CN113478094B - 一种激光打标设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及激光束加工技术领域，具体涉及一种用激光束打标的设备；滑动座与滑轨滑动连接，支撑臂的一端与滑动座拆卸连接，支撑臂的另一端设置有翻转组件，翻转组件的输出端与底座相对应，牵引机构位于滑轨远离底座的一端，牵引机构的输出端与滑动座拆卸连接，将工件放置在底座上，利用激光打标头对工件的一面打标后，利用翻转组件将工件夹持后，启动牵引机构，使得滑动座向远离底座的一侧滑动，启动翻转组件，使得工件翻面后，再次启动牵引机构，使得滑动座向靠近底座的一侧滑动，使得翻转后的工件放置在底座上，从而利用激光打标头对工件的另一面激光打标。

Description

一种激光打标设备

技术领域

本发明涉及激光束加工技术领域，尤其涉及一种用激光束打标的设备。

背景技术

随着激光加工技术在各行业的广泛应用，越来越多的采取自动化加工替代传统的人工，例如，采取激光打标设备对工件进行打标操作，有效提供加工效率和质量。

然而目前的激光打标设备，只能对工件的一面进行打标，需要人工将工件翻转后，才能对工件的另一面完成打标，工作效率较低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种激光打标设备，解决现有技术中的目前的激光打标设备，只能对工件的一面进行打标，需要人工将工件翻转后，才能对工件的另一面完成打标，工作效率较低的问题。

为实现上述目的，本发明提供了一种激光打标设备，所述激光打标设备包括工作台、支架、悬臂、安装座、激光打标头、底座、滑动座、牵引机构、支撑臂和翻转组件，所述支架的一端与所述工作台拆卸连接，所述支架的另一端设置有所述悬臂，所述悬臂远离所述支架的一端设置有所述安装座，所述安装座上设置有所述激光打标头，所述底座与所述工作台拆卸连接，并位于所述激光打标头的下方；所述工作台远离所述支架的一端设置有滑轨，所述滑动座与所述滑轨滑动连接，所述支撑臂的一端与所述滑动座拆卸连接，所述支撑臂的另一端设置有所述翻转组件，所述翻转组件的输出端与所述底座相对应，所述工作台上还设置有所述牵引机构，所述牵引机构位于所述滑轨远离所述底座的一端，所述牵引机构的输出端与所述滑动座拆卸连接。

将工件放置在所述底座上，利用所述激光打标头对工件的一面打标后，利用所述翻转组件将工件夹持后，启动所述牵引机构，使得所述滑动座向远离所述底座的一侧滑动，启动所述翻转组件，使得工件翻面后，再次启动所述牵引机构，使得所述滑动座向靠近所述底座的一侧滑动，使得翻转后的工件放置在所述底座上，从而利用所述激光打标头对工件的另一面激光打标。

其中，所述牵引机构包括第一伺服电机、丝杆和丝杆套，所述第一伺服电机与所述工作台拆卸连接，所述第一伺服电机的输出端设置有所述丝杆，所述丝杆上设置有所述丝杆套，所述丝杆套与所述滑动座拆卸连接。

启动所述第一伺服电机，带动所述丝杆转动，从而使得所述丝杆套在所述丝杆上平移，进而带动所述滑动座在所述工作台上平移。

其中，所述牵引机构还包括辅助支撑架，所述辅助支撑架的一端与所述工作台拆卸连接，并位于所述丝杆远离所述第一伺服电机的一端，所述辅助支撑架的另一端套设在所述丝杆的外部。

在所述丝杆远离所述第一伺服电机的一端安装所述辅助支撑架，通过所述辅助支撑架对所述丝杆进行支撑，从而使得所述丝杆的结构更加稳定。

其中，所述辅助支撑架包括安装板、支撑板和支撑环，所述安装板与所述工作台拆卸连接，所述支撑板的一端与所述安装板固定连接，所述支撑板的另一端与所述支撑环固定连接，所述支撑环套设在所述丝杆的外部。

利用螺钉将所述安装板固定在所述工作台上，所述安装板和所述支撑环均与所述支撑板固定连接，制造时采用一体成型技术制成结构更加牢固。

其中，所述翻转组件包括第二伺服电机、输出齿轮、传动件、安装块和气动夹，所述支撑臂远离所述滑动座的一端设置有凹槽，所述第二伺服电机与所述支撑臂拆卸连接，并位于所述凹槽的内部，所述第二伺服电机的输出端设置有所述输出齿轮，所述凹槽的侧壁上设置有通孔，所述传动件贯穿所述通孔，所述传动件的一端与所述输出齿轮啮合，所述传动件的另一端与所述安装块拆卸连接，所述安装块上设置有所述气动夹，所述气动夹与所述底座相对应。

当对工件的一面进行激光打标后，通过所述气动夹夹持工件，启动所述牵引机构，使得所述滑动座远离所述底座后，启动所述第二伺服电机，通过所述输出齿轮带动所述传动件转动，进而带动所述安装块上的所述气动夹翻转。

其中，所述传动件包括转动轴、锥齿轮和连接块，所述转动轴贯穿所述通孔，所述转动轴的一端设置有所述锥齿轮，所述转动轴的另一端设置有所述连接块，所述锥齿轮与所述输出齿轮啮合，所述连接块与所述安装块拆卸连接。

通过所述锥齿轮换向后，利用所述转动轴带动所述连接块转动，进而带动所述气动夹翻转，使得所述气动夹上的工件翻转。

其中，所述底座包括座体和加工台，所述座体与所述工作台拆卸连接，所述座体上设置有转动槽，所述转动槽的内部设置有转动组件，所述加工台与所述座体活动连接，并位于所述转动槽的上方，所述加工台靠近所述转动槽的一端设置有从动齿部，所述转动组件的输出端与所述从动齿部相对应。

启动所述转动组件，利用所述从动齿部带动所述加工台在所述座体上转动，从而带动所述加工台上的工件沿水平方向转动，使得激光打标更加全面。

本发明的一种激光打标设备，所述安装座上设置有所述激光打标头，所述底座与所述工作台拆卸连接，并位于所述激光打标头的下方，所述滑动座与所述滑轨滑动连接，所述支撑臂的一端与所述滑动座拆卸连接，所述支撑臂的另一端设置有所述翻转组件，所述翻转组件的输出端与所述底座相对应，所述牵引机构位于所述滑轨远离所述底座的一端，所述牵引机构的输出端与所述滑动座拆卸连接，将工件放置在所述底座上，利用所述激光打标头对工件的一面打标后，利用所述翻转组件将工件夹持后，启动所述牵引机构，使得所述滑动座向远离所述底座的一侧滑动，启动所述翻转组件，使得工件翻面后，再次启动所述牵引机构，使得所述滑动座向靠近所述底座的一侧滑动，使得翻转后的工件放置在所述底座上，从而利用所述激光打标头对工件的另一面激光打标。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明提供的一种激光打标设备的结构示意图。

图2是本发明提供的一种激光打标设备的部分结构示意图。

图3是本发明提供的图2的A处的局部结构放大图。

图4是本发明提供的翻转组件的结构示意图。

图5是本发明提供的底座的侧视图。

图6是本发明提供的图5的A-A线的内部结构剖视图。

1-工作台、11-支架、12-悬臂、13-安装座、14-激光打标头、15-滑轨、2-底座、21-座体、22-加工台、23-转动槽、24-转动组件、241-第三伺服电机、242-输出轴、243-传动齿轮、25-从动齿部、3-滑动座、4-牵引机构、41-第一伺服电机、42-丝杆、43-丝杆套、44-辅助支撑架、45-安装板、46-支撑板、47-支撑环、5-支撑臂、51-凹槽、6-翻转组件、61-第二伺服电机、62-输出齿轮、63-传动件、631-转动轴、632-锥齿轮、633-连接块、64-安装块、65-气动夹。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1，本发明提供一种激光打标设备，所述激光打标设备包括工作台1、支架11、悬臂12、安装座13、激光打标头14、底座2、滑动座3、牵引机构4、支撑臂5和翻转组件6，所述支架11的一端与所述工作台1拆卸连接，所述支架11的另一端设置有所述悬臂12，所述悬臂12远离所述支架11的一端设置有所述安装座13，所述安装座13上设置有所述激光打标头14，所述底座2与所述工作台1拆卸连接，并位于所述激光打标头14的下方；所述工作台1远离所述支架11的一端设置有滑轨15，所述滑动座3与所述滑轨15滑动连接，所述支撑臂5的一端与所述滑动座3拆卸连接，所述支撑臂5的另一端设置有所述翻转组件6，所述翻转组件6的输出端与所述底座2相对应，所述工作台1上还设置有所述牵引机构4，所述牵引机构4位于所述滑轨15远离所述底座2的一端，所述牵引机构4的输出端与所述滑动座3拆卸连接。

在本实施方式中，将工件放置在所述底座2上，利用所述激光打标头14对工件的一面打标后，利用所述翻转组件6将工件夹持后，启动所述牵引机构4，使得所述滑动座3向远离所述底座2的一侧滑动，启动所述翻转组件6，使得工件翻面后，再次启动所述牵引机构4，使得所述滑动座3向靠近所述底座2的一侧滑动，使得翻转后的工件放置在所述底座2上，从而利用所述激光打标头14对工件的另一面激光打标。

进一步的，请参阅图2，所述牵引机构4包括第一伺服电机41、丝杆42和丝杆套43，所述第一伺服电机41与所述工作台1拆卸连接，所述第一伺服电机41的输出端设置有所述丝杆42，所述丝杆42上设置有所述丝杆套43，所述丝杆套43与所述滑动座3拆卸连接。

在本实施方式中，启动所述第一伺服电机41，带动所述丝杆42转动，从而使得所述丝杆套43在所述丝杆42上平移，进而带动所述滑动座3在所述工作台1上平移。

进一步的，请参阅图3，所述牵引机构4还包括辅助支撑架44，所述辅助支撑架44的一端与所述工作台1拆卸连接，并位于所述丝杆42远离所述第一伺服电机41的一端，所述辅助支撑架44的另一端套设在所述丝杆42的外部，所述辅助支撑架44包括安装板45、支撑板46和支撑环47，所述安装板45与所述工作台1拆卸连接，所述支撑板46的一端与所述安装板45固定连接，所述支撑板46的另一端与所述支撑环47固定连接，所述支撑环47套设在所述丝杆42的外部。

在本实施方式中，在所述丝杆42远离所述第一伺服电机41的一端安装所述辅助支撑架44，通过所述辅助支撑架44对所述丝杆42进行支撑，从而使得所述丝杆42的结构更加稳定，利用螺钉将所述安装板45固定在所述工作台1上，所述安装板45和所述支撑环47均与所述支撑板46固定连接，制造时采用一体成型技术制成结构更加牢固。

进一步的，请参阅图4，所述翻转组件6包括第二伺服电机61、输出齿轮62、传动件63、安装块64和气动夹65，所述支撑臂5远离所述滑动座3的一端设置有凹槽51，所述第二伺服电机61与所述支撑臂5拆卸连接，并位于所述凹槽51的内部，所述第二伺服电机61的输出端设置有所述输出齿轮62，所述凹槽51的侧壁上设置有通孔，所述传动件63贯穿所述通孔，所述传动件63的一端与所述输出齿轮62啮合，所述传动件63的另一端与所述安装块64拆卸连接，所述安装块64上设置有所述气动夹65，所述气动夹65与所述底座2相对应。

在本实施方式中，当对工件的一面进行激光打标后，通过所述气动夹65夹持工件，启动所述牵引机构4，使得所述滑动座3远离所述底座2后，启动所述第二伺服电机61，通过所述输出齿轮62带动所述传动件63转动，进而带动所述安装块64上的所述气动夹65翻转。

进一步的，请参阅图4，所述传动件63包括转动轴631、锥齿轮632和连接块633，所述转动轴631贯穿所述通孔，所述转动轴631的一端设置有所述锥齿轮632，所述转动轴631的另一端设置有所述连接块633，所述锥齿轮632与所述输出齿轮62啮合，所述连接块633与所述安装块64拆卸连接。

在本实施方式中，通过所述锥齿轮632换向后，利用所述转动轴631带动所述连接块633转动，进而带动所述气动夹65翻转，使得所述气动夹65上的工件翻转。

进一步的，请参阅图5和图6，所述底座2包括座体21和加工台22，所述座体21与所述工作台1拆卸连接，所述座体21上设置有转动槽23，所述转动槽23的内部设置有转动组件24，所述加工台22与所述座体21活动连接，并位于所述转动槽23的上方，所述加工台22靠近所述转动槽23的一端设置有从动齿部25，所述转动组件24的输出端与所述从动齿部25相对应。

在本实施方式中，启动所述转动组件24，利用所述从动齿部25带动所述加工台22在所述座体21上转动，从而带动所述加工台22上的工件沿水平方向转动，使得激光打标更加全面。

进一步的，请参阅图6，所述转动组件24包括第三伺服电机241、输出轴242和传动齿轮243，所述第三伺服电机241与所述座体21拆卸连接，并位于所述转动槽23的内部，所述第三伺服电机241的输出端设置有所述输出轴242，所述输出轴242远离所述第三伺服电机241的一端设置有所述传动齿轮243，所述传动齿轮243与所述从动齿部25啮合。

在本实施方式中，启动所述第三伺服电机241，利用所述输出轴242带动所述传动齿轮243转动，因为所述传动齿轮243与所述从动齿部25啮合，从而通过所述从动齿部25带动所述加工台22旋转。

进一步的，所述传动齿轮243的齿数小于所述从动齿部25的齿数，所述输出齿轮62的齿数小于所述锥齿轮632的齿数。

在本实施方式中，因为所述传动齿轮243的齿数小于所述从动齿部25的齿数，从而通过所述从动齿部25减缓所述第三伺服电机241的输出转速，因为所述输出齿轮62的齿数小于所述锥齿轮632的齿数，从而通过所述锥齿轮632减缓所述第二伺服电机61的输出转速，进而使得所述安装块64转动较为缓慢。

以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。

Claims (4)

1.一种激光打标设备，其特征在于，

所述激光打标设备包括工作台、支架、悬臂、安装座、激光打标头、底座、滑动座、牵引机构、支撑臂和翻转组件，所述支架的一端与所述工作台拆卸连接，所述支架的另一端设置有所述悬臂，所述悬臂远离所述支架的一端设置有所述安装座，所述安装座上设置有所述激光打标头，所述底座与所述工作台拆卸连接，并位于所述激光打标头的下方；

所述工作台远离所述支架的一端设置有滑轨，所述滑动座与所述滑轨滑动连接，所述支撑臂的一端与所述滑动座拆卸连接，所述支撑臂的另一端设置有所述翻转组件，所述翻转组件的输出端与所述底座相对应，所述工作台上还设置有所述牵引机构，所述牵引机构位于所述滑轨远离所述底座的一端，所述牵引机构的输出端与所述滑动座拆卸连接；

所述翻转组件包括第二伺服电机、输出齿轮、传动件、安装块和气动夹，所述支撑臂远离所述滑动座的一端设置有凹槽，所述第二伺服电机与所述支撑臂拆卸连接，并位于所述凹槽的内部，所述第二伺服电机的输出端设置有所述输出齿轮，所述凹槽的侧壁上设置有通孔，所述传动件贯穿所述通孔，所述传动件的一端与所述输出齿轮啮合，所述传动件的另一端与所述安装块拆卸连接，所述安装块上设置有所述气动夹，所述气动夹与所述底座相对应，所述传动件包括转动轴、锥齿轮和连接块，所述转动轴贯穿所述通孔，所述转动轴的一端设置有所述锥齿轮，所述转动轴的另一端设置有所述连接块，所述锥齿轮与所述输出齿轮啮合，所述连接块与所述安装块拆卸连接；

所述底座包括座体和加工台，所述座体与所述工作台拆卸连接，所述座体上设置有转动槽，所述转动槽的内部设置有转动组件，所述加工台与所述座体活动连接，并位于所述转动槽的上方，所述加工台靠近所述转动槽的一端设置有从动齿部，所述转动组件的输出端与所述从动齿部相对应，所述转动组件包括第三伺服电机、输出轴和传动齿轮，所述第三伺服电机与所述座体拆卸连接，并位于所述转动槽的内部，所述第三伺服电机的输出端设置有所述输出轴，所述输出轴远离所述第三伺服电机的一端设置有所述传动齿轮，所述传动齿轮与所述从动齿部啮合；

所述传动齿轮的齿数小于所述从动齿部的齿数，所述输出齿轮的齿数小于所述锥齿轮的齿数。

2.如权利要求1所述的激光打标设备，其特征在于，

所述牵引机构包括第一伺服电机、丝杆和丝杆套，所述第一伺服电机与所述工作台拆卸连接，所述第一伺服电机的输出端设置有所述丝杆，所述丝杆上设置有所述丝杆套，所述丝杆套与所述滑动座拆卸连接。

3.如权利要求2所述的激光打标设备，其特征在于，

所述牵引机构还包括辅助支撑架，所述辅助支撑架的一端与所述工作台拆卸连接，并位于所述丝杆远离所述第一伺服电机的一端，所述辅助支撑架的另一端套设在所述丝杆的外部。

4.如权利要求3所述的激光打标设备，其特征在于，

所述辅助支撑架包括安装板、支撑板和支撑环，所述安装板与所述工作台拆卸连接，所述支撑板的一端与所述安装板固定连接，所述支撑板的另一端与所述支撑环固定连接，所述支撑环套设在所述丝杆的外部。

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