CN213135793U - 一种斜床身双主轴车铣复合机床 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种斜床身双主轴车铣复合机床。本实用新型包括:复合机床本体,所述复合机床本体底部固定安装有底座,底座底部开设有竖向槽,竖向槽内滑动安装有托板,托板底部固定安装有多个万向轮,底座两侧均开设有两个安装孔,位于同一轴线上的两个安装孔内转动安装有同一个丝杆,丝杆外侧设置有两个旋向相反的外螺纹并螺纹套接有两个滑板,通过在复合机床的底座内设置万向轮并便于控制万向轮伸出,从而便于对机床进行移动,且能够对万向轮进行收纳从而对万向轮5进行防护,并保证复合机床本体的放置稳定性,解决了现有的车铣复合机床由于较为笨重,不便于进行移动,从而导致使用不便的问题。

Description

一种斜床身双主轴车铣复合机床
技术领域
本实用新型涉及数控机床技术领域,具体为一种斜床身双主轴车铣复合机床。
背景技术
车铣是利用铣刀旋转和工件旋转的合成运动来实现对工件的切削加工,使工件在形状精度、位置精度、已加工表面完整性等多方面达到使用要求的一种先进切削加工方法。经检索,授权公告号为CN204673278U的中国专利公开了一种斜床身双主轴车铣复合机床,包括机座,倾斜设置的机座的床身方便被铣削下米的铁屑排出机床外,能够改变方向的动力头可以仅仅用一个动力头加工位于动力头两侧、并相对设置的主轴装夹装置和副轴装夹装置上的工件,动力头可对主轴装夹装置上的工件的端面进行铣削加上,同一个动力头也可以对剖轴装夹装置上的工件的端面进行铣削加工,主轴装夹装置和副轴轴装夹装置相对设置,且主轴装夹装置的轴心与副轴装夹装置的轴心与机座的床身的距离相同。
但现有的车铣复合机床由于较为笨重,不便于进行移动,从而导致使用不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种斜床身双主轴车铣复合机床,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括:复合机床本体,所述复合机床本体底部固定安装有底座,底座底部开设有竖向槽,竖向槽内滑动安装有托板,托板底部固定安装有多个万向轮,底座两侧均开设有两个安装孔,位于同一轴线上的两个安装孔内转动安装有同一个丝杆,丝杆外侧设置有两个旋向相反的外螺纹并螺纹套接有两个滑板,滑板顶部与竖向槽顶部内壁活动抵接,滑板前侧固定安装有两个固定轴,固定轴外侧转动套机有连接杆的一端,连接杆的另一端均通过铰链与托板顶部转动连接,两个丝杆一端均固定安装有链轮,两个链轮上传动安装有同一链条,位于一侧的丝杆另一端固定安装有蜗轮,所述复合机床本体一侧底部固定安装有两个横板,两个横板相互靠近的一侧转动安装有同一个蜗杆,蜗杆与蜗轮相啮合,蜗杆顶端固定安装有转盘,转盘顶部一侧固定安装有摇臂。
进一步的,两个链轮的轮盘直径相等,两个丝杆的螺纹螺距相等,保证四个滑板的同步运动。
进一步的,所述竖向槽顶部内壁上固定连接有四个导向柱的一端,所述托板滑动套接在四个导向柱外侧,对托板进行导向。
进一步的,所述固定轴外侧固定套接有限位圈,八个限位圈分别与对应的连接杆前侧活动抵接,对连接杆进行限位。
进一步的,所述滑板顶部固定安装有限位板,所述竖向槽顶部内壁上开设有四个与限位板适配的限位槽,四个限位板分别与对应的限位槽滑动连接,对滑板进行进一步的导向限位。
进一步的,所述蜗杆外侧固定套接有限位轴套,限位轴套与位于上方的横板顶部活动抵接,对蜗杆进行限位。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过在复合机床的底座内设置万向轮并便于控制万向轮伸出,从而便于对机床进行移动,且能够对万向轮进行收纳从而对万向轮5进行防护,并保证复合机床本体的放置稳定性,解决了现有的车铣复合机床由于较为笨重,不便于进行移动,从而导致使用不便的问题。
附图说明
图1为本实用新型一实施例中的剖视结构示意图;
图2为图1中A位置的局部放大图;
图3为图1中B-B截面的结构示意图;
图4为图1中本实用新型一实施例中的左视结构示意图。
附图标记:1、复合机床本体;2、底座;3、竖向槽;4、托板;5、万向轮;6、导向柱;7、丝杆;8、链轮;9、滑板;10、固定轴;11、限位圈;12、连接杆;13、蜗轮;14、横板;15、蜗杆;16、摇臂;17、限位轴套;18、限位槽;19、限位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请一并参阅图1-图4,其中图1为本实用新型一实施例中的剖视结构示意图图2为图1中A位置的局部放大图;图3为图1中B-B截面的结构示意图;图4为图1中本实用新型一实施例中的左视结构示意图,包括:复合机床本体1,所述复合机床本体1底部固定安装有底座2,底座2底部开设有竖向槽3,竖向槽3内滑动安装有托板4,托板4底部固定安装有多个万向轮5,底座2两侧均开设有两个安装孔,位于同一轴线上的两个安装孔内转动安装有同一个丝杆7,丝杆7外侧设置有两个旋向相反的外螺纹并螺纹套接有两个滑板9,滑板9顶部与竖向槽3顶部内壁活动抵接,滑板9前侧固定安装有两个固定轴10,固定轴10外侧转动套机有连接杆12的一端,连接杆12的另一端均通过铰链与托板4顶部转动连接,两个丝杆7一端均固定安装有链轮8,两个链轮8上传动安装有同一链条,位于一侧的丝杆7另一端固定安装有蜗轮13,所述复合机床本体1一侧底部固定安装有两个横板14,两个横板14相互靠近的一侧转动安装有同一个蜗杆15,蜗杆15与蜗轮13相啮合,蜗杆15顶端固定安装有转盘,转盘顶部一侧固定安装有摇臂16。
两个链轮8的轮盘直径相等,两个丝杆7的螺纹螺距相等,保证四个滑板9的同步运动。
所述竖向槽3顶部内壁上固定连接有四个导向柱6的一端,所述托板4滑动套接在四个导向柱6外侧,对托板4进行导向。
所述固定轴10外侧固定套接有限位圈11,八个限位圈11分别与对应的连接杆12前侧活动抵接,对连接杆12进行限位。
所述滑板9顶部固定安装有限位板19,所述竖向槽3顶部内壁上开设有四个与限位板19适配的限位槽18,四个限位板19分别与对应的限位槽18滑动连接,对滑板9进行进一步的导向限位。
所述蜗杆15外侧固定套接有限位轴套17,限位轴套17与位于上方的横板14顶部活动抵接,对蜗杆15进行限位。
综上所述,本实用新型提供的一种斜床身双主轴车铣复合机床,在工作时,通过手握摇臂16控制蜗杆15转动,蜗杆15带动蜗轮13慢速转动,蜗轮13带动位于前侧的丝杆7转动,位于前侧的丝杆7通过两个链轮8之间的传动带动位于后侧的丝杆7的转动,两个丝杆7通过与对应滑板9的螺纹配合带动位于同一丝杆7外侧的两个滑板9向相互靠近的一侧运动,四个滑板9分别带动两个连接杆12进行转动,八个连接杆12共同带动托板4向下运动,托板4带动多个万向轮5向下运动,从而通过万向轮5与地面接触以便于对复合机床本体1进行移动,且通过蜗杆15与蜗轮13和螺纹传动使得操作较为省力,移动完成后,通过控制摇臂16带动蜗杆15慢速转动并带动托板4向上运动,托板4带动多个万向轮5向上运动,从而将万向轮5收纳进竖向槽3内,对万向轮5进行防护,并保证复合机床本体1的放置稳定性。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种斜床身双主轴车铣复合机床,其特征在于,包括:复合机床本体(1),所述复合机床本体(1)底部固定安装有底座(2),底座(2)底部开设有竖向槽(3),竖向槽(3)内滑动安装有托板(4),托板(4)底部固定安装有多个万向轮(5),底座(2)两侧均开设有两个安装孔,位于同一轴线上的两个安装孔内转动安装有同一个丝杆(7),丝杆(7)外侧设置有两个旋向相反的外螺纹并螺纹套接有两个滑板(9),滑板(9)顶部与竖向槽(3)顶部内壁活动抵接,滑板(9)前侧固定安装有两个固定轴(10),固定轴(10)外侧转动套接有连接杆(12)的一端,连接杆(12)的另一端均通过铰链与托板(4)顶部转动连接,两个丝杆(7)一端均固定安装有链轮(8),两个链轮(8)上传动安装有同一链条,位于一侧的丝杆(7)另一端固定安装有蜗轮(13),所述复合机床本体(1)一侧底部固定安装有两个横板(14),两个横板(14)相互靠近的一侧转动安装有同一个蜗杆(15),蜗杆(15)与蜗轮(13)相啮合,蜗杆(15)顶端固定安装有转盘,转盘顶部一侧固定安装有摇臂(16)。
2.根据权利要求1所述的一种斜床身双主轴车铣复合机床,其特征在于,两个链轮(8)的轮盘直径相等,两个丝杆(7)的螺纹螺距相等。
3.根据权利要求1所述的一种斜床身双主轴车铣复合机床,其特征在于,所述竖向槽(3)顶部内壁上固定连接有四个导向柱(6)的一端,所述托板(4)滑动套接在四个导向柱(6)外侧。
4.根据权利要求1所述的一种斜床身双主轴车铣复合机床,其特征在于,所述固定轴(10)外侧固定套接有限位圈(11),八个限位圈(11)分别与对应的连接杆(12)前侧活动抵接。
5.根据权利要求1所述的一种斜床身双主轴车铣复合机床,其特征在于,所述滑板(9)顶部固定安装有限位板(19),所述竖向槽(3)顶部内壁上开设有四个与限位板(19)适配的限位槽(18),四个限位板(19)分别与对应的限位槽(18)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种斜床身双主轴车铣复合机床,其特征在于,所述蜗杆(15)外侧固定套接有限位轴套(17),限位轴套(17)与位于上方的横板(14)顶部活动抵接。
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