CN219274765U - 一种碗篮生产用焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种碗篮生产用焊接装置，包括焊接工作台，所述焊接工作台上固定安装有两个支架，所述支架的上端通过横向移动结构安装有动力箱，所述动力箱内固定安装有升降气缸，所述升降气缸的活塞杆向下设置且固定安装安装座，所述安装座固定安装有焊机，所述焊机主体安装有上电极；所述焊接工作台上通过纵向移动结构安装有底座，所述底座上放置有工装，所述底座与工装之间设置有定位结构，所述工装内部中空设置，所述工装的下部两端有横杆支撑块，所述工装的上部固定有至少两根纵杆支撑块；所述工作台上贯穿有让位槽，所述工作台下方还安装有用于带动下电极移动的电极移动结构。本实用新型具有自动化程度高，焊接精度高，效率高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接装置技术领域，特别是涉及一种碗篮生产用焊接装置。
背景技术
碗篮是洗碗机的重要组成部分，碗篮是通过横杆和纵杆焊接制得，使得横杆和纵杆形成网格状结构。目前，在碗篮的生产过程中，需要人工将横杆和纵杆摆放在工装上，人工带动工装移动，手动送料，利用焊机对横杆和纵杆进行焊接得到碗篮。但是，人工手动送料，在焊接过程中，需要人工具备相当熟练的操作经验，才能使得焊接位置与焊头正对，而且人工手动送料，精度差，焊接效率低，人工劳动强度大，人工成本高，自动化程度低，无法满足目前的生产需求。
发明内容
针对上述现有技术的不足，本专利申请所要解决的技术问题是如何提供一种自动化程度高，焊接精度高，效率高的碗篮生产用焊接装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：
一种碗篮生产用焊接装置，包括焊接工作台，所述焊接工作台上固定安装有两个支架，所述支架的上端通过横向移动结构安装有动力箱，所述动力箱内固定安装有升降气缸，所述升降气缸的活塞杆向下设置且固定安装安装座，所述安装座固定安装有焊机，所述焊机主体安装有上电极；所述焊接工作台上通过纵向移动结构安装有底座，所述底座上放置有工装，所述底座与工装之间设置有定位结构，所述工装内部中空设置，所述工装的下部两端有横杆支撑块，所述横杆支撑块上开设有横杆支撑槽，所述工装的上部固定有至少两根纵杆支撑块，所述纵杆支撑块上开设有纵杆支撑槽；所述工作台上贯穿有让位槽，所述工作台下方还安装有用于带动下电极移动的电极移动结构，所述下电极与上电极正对设置。
这样，工装能够从底座拆卸，焊接工作台配置有至少2个工装，其中一个工装处于焊接状态时，另一个工装处于上料和下料状态。上料时，操作人员将横杆放置在横杆支撑槽之后，再放置纵杆，将纵杆放置在纵杆支撑槽，之后，将工装放置在底座上，利用定位结构进行定位，然后通过纵向移动结构带动底座移动，通过横向移动结构和电极移动结构带动上电极和下电极同步移动，升降气缸带动上电极向下移动，利用上电极和下电极对横杆和纵杆进行焊接，焊接完成后，操作人员将工装取下，更换新的工装即可。
其中，所述横向移动结构包括与支架转动连接的横向螺杆，所述支架上固定有横向移动电机，所述横向螺杆的一端穿过支架与横向移动电机的输出轴固定连接，所述支架之间固定有导杆，所述横向螺杆上螺纹连接有螺母块，所述导杆上滑动配合有滑块，所述螺母块与滑块分别与动力箱的两端固定连接。
其中，所述纵向移动结构包括两根纵向螺杆，所述纵向螺杆的两端通过轴承座与焊接工作台连接，所述焊接工作台上固定安装有两个纵向移动电机，所述纵向螺杆的端部穿过轴承座与纵向移动电机的输出轴固定连接，所述纵向螺杆上螺纹连接有连接块，所述连接块与底座固定连接。
其中，所述定位结构包括固定安装在工装下端的定位块，所述底座正对定位块设置有能够与定位块插接配合的定位槽。
其中，所述定位块的外侧设置有卡槽，所述底座正对定位槽安装有玻珠螺丝，所述玻珠螺丝的玻珠与卡槽卡接，所述工装的两侧固定有把手。
其中，还包括两个压板，所述工装的两端均正对安装有两个金属弹片，所述金属弹片的一侧设置有开口。
其中，所述电极移动结构包括移动螺杆，所述工作台的下端通过立柱固定有两个安装块，所述移动螺杆的两端通过轴承与安装块连接，所述安装块上固定有移动电机，所述移动螺杆的一端穿过安装块与移动电机的输出轴固定连接，两个安装块之间固定有连杆，所述连杆上滑动有导块，所述移动螺杆上螺纹连接有移动块，所述移动块和导块与箱体固定连接，所述箱体内固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的活塞杆向上设置且与下电极固定连接。
综上，本实用新型具有自动化程度高，焊接精度高，效率高的优点。
附图说明
图1为本实用新型所述的一种碗篮生产用焊接装置的结构示意图。
图2为本实用新型所述的一种碗篮生产用焊接装置的结构示意图。
图3为图2另一个方位的示意图。
图4为图2去掉空滤器出气管的示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“上、下”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
如图1-4所示，一种碗篮生产用焊接装置，包括焊接工作台1，所述焊接工作台上固定安装有两个支架2，所述支架的上端通过横向移动结构安装有动力箱3，所述动力箱内固定安装有升降气缸，所述升降气缸的活塞杆向下设置且固定安装安装座，所述安装座固定安装有焊机4，所述焊机主体安装有上电极5；所述焊接工作台上通过纵向移动结构安装有底座6，所述底座上放置有工装7，所述底座与工装之间设置有定位结构，所述工装内部中空设置，所述工装的下部两端有横杆支撑块8，所述横杆支撑块上开设有横杆支撑槽，所述工装的上部固定有至少两根纵杆支撑块9，所述纵杆支撑块上开设有纵杆支撑槽；所述工作台上贯穿有让位槽，所述工作台下方还安装有用于带动下电极10移动的电极移动结构，所述下电极与上电极正对设置。
这样，工装能够从底座拆卸，焊接工作台配置有至少2个工装，其中一个工装处于焊接状态时，另一个工装处于上料和下料状态。上料时，操作人员将横杆11放置在横杆支撑槽之后，再放置纵杆12，将纵杆放置在纵杆支撑槽，之后，将工装放置在底座上，利用定位结构进行定位，然后通过纵向移动结构带动底座移动，通过横向移动结构和电极移动结构带动上电极和下电极同步移动，升降气缸带动上电极向下移动，利用上电极和下电极对横杆和纵杆进行焊接，焊接完成后，操作人员将工装取下，更换新的工装即可。底座呈U形，便于对下电极进行让位。
本实施例中，所述横向移动结构包括与支架转动连接的横向螺杆13，所述支架上固定有横向移动电机14，所述横向螺杆的一端穿过支架与横向移动电机的输出轴固定连接，所述支架之间固定有导杆15，所述横向螺杆上螺纹连接有螺母块，所述导杆上滑动配合有滑块16，所述螺母块与滑块分别与动力箱的两端固定连接。横向移动电机带动横向螺杆旋转，在滑块和导杆的作用下，带动动力箱横向移动。
本实施例中，所述纵向移动结构包括两根纵向螺杆17，所述纵向螺杆的两端通过轴承座与焊接工作台连接，所述焊接工作台上固定安装有两个纵向移动电机18，所述纵向螺杆的端部穿过轴承座与纵向移动电机的输出轴固定连接，所述纵向螺杆上螺纹连接有连接块，所述连接块与底座固定连接。纵向移动电机带动纵向螺杆旋转，通过连接块带动底座移动。
本实施例中，所述定位结构包括固定安装在工装下端的定位块19，所述底座正对定位块设置有能够与定位块插接配合的定位槽20。工装通过定位块与底座上的定位槽配合。
本实施例中，所述定位块的外侧设置有卡槽，所述底座正对定位槽安装有玻珠螺丝21，所述玻珠螺丝的玻珠与卡槽卡接，所述工装的两侧固定有把手22。通过玻珠螺丝的设置，可以对工装起到固定作用，同时便于手持把手，将工装向上抬起。
本实施例中，还包括两个压板23，所述工装的两端均正对安装有两个金属弹片24，所述金属弹片的一侧设置有开口。将压板推入金属弹片下方，对纵向杆件进行压紧，便于焊接。
本实施例中，所述电极移动结构包括移动螺杆25，所述工作台的下端通过立柱固定有两个安装块26，所述移动螺杆的两端通过轴承与安装块连接，所述安装块上固定有移动电机27，所述移动螺杆的一端穿过安装块与移动电机的输出轴固定连接，两个安装块之间固定有连杆28，所述连杆上滑动有导块，所述移动螺杆上螺纹连接有移动块，所述移动块和导块与箱体固定连接，所述箱体内固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的活塞杆向上设置且与下电极固定连接。在焊接时，通过移动电机带动移动螺杆转动，在连杆和导块的作用下，带动下电极与上电极同步移动，伸缩气缸带动下电极向上移动，使得下电极和上电极分别与横杆和纵杆接触，实现焊接。
具体的，还包括PLC控制器，用于控制其中电气元件的动作。
最后应说明的是：本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等统计数的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。
Claims (7)
1.一种碗篮生产用焊接装置，其特征在于，包括焊接工作台，所述焊接工作台上固定安装有两个支架，所述支架的上端通过横向移动结构安装有动力箱，所述动力箱内固定安装有升降气缸，所述升降气缸的活塞杆向下设置且固定安装安装座，所述安装座固定安装有焊机，所述焊机主体安装有上电极；所述焊接工作台上通过纵向移动结构安装有底座，所述底座上放置有工装，所述底座与工装之间设置有定位结构，所述工装内部中空设置，所述工装的下部两端有横杆支撑块，所述横杆支撑块上开设有横杆支撑槽，所述工装的上部固定有至少两根纵杆支撑块，所述纵杆支撑块上开设有纵杆支撑槽；所述工作台上贯穿有让位槽，所述工作台下方还安装有用于带动下电极移动的电极移动结构，所述下电极与上电极正对设置。
2.根据权利要求1所述的一种碗篮生产用焊接装置，其特征在于，所述横向移动结构包括与支架转动连接的横向螺杆，所述支架上固定有横向移动电机，所述横向螺杆的一端穿过支架与横向移动电机的输出轴固定连接，所述支架之间固定有导杆，所述横向螺杆上螺纹连接有螺母块，所述导杆上滑动配合有滑块，所述螺母块与滑块分别与动力箱的两端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种碗篮生产用焊接装置，其特征在于，所述纵向移动结构包括两根纵向螺杆，所述纵向螺杆的两端通过轴承座与焊接工作台连接，所述焊接工作台上固定安装有两个纵向移动电机，所述纵向螺杆的端部穿过轴承座与纵向移动电机的输出轴固定连接，所述纵向螺杆上螺纹连接有连接块，所述连接块与底座固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种碗篮生产用焊接装置，其特征在于，所述定位结构包括固定安装在工装下端的定位块，所述底座正对定位块设置有能够与定位块插接配合的定位槽。
5.根据权利要求4所述的一种碗篮生产用焊接装置，其特征在于，所述定位块的外侧设置有卡槽，所述底座正对定位槽安装有玻珠螺丝，所述玻珠螺丝的玻珠与卡槽卡接，所述工装的两侧固定有把手。
6.根据权利要求1所述的一种碗篮生产用焊接装置，其特征在于，还包括两个压板，所述工装的两端均正对安装有两个金属弹片，所述金属弹片的一侧设置有开口。
7.根据权利要求1所述的一种碗篮生产用焊接装置，其特征在于，所述电极移动结构包括移动螺杆，所述工作台的下端通过立柱固定有两个安装块，所述移动螺杆的两端通过轴承与安装块连接，所述安装块上固定有移动电机，所述移动螺杆的一端穿过安装块与移动电机的输出轴固定连接，两个安装块之间固定有连杆，所述连杆上滑动有导块，所述移动螺杆上螺纹连接有移动块，所述移动块和导块与箱体固定连接，所述箱体内固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的活塞杆向上设置且与下电极固定连接。
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