CN218800745U - 一种便于精确加工定位的镗铣床 - Google Patents

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惠锦忠
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Abstract

本实用新型公开了一种便于精确加工定位的镗铣床,包括镗铣床本体,镗铣床本体包括驱动架体和放置架;驱动架体包括定位驱动架,定位驱动架的后方设置有两个纵驱动架,两个纵驱动架的下端均设置有横驱动架,定位驱动架的上端开设有驱动槽,驱动槽的内部设置有加工组件,加工组件包括与驱动槽滑动连接的安装座,安装座的内部固定连接有驱动电机,安装座的下端设置有与驱动电机输出端固定连接的镗铣刀座,镗铣刀实现左右、上下及前后调整的目的,便于对工件进行精确定位加工,且启动旋转电机,旋转台带动工件进行旋转,方便调整加工工件的角度,便于快速对工件进行加工,提高了镗铣床对工件加工的效率与质量。

Description

一种便于精确加工定位的镗铣床
技术领域
本实用新型涉及镗铣床机械技术领域,具体为一种便于精确加工定位的镗铣床。
背景技术
镗铣床是现在加工行业普遍使用的一种加工工具,结合了镗床和铣床的两种功能于一体,使加工效率更高、精度更好,极大地提高了产品品质和劳动效率。
机械镗铣床在行业内具有相当的代表性,其数控卧式镗铣床、数控立式车床、数控卧式车床广泛应用于工程机械设备加工、模具加工、动力发电设备加工、车辆船舶引擎加工、风电部件加工等领域。
目前的台式镗铣床不方便对待加工的零器件进行精准加工定位调节,导致零器件加工效率较低,因此市场急需研制一种便于精确加工定位的镗铣床来解决上述存在的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种便于精确加工定位的镗铣床,镗铣刀可以进行多方位调整,方便对待加工的零器件进行精准加工定位调节,提高零器件加工效率。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于精确加工定位的镗铣床,包括镗铣床本体,其特征在于:所述镗铣床本体包括驱动架体和放置架;
所述驱动架体包括定位驱动架,所述定位驱动架的后方设置有两个纵驱动架,两个所述纵驱动架的下端均设置有横驱动架,所述定位驱动架的上端开设有驱动槽,所述驱动槽的内部设置有加工组件,所述加工组件包括与驱动槽滑动连接的安装座,所述安装座的内部固定连接有驱动电机,所述安装座的下端设置有与驱动电机输出端固定连接的镗铣刀座,所述定位驱动架的后端固定连接有两个L型滑块,两个所述纵驱动架相对的一侧均开设有与L型滑块相匹配的纵滑槽,两个所述纵驱动架的下端均固定连接有横滑块,两个所述横驱动架的上端均开设与横滑块相匹配的横滑槽;
所述放置架从下至上依次由连接座、支撑台和放置台组成,所述连接座的两端与两个纵驱动架固定连接,所述放置台的上端活动连接有旋转台。
为了使加工组件实现左右调整的目的,作为本实用新型的一种便于精确加工定位的镗铣床优选的,所述定位驱动架的右侧固定连接有与安装座外侧壁固定连接的驱动电缸。
为了使加工组件实现上下移动的目的,作为本实用新型的一种便于精确加工定位的镗铣床优选的,两个所述纵驱动架的上端均固定连接有与L型滑块上端固定连接的纵电缸。
为了便于驱动加工组件进行前后移动,对工件进行加工,作为本实用新型的一种便于精确加工定位的镗铣床优选的,两个所述横驱动架的前端面固定连接有与横滑块前端固定连接的横电缸。
为了便于调整旋转台上方的工件的角度,作为本实用新型的一种便于精确加工定位的镗铣床优选的,所述支撑台的内部固定连接有旋转电机,所述旋转电机的输出端与旋转台的下端固定连接。
为了便于操作控制镗铣床,作为本实用新型的一种便于精确加工定位的镗铣床优选的,所述镗铣床本体还包括操作控制面板,所述操作控制面板与其中一个纵驱动架的外侧壁固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型,将待加工工件放置到旋转台的上方,启动驱动电机,镗铣刀进行旋转,方便对工件进行镗铣加工,启动驱动电缸,使加工组件实现左右移动的目的,启动纵电缸,使定位驱动架实现上下移动的目的,便于调整镗铣刀的高度,启动横电缸,便于对纵驱动架进行前后滑动,使得镗铣刀实现左右、上下及前后调整的目的,便于对工件进行精确定位加工,且启动旋转电机,旋转台带动工件进行旋转,方便调整加工工件的角度,便于快速对工件进行加工,提高了镗铣床对工件加工的效率与质量。
附图说明
图1为本实用新型一种便于精确加工定位的镗铣床的整体主视结构图;
图2为本实用新型驱动架体的剖视结构图;
图3为本实用新型定位驱动架和加工组件的俯视结构图;
图4为本实用新型放置架的剖视结构图。
图中:1、镗铣床本体;2、驱动架体;201、定位驱动架;2011、驱动槽;202、纵驱动架;2021、纵滑槽;2022、横滑块;203、横驱动架;2031、横滑槽;204、驱动电缸;205、L型滑块;206、纵电缸;207、横电缸;3、放置架;301、支撑台;302、放置台;303、连接座;304、旋转台;305、旋转电机;4、加工组件;401、安装座;402、驱动电机;403、镗铣刀座;5、操作控制面板。
具体实施方式
请参阅图1至图4,一种便于精确加工定位的镗铣床,包括镗铣床本体1,镗铣床本体1包括驱动架体2和放置架3;
驱动架体2包括定位驱动架201,定位驱动架201的后方设置有两个纵驱动架202,两个纵驱动架202的下端均设置有横驱动架203,定位驱动架201的上端开设有驱动槽2011,驱动槽2011的内部设置有加工组件4,加工组件4包括与驱动槽2011滑动连接的安装座401,安装座401的内部固定连接有驱动电机402,安装座401的下端设置有与驱动电机402输出端固定连接的镗铣刀座403,定位驱动架201的后端固定连接有两个L型滑块205,两个纵驱动架202相对的一侧均开设有与L型滑块205相匹配的纵滑槽2021,两个纵驱动架202的下端均固定连接有横滑块2022,两个横驱动架203的上端均开设与横滑块2022相匹配的横滑槽2031;
放置架3从下至上依次由连接座303、支撑台301和放置台302组成,连接座303的两端与两个纵驱动架202固定连接,放置台302的上端活动连接有旋转台304。
本实施例中:在定位驱动架201的上端开设有驱动槽2011,加工组件4位于驱动槽2011的内部,驱动电机402固定安装在安装座401的内部,将镗铣刀安装到镗铣刀座403的下方,启动驱动电机402,镗铣刀进行旋转,方便对工件进行镗铣加工,启动驱动电缸204,使加工组件4实现左右移动的目的,启动纵电缸206,使定位驱动架201实现上下移动的目的,便于调整镗铣刀的高度,启动横电缸207,便于对纵驱动架202进行前后滑动,使得镗铣刀实现左右、上下及前后调整的目的,便于对工件进行精确定位加工,旋转台304与放置台302活动连接,将待加工工件放置到旋转台304的上方,启动旋转电机305,旋转台304带动工件进行旋转,方便调整加工工件的角度,便于快速对工件进行加工,提高了镗铣床对工件加工的效率与质量。
作为本实用新型的一种技术优化方案,定位驱动架201的右侧固定连接有与安装座401外侧壁固定连接的驱动电缸204。
本实施例中:启动驱动电缸204,安装座401进行移动,使加工组件4实现左右调整的目的,便于进行精确定位加工工件。
作为本实用新型的一种技术优化方案,两个纵驱动架202的上端均固定连接有与L型滑块205上端固定连接的纵电缸206。
本实施例中:启动纵电缸206,L型滑块205进行滑动,使加工组件4实现上下移动的目的。
作为本实用新型的一种技术优化方案,两个横驱动架203的前端面固定连接有与横滑块2022前端固定连接的横电缸207。
本实施例中:启动横电缸207,使纵驱动架202实现滑动的目的,进一步便于驱动加工组件4进行前后移动,对工件进行加工。
作为本实用新型的一种技术优化方案,支撑台301的内部固定连接有旋转电机305,旋转电机305的输出端与旋转台304的下端固定连接。
本实施例中:启动旋转电机305,使旋转台304实现旋转的效果,进一步便于调整旋转台304上方的工件的角度。
作为本实用新型的一种技术优化方案,镗铣床本体1还包括操作控制面板5,操作控制面板5与其中一个纵驱动架202的外侧壁固定连接。
本实施例中:启动按压操作控制面板5上方的控制按键,进一步便于操作控制镗铣床。
工作原理:首先,将待加工工件放置到旋转台304的上方,启动驱动电机402,镗铣刀进行旋转,方便对工件进行镗铣加工,启动驱动电缸204,使加工组件4实现左右移动的目的,启动纵电缸206,使定位驱动架201实现上下移动的目的,便于调整镗铣刀的高度,启动横电缸207,便于对纵驱动架202进行前后滑动,使得镗铣刀实现左右、上下及前后调整的目的,便于对工件进行精确定位加工,且启动旋转电机305,旋转台304带动工件进行旋转,方便调整加工工件的角度,便于快速对工件进行加工,提高了镗铣床对工件加工的效率与质量。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于精确加工定位的镗铣床,包括镗铣床本体(1),其特征在于:所述镗铣床本体(1)包括驱动架体(2)和放置架(3);
所述驱动架体(2)包括定位驱动架(201),所述定位驱动架(201)的后方设置有两个纵驱动架(202),两个所述纵驱动架(202)的下端均设置有横驱动架(203),所述定位驱动架(201)的上端开设有驱动槽(2011),所述驱动槽(2011)的内部设置有加工组件(4),所述加工组件(4)包括与驱动槽(2011)滑动连接的安装座(401),所述安装座(401)的内部固定连接有驱动电机(402),所述安装座(401)的下端设置有与驱动电机(402)输出端固定连接的镗铣刀座(403),所述定位驱动架(201)的后端固定连接有两个L型滑块(205),两个所述纵驱动架(202)相对的一侧均开设有与L型滑块(205)相匹配的纵滑槽(2021),两个所述纵驱动架(202)的下端均固定连接有横滑块(2022),两个所述横驱动架(203)的上端均开设与横滑块(2022)相匹配的横滑槽(2031);
所述放置架(3)从下至上依次由连接座(303)、支撑台(301)和放置台(302)组成,所述连接座(303)的两端与两个纵驱动架(202)固定连接,所述放置台(302)的上端活动连接有旋转台(304)。
2.根据权利要求1所述的一种便于精确加工定位的镗铣床,其特征在于:所述定位驱动架(201)的右侧固定连接有与安装座(401)外侧壁固定连接的驱动电缸(204)。
3.根据权利要求1所述的一种便于精确加工定位的镗铣床,其特征在于:两个所述纵驱动架(202)的上端均固定连接有与L型滑块(205)上端固定连接的纵电缸(206)。
4.根据权利要求1所述的一种便于精确加工定位的镗铣床,其特征在于:两个所述横驱动架(203)的前端面固定连接有与横滑块(2022)前端固定连接的横电缸(207)。
5.根据权利要求1所述的一种便于精确加工定位的镗铣床,其特征在于:所述支撑台(301)的内部固定连接有旋转电机(305),所述旋转电机(305)的输出端与旋转台(304)的下端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种便于精确加工定位的镗铣床,其特征在于:所述镗铣床本体(1)还包括操作控制面板(5),所述操作控制面板(5)与其中一个纵驱动架(202)的外侧壁固定连接。
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