CN218592090U - 一种激光切割固定台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种激光切割固定台,包括支撑底座,支撑底座顶部的两侧均固定安装有两个立杆,两个立杆的一侧均开设有滑槽,滑槽的内壁上均设有升降组件,支撑底座的顶部开设有安装槽,安装槽内壁底部的两侧均固定安装有固定座,两个固定座相对的一侧设有固定组件。本实用新型:通过两个电动伸缩杆分别带动两个滑块在两个滑槽内的两个第二导向杆上移动,两个滑块带动连接杆进行上下移动,实现对激光切割头高度的调节,同时通过第二电动伸缩杆带动移动块在移动槽内的第三导向杆上移动,移动块带动激光切割头进行左右移动,实现对激光切割头水平位置的调节。
Description
技术领域
本实用新型属于激光切割技术领域,具体涉及一种激光切割固定台。
背景技术
随着现代机械加工业地发展,对切割的质量、精度要求的不断提高,需要使用到激光切割,从而需要使用到固定工件的固定台,其中申请号为“CN202120197795.5”所公开的“一种激光切割机双层切割台”已解决了对于不同切割轨迹以及切割作业不同的板件,密度过大会损伤到切割台面,密度过小又会支撑不住上方的板件,使用时十分的不方便,支撑点和支撑密度不能相应调节的问题,经再一步检索发现,其申请号为“CN202022312630.6”所公开的“一种光纤激光切割机固定台”其通过控制面板控制第三伺服电机、第二电动推杆和第三电动推杆启动,第三伺服电机通过输出轴带动驱动齿轮旋转,驱动齿轮与驱动齿轮上的齿槽相互作用并带动龙门架和激光切割头前后移动,从而调节激光切割头的前后切割间距,第二电动推杆通过滑块和第三电动推杆带动激光切割头左右调节,第三电动推杆伸缩并调节激光切割头与待加工件之间的间距,达到简单方便多向调节的效果,从而提高了该激光切割机固定台的实用性,但该类似装置还存在以下缺陷:现有的激光切割固定台,在使用过程中,无法对激光结构的高度进行调节,不便于适应不同大小的工件,同时不便于对弧形面的工件进行固定,从而影响加工的稳定性,所以需要设计一种实用性强的激光切割固定台。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种激光切割固定台,旨在解决现有技术中现有的激光切割固定台,在使用过程中,无法对激光结构的高度进行调节,不便于适应不同大小的工件,同时不便于对弧形面的工件进行固定,从而影响加工的稳定性的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种激光切割固定台,包括支撑底座,所述支撑底座顶部的两侧均固定安装有两个立杆,两个所述立杆的一侧均开设有滑槽,所述滑槽的内壁上均设有升降组件,所述支撑底座的顶部开设有安装槽,所述安装槽内壁底部的两侧均固定安装有固定座,两个所述固定座相对的一侧设有固定组件;
所述升降组件包括安装在两个滑槽内壁底部的两个第一电动伸缩杆,两个所述第一电动伸缩杆的伸缩端均固定连接有滑块,两个所述滑块相对的一侧均与连接杆固定连接,所述连接杆的一侧开设有移动槽,所述移动槽的内壁上设有加工组件。
为了使得便于调节激光加工的位置,作为本实用新型一种优选的,所述加工组件包括安装在移动槽内壁上的第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的伸缩端固定连接有移动块,所述移动块的底部固定安装有激光切割头。
为了使得便于对弧形工件进行夹持固定,作为本实用新型一种优选的,所述固定组件包括安装在两个固定座相对一侧的两个第三电动伸缩杆,两个所述第三电动伸缩杆的伸缩端均固定连接有移动座,所述移动座的顶部固定安装有电动推杆,所述电动推杆的伸缩端固定连接有弧形夹块,所述弧形夹块的一侧固定安装有橡胶垫。
为了使得便于对移动座的移动进行限制,作为本实用新型一种优选的,所述安装槽内壁的底部开设有条型槽,所述条型槽的内壁与移动座的底部滑动连接,所述条型槽的内壁上设有第一导向杆,所述第一导向杆与移动座的底部滑动连接。
为了使得便于对滑块和移动块的移动进行限制,作为本实用新型一种优选的,所述滑槽的内壁上设有第二导向杆,所述第二导向杆与滑块滑动连接,所述移动槽的内壁上设有第三导向杆,所述第三导向杆的表面与移动块滑动连接。
为了使得便于对装置进行支撑,作为本实用新型一种优选的,所述支撑底座底部的四个边角处均固定安装有支撑柱,所述支撑柱的底部固定安装有防滑垫。
为了使得对装置内部的用电器进行控制,作为本实用新型一种优选的,所述支撑底座的一侧固定安装有控制面板,所述第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、第三电动伸缩杆和电动推杆均通过控制面板与外接电源电性连接。
为了使得便于带动装置进行移动,作为本实用新型一种优选的,所述支撑底座的底部固定安装有若干个支撑座,若干个所述支撑座的底部均设有万向轮。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1)通过两个电动伸缩杆分别带动两个滑块在两个滑槽内的两个第二导向杆上移动,两个滑块带动连接杆进行上下移动,实现对激光切割头高度的调节,同时通过第二电动伸缩杆带动移动块在移动槽内的第三导向杆上移动,移动块带动激光切割头进行左右移动,实现对激光切割头水平位置的调节;
2)通过两个第三电动伸缩杆分别带动两个移动座在条形槽内的第一导向杆上移动,两个移动座分别带动两个电动推杆进行移动,两个电动推杆带动两个弧形夹块进行移动,配合两个橡胶垫对弧形工件进行夹持固定,从而便于对不同的弧形工件进行固定。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型实施例1的结构示意图;
图2为本实用新型实施例1的支撑底座结构示意图;
图3为本实用新型实施例1的升降组件结构示意图;
图4为本实用新型实施例1的固定组件结构示意图;
图5为本实用新型实施例2的结构示意图。
图中:1、支撑底座;11、立杆;12、滑槽;121、第二导向杆;13、安装槽;14、固定座;15、条形槽;16、第一导向杆;17、支撑柱;18、防滑垫;19、控制面板;2、升降组件;21、第一电动伸缩杆;22、滑块;23、连接杆;24、移动槽;241、第三导向杆;25、加工组件;251、第二电动伸缩杆;252、移动块;253、激光切割头;3、固定组件;31、第三电动伸缩杆;32、移动座;33、电动推杆;34、弧形夹块;35、橡胶垫;4、支撑座;41、万向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1
请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:一种激光切割固定台,包括支撑底座1,支撑底座1顶部的两侧均固定安装有两个立杆11,两个立杆11的一侧均开设有滑槽12,滑槽12的内壁上均设有升降组件2,支撑底座1的顶部开设有安装槽13,安装槽13内壁底部的两侧均固定安装有固定座14,两个固定座14相对的一侧设有固定组件3;
升降组件2包括安装在两个滑槽12内壁底部的两个第一电动伸缩杆21,两个第一电动伸缩杆21的伸缩端均固定连接有滑块22,两个滑块22相对的一侧均与连接杆23固定连接,连接杆23的一侧开设有移动槽24,移动槽24的内壁上设有加工组件25。
具体使用时,立杆11上的两个第一电动伸缩杆21分别带动两个滑块22在两个滑槽12内的两个第二导向杆121上移动,两个滑块22带动连接杆23进行上下移动,实现对激光切割头253高度的调节,同时通过第二电动伸缩杆251带动移动块252在移动槽24内的第三导向杆241上移动,移动块252带动激光切割头253进行左右移动,实现对激光切割头253水平位置的调节。
本实施例中,加工组件25包括安装在移动槽24内壁上的第二电动伸缩杆251,第二电动伸缩杆251的伸缩端固定连接有移动块252,移动块252的底部固定安装有激光切割头253。
具体使用时,第二电动伸缩杆251带动移动块252在移动槽24内的第三导向杆241上移动,移动块252带动激光切割头253进行左右移动,实现对激光切割头253水平位置的调节。
本实施例中,固定组件3包括安装在两个固定座14相对一侧的两个第三电动伸缩杆31,两个第三电动伸缩杆31的伸缩端均固定连接有移动座32,移动座32的顶部固定安装有电动推杆33,电动推杆33的伸缩端固定连接有弧形夹块34,弧形夹块34的一侧固定安装有橡胶垫35。
具体使用时,两个第三电动伸缩杆31分别带动两个移动座32在条形槽15内的第一导向杆16上移动,两个移动座32分别带动两个电动推杆33进行移动,两个电动推杆33带动两个弧形夹块34进行移动,配合两个橡胶垫35对弧形工件进行夹持固定,从而便于对不同的弧形工件进行固定。
本实施例中,安装槽13内壁的底部开设有条型槽15,条型槽15的内壁与移动座32的底部滑动连接,条型槽15的内壁上设有第一导向杆16,第一导向杆16与移动座32的底部滑动连接。
具体使用时,移动座32在条形槽15内的第一导向杆16上移动,从而便于对移动座32的移动进行限制。
本实施例中,滑槽12的内壁上设有第二导向杆121,第二导向杆121与滑块22滑动连接,移动槽24的内壁上设有第三导向杆241,第三导向杆241的表面与移动块252滑动连接。
具体使用时,滑块22在滑槽12内的第二导向杆121上滑动,从而便于对滑块22的移动进行限制,移动块252在移动槽24内的第三导向杆241上移动,从而便于对移动块252的移动进行限制。
本实施例中,支撑底座1底部的四个边角处均固定安装有支撑柱17,支撑柱17的底部固定安装有防滑垫18。
具体使用时,利用若干个支撑柱17配合底部的若干个防滑垫18对支撑底座1进行支撑。
本实施例中,支撑底座1的一侧固定安装有控制面板19,第一电动伸缩杆21、第二电动伸缩杆251、第三电动伸缩杆31和电动推杆33均通过控制面板19与外接电源电性连接。
具体使用时,利用控制面板19对第一电动伸缩杆21、第二电动伸缩杆251、第三电动伸缩杆31和电动推杆33,从而便于对工件进行夹持固定和加工。
工作原理:使用该设备时将其与外部电源连接,首先两个第三电动伸缩杆31分别带动两个移动座32在条形槽15内的第一导向杆16上移动,两个移动座32分别带动两个电动推杆33移动,两个电动推杆33带动两个弧形夹块34移动,配合两个橡胶垫35对弧形工件夹持固定,然后立杆11上的两个第一电动伸缩杆21分别带动两个滑块22在两个滑槽12内的两个第二导向杆121上移动,两个滑块22带动连接杆23上下移动,实现对激光切割头253高度的调节,同时通过第二电动伸缩杆251带动移动块252在移动槽24内的第三导向杆241上移动,移动块252带动激光切割头253左右移动,实现对激光切割头253水平位置的调节,从而便于装置进行工作。
实施例2
请参阅图5,为了便于带动装置进行移动,本实施例与上述实施例的区别特征是:本实施例中,支撑底座1的底部固定安装有若干个支撑座4,若干个支撑座4的底部均设有万向轮41。
具体使用时,利用支撑底座1底部的若干个支撑座4配合底部的若干个万向轮41,从而便于带动装置进行移动,从而便于提高装置的灵活性。
Claims (8)
1.一种激光切割固定台,包括支撑底座(1),其特征在于:所述支撑底座(1)顶部的两侧均固定安装有两个立杆(11),两个所述立杆(11)的一侧均开设有滑槽(12),所述滑槽(12)的内壁上均设有升降组件(2),所述支撑底座(1)的顶部开设有安装槽(13),所述安装槽(13)内壁底部的两侧均固定安装有固定座(14),两个所述固定座(14)相对的一侧设有固定组件(3);
所述升降组件(2)包括安装在两个滑槽(12)内壁底部的两个第一电动伸缩杆(21),两个所述第一电动伸缩杆(21)的伸缩端均固定连接有滑块(22),两个所述滑块(22)相对的一侧均与连接杆(23)固定连接,所述连接杆(23)的一侧开设有移动槽(24),所述移动槽(24)的内壁上设有加工组件(25)。
2.根据权利要求1所述的一种激光切割固定台,其特征在于:所述加工组件(25)包括安装在移动槽(24)内壁上的第二电动伸缩杆(251),所述第二电动伸缩杆(251)的伸缩端固定连接有移动块(252),所述移动块(252)的底部固定安装有激光切割头(253)。
3.根据权利要求1所述的一种激光切割固定台,其特征在于:所述固定组件(3)包括安装在两个固定座(14)相对一侧的两个第三电动伸缩杆(31),两个所述第三电动伸缩杆(31)的伸缩端均固定连接有移动座(32),所述移动座(32)的顶部固定安装有电动推杆(33),所述电动推杆(33)的伸缩端固定连接有弧形夹块(34),所述弧形夹块(34)的一侧固定安装有橡胶垫(35)。
4.根据权利要求1所述的一种激光切割固定台,其特征在于:所述安装槽(13)内壁的底部开设有条型槽(15),所述条型槽(15)的内壁与移动座(32)的底部滑动连接,所述条型槽(15)的内壁上设有第一导向杆(16),所述第一导向杆(16)与移动座(32)的底部滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种激光切割固定台,其特征在于:所述滑槽(12)的内壁上设有第二导向杆(121),所述第二导向杆(121)与滑块(22)滑动连接,所述移动槽(24)的内壁上设有第三导向杆(241),所述第三导向杆(241)的表面与移动块(252)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种激光切割固定台,其特征在于:所述支撑底座(1)底部的四个边角处均固定安装有支撑柱(17),所述支撑柱(17)的底部固定安装有防滑垫(18)。
7.根据权利要求1所述的一种激光切割固定台,其特征在于:所述支撑底座(1)的一侧固定安装有控制面板(19),所述第一电动伸缩杆(21)、第二电动伸缩杆(251)、第三电动伸缩杆(31)和电动推杆(33)均通过控制面板(19)与外接电源电性连接。
8.根据权利要求1所述的一种激光切割固定台,其特征在于:所述支撑底座(1)的底部固定安装有若干个支撑座(4),若干个所述支撑座(4)的底部均设有万向轮(41)。
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