CN101693341B - 磨制滚珠丝杠螺母内螺纹专用夹具 - Google Patents

磨制滚珠丝杠螺母内螺纹专用夹具 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种磨制滚珠丝杠螺母内螺纹专用夹具,所说的夹具设有调节螺母、涨紧套和中空的涨紧芯轴,其中,涨紧芯轴上设有正牙外螺纹,涨紧套上设有反牙外螺纹,调节螺母有内螺纹,其左半边是正牙螺纹,右半边是反牙螺纹,使得转动调节螺母时能带动涨紧套和涨紧芯轴之间相对移动。本发明具有如下技术效果,在制造夹具时已保证了涨紧芯轴内腔的同轴度,同时在机床上安装夹具时又确保夹具轴芯线与机床车头端面垂直,所以本发明的夹具使用方便,只需要将螺母坯放进夹具,转动调节螺母涨紧,既能保证工件中心与机床车头中心同心,又能保证工件中心线与车头端面垂直,不需要再用千分表反复校正,既节省了工时又提高了螺母的加工精度。

Description

磨制滚珠丝杠螺母内螺纹专用夹具 
技术领域
本发明涉及一种夹具,具体地说,涉及一种用于磨制滚珠丝杠螺母内螺纹的夹具,属于机械加工领域。 
背景技术
在现有的滚动功能部件滚珠丝杠制造过程中,滚珠丝杠螺母内螺纹的加工是在螺母磨床上进行的,首先是先由磨床工人将工件装夹到用三爪卡盘夹持的机床上,然后再用量具校正工件,既要使工件中心与机床车头中心同心,又要使工件中心线与车头端面垂直,才能使磨出的螺母符合要求。但是校正工作不仅费时费力而且很难达到要求,各个磨床工人技术水平也存在差异,很难保证加工出的螺母相一致,使得螺母的精度得不到保证。 
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中存在的上述问题,提供一种磨制滚珠丝杠螺母内螺纹专用夹具,既可以节省工作时间,又能保证螺母加工精度。 
本发明的磨制滚珠丝杠螺母内螺纹专用夹具,设有调节螺母、涨紧套和中空的涨紧芯轴,其中,涨紧芯轴上设有正牙外螺纹,涨紧套上设有反牙外螺纹,调节螺母有内螺纹,其左半边是正牙螺纹,右半边是反牙螺纹,使得转动调节螺母时能带动涨紧套和涨紧芯轴之间相对移动。
优选地,所说的涨紧套和涨紧芯轴之间有相结合的圆锥面,便于准确定位。 
更优选地,所说的涨紧芯轴的锥面上设有5个均匀分布的开口槽,如同爪子一样,可用于夹紧与松开工件。 
本发明具有如下技术效果,在制造夹具时已保证了涨紧芯轴内腔的同轴度,同时在机床上安装夹具时又确保夹具轴芯线与机床车头端面垂直,所以本发明的夹具使用方便,只需要将螺母坯放进夹具,转动调节螺母涨紧,既能保证工件中心与机床车头中心同心,又能保证工件中心线与车头端面垂直,不需要再用千分表反复校正,既节省了工时又提高了螺母的加工精度。 
附图说明
下面结合附图和具体实施方式来详细描述本发明。 
图1是本发明的磨制滚珠丝杠螺母内螺纹专用夹具的结构示意图。 
其中1为调节螺母,2为涨紧芯轴,3为涨紧套,4为待磨削螺母。 
具体实施方式
如图1所示,本发明的磨制滚珠丝杠螺母内螺纹专用夹具,设有调节螺母1、涨紧套3和中空的涨紧芯轴2,其中,涨紧芯轴2上设有正牙外螺纹,涨紧套3上设有反牙外螺纹,调节螺母1有内螺纹,其左半边是正牙螺纹,右半边是反牙螺纹,使得转动调节螺母1时能带动涨紧套3和涨紧芯轴2之间相对移动。涨紧套3和涨紧芯轴2之间有相结合的圆锥面,便于准确定位。涨紧芯轴2的锥面上设有5个均匀分布的开口槽,如同爪子一样,可用于夹紧与松开工件。 
本发明的磨制滚珠丝杠螺母内螺纹专用夹具是这样进行工作的:将待磨削螺母4放入涨紧芯轴2内腔中,正转调节螺母1,夹紧待磨削螺母4,此时可以进行磨削,磨削完毕,反转调节螺母1,则松开工件螺母4,即可取下已磨削好的螺母4。由于涨紧芯轴2内腔的同轴度较高,加之涨紧芯轴2与涨紧套3之间有圆锥结合面,定位准确,因此可以不必进行校正,而且能保证每个螺母的精确度。 

Claims (1)

1.磨制滚珠丝杠螺母内螺纹专用夹具,其特征在于,所说的夹具设有调节螺母、涨紧套和中空的涨紧芯轴,其中,涨紧芯轴上设有正牙外螺纹,涨紧套上设有反牙外螺纹,调节螺母有内螺纹,其左半边是正牙螺纹,右半边是反牙螺纹,使得转动调节螺母时能带动涨紧套和涨紧芯轴之间相对移动,所说的涨紧套和涨紧芯轴之间有相结合的圆锥面,便于准确定位,所说的涨紧芯轴的锥面上设有5个均匀分布的开口槽,用于夹紧与松开工件。
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