率，通过第一弹簧13、限位圆块14和活动杆15的共同作用，能够使磨砂轮18的竖直高度随着夹具厚度的变化而变化，保证了磨砂轮18始终与夹具抛光面紧密接触，从而提高了抛光的效果；在对夹具进行抛光时会有大量碎屑产生，为了避免工厂工作环境受到污染，需要及时的对碎屑进行处理，在对碎屑进行集尘处理时，启动气泵23，使所产生的碎屑被吸入吸尘罩26内，经吸尘管24输送到集尘箱22内，从而实现了对碎屑的集尘处理，防止了工厂的工作环境受到污染。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种夹具抛光设备，其特征在于：包括工作台(1)；所述工作台(1)的底部四角均焊接有支撑柱(2)，所述工作台(1)的顶部两端均焊接有两个立柱(3)，两个所述立柱(3)的顶端配合安装有固定板(4)，一个所述固定板(4)上安装有第一电动机(5)，所述第一电动机(5)的输出端连接有螺纹杆(6)，且所述螺纹杆(6)的另一端转动安装在另一个所述固定板(4)上，两个所述固定板(4)之间固接有限位杆(7)，所述螺纹杆(6)和限位杆(7)配合套设有移动块(8)，所述移动块(8)的底端安装有第一气动缸(9)，所述第一气动缸(9)的作用端装配有第一气动杆(10)，所述第一气动杆(10)的端部固接有连接板(11)，所述连接板(11)的底部固接有三个套筒(12)，三个所述套筒(12)的顶端内壁上均固接有第一弹簧(13)，所述第一弹簧(13)的另一端固定有限位圆块(14)，所述限位圆块(14)上装配有活动杆(15)，三个所述活动杆(15)的另一端均穿过套筒(12)配合安装有安装架(16)，所述安装架(16)的一侧安装有第二电动机(17)，所述第二电动机(17)的输出端连接有转轴，所述转轴的另一端转动安装在远离第二电动机(17)的所述安装架(16)的一侧内壁上，转轴上套装有磨砂轮(18)，且所述磨砂轮(18)设置在安装架(16)内。

2.根据权利要求1所述的一种夹具抛光设备，其特征在于：所述移动块(8)的两侧均固接有长板(19)，两个所述长板(19)上均开设有杆孔，两个所述杆孔内均穿插有滑杆(20)，且两个所述滑杆(20)分别位于第一气动缸(9)的两侧，所述滑杆(20)的顶端固接有限位帽，所述滑杆(20)的底端固接在连接板(11)上，所述连接板(11)和相对应的长板(19)之间均固接有第二弹簧(21)，且所述第二弹簧(21)套设在滑杆(20)上。

3.根据权利要求1所述的一种夹具抛光设备，其特征在于：所述工作台(1)的底部中间处安装有集尘箱(22)，所述集尘箱(22)上装配有气泵(23)，所述集尘箱(22)的一侧连接有吸尘管(24)，所述吸尘管(24)的另一端穿过Z形板(25)固接有吸尘罩(26)，所述工作台(1)的一侧中间处焊接有Z形板(25)。

4.根据权利要求1所述的一种夹具抛光设备，其特征在于：所述工作台(1)的顶部两侧均焊接有两个固定座(27)，同侧的两个所述固定座(27)之间均固接有导向杆(28)，所述导向杆(28)上套设有相对称的两个活动块(29)，同端的两个所述活动块(29)配合固接有夹持板(33)。

5.根据权利要求1所述的一种夹具抛光设备，其特征在于：所述工作台(1)的两侧均固接有L形板(30)，所述L形板(30)上安装有第二气动缸(31)，所述第二气动缸(31)的作用端装配有第二气动杆(32)，所述第二气动杆(32)的端部固接在夹持板(33)上。

6.根据权利要求4所述的一种夹具抛光设备，其特征在于：所述活动块(29)与导向杆(28)滑动连接，所述活动块(29)的底部与工作台(1)滑动连接。