CN212822788U - 一种可调节钻孔角度的钻床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种可调节钻孔角度的钻床,属于钻床机械技术领域。该可调节钻孔角度的钻床包括机架、升降组件、旋转组件和钻孔组件。所述机架包括底座和立柱,所述立柱固定安装于所述底座上部,所述升降组件包括升降箱、升降丝杆、升降电机和升降块,所述旋转组件包括蜗轮、蜗杆和箱壳,所述箱壳固定安装于所述升降块一侧,所述蜗杆转动连接于所述箱壳两侧,所述蜗轮转动连接于所述箱壳内部,所述蜗轮和所述蜗杆传动连接,所述钻孔组件包括转轴,所述转轴固定连接于所述蜗轮。该钻床通过在升降块一侧设有蜗轮蜗杆装置,调节转轴固定角度进而调节至钻床加工特定角度,方便操作,提高钻孔加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻床机械技术领域,具体而言,涉及一种可调节钻孔角度的钻床。
背景技术
钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动,钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单,加工精度相对较低,可钻通孔、盲孔,更换特殊刀具,可扩、锪孔、铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动,让刀具移动,将刀具中心对正孔中心,并使刀具转动。钻床的特点是工件固定不动,刀具做旋转运动。
目前,在机加工过程中,有的工件会有钻特定角度斜孔的加工要求,但是现有的摇臂钻床大多为固定式竖直向下钻孔,在实际加工过程中一般只能定制特殊的工件夹具,使工件倾斜后进行夹持固定,但这种方式在加工时需要更换夹具,尤其到需要加工不同型号的工件时,需要反复拆装夹具,操作繁琐,加工效率低,而且有的工件外形特殊,在倾斜后不方便进行定位夹持,导致钻孔过程中出现工件松动的问题,偏离预定的钻孔位置及角度,造成工件的损失浪费,影响加工进度。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种可调节钻孔角度的钻床,旨在改善钻床加工特定角度斜孔不便的问题。
本实用新型是这样实现的:
本实用新型提供一种可调节钻孔角度的钻床包括机架、升降组件、旋转组件和钻孔组件。
所述机架包括底座和立柱,所述立柱固定安装于所述底座上部。
所述升降组件包括升降箱、升降丝杆、升降电机和升降块,所述升降箱固定安装于所述立柱顶端,所述升降丝杆转动连接于所述升降箱,所述升降电机固定安装于所述升降箱顶部,所述升降电机输出端传动连接于所述升降丝杆,所述升降块滑动连接于所述立柱表面,所述升降块转动连接于所述升降丝杆。
所述旋转组件包括蜗轮、蜗杆和箱壳,所述箱壳固定安装于所述升降块一侧,所述蜗杆转动连接于所述箱壳两侧,所述蜗轮转动连接于所述箱壳内部,所述蜗轮和所述蜗杆传动连接。
所述钻孔组件包括转轴,所述转轴固定连接于所述蜗轮。
在本实用新型的一种实施例中,所述底座上部设有工作台,所述底座上部固定连接有固定座,所述立柱插接固定于所述固定座。
在本实用新型的一种实施例中,所述固定座上部固定连接有立柱锁紧环,所述立柱锁紧环开口处设有立柱锁紧环把手,所述立柱锁紧环套接固定于所述立柱外表面。
在本实用新型的一种实施例中,所述升降箱一侧开设有注油孔,所述工作台上部设有照明灯。
在本实用新型的一种实施例中,所述升降块外表面设有摇臂锁紧环,所述摇臂锁紧环开口处设有摇臂锁紧把手。
在本实用新型的一种实施例中,所述蜗轮中间部位开设有固定孔,所述转轴插接固定于所述固定孔,所述蜗杆与所述箱壳转动连接于设有轴承,所述蜗杆另一端固定连接有手轮。
在本实用新型的一种实施例中,所述转轴横截面为八边形,所述转轴一侧固定安装有电动导轨。
在本实用新型的一种实施例中,所述电动导轨移动端固定安装有移动箱,所述移动箱顶部固定安装有主轴电机。
在本实用新型的一种实施例中,所述移动箱转动连接有主轴,所述主轴电机传动连接于所述主轴。
在本实用新型的一种实施例中,所述主轴底端固定安装有钻头,所述钻头位于所述工作台上部。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过上述设计得到的一种可调节钻孔角度的钻床,使用时,升降电机转动,带动升降丝杆转动,使得升降块在立柱表面进行升降,将钻孔组件移动至距底座合适高度,手动转动蜗杆,蜗杆带动蜗轮转动,蜗轮带动转轴转动,调节钻孔组件钻孔角度,该钻床通过在升降块一侧设有蜗轮蜗杆装置,调节转轴固定角度进而调节至钻床加工特定角度,方便操作,提高钻孔加工效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施方式提供一种可调节钻孔角度的钻床的结构示意图;
图2为本实用新型实施方式提供第一视角的结构示意图;
图3为本实用新型实施方式提供旋转组件第二视角的结构示意图;
图4为本实用新型实施方式提供旋转组件第三视角的结构示意图;
图5为本实用新型实施方式提供第四视角的结构示意图。
图中:100-机架;110-底座;120-工作台;130-立柱;131-固定座;133-立柱锁紧环;135-立柱锁紧把手;140-照明灯;200-升降组件;210-升降箱;211-注油孔;220-升降丝杆;230-升降电机;250-升降块;253-摇臂锁紧环;255-摇臂锁紧把手;300-旋转组件;310-蜗轮;311-固定孔;330-蜗杆;331-轴承;350-箱壳;360-手轮;500-钻孔组件;510-主轴;520-转轴;530-电动导轨;550-移动箱;560-主轴电机;570-钻头。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种可调节钻孔角度的钻床,包括机架100、升降组件200、旋转组件300和钻孔组件500。
其中,升降组件200固定安装于机架100上部,旋转组件300固定安装于升降组件200,钻孔组件500滑动连接于旋转组件300,机架100用于固定升降组件200,便于不同组件进行组合固定,旋转组件300用于调节钻孔组件500角度,便于不同斜孔的钻孔加工,钻孔组件500用于工件的钻孔加工。
请参阅图1、图2和图5,机架100包括底座110和立柱130,立柱130固定安装于底座110上部,底座110上部设有工作台120,底座110上部固定连接有固定座131,固定座131焊接固定于底座110上部,用于固定立柱130,防止立柱130倾斜,立柱130插接固定于固定座131,固定座131上部固定连接有立柱锁紧环133,立柱锁紧环133焊接固定于固定座131上部,用于紧箍立柱130表面,立柱锁紧环133开口处设有立柱锁紧把手135,便于拆卸安装立柱130,立柱锁紧环133套接固定于立柱130外表面,工作台120上部设有照明灯140,便于操作人员操作加工。
请参阅图1、图2和图5,升降组件200包括升降箱210、升降丝杆220、升降电机230和升降块250,升降箱210固定安装于立柱130顶端,升降箱210螺栓固定于立柱130顶端,限定升降高度,升降丝杆220转动连接于升降箱210,升降电机230固定安装于升降箱210顶部,升降电机230螺栓固定于升降箱210顶部,用于提供升降块250升降驱动动力,升降电机230输出端传动连接于升降丝杆220,升降块250滑动连接于立柱130表面,升降块250转动连接于升降丝杆220,升降箱210一侧开设有注油孔211,方便操作人员注入润滑油,升降块250外表面设有摇臂锁紧环253,摇臂锁紧环253开口处设有摇臂锁紧把手255,使得升降块250紧贴于立柱130外表面。
请参阅图1-5,旋转组件300包括蜗轮310、蜗杆330和箱壳350,箱壳350固定安装于升降块250一侧,箱壳350螺栓固定于升降块250一侧,蜗杆330转动连接于箱壳350两侧,蜗轮310转动连接于箱壳350内部,蜗轮310和蜗杆330传动连接,蜗轮310中间部位开设有固定孔311,蜗杆330与箱壳350转动连接于设有轴承331,蜗杆330另一端固定连接有手轮360,手轮360焊接固定于蜗杆330一端,便于操作人员手动操作,转动蜗杆330带动蜗轮310转动。
请参阅图1、图2、图4和图5,钻孔组件500包括转轴520,转轴520固定连接于蜗轮310,转轴520横截面为八边形,便于转轴520转动,方便电动导轨530固定安装,转轴520插接固定于固定孔311,转轴520一侧固定安装有电动导轨530,电动导轨530螺栓固定于转轴520一侧,便于移动箱550平移,电动导轨530移动端固定安装有移动箱550,移动箱550螺栓固定于电动导轨530移动端,移动箱550顶部固定安装有主轴电机560,主轴电机560螺栓固定于移动箱550顶部,移动箱550转动连接有主轴510,主轴电机560传动连接于主轴510,主轴电机560输出端带动主轴510转动,主轴510带动钻头570转动,对工件进行钻孔加工,主轴510底端固定安装有钻头570,钻头570位于工作台120上部。
具体的,该可调节钻孔角度的钻床的工作原理:工作时,升降电机230转动,带动升降丝杆220转动,使得升降块250在立柱130表面进行升降,立柱130提供支撑力,同时对升降块250移动方向进行限定,防止升降块250自行转动,立柱130通过固定座131固定于底座110上部,立柱锁紧环133紧箍立柱130表面,立柱锁紧环133开口处设有立柱锁紧把手135,便于拆卸安装立柱130,方便操作人员操作加工,将钻头570移动至距工件合适高度,手动转动手轮360,手轮360带动蜗杆330转动,蜗杆330带动蜗轮310转动,蜗轮310带动转轴520转动,转轴520横截面为八边形,便于转轴520转动,方便电动导轨530固定安装,调节移动箱550对工件的钻孔角度,电动导轨530带动移动箱550平移,方便操作加工,主轴电机560输出端带动主轴510转动,主轴510带动钻头570转动,对工件进行钻孔加工。
需要说明的是,照明灯140、升降电机230、电动导轨530和主轴电机560具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定,具体选型计算方法采用本领域现有技术,故不再详细赘述。
照明灯140、升降电机230、电动导轨530和主轴电机560的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的,在此不予详细说明。
以上仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种可调节钻孔角度的钻床,其特征在于,包括
机架(100),所述机架(100)包括底座(110)和立柱(130),所述立柱(130)固定安装于所述底座(110)上部;
升降组件(200),所述升降组件(200)包括升降箱(210)、升降丝杆(220)、升降电机(230)和升降块(250),所述升降箱(210)固定安装于所述立柱(130)顶端,所述升降丝杆(220)转动连接于所述升降箱(210),所述升降电机(230)固定安装于所述升降箱(210)顶部,所述升降电机(230)输出端传动连接于所述升降丝杆(220),所述升降块(250)滑动连接于所述立柱(130)表面,所述升降块(250)转动连接于所述升降丝杆(220);
旋转组件(300),所述旋转组件(300)包括蜗轮(310)、蜗杆(330)和箱壳(350),所述箱壳(350)固定安装于所述升降块(250)一侧,所述蜗杆(330)转动连接于所述箱壳(350)两侧,所述蜗轮(310)转动连接于所述箱壳(350)内部,所述蜗轮(310)和所述蜗杆(330)传动连接;
钻孔组件(500),所述钻孔组件(500)包括转轴(520),所述转轴(520)固定连接于所述蜗轮(310)。
2.根据权利要求1所述的一种可调节钻孔角度的钻床,其特征在于,所述底座(110)上部设有工作台(120),所述底座(110)上部固定连接有固定座(131),所述立柱(130)插接固定于所述固定座(131)。
3.根据权利要求2所述的一种可调节钻孔角度的钻床,其特征在于,所述固定座(131)上部固定连接有立柱锁紧环(133),所述立柱锁紧环(133)开口处设有立柱锁紧环把手(135),所述立柱锁紧环(133)套接固定于所述立柱(130)外表面。
4.根据权利要求2所述的一种可调节钻孔角度的钻床,其特征在于,所述升降箱(210)一侧开设有注油孔(211),所述工作台(120)上部设有照明灯(140)。
5.根据权利要求1所述的一种可调节钻孔角度的钻床,其特征在于,所述升降块(250)外表面设有摇臂锁紧环(253),所述摇臂锁紧环(253)开口处设有摇臂锁紧把手(255)。
6.根据权利要求2所述的一种可调节钻孔角度的钻床,其特征在于,所述蜗轮(310)中间部位开设有固定孔(311),所述转轴(520)插接固定于所述固定孔(311),所述蜗杆(330)与所述箱壳(350)转动连接于设有轴承(331),所述蜗杆(330)另一端固定连接有手轮(360)。
7.根据权利要求6所述的一种可调节钻孔角度的钻床,其特征在于,所述转轴(520)横截面为八边形,所述转轴(520)一侧固定安装有电动导轨(530)。
8.根据权利要求7所述的一种可调节钻孔角度的钻床,其特征在于,所述电动导轨(530)移动端固定安装有移动箱(550),所述移动箱(550)顶部固定安装有主轴电机(560)。
9.根据权利要求8所述的一种可调节钻孔角度的钻床,其特征在于,所述移动箱(550)转动连接有主轴(510),所述主轴电机(560)传动连接于所述主轴(510)。
10.根据权利要求9所述的一种可调节钻孔角度的钻床,其特征在于,所述主轴(510)底端固定安装有钻头(570),所述钻头(570)位于所述工作台(120)上部。
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CN202021565225.9U CN212822788U (zh) | 2020-07-31 | 2020-07-31 | 一种可调节钻孔角度的钻床 |
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CN202021565225.9U Active CN212822788U (zh) | 2020-07-31 | 2020-07-31 | 一种可调节钻孔角度的钻床 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114406310A (zh) * | 2021-12-27 | 2022-04-29 | 徐州拓迈五金工具制造有限公司 | 一种铝合金管子钳一体化生产设备 |
CN114951739A (zh) * | 2022-04-27 | 2022-08-30 | 济南星辉数控机械科技有限公司 | 一种多方位摇臂钻床 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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