CN111673617B - 一种磨床浮动爪卡盘 - Google Patents

Abstract

本发明涉及卡盘技术领域，具体的说是一种磨床浮动爪卡盘，包括第一卡盘、第二卡盘、滑槽、第一滑块、卡爪、转动杆、弹簧、第一活动块、第一转盘、固定轴、转动块、端面齿轮、齿轮圈、第二转盘、第二活动块、第二滑块、固定块、连接杆、固定杆、延伸轴、螺杆、螺母、套轴和限位杆。通过转动杆的设计在进行工件夹紧时转动杆先接触工件，继续进行夹紧时，通过转动杆的转动推动工件发生轴向移动，通过工件的浮动提高工件夹持的稳定性，避免加工时造成工件偏移的问题；通过第二卡盘的设计方便对管状工件的内壁进行支撑，解决了管状工件夹紧时因用力过大而导致工件发生变形的问题，也避免了夹紧力度较小而导致工件发生移动的问题。

Description

一种磨床浮动爪卡盘

技术领域

本发明涉及卡盘技术领域，具体的说是一种磨床浮动爪卡盘。

背景技术

卡盘是机床上用来夹紧工件的机械装置，利用均布在卡盘体上的活动卡爪的径向移动，把工件夹紧和定位的机床附件，卡盘一般由卡盘体、活动卡爪和卡爪驱动机构3部分组成，卡盘体直径最小为65毫米，最大可达1500毫米，中央有通孔，以便通过工件或棒料；背部有圆柱形或短锥形结构，直接或通过法兰盘与机床主轴端部相联接。卡盘通常安装在车床、外圆磨床和内圆磨床上使用，也可与各种分度装置配合，用于铣床和钻床上。

目前的卡盘是卡盘是用于机床上夹紧工件的装置，主要用于磨床等用于加工柱状类工件的装置，对于磨床浮动爪卡盘来说，由于在加工工件时卡爪移动后可能出现工件无法夹紧的问题，不利于对工件进行很好的固定，容易造成工件发生轴向移动，降低了加工的精度；且在加工空心的管状工件时，可能因卡爪的夹紧力度过大而造成工件发生变形的问题，夹紧的力度过小也可能导致工件发生松动，不利于对工件进行很好的固定，造成操作难度的增加。因此，针对上述问题提出一种磨床浮动爪卡盘。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种磨床浮动爪卡盘。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种磨床浮动爪卡盘，包括位于第一卡盘一侧的第二卡盘、浮动机构和保护机构；所述浮动机构包括第一滑块、卡爪、转动杆、弹簧和限位杆，所述第一卡盘侧壁开设有滑槽，所述滑槽内部与第一滑块滑动连接，且第一滑块端部与卡爪固定连接，所述卡爪端部与转动杆转动连接，且转动杆和卡爪中部通过弹簧连接，所述卡爪端部与限位杆固定连接，第一滑块另一端部与第一活动块固定连接，且第一卡盘内部与第一转盘转动连接；所述保护机构包括第二转盘、第二活动块、连接杆和固定杆，所述第二卡盘内部与第二转盘转动连接，所述第二转盘侧壁开设的齿槽与第二活动块螺纹连接，且第二活动块与第二滑块固定连接，所述第二滑块另一端部与固定块固定连接，所述固定块端部与连接杆固定连接，且连接杆端部与固定杆固定连接。

优选的，所述第一卡盘和第二卡盘都呈圆形结构，所述第一卡盘和第二卡盘的直径相同，且第一卡盘和第二卡盘侧壁分别与三个卡爪以及固定块滑动连接。

优选的，所述卡爪端部与两个限位杆固定连接，所述限位杆接触有放置在第一卡盘和第二卡盘内部的柱状工件，且卡转端部的转动杆接触有工件侧壁。

优选的，所述第一卡盘和第二卡盘侧壁都与固定轴固定连接，所述固定轴内部与转动块转动连接，且转动块端部与端面齿轮固定连接。

优选的，所述第一转盘和第二转盘分别位于第一卡盘以及第二卡盘的内部，所述第一转盘和第二转盘边缘都与齿轮圈固定连接，且齿轮圈都与端面齿轮啮合连接。

优选的，所述第一卡盘和第二卡盘表面都与呈圆环状结构的延伸轴固定连接，两个延伸轴之间相互贴合连接，两个所述延伸轴都与若干个均匀分布的螺杆贯穿连接，且每个螺杆端部都与螺母螺纹连接。

优选的，所述第一卡盘外壁与套轴固定连接，所述套轴截面呈L形结构，且套轴内部与延伸轴套接。

优选的，所述连接杆和固定杆呈垂直结构，所述固定杆延伸至空心管件的内部，且固定杆和限位杆之间分别夹持有工件的内壁以及外壁。

优选的，所述卡爪和第一活动块分别位于第一卡盘的两侧，所述第一活动块和第二活动块侧壁都开设有齿槽，且第一活动块侧壁的齿槽与第一转盘侧壁的齿槽相互螺纹连接。

优选的，所述螺杆的数量为十二个，每个所述螺杆都与套轴侧壁贯穿连接，且每个螺杆端部的螺母都接触有延伸轴侧壁。

本发明的有益效果是：

(1)通过转动杆的设计在进行工件夹紧时转动杆先接触工件，继续进行夹紧时，通过转动杆的转动推动工件发生轴向移动，有利于通过工件的浮动提高工件夹持的稳定性，避免加工时造成工件偏移的问题。

(2)本发明通过第二卡盘的设计方便对管状工件的内壁进行支撑，解决了管状工件夹紧时因用力过大而导致工件发生变形的问题，也避免了夹紧力度较小而导致工件发生移动的问题，有利于对管状工件进行保护。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本发明侧视结构示意图；

图2为本发明第一卡盘内部正视结构示意图；

图3为本发明第一卡盘外部正视结构示意图；

图4为本发明第二卡盘外部正视结构示意图；

图5为本发明的第一转盘与第一活动块连接示意图。

图中：1、第一卡盘；2、第二卡盘；3、滑槽；4、第一滑块；5、卡爪；6、转动杆；7、弹簧；8、第一活动块；9、第一转盘；10、固定轴；11、转动块；12、端面齿轮；13、齿轮圈；14、第二转盘；15、第二活动块；16、第二滑块；17、固定块；18、连接杆；19、固定杆；20、延伸轴；21、螺杆；22、螺母；23、套轴；24、限位杆。

具体实施方式

为使得本发明的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

请参阅图1-5所示，一种磨床浮动爪卡盘，包括位于第一卡盘1一侧的第二卡盘2、浮动机构和保护机构；所述浮动机构包括第一滑块4、卡爪5、转动杆6、弹簧7和限位杆24，所述第一卡盘1侧壁开设有滑槽3，所述滑槽3内部与第一滑块4滑动连接，且第一滑块4端部与卡爪5固定连接，用于工件的夹紧，所述卡爪5端部与转动杆6转动连接，且转动杆6和卡爪5的中部通过弹簧7连接，所述卡爪5端部与限位杆24固定连接，第一滑块4另一端部与第一活动块8固定连接，且第一卡盘1内部与第一转盘9转动连接，用于带动卡爪5向中间移动；所述保护机构包括第二转盘14、第二活动块15、连接杆18和固定杆19，所述第二卡盘2内部与第二转盘14转动连接，所述第二转盘14侧壁开设的齿槽与第二活动块15螺纹连接，且第二活动块15与第二滑块16固定连接，所述第二滑块16另一端部与固定块17固定连接，所述固定块17端部与连接杆18固定连接，且连接杆18端部与固定杆19固定连接，用于管状工件的夹紧。

具体的，所述第一卡盘1和第二卡盘2都呈圆形结构，所述第一卡盘1和第二卡盘2的直径相同，且第一卡盘1和第二卡盘2侧壁分别与三个卡爪5以及固定块17滑动连接便于卡爪5的移动，方便工件的夹紧。

具体的，所述卡爪5端部与两个限位杆24固定连接，所述限位杆24接触有放置在第一卡盘1和第二卡盘2内部的柱状工件，且卡转端部的转动杆6接触有工件侧壁，便于转动杆6的转动，方便推动工件移动。

具体的，所述第一卡盘1和第二卡盘2侧壁都与固定轴10固定连接，所述固定轴10内部与转动块11转动连接，且转动块11端部与端面齿轮12固定连接，便于转动块11的转动，方便带动第一转盘9转动。

具体的，所述第一转盘9和第二转盘14分别位于第一卡盘1以及第二卡盘2的内部，所述第一转盘9和第二转盘14边缘都与齿轮圈13固定连接，且齿轮圈13都与端面齿轮12啮合连接，便于第一转盘9和第二转盘14的转动，方便带动连接杆18和卡爪5移动。

具体的，所述第一卡盘1和第二卡盘2表面都与呈圆环状结构的延伸轴20固定连接，两个延伸轴20之间相互贴合连接，两个所述延伸轴20都与若干个均匀分布的螺杆21贯穿连接，且每个螺杆21端部都与螺母22螺纹连接，便于第一卡盘1和第二卡盘2之间的固定，方便管状工件的固定。

具体的，所述第一卡盘1外壁与套轴23固定连接，所述套轴23截面呈L形结构，且套轴23内部与延伸轴20套接，便于套轴23的固定，方便延伸轴20之间的固定。

具体的，所述连接杆18和固定杆19呈垂直结构，所述固定杆19延伸至空心管件的内部，且固定杆19和限位杆24之间分别夹持有工件的内壁以及外壁，便于固定杆19的移动，方便对管状工件进行夹紧。

具体的，所述卡爪5和第一活动块8分别位于第一卡盘1的两侧，所述第一活动块8和第二活动块15侧壁都开设有齿槽，且第一活动块8侧壁的齿槽与第一转盘9侧壁的齿槽相互螺纹连接，便于带动第一活动块8和第二活动块15的移动。

具体的，所述螺杆21的数量为十二个，每个所述螺杆21都与套轴23侧壁贯穿连接，且每个螺杆21端部的螺母22都接触有延伸轴20侧壁，便于第二卡盘2的固定，方便第二卡盘2的安装。

本发明在使用时，将工件放置在第一卡盘1内部，将与转动块11卡接的转柄穿过固定轴10后，通过转动转柄带动转动块11转动，使得转动杆6带动端面齿轮12转动，端面齿轮12与齿轮圈13啮合，进而带动齿轮圈13转动，齿轮圈13带动第一转盘9转动，因第一转盘9侧壁的齿槽与第一活动块8侧壁齿槽啮合，进而第一转盘9的转动带动三个第一活动块8同时往第一卡盘1的圆心移动，第一活动块8带动第一滑块4在滑槽3内部移动后，带动卡爪5同时移动，卡爪5带动转动杆6移动后初次接触工件表面，实现初步固定，然后，调节好被夹工件后继续转动卡爪5，使卡爪5与转动杆6之间发生转动产生位移，使得限位杆24抵住工件，进一步的对工件进行夹持，通过浮动卡盘的设计有利于提高工件夹紧的稳定性；当需要加工管状工件时，将第二卡盘2放置在第一卡盘1一侧，使得第二卡盘2和第一卡盘1边缘的延伸轴20相互贴合，再将螺杆21穿过套轴23和延伸轴20后，将螺母22拧紧，进而对第一卡盘1和第二卡盘2之间进行固定，先通过第一卡盘1上的卡爪5对工件表面进行限位后，通过转柄带动第二转盘14转动，使得第二转盘14带动第二活动块15移动，进而带动第二滑块16移动后，带动三个固定块17同时移动，固定块17带动连接杆18移动后带动固定杆19同时移动，使得固定杆19将工件的内部进行抵住，再通过拧紧第一卡盘1上的卡爪5对管状工件进行夹紧，避免管状工件夹紧时造成工件变形的问题。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种磨床浮动爪卡盘，其特征在于：包括第一卡盘(1)、浮动机构、保护机构和位于第一卡盘(1)一侧的第二卡盘(2)；所述浮动机构包括第一滑块(4)、卡爪(5)、转动杆(6)、弹簧(7)和限位杆(24)，所述第一卡盘(1)侧壁开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)内部与第一滑块(4)滑动连接，且第一滑块(4)端部与卡爪(5)固定连接，所述卡爪(5)端部与转动杆(6)转动连接，且转动杆(6)和卡爪(5)的中部通过弹簧(7)固定连接，所述卡爪(5)端部与限位杆(24)固定连接，第一滑块(4)另一端部与第一活动块(8)固定连接，且第一卡盘(1)内部与第一转盘(9)转动连接；所述保护机构包括第二转盘(14)、第二活动块(15)、连接杆(18)和固定杆(19)，所述第二卡盘(2)内部与第二转盘(14)转动连接，所述第二转盘(14)侧壁开设的齿槽与第二活动块(15)齿槽啮合，且第二活动块(15)与第二滑块(16)的一端部固定连接，所述第二滑块(16)另一端部与固定块(17)固定连接，所述固定块(17)端部与连接杆(18)固定连接，且连接杆(18)端部与固定杆(19)固定连接；

所述第一卡盘(1)和第二卡盘(2)的圆周面都与固定轴(10)固定连接，所述固定轴(10)内部与转动块(11)转动连接，且转动块(11)端部与端面齿轮(12)固定连接；

所述第一转盘(9)位于所述第一卡盘(1)的内部，所述第二转盘(14)位于所述第二卡盘(2)的内部，所述第一转盘(9)和第二转盘(14)的边缘都与齿轮圈(13)固定连接，且齿轮圈(13)都与端面齿轮(12)啮合连接；

所述第一卡盘(1)和第二卡盘(2)的圆周面都与呈圆环状结构的延伸轴(20)固定连接，两个延伸轴(20)之间相互贴合连接，两个所述延伸轴(20)都与若干个均匀分布的螺杆(21)贯穿连接，且每个螺杆(21)端部都与螺母(22)螺纹连接；

所述第一卡盘(1)的圆周面与套轴(23)固定连接，所述套轴(23)截面呈L形结构，且套轴(23)内部与延伸轴(20)套接；

所述连接杆(18)和固定杆(19)呈垂直结构，所述固定杆(19)延伸至管状工件的内部，且固定杆(19)和限位杆(24)之间分别夹持有管状工件的内壁以及外壁；

所述卡爪(5)和第一活动块(8)分别位于第一卡盘(1)的两侧，所述第一活动块(8)和第二活动块(15)侧壁都开设有齿槽，且第一活动块(8)侧壁的齿槽与第一转盘(9)侧壁的齿槽相互齿槽啮合。

2.根据权利要求1所述的一种磨床浮动爪卡盘，其特征在于：所述第一卡盘(1)和第二卡盘(2)都呈圆形结构，所述第一卡盘(1)和第二卡盘(2)的直径相同，第一卡盘(1)的侧壁与三个卡爪(5)滑动连接,第二卡盘(2)的侧壁与三个固定块(17)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种磨床浮动爪卡盘，其特征在于：所述卡爪(5)端部与两个限位杆(24)固定连接，所述限位杆(24)与放置在第一卡盘(1)和第二卡盘(2)内部的管状工件接触，且卡爪(5)端部的转动杆(6)与管状工件的侧壁接触。

4.根据权利要求1所述的一种磨床浮动爪卡盘，其特征在于：所述螺杆(21)的数量为十二个，每个所述螺杆(21)都与套轴(23)侧壁贯穿连接，且每个螺杆(21)端部的螺母(22)都与延伸轴(20)侧壁接触。

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