CN212191383U - 一种用于配电柜生产的新型台式钻床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于配电柜生产的新型台式钻床,具体涉及配电柜生产领域,包括底座、立柱,立柱的底端与底座的顶面固定连接,立柱的表面套接有套环,套环的另一侧焊接有工作台,工作台的表面转动安装有转盘,立柱顶端的一侧安装有升降台,升降台的内部套接有升降螺杆,升降螺杆的底端连接有钻机,钻机的底端安装有接触开关,钻机的输出端卡接有钻头,底座的表面固定安装有废料收集箱。本实用新型通过设置自动下降钻孔机构,利用升降螺杆和升降台通过丝杆升降的原理实现钻机的自动下降,并且利用钻头附近的接触开关接触到加工件后可自动控制钻头上升,整个过程实现自动化,提高工作效率,结构简单实用性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及配电柜生产技术领域,更具体地说,本实用新型具体为一种用于配电柜生产的新型台式钻床。
背景技术
台式钻床主要用作中小型零件钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹、刮平面等工作,在加工车间和模具修配车间使用,现有的台式钻床不能轻松地将其移动,只能使用搬运工具辅助搬运,或者直接对其搬运,搬运过程较为麻烦且比较费力,且现有的台式钻床工作台无法变换延伸,当工件较大时,在工作台上放置较为困难,可能会影响工件加工的精度和效率。
为了解决上述问题,在专利申请公布号CN208195729U的专利公开了一种用于配电柜生产的新型台式钻床,参考说明书附图5,该申请中用于配电柜生产的新型台式钻床设置有滚轮,能够通过开启电机来控制滚轮的收放,当需要搬运时可以将滚轮放出,即可推动整个装置移动,搬运完毕后将滚轮收起,则不会影响整个装置的稳定性,且该用于配电柜生产的新型台式钻床能够对工作台5进行延伸,使工作台5的整体面积增加,在处理较大的工件时能够更好的对工件进行放置,解决了因工作台5太小造成工件放置不稳的问题。
但是上述技术方案在实际运用时,仍旧存在较多缺点:由于该台式钻床只通过在底座设置移动滚轮机构,方便钻床的移动,实用性和创新性较低,并未设置任何便于配电柜生产的领域技术,未能有效提高配电柜生产的生产效率。
因此亟需提供一种高效自动化用于配电柜生产的新型台式钻床。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种用于配电柜生产的新型台式钻床,通过设置自动下降钻孔机构,利用升降螺杆和升降台通过丝杆升降的原理实现钻机的自动下降,并且利用钻头附近的接触开关接触到加工件后可自动控制钻头上升,整个过程实现自动化,提高工作效率,结构简单实用性高;另外,本实用新型通过设置多孔工作台和集尘机构,利用多孔工作台表面的转盘实现钻孔大小的快速调节,配合不同规格钻头实现配电柜生产中各种规格孔洞的钻孔,废料收集箱构成的集尘机构可方便将钻孔的废料进行吸附回收,防止废料堆积对加工造成阻碍,提高配电柜生产效率,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于配电柜生产的新型台式钻床,包括底座、立柱,所述立柱的底端与底座的顶面固定连接,所述立柱的表面活动套接有套环,所述套环的另一侧固定焊接有工作台,所述工作台的表面转动安装有转盘,所述立柱顶端的一侧固定安装有升降台,所述升降台的内部活动套接有升降螺杆,所述升降螺杆的底端转动连接有钻机,所述钻机的底端固定安装有接触开关,所述钻机的输出端卡接有钻头,所述升降台的内部固定安装有旋转电机,所述升降螺杆的表面转动套接有螺纹套,所述旋转电机的输出端固定套接有驱动齿,所述底座的表面固定安装有废料收集箱,所述底座的底面活动安装有升降滚轮。
在一个优选地实施方式中,所述套环的一侧开设有螺纹孔并设置有相适配的调节钮,所述套环的内侧与立柱的表面滑动连接,所述调节钮的一端贯穿套环的侧面并与立柱的表面相互抵接。
在一个优选地实施方式中,所述工作台的表面开设有与转盘相适配的转槽,所述转槽的中心固定安装有旋转销,所述转盘与旋转销的顶端转动连接。
在一个优选地实施方式中,所述工作台、转盘的表面分别开设有废料孔、钻孔,所述废料孔位于钻头的正下方,所述钻孔为多个不同规格的通孔构成,所述钻孔沿转盘的圆周方向均匀分布。
在一个优选地实施方式中,所述螺纹套的内侧开设有与升降螺杆相适配的螺纹,所述螺纹套的外侧开设有轮齿,所述螺纹套与驱动齿相啮合,所述升降螺杆的表表面活动套接有直线轴承,所述直线轴承的外侧与升降台的内侧滑动连接。
在一个优选地实施方式中,所述接触开关的输出端电连接有控制器,所述控制器的输出端与旋转电机、钻机的输入端电连接。
在一个优选地实施方式中,所述废料收集箱的顶面开设有与废料孔的底端相连通的废料收集孔,所述废料收集箱的内侧固定安装有吸尘器,所述废料收集箱的一侧滑动安装有废料盒,所述吸尘器的输入端和输出端分别与废料收集孔、废料盒相连通。
本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型通过设置自动下降钻孔机构,利用升降螺杆和升降台通过丝杆升降的原理实现钻机的自动下降,并且利用钻头附近的接触开关接触到加工件后可自动控制钻头上升,整个过程实现自动化,提高工作效率,结构简单实用性高;
2、本实用新型通过设置多孔工作台和集尘机构,利用多孔工作台表面的转盘实现钻孔大小的快速调节,配合不同规格钻头实现配电柜生产中各种规格孔洞的钻孔,废料收集箱构成的集尘机构可方便将钻孔的废料进行吸附回收,防止废料堆积对加工造成阻碍,提高配电柜生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的工作台结构示意图。
图3为本实用新型的升降钻机结构示意图。
图4为本实用新型的废料收集箱结构示意图。
图5为本实用新型的对比文件结构示意图。
附图标记为:1、底座;2、立柱;3、调节钮;4、套环;5、工作台;6、升降台;7、升降螺杆;8、钻机;9、接触开关;10、钻头;11、废料收集箱;12、升降滚轮;51、转槽;52、废料孔;53、转盘;54、钻孔;61、驱动齿;62、旋转电机;71、螺纹套;72、直线轴承;111、废料收集孔;112、吸尘器;113、废料盒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如附图1-4所示的一种用于配电柜生产的新型台式钻床,包括底座1、立柱2,立柱2的底端与底座1的顶面固定连接,立柱2的表面活动套接有套环4,套环4的另一侧固定焊接有工作台5,工作台5的表面转动安装有转盘53,立柱2顶端的一侧固定安装有升降台6,升降台6的内部活动套接有升降螺杆7,升降螺杆7的底端转动连接有钻机8,钻机8的底端固定安装有接触开关9,钻机8的输出端卡接有钻头10,升降台6的内部固定安装有旋转电机62,升降螺杆7的表面转动套接有螺纹套71,旋转电机62的输出端固定套接有驱动齿61,底座1的表面固定安装有废料收集箱11,底座1的底面活动安装有升降滚轮12。
实施方式具体为:通过设置自动下降钻孔机构,利用升降螺杆7和升降台6通过丝杆升降的原理实现钻机8的自动下降,并且利用钻头10附近的接触开关9接触到加工件后可自动控制钻头10上升,整个过程实现自动化,提高工作效率,结构简单实用性高;另外,本实用新型通过设置多孔工作台5和集尘机构,利用多孔工作台5表面的转盘53实现钻孔大小的快速调节,配合不同规格钻头实现配电柜生产中各种规格孔洞的钻孔,废料收集箱11构成的集尘机构可方便将钻孔的废料进行吸附回收,防止废料堆积对加工造成阻碍,提高配电柜生产效率。
其中,套环4的一侧开设有螺纹孔并设置有相适配的调节钮3,套环4的内侧与立柱2的表面滑动连接,调节钮3的一端贯穿套环4的侧面并与立柱2的表面相互抵接。实现工作台5的高度调节。
其中,工作台5的表面开设有与转盘53相适配的转槽51,转槽51的中心固定安装有旋转销,转盘53与旋转销的顶端转动连接,实现钻孔的快速更换。
其中,工作台5、转盘53的表面分别开设有废料孔52、钻孔54,废料孔52位于钻头10的正下方,钻孔54为多个不同规格的通孔构成,钻孔54沿转盘53的圆周方向均匀分布,快速调节不同规格钻孔,加快工作效率。
其中,螺纹套71的内侧开设有与升降螺杆7相适配的螺纹,螺纹套71的外侧开设有轮齿,螺纹套71与驱动齿61相啮合,升降螺杆7的表表面活动套接有直线轴承72,直线轴承72的外侧与升降台6的内侧滑动连接,实现钻机的自动升降。
其中,接触开关9的输出端电连接有控制器,控制器的输出端与旋转电机62、钻机8的输入端电连接,实现自动提升。
其中,废料收集箱11的顶面开设有与废料孔52的底端相连通的废料收集孔111,废料收集箱11的内侧固定安装有吸尘器112,废料收集箱11的一侧滑动安装有废料盒113,吸尘器112的输入端和输出端分别与废料收集孔111、废料盒113相连通,实现废料回收,防止废料堆积对加工造成阻碍。
本实用新型工作原理:
首先通过旋转升降滚轮12顶端的螺纹杆实现升降滚轮12的升降用于移动整个钻床,加工时可通过旋转调节钮3并调节工作台5的高度后再次拧紧调节钮3后进行固定,方便钻孔工作,根据钻头10的大小转动转盘53,使合适大小的孔洞正对钻头10的下方,放置加工件即可开启工作,按压开关或脚踩开关由旋转电机62带动升降螺杆7旋转下降,从而使钻机8下降实现钻孔,并利用废料收集箱11吸收从废料收集孔111掉落的钻孔废料,当钻头10钻孔成功后接触开关9接触到加工件即自动控制旋转电机62反向旋转拔出钻头10,结束一次钻孔操作,整个过程实现自动化,提高工作效率,结构简单实用性高。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于配电柜生产的新型台式钻床,包括底座(1)、立柱(2),所述立柱(2)的底端与底座(1)的顶面固定连接,其特征在于:所述立柱(2)的表面活动套接有套环(4),所述套环(4)的另一侧固定焊接有工作台(5),所述工作台(5)的表面转动安装有转盘(53),所述立柱(2)顶端的一侧固定安装有升降台(6),所述升降台(6)的内部活动套接有升降螺杆(7),所述升降螺杆(7)的底端转动连接有钻机(8),所述钻机(8)的底端固定安装有接触开关(9),所述钻机(8)的输出端卡接有钻头(10),所述升降台(6)的内部固定安装有旋转电机(62),所述升降螺杆(7)的表面转动套接有螺纹套(71),所述旋转电机(62)的输出端固定套接有驱动齿(61),所述底座(1)的表面固定安装有废料收集箱(11),所述底座(1)的底面活动安装有升降滚轮(12)。
2.根据权利要求1所述的一种用于配电柜生产的新型台式钻床,其特征在于:所述套环(4)的一侧开设有螺纹孔并设置有相适配的调节钮(3),所述套环(4)的内侧与立柱(2)的表面滑动连接,所述调节钮(3)的一端贯穿套环(4)的侧面并与立柱(2)的表面相互抵接。
3.根据权利要求1所述的一种用于配电柜生产的新型台式钻床,其特征在于:所述工作台(5)的表面开设有与转盘(53)相适配的转槽(51),所述转槽(51)的中心固定安装有旋转销,所述转盘(53)与旋转销的顶端转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于配电柜生产的新型台式钻床,其特征在于:所述工作台(5)、转盘(53)的表面分别开设有废料孔(52)、钻孔(54),所述废料孔(52)位于钻头(10)的正下方,所述钻孔(54)为多个不同规格的通孔构成,所述钻孔(54)沿转盘(53)的圆周方向均匀分布。
5.根据权利要求1所述的一种用于配电柜生产的新型台式钻床,其特征在于:所述螺纹套(71)的内侧开设有与升降螺杆(7)相适配的螺纹,所述螺纹套(71)的外侧开设有轮齿,所述螺纹套(71)与驱动齿(61)相啮合,所述升降螺杆(7)的表表面活动套接有直线轴承(72),所述直线轴承(72)的外侧与升降台(6)的内侧滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于配电柜生产的新型台式钻床,其特征在于:所述接触开关(9)的输出端电连接有控制器,所述控制器的输出端与旋转电机(62)、钻机(8)的输入端电连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于配电柜生产的新型台式钻床,其特征在于:所述废料收集箱(11)的顶面开设有与废料孔(52)的底端相连通的废料收集孔(111),所述废料收集箱(11)的内侧固定安装有吸尘器(112),所述废料收集箱(11)的一侧滑动安装有废料盒(113),所述吸尘器(112)的输入端和输出端分别与废料收集孔(111)、废料盒(113)相连通。
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CN115647918A (zh) * | 2022-11-07 | 2023-01-31 | 吉林省威创机电工程有限公司 | 一种车床加工余料回收装置 |
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