CN210388918U - 一种棒料用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及夹具技术领域，尤其涉及一种棒料用夹具，解决现有技术中存在操作复杂、效率低下、局限性较高的缺点，包括底座、转动环以及工件，所述底座的顶部依次通过螺栓固定有支脚和支撑板，所述支脚的顶部开设有弧形槽，通过弧形压板、推杆、齿轮、环形齿条、凸轮、滚轮、弹簧、固定座、转动环、固定环等结构的设置，该设备在使转动环转动后，环形齿条带动齿轮转动，使凸轮结构动作，驱动形成三角结构的弧形压板将棒料压紧，固定性较强，而且简化了传统夹具的固定方式，操作方便快捷，使工作效率提高，在更换棒料和改变固定位置时，能够快速地对棒料再次进行固定，便于人员使用，实用性较强。

Description

一种棒料用夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，尤其涉及一种棒料用夹具。

背景技术

夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。

现有技术中的棒料所使用的夹具存在以下缺陷：一是多数夹具的固定方式采用多根螺丝或螺杆进行锁紧，操作复杂，在需要更换棒料或改变固定位置时，需要耗费大量的时间，效率低下；二是多数夹具是针对于某种规格的棒料进行使用，局限性较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在操作复杂、效率低下、局限性较高的缺点，而提出的一种棒料用夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种棒料用夹具，包括底座、转动环以及工件，所述底座的顶部依次通过螺栓固定有支脚和支撑板，所述支脚的顶部开设有弧形槽，所述转动环的部分嵌入在弧形槽的内部，所述支撑板的顶部通过螺丝连接有固定环，所述固定环的外壁与所述转动环的内壁贴紧接触，且转动环的内壁焊接有环形齿条，所述环形齿条啮合连接有齿轮，所述齿轮转动安装在固定环的一侧，且齿轮一侧的中心轴装设有凸轮，所述固定环的一侧通过螺丝连接有固定座，所述固定座的内部滑动设置有推杆，所述推杆的一端焊接有弧形压板，弧形压板的一侧通过粘合剂粘接有橡胶垫。

优选的，所述固定环的一侧焊接有支撑杆，支撑杆的一端套设有轴承，所述齿轮套设在轴承的外部，且齿轮的数量设置为三个。

优选的，所述固定座的内部开设有通孔，所述推杆嵌入在通孔的内部。

优选的，所述推杆的另一端装设有滚轮，所述凸轮的外侧与滚轮的外侧贴紧接触。

优选的，所述推杆的外侧套设有弹簧，推杆的外侧设置有一体结构的连接板，所述弹簧与连接板的一侧焊接固定，且弹簧的另一端通过卡扣与所述固定座的一侧固定连接。

优选的，所述工件放置在固定环的内部，所述转动环的一侧设置有一体结构的连接把手。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过弧形压板、推杆、齿轮、环形齿条、凸轮、滚轮、弹簧、固定座、转动环、固定环等结构的设置，该设备在使转动环转动后，环形齿条带动齿轮转动，使凸轮结构动作，驱动形成三角结构的弧形压板将棒料压紧，固定性较强，而且简化了传统夹具的固定方式，操作方便快捷，使工作效率提高，在更换棒料和改变固定位置时，能够快速地对棒料再次进行固定，便于人员使用，实用性较强。

2、本实用新型中通过凸轮、弧形压板、橡胶垫等结构的设置，凸轮的转动可改变弧形压板的锁紧位置，可适用于一段范围尺寸的棒料，橡胶垫不仅可保护工件的外侧，也能自动适应棒料外侧的弧度，降低了传统夹具的局限性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种棒料用夹具的正面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种棒料用夹具的去掉凸轮的主视图；

图3为本实用新型提出的一种棒料用夹具的侧视图。

图中：1底座、2支脚、3支撑板、4转动环、5环形齿条、6固定环、7凸轮、8推杆、9弹簧、10固定座、11工件、12滚轮、13连接板、14弧形压板、15橡胶垫、16齿轮、17连接把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种棒料用夹具，包括底座1、转动环4以及工件11，所述底座1的顶部依次通过螺栓固定有支脚2和支撑板3，支脚2的顶部开设有弧形槽，转动环4的部分嵌入在弧形槽的内部，支撑板3的顶部通过螺丝连接有固定环6，固定环6的外壁与转动环4的内壁贴紧接触，且转动环4的内壁焊接有环形齿条5，环形齿条5啮合连接有齿轮16，齿轮16转动安装在固定环6的一侧，且齿轮16一侧的中心轴装设有凸轮7，固定环6的一侧通过螺丝连接有固定座10，固定座10的内部滑动设置有推杆8，推杆8的一端焊接有弧形压板14，通过弧形压板14、推杆8、齿轮16、环形齿条6、凸轮7、滚轮12、弹簧9、固定座10、转动环4、固定环6等结构的设置，该设备在使转动环4转动后，环形齿条5带动齿轮16转动，使凸轮7结构动作，驱动形成三角结构的弧形压板14将棒料压紧，固定性较强，而且简化了传统夹具的固定方式，操作方便快捷，使工作效率提高，在更换棒料和改变固定位置时，能够快速地对棒料再次进行固定，便于人员使用，实用性较强，弧形压板14的一侧通过粘合剂粘接有橡胶垫15，固定环6的一侧焊接有支撑杆，支撑杆的一端套设有轴承，齿轮16套设在轴承的外部，且齿轮16的数量设置为三个，固定座10的内部开设有通孔，推杆8嵌入在通孔的内部，推杆8的另一端装设有滚轮12，凸轮7的外侧与滚轮12的外侧贴紧接触，通过凸轮7、弧形压板14、橡胶垫15等结构的设置，凸轮7的转动可改变弧形压板14的锁紧位置，可适用于一段范围尺寸的棒料，橡胶垫15不仅可保护工件的外侧，也能自动适应棒料外侧的弧度，降低了传统夹具的局限性，推杆8的外侧套设有弹簧9，推杆8的外侧设置有一体结构的连接板13，弹簧9与连接板13的一侧焊接固定，且弹簧9的另一端通过卡扣与固定座10的一侧固定连接，工件11放置在固定环6的内部，转动环4的一侧设置有一体结构的连接把手17。

本实施例中，对棒料进行加工时，棒料放置在固定环6的内部，位于三个弧形压板14之间，使用者转动连接把手17后，带着环形齿条5在支脚2顶部的弧形槽中转动，而固定环6的位置固定，环形齿条5作用齿轮16转动，齿轮16会带动凸轮7转动，凸轮7与滚轮12贴合转动，随着凸轮7位置改变，会推动滚轮12带着推杆8和弧形压板14向中心滑动，连接板13压住弹簧9，经三个弧形压板14将棒料压紧，橡胶垫15用于避免棒料的外部有刮痕，且可以自适应棒料外侧的弧度，操作方便快捷，固定性强；

进一步的，装置可以固定多种尺寸的棒料，其尺寸的范围由凸轮7决定，且最大的固定尺寸略小于固定环6的内环尺寸，使用者在反向转动连接把手17时，经弹簧9的弹力推动推杆8带着弧形压板14远离固定环6的中心，又或是当凸轮7转动过至高点后，弹簧9也会推动推杆8复位。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种棒料用夹具，包括底座(1)、转动环(4)以及工件(11)，其特征在于，所述底座(1)的顶部依次通过螺栓固定有支脚(2)和支撑板(3)，所述支脚(2)的顶部开设有弧形槽，所述转动环(4)的部分嵌入在弧形槽的内部，所述支撑板(3)的顶部通过螺丝连接有固定环(6)，所述固定环(6)的外壁与所述转动环(4)的内壁贴紧接触，且转动环(4)的内壁焊接有环形齿条(5)，所述环形齿条(5)啮合连接有齿轮(16)，所述齿轮(16)转动安装在固定环(6)的一侧，且齿轮(16)一侧的中心轴装设有凸轮(7)，所述固定环(6)的一侧通过螺丝连接有固定座(10)，所述固定座(10)的内部滑动设置有推杆(8)，所述推杆(8)的一端焊接有弧形压板(14)，弧形压板(14)的一侧通过粘合剂粘接有橡胶垫(15)。

2.根据权利要求1所述的一种棒料用夹具，其特征在于，所述固定环(6)的一侧焊接有支撑杆，支撑杆的一端套设有轴承，所述齿轮(16)套设在轴承的外部，且齿轮(16)的数量设置为三个。

3.根据权利要求1所述的一种棒料用夹具，其特征在于，所述固定座(10)的内部开设有通孔，所述推杆(8)嵌入在通孔的内部。

4.根据权利要求1所述的一种棒料用夹具，其特征在于，所述推杆(8)的另一端装设有滚轮(12)，所述凸轮(7)的外侧与滚轮(12)的外侧贴紧接触。

5.根据权利要求1所述的一种棒料用夹具，其特征在于，所述推杆(8)的外侧套设有弹簧(9)，推杆(8)的外侧设置有一体结构的连接板(13)，所述弹簧(9)与连接板(13)的一侧焊接固定，且弹簧(9)的另一端通过卡扣与所述固定座(10)的一侧固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种棒料用夹具，其特征在于，所述工件(11)放置在固定环(6)的内部，所述转动环(4)的一侧设置有一体结构的连接把手(17)。

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