CN216177556U - 一种振镜高度调整的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种振镜高度调整的装置，包括Z轴底板，所述Z轴底板的一侧滑动连接有第一移动板和第二移动板，第一移动板和第二移动板之间设有振镜底板，振镜底板的一侧设有振镜，第一移动板的顶端焊接有固定杆，固定杆的顶端转动连接有螺纹杆，第二移动板的顶部开设有螺纹通孔，螺纹杆贯穿螺纹通孔，Z轴底板的一侧焊接有两个固定板，两个固定板之间转动连接有齿轮。本实用新型通过转动螺纹杆，可以第二移动板进行上下移动，从而靠近第一移动板，将振镜底板进行夹持固定，便于振镜的固定加工，同时可以通过转动齿轮，使齿轮带动齿条进行上下移动，从而使固定杆带动第一移动板进行上下移动，改变振镜的高度，便于对振镜进行加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光加工技术领域，尤其涉及一种振镜高度调整的装置。
背景技术
振镜是一种激光加工设备中被使用的光学元件，激光会射入振镜，经振镜中的伺服电机调整后再射向工件进行加工。目前市场上使用振镜的激光加工设备，振镜的高度调整通过Z轴的上下移动及可完成。
但是现有的多工位振镜加工时，无法对所有工位上的振镜进行单一高度调节，容易导致振镜加工误差。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种振镜高度调整的装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种振镜高度调整的装置，包括Z轴底板，所述Z轴底板的一侧滑动连接有第一移动板和第二移动板，第一移动板和第二移动板之间设有振镜底板，振镜底板的一侧设有振镜，所述第一移动板的顶端焊接有固定杆，固定杆的顶端转动连接有螺纹杆，所述第二移动板的顶部开设有螺纹通孔，螺纹杆贯穿螺纹通孔，所述Z轴底板的一侧焊接有两个固定板，两个固定板之间转动连接有齿轮，所述固定杆的一侧焊接有齿条，齿条与齿轮啮合。
进一步的，所述Z轴底板的一侧开设有滑槽，滑槽的内部焊接有定位杆，所述第一移动板和所述第二移动板的顶端均开设有第一通孔，定位杆贯穿第一通孔。
进一步的，所述螺纹杆的顶端焊接有转动板。
进一步的，两个所述固定板之间转动连接有转动轴，转动轴的中部与所述齿轮固定连接，所述转动轴的一端贯穿所述固定板，所述转动轴的一端焊接有转动块。
进一步的，所述固定板的一侧焊接有固定条，固定条的顶端开设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接有卡杆。
进一步的，所述第一移动板和所述第二移动板相互靠近的一侧均焊接有定位块，定位块处于所述振镜底板的一侧。
进一步的，所述转动块的外部开设有若干条形凹槽，所述卡杆的底部粘接有橡胶块。
本实用新型的有益效果为：
1、通过设置螺纹杆、齿轮和齿条，转动螺纹杆，可以第二移动板进行上下移动，从而靠近第一移动板，将振镜底板进行夹持固定，便于振镜的固定加工，同时可以通过转动齿轮，使齿轮带动齿条进行上下移动，从而使固定杆带动第一移动板进行上下移动，改变振镜的高度，便于对振镜进行加工；
2、通过设置定位杆，便于对第一移动板和第二移动板的上下移动进行定位，从而提升第一移动板和第二移动板上下移动的稳定性；
3、通过设置转动块和卡杆，转动块便于转动转动轴，从而使齿轮转动，便于改变振镜的高度，从而便于对振镜进行加工，转动卡杆，可以使卡杆下降，从而抵住转动块，对转动块进行固定，避免转动轴转动，从而使齿轮无法转动，使振镜的高度固定，便于振镜进行加工；
4、通过设置定位块，可以对振镜底板进行地位，从而便于第一移动板和第二移动板对振镜进行固定夹持；
5、通过设置橡胶块，橡胶块与转动块外部的条形凹槽接触，可以提升转动块与卡杆之间的摩擦力，从而便于对转动块进行固定，避免振镜加工时高度发生变化。
附图说明
图1为实施例1提出的一种振镜高度调整的装置的主视结构示意图；
图2为实施例1提出的一种振镜高度调整的装置的剖视结构示意图；
图3为实施例2提出的一种振镜高度调整的装置的主视结构示意图。
图中：1Z轴底板、2滑槽、3定位杆、4第一移动板、5固定杆、6齿条、7转动轴、8齿轮、9固定板、10第二移动板、11转动板、12螺纹杆、13振镜底板、14振镜、15转动块、16卡杆、17固定条、18橡胶块。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
参照图1-2，一种振镜高度调整的装置，包括Z轴底板1，Z轴底板1的一侧滑动连接有第一移动板4和第二移动板10，第一移动板4和第二移动板10之间设有振镜底板13，振镜底板13的一侧设有振镜14，第一移动板4的顶端焊接有固定杆5，固定杆5的顶端转动连接有螺纹杆12，第二移动板10的顶部开设有螺纹通孔，螺纹杆12贯穿螺纹通孔，Z轴底板1的一侧焊接有两个固定板9，两个固定板9之间转动连接有齿轮8，固定杆5的一侧焊接有齿条6，齿条6与齿轮8啮合，通过转动螺纹杆12，可以第二移动板10进行上下移动，从而靠近第一移动板4，将振镜底板13进行夹持固定，便于振镜14的固定加工，同时可以通过转动齿轮8，使齿轮8带动齿条6进行上下移动，从而使固定杆5带动第一移动板4进行上下移动，改变振镜14的高度，便于对振镜14进行加工。
其中，Z轴底板1的一侧开设有滑槽2，滑槽2的内部焊接有定位杆3，第一移动板4和第二移动板10的顶端均开设有第一通孔，定位杆3贯穿第一通孔，通过定位杆3便于对第一移动板4和第二移动板10的上下移动进行定位，从而提升第一移动板4和第二移动板10上下移动的稳定性。
其中，螺纹杆12的顶端焊接有转动板11，通过转动板11便于转动螺纹杆12，从而使第二移动板10进行上下移动，便于对振镜底板13进行夹持固定。
其中，两个固定板9之间转动连接有转动轴7，转动轴7的中部与齿轮8固定连接，转动轴7的一端贯穿固定板9，转动轴7的一端焊接有转动块15，通过转动块15便于转动转动轴7，从而使齿轮8转动，便于改变振镜14的高度，从而便于对振镜14进行加工。
其中，固定板9的一侧焊接有固定条17，固定条17的顶端开设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接有卡杆16，通过转动卡杆16，可以使卡杆16下降，从而抵住转动块15，对转动块15进行固定，避免转动轴7转动，从而使齿轮8无法转动，使振镜14的高度固定，便于振镜14进行加工。
其中，第一移动板4和第二移动板10相互靠近的一侧均焊接有定位块，定位块处于振镜底板13的一侧，通过定位块可以对振镜底板13进行地位，从而便于第一移动板4和第二移动板10对振镜14进行固定夹持。
工作原理：通过转动螺纹杆12，可以第二移动板10进行上下移动，从而靠近第一移动板4，将振镜底板13进行夹持固定，便于振镜14的固定加工，同时可以通过转动齿轮8，使齿轮8带动齿条6进行上下移动，从而使固定杆5带动第一移动板4进行上下移动，改变振镜14的高度，便于对振镜14进行加工；
通过定位杆3便于对第一移动板4和第二移动板10的上下移动进行定位，从而提升第一移动板4和第二移动板10上下移动的稳定性；
通过转动板11便于转动螺纹杆12，从而使第二移动板10进行上下移动，便于对振镜底板13进行夹持固定；
通过转动块15便于转动转动轴7，从而使齿轮8转动，便于改变振镜14的高度，从而便于对振镜14进行加工；
通过转动卡杆16，可以使卡杆16下降，从而抵住转动块15，对转动块15进行固定，避免转动轴7转动，从而使齿轮8无法转动，使振镜14的高度固定，便于振镜14进行加工；
通过定位块可以对振镜底板13进行地位，从而便于第一移动板4和第二移动板10对振镜14进行固定夹持。
实施例2
参照图3，一种振镜高度调整的装置，本实施例相较于实施例1，为了增加装置的实用性，转动块15的外部开设有若干条形凹槽，卡杆16的底部粘接有橡胶块18，通过橡胶块18与转动块15外部的条形凹槽接触，可以提升转动块15与卡杆16之间的摩擦力，从而便于对转动块15进行固定，避免振镜14加工时高度发生变化。
工作原理：通过转动螺纹杆12，可以第二移动板10进行上下移动，从而靠近第一移动板4，将振镜底板13进行夹持固定，便于振镜14的固定加工，同时可以通过转动齿轮8，使齿轮8带动齿条6进行上下移动，从而使固定杆5带动第一移动板4进行上下移动，改变振镜14的高度，便于对振镜14进行加工；
通过定位杆3便于对第一移动板4和第二移动板10的上下移动进行定位，从而提升第一移动板4和第二移动板10上下移动的稳定性；
通过转动板11便于转动螺纹杆12，从而使第二移动板10进行上下移动，便于对振镜底板13进行夹持固定；
通过转动块15便于转动转动轴7，从而使齿轮8转动，便于改变振镜14的高度，从而便于对振镜14进行加工；
通过转动卡杆16，可以使卡杆16下降，从而抵住转动块15，对转动块15进行固定，避免转动轴7转动，从而使齿轮8无法转动，使振镜14的高度固定，便于振镜14进行加工；
通过定位块可以对振镜底板13进行地位，从而便于第一移动板4和第二移动板10对振镜14进行固定夹持；
通过橡胶块18与转动块15外部的条形凹槽接触，可以提升转动块15与卡杆16之间的摩擦力，从而便于对转动块15进行固定，避免振镜14加工时高度发生变化。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种振镜高度调整的装置，包括Z轴底板(1)，其特征在于，所述Z轴底板(1)的一侧滑动连接有第一移动板(4)和第二移动板(10)，第一移动板(4)和第二移动板(10)之间设有振镜底板(13)，振镜底板(13)的一侧设有振镜(14)，所述第一移动板(4)的顶端固定连接有固定杆(5)，固定杆(5)的顶端转动连接有螺纹杆(12)，所述第二移动板(10)的顶部开设有螺纹通孔，螺纹杆(12)贯穿螺纹通孔，所述Z轴底板(1)的一侧固定连接有两个固定板(9)，两个固定板(9)之间转动连接有齿轮(8)，所述固定杆(5)的一侧固定连接有齿条(6)，齿条(6)与齿轮(8)啮合。
2.根据权利要求1所述的一种振镜高度调整的装置，其特征在于，所述Z轴底板(1)的一侧开设有滑槽(2)，滑槽(2)的内部固定连接有定位杆(3)，所述第一移动板(4)和所述第二移动板(10)的顶端均开设有第一通孔，定位杆(3)贯穿第一通孔。
3.根据权利要求1所述的一种振镜高度调整的装置，其特征在于，所述螺纹杆(12)的顶端固定连接有转动板(11)。
4.根据权利要求1所述的一种振镜高度调整的装置，其特征在于，两个所述固定板(9)之间转动连接有转动轴(7)，转动轴(7)的中部与所述齿轮(8)固定连接，所述转动轴(7)的一端贯穿所述固定板(9)，所述转动轴(7)的一端固定连接有转动块(15)。
5.根据权利要求4所述的一种振镜高度调整的装置，其特征在于，所述固定板(9)的一侧固定连接有固定条(17)，固定条(17)的顶端开设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接有卡杆(16)。
6.根据权利要求1所述的一种振镜高度调整的装置，其特征在于，所述第一移动板(4)和所述第二移动板(10)相互靠近的一侧均固定连接有定位块，定位块处于所述振镜底板(13)的一侧。
7.根据权利要求5所述的一种振镜高度调整的装置，其特征在于，所述转动块(15)的外部开设有若干条形凹槽，所述卡杆(16)的底部粘接有橡胶块(18)。
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| CN202122489132.3U CN216177556U (zh) | 2021-10-15 | 2021-10-15 | 一种振镜高度调整的装置 |
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