CN117718842A - 一种非球面光学元件制备方法与装置 - Google Patents

一种非球面光学元件制备方法与装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种非球面光学元件制备方法与装置,涉及非球面光学件制备技术领域,包括以下步骤:S1:首先将非球面光学元件的材料按照一定的顺序进行排列,将其均匀的放在放置台板的表面上。S2:配合特定的吸附装置对元件材料进行黏附,将其移动到加工台的表面上,配合设备对其进行打磨抛光。本发明将元件材料放在支撑架二的顶部表面上,对其大致的进行有序排序起来,配合支撑立板二底部表面上的伸缩柱对配件吸附转移器进行延伸推动,配合配件吸附转移器在支撑架二的顶部表面上,对排列的元件进行均匀对接,对其位置进行调整,将其原件进行吸附起来,配合支撑柱底部表面上的转动传送滚轮在限位滑动套壳的内侧表面上进行转动。

Description

一种非球面光学元件制备方法与装置
技术领域
本发明涉及非球面光学件制备技术领域,尤其是指一种非球面光学元件制备方法与装置。
背景技术
非球面光学元件是指利用机械、化学或电化学的作用,使工件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面的加工方法,是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工,球面透镜是指从透镜的中心到边缘具有恒定的曲率,而非球面透镜则是从中心到边缘之曲率连续发生变化。在摄影镜头中,为了保证光学性能,必须校正众多的“像差”。
现有技术中,公开号为CN218746770U专利文件中,提出一种非球面光学元件制备方法与装置,一种非球面光学元件抛光装置,现提出如下方案,包括主体和设置在主体外壁的固定机构,所述固定机构包括旋转组件和滑动组件,所述旋转组件包括电机、旋转轴和连接块,所述滑动组件包括夹持块、滑槽和限位块,通过设置固定机构,可对工件进行固定,启动电机,旋转轴通过电机进行旋转推动连接块滑动,同时连接块推动第一滑块沿着凹槽滑动。
针对现有技术存在以下问题:现有的非球面光学元件在进行加工的时候,由于非球面元件有的比较薄、光滑,在进行打磨抛光的时候,元件会在加工台的表面上进行转动,从而在进行打磨抛光的时候,出现位置上偏移,无法对其进行精确打磨,而现有的设备固定爪夹持的面比较少,不够稳定的问题。
发明内容
为此,本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术中。
为解决上述技术问题,本发明提供了一种非球面光学元件制备方法与装置:
第一方面、一种非球面光学元件制备方法,该非球面光学元件制备方法,包括以下步骤:
S1:首先将非球面光学元件的材料按照一定的顺序进行排列,将其均匀的放在放置台板的表面上。
S2:配合特定的吸附装置对元件材料进行黏附,将其移动到加工台的表面上,配合设备对其进行打磨抛光。
S3:将打磨抛光完后的光学元件进行收纳起来。
第二方面、在本发明的一个实施例中,一种非球面光学元件制备装置,包括支撑架一,所述支撑架一的顶部表面上可拆卸式安装有掉落缓冲收纳单元,所述掉落缓冲收纳单元包括弧形弹力软板条和配件收纳套壳,所述掉落缓冲收纳单元的两侧表面上固定安装有元件限位卡接单元,所述元件限位卡接单元包括转动器、配件限位套壳板和抬升推动器,所述配件限位套壳板的内侧表面上固定安装有多面挤压定位单元,所述多面挤压定位单元包括转动推动盘、拉动弹力丝和摆动弧臂,所述掉落缓冲收纳单元的顶部表面上设置有横向移动吸附打磨单元,所述横向移动吸附打磨单元包括多孔打磨抛光器、配件吸附转移器、限位滑动套壳和伸缩柱。
在本发明的一个实施例中,所述支撑架一的顶部表面上固定连接有光学件导流套壳,所述弧形弹力软板条的一侧表面固定连接在光学件导流套壳的两侧底部内壁面上,所述光学件导流套壳的两侧顶部中间位置上固定连接有支撑立板一,所述配件收纳套壳的位置设置在光学件导流套壳的底部表面上,所述光学件导流套壳的右侧表面上设置有支撑架二,将元件材料放在支撑架二的顶部表面上,对其大致的进行有序排序起来,方便后续对元件数量进行有效卡接收纳起来。
在本发明的一个实施例中,所述转动器的外侧表面固定安装在支撑立板一的内侧顶部表面上,所述转动器的输出端上固定连接有支撑架三,配合伸缩柱对多孔打磨抛光器进行下降推动,将其贴合到元件的顶部表面上,对元件的顶部表面进行抛光打磨,加工完后,利用转动器对支撑架三转动,使的元件向下进行垂直,所述支撑架三的顶部表面上固定连接有搭接顶板一。
在本发明的一个实施例中,所述搭接顶板一的顶部表面上开设有排布均匀的限位槽孔,当配件吸附转移器移动到合适的位置上去,下降将其卡接到搭接顶板一的顶部表面上,将其脱落到限位槽孔的内侧表面上,利用限位槽孔的凹槽将元件的底部表面,将其位置限定住,所述配件限位套壳板的外侧表面上固定安装在限位槽孔的内侧壁面上。
在本发明的一个实施例中,所述抬升推动器的底部表面上固定安装在限位槽孔的内侧中心壁面上,且所述抬升推动器的输出端穿过配件限位套壳板延伸至顶部表面上,使得搭接顶板一翻转过来,转动转动推动盘,配合拉动弹力丝对摆动弧臂回拉,再通过抬升推动器对元件的底部表面上推动,将其从配件限位套壳板的内部脱落下来,利用弧形弹力软板条对掉落的元件进行软性搭接,减少撞击力度,配合配件收纳套壳对元件收纳起来。
在本发明的一个实施例中,所述配件限位套壳板的顶部四周边缘位置上固定连接有限位柱,所述摆动弧臂的一端活动套接在限位柱的外侧表面上,所述拉动弹力丝的一端固定连接在配件限位套壳板的内侧壁面上,且所述拉动弹力丝的另一端固定连接在摆动弧臂的内侧壁面上。
在本发明的一个实施例中,所述转动推动盘的底部表面上固定安装在配件限位套壳板的顶部内侧壁面上,且所述转动推动盘的输出端外侧表面上活动搭接在摆动弧臂的内侧壁面上,所述摆动弧臂的外侧表面上固定连接在半圆贴合软条,配合转动推动盘转动,利用转动推动盘输出端比较突出的位置上,对摆动弧臂挤压,将其向外进行延伸推动,使得摆动弧臂一端在限位柱的表面上进行摆动,将摆动弧臂外侧表面上的半圆贴合软条贴合到元件的平面上,多个半圆贴合软条对元件的弧面,进行有效贴合,可以对各种不同的面,将其固定住。
在本发明的一个实施例中,所述限位滑动套壳的两侧内壁面上滑动搭接有转动传送滚轮,所述转动传送滚轮的外侧表面上设置有支撑柱,配合支撑柱底部表面上的转动传送滚轮在限位滑动套壳的内侧表面上进行转动,从而使得限位滑动套壳在转动传送滚轮的内侧表面上进行滑动,从而对限位滑动套壳进行左右横向移动,所述支撑柱的顶部表面上固定安装有搭接顶板二,所述限位滑动套壳的两侧表面上固定连接有支撑立板二。
在本发明的一个实施例中,所述伸缩柱的顶部表面上固定安装在支撑立板二的底部表面上,所述伸缩柱的数量设置有多个,多个所述伸缩柱的输出端分别固定安装在多孔打磨抛光器和配件吸附转移器的顶部表面上,配合支撑立板二底部表面上的伸缩柱对配件吸附转移器进行延伸推动,配合配件吸附转移器在支撑架二的顶部表面上,对排列的元件进行均匀对接,对其位置进行调整,将其原件进行吸附起来。
本发明的上述技术方案相比现有技术具有以下优点:
本发明所述的一种非球面光学元件制备方法与装置,将元件材料放在支撑架二的顶部表面上,对其大致的进行有序排序起来,配合支撑立板二底部表面上的伸缩柱对配件吸附转移器进行延伸推动,配合配件吸附转移器在支撑架二的顶部表面上,对排列的元件进行均匀对接,对其位置进行调整,将其原件进行吸附起来,配合支撑柱底部表面上的转动传送滚轮在限位滑动套壳的内侧表面上进行转动,从而使得限位滑动套壳在转动传送滚轮的内侧表面上进行滑动,从而对限位滑动套壳进行左右横向移动;
本发明所述的一种非球面光学元件制备方法与装置,当配件吸附转移器移动到合适的位置上去,下降将其卡接到搭接顶板一的顶部表面上,将其脱落到限位槽孔的内侧表面上,利用限位槽孔的凹槽将元件的底部表面,将其位置限定住,配合转动推动盘转动,利用转动推动盘输出端比较突出的位置上,对摆动弧臂挤压,将其向外进行延伸推动,使得摆动弧臂一端在限位柱的表面上进行摆动,将摆动弧臂外侧表面上的半圆贴合软条贴合到元件的平面上,多个半圆贴合软条对元件的弧面,进行有效贴合,可以对各种不同的面,将其固定住;
本发明所述的一种非球面光学元件制备方法与装置,配合伸缩柱对多孔打磨抛光器进行下降推动,将其贴合到元件的顶部表面上,对元件的顶部表面进行抛光打磨,加工完后,利用转动器对支撑架三转动,使得搭接顶板一翻转过来,转动转动推动盘,配合拉动弹力丝对摆动弧臂回拉,再通过抬升推动器对元件的底部表面上推动,将其从配件限位套壳板的内部脱落下来,利用弧形弹力软板条对掉落的元件进行软性搭接,减少撞击力度,配合配件收纳套壳对元件收纳起来。
附图说明
为了使本发明的内容更容易被清楚的理解,下面根据本发明的具体实施例并结合附图,对本发明作进一步详细的说明。
图1是本发明;
图2为本发明的支撑架一移动立体结构示意图;
图3为本发明的搭接顶板二立体结构示意图;
图4为本发明的支撑架一剖视立体结构示意图;
图5为本发明的搭接顶板一剖视立体结构示意图;
图6为本发明的配件限位套壳板立体结构示意图;
图7为本发明的摆动弧臂立体结构示意图;
图8为本发明的光学件导流套壳具剖视立体结构示意图。
说明书附图标记说明:
11、支撑架一;12、光学件导流套壳;121、弧形弹力软板条;13、配件收纳套壳;14、支撑架二;15、支撑立板一;151、转动器;152、支撑架三;153、搭接顶板一;154、限位槽孔;155、抬升推动器;156、配件限位套壳板;a1、限位柱;a2、摆动弧臂;a3、拉动弹力丝;a4、转动推动盘;a5、半圆贴合软条;
16、搭接顶板二;161、支撑柱;162、转动传送滚轮;163、限位滑动套壳;164、支撑立板二;165、伸缩柱;166、多孔打磨抛光器;167、配件吸附转移器。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本发明并能予以实施,但所举实施例不作为对本发明的限定。
实施例1
参照图1-8所示,本发明提供了一种非球面光学元件制备方法,该非球面光学元件制备方法,包括以下步骤:
S1:首先将非球面光学元件的材料按照一定的顺序进行排列,将其均匀的放在放置台板的表面上。
S2:配合特定的吸附装置对元件材料进行黏附,将其移动到加工台的表面上,配合设备对其进行打磨抛光。
S3:将打磨抛光完后的光学元件进行收纳起来。
实施例2
如图1-8所示、在实施例1的基础上,本发明还提供了一种非球面光学元件制备装置,包括支撑架一11,支撑架一11的顶部表面上可拆卸式安装有掉落缓冲收纳单元,掉落缓冲收纳单元包括弧形弹力软板条121和配件收纳套壳13,掉落缓冲收纳单元的两侧表面上固定安装有元件限位卡接单元,元件限位卡接单元包括转动器151、配件限位套壳板156和抬升推动器155,配件限位套壳板156的内侧表面上固定安装有多面挤压定位单元,多面挤压定位单元包括转动推动盘a4、拉动弹力丝a3和摆动弧臂a2,掉落缓冲收纳单元的顶部表面上设置有横向移动吸附打磨单元,横向移动吸附打磨单元包括多孔打磨抛光器166、配件吸附转移器167、限位滑动套壳163和伸缩柱165,限位滑动套壳163的两侧内壁面上滑动搭接有转动传送滚轮162,转动传送滚轮162的外侧表面上设置有支撑柱161,配合支撑柱161底部表面上的转动传送滚轮162在限位滑动套壳163的内侧表面上进行转动,从而使得限位滑动套壳163在转动传送滚轮162的内侧表面上进行滑动,从而对限位滑动套壳163进行左右横向移动,支撑柱161的顶部表面上固定安装有搭接顶板二16,限位滑动套壳163的两侧表面上固定连接有支撑立板二164,伸缩柱165的顶部表面上固定安装在支撑立板二164的底部表面上,伸缩柱165的数量设置有多个,多个伸缩柱165的输出端分别固定安装在多孔打磨抛光器166和配件吸附转移器167的顶部表面上,配合支撑立板二164底部表面上的伸缩柱165对配件吸附转移器167进行延伸推动,配合配件吸附转移器167在支撑架二14的顶部表面上,对排列的元件进行均匀对接,对其位置进行调整,将其原件进行吸附起来。
实施例3
如图1-8所示、在实施例1的基础上,本发明还提供了一种非球面光学元件制备装置,配件限位套壳板156的顶部四周边缘位置上固定连接有限位柱a1,摆动弧臂a2的一端活动套接在限位柱a1的外侧表面上,拉动弹力丝a3的一端固定连接在配件限位套壳板156的内侧壁面上,且拉动弹力丝a3的另一端固定连接在摆动弧臂a2的内侧壁面上,转动推动盘a4的底部表面上固定安装在配件限位套壳板156的顶部内侧壁面上,且转动推动盘a4的输出端外侧表面上活动搭接在摆动弧臂a2的内侧壁面上,摆动弧臂a2的外侧表面上固定连接在半圆贴合软条a5,配合转动推动盘a4转动,利用转动推动盘a4输出端比较突出的位置上,对摆动弧臂a2挤压,将其向外进行延伸推动,使得摆动弧臂a2一端在限位柱a1的表面上进行摆动,将摆动弧臂a2外侧表面上的半圆贴合软条a5贴合到元件的平面上,多个半圆贴合软条a5对元件的弧面,进行有效贴合,可以对各种不同的面,将其固定住。
实施例4
如图1-8所示、在实施例1的基础上,本发明还提供了一种非球面光学元件制备装置,支撑架一11的顶部表面上固定连接有光学件导流套壳12,弧形弹力软板条121的一侧表面固定连接在光学件导流套壳12的两侧底部内壁面上,光学件导流套壳12的两侧顶部中间位置上固定连接有支撑立板一15,配件收纳套壳13的位置设置在光学件导流套壳12的底部表面上,光学件导流套壳12的右侧表面上设置有支撑架二14,将元件材料放在支撑架二14的顶部表面上,对其大致的进行有序排序起来,方便后续对元件数量进行有效卡接收纳起来,转动器151的外侧表面固定安装在支撑立板一15的内侧顶部表面上,转动器151的输出端上固定连接有支撑架三152,配合伸缩柱165对多孔打磨抛光器166进行下降推动,将其贴合到元件的顶部表面上,对元件的顶部表面进行抛光打磨,加工完后,利用转动器151对支撑架三152转动,使的元件向下进行垂直,支撑架三152的顶部表面上固定连接有搭接顶板一153,搭接顶板一153的顶部表面上开设有排布均匀的限位槽孔154,当配件吸附转移器167移动到合适的位置上去,下降将其卡接到搭接顶板一153的顶部表面上,将其脱落到限位槽孔154的内侧表面上,利用限位槽孔154的凹槽将元件的底部表面,将其位置限定住,配件限位套壳板156的外侧表面上固定安装在限位槽孔154的内侧壁面上,抬升推动器155的底部表面上固定安装在限位槽孔154的内侧中心壁面上,且抬升推动器155的输出端穿过配件限位套壳板156延伸至顶部表面上,使得搭接顶板一153翻转过来,转动转动推动盘a4,配合拉动弹力丝a3对摆动弧臂a2回拉,再通过抬升推动器155对元件的底部表面上推动,将其从配件限位套壳板156的内部脱落下来,利用弧形弹力软板条121对掉落的元件进行软性搭接,减少撞击力度,配合配件收纳套壳13对元件收纳起来。
下面具体说一下该非球面光学元件制备装置的工作原理。
如图1-8,将元件材料放在支撑架二14的顶部表面上,对其大致的进行有序排序起来,配合支撑立板二164底部表面上的伸缩柱165对配件吸附转移器167进行延伸推动,配合配件吸附转移器167在支撑架二14的顶部表面上,对排列的元件进行均匀对接,对其位置进行调整,将其原件进行吸附起来,配合支撑柱161底部表面上的转动传送滚轮162在限位滑动套壳163的内侧表面上进行转动,从而使得限位滑动套壳163在转动传送滚轮162的内侧表面上进行滑动,从而对限位滑动套壳163进行左右横向移动,当配件吸附转移器167移动到合适的位置上去,下降将其卡接到搭接顶板一153的顶部表面上,将其脱落到限位槽孔154的内侧表面上,利用限位槽孔154的凹槽将元件的底部表面,将其位置限定住,配合转动推动盘a4转动,利用转动推动盘a4输出端比较突出的位置上,对摆动弧臂a2挤压,将其向外进行延伸推动,使得摆动弧臂a2一端在限位柱a1的表面上进行摆动,将摆动弧臂a2外侧表面上的半圆贴合软条a5贴合到元件的平面上,多个半圆贴合软条a5对元件的弧面,进行有效贴合,可以对各种不同的面,将其固定住。
本发明的一种非球面光学元件制备方法与装置,配合伸缩柱165对多孔打磨抛光器166进行下降推动,将其贴合到元件的顶部表面上,对元件的顶部表面进行抛光打磨,加工完后,利用转动器151对支撑架三152转动,使得搭接顶板一153翻转过来,转动转动推动盘a4,配合拉动弹力丝a3对摆动弧臂a2回拉,再通过抬升推动器155对元件的底部表面上推动,将其从配件限位套壳板156的内部脱落下来,利用弧形弹力软板条121对掉落的元件进行软性搭接,减少撞击力度,配合配件收纳套壳13对元件收纳起来。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种非球面光学元件制备方法,其特征在于:该非球面光学元件制备方法,包括以下步骤:
S1:首先将非球面光学元件的材料按照一定的顺序进行排列,将其均匀的放在放置台板的表面上;
S2:配合特定的吸附装置对元件材料进行黏附,将其移动到加工台的表面上,配合设备对其进行打磨抛光;
S3:将打磨抛光完后的光学元件进行收纳起来。
2.一种非球面光学元件制备装置,适用于权利要求1所述的一种非球面光学元件制备方法,其特征在于:包括支撑架一(11),所述支撑架一(11)的顶部表面上可拆卸式安装有掉落缓冲收纳单元,所述掉落缓冲收纳单元包括弧形弹力软板条(121)和配件收纳套壳(13),所述掉落缓冲收纳单元的两侧表面上固定安装有元件限位卡接单元,所述元件限位卡接单元包括转动器(151)、配件限位套壳板(156)和抬升推动器(155),所述配件限位套壳板(156)的内侧表面上固定安装有多面挤压定位单元,所述多面挤压定位单元包括转动推动盘(a4)、拉动弹力丝(a3)和摆动弧臂(a2),所述掉落缓冲收纳单元的顶部表面上设置有横向移动吸附打磨单元,所述横向移动吸附打磨单元包括多孔打磨抛光器(166)、配件吸附转移器(167)、限位滑动套壳(163)和伸缩柱(165)。
3.根据权利要求2所述的一种非球面光学元件制备装置,其特征在于:所述支撑架一(11)的顶部表面上固定连接有光学件导流套壳(12),所述弧形弹力软板条(121)的一侧表面固定连接在光学件导流套壳(12)的两侧底部内壁面上,所述光学件导流套壳(12)的两侧顶部中间位置上固定连接有支撑立板一(15),所述配件收纳套壳(13)的位置设置在光学件导流套壳(12)的底部表面上,所述光学件导流套壳(12)的右侧表面上设置有支撑架二(14)。
4.根据权利要求2所述的一种非球面光学元件制备装置,其特征在于:所述转动器(151)的外侧表面固定安装在支撑立板一(15)的内侧顶部表面上,所述转动器(151)的输出端上固定连接有支撑架三(152),所述支撑架三(152)的顶部表面上固定连接有搭接顶板一(153)。
5.根据权利要求4所述的一种非球面光学元件制备装置,其特征在于:所述搭接顶板一(153)的顶部表面上开设有排布均匀的限位槽孔(154),所述配件限位套壳板(156)的外侧表面上固定安装在限位槽孔(154)的内侧壁面上。
6.根据权利要求2所述的一种非球面光学元件制备装置,其特征在于:所述抬升推动器(155)的底部表面上固定安装在限位槽孔(154)的内侧中心壁面上,且所述抬升推动器(155)的输出端穿过配件限位套壳板(156)延伸至顶部表面上。
7.根据权利要求2所述的一种非球面光学元件制备装置,其特征在于:所述配件限位套壳板(156)的顶部四周边缘位置上固定连接有限位柱(a1),所述摆动弧臂(a2)的一端活动套接在限位柱(a1)的外侧表面上,所述拉动弹力丝(a3)的一端固定连接在配件限位套壳板(156)的内侧壁面上,且所述拉动弹力丝(a3)的另一端固定连接在摆动弧臂(a2)的内侧壁面上。
8.根据权利要求2所述的一种非球面光学元件制备装置,其特征在于:所述转动推动盘(a4)的底部表面上固定安装在配件限位套壳板(156)的顶部内侧壁面上,且所述转动推动盘(a4)的输出端外侧表面上活动搭接在摆动弧臂(a2)的内侧壁面上,所述摆动弧臂(a2)的外侧表面上固定连接在半圆贴合软条(a5)。
9.根据权利要求2所述的一种非球面光学元件制备装置,其特征在于:所述限位滑动套壳(163)的两侧内壁面上滑动搭接有转动传送滚轮(162),所述转动传送滚轮(162)的外侧表面上设置有支撑柱(161),所述支撑柱(161)的顶部表面上固定安装有搭接顶板二(16),所述限位滑动套壳(163)的两侧表面上固定连接有支撑立板二(164)。
10.根据权利要求2所述的一种非球面光学元件制备装置,其特征在于:所述伸缩柱(165)的顶部表面上固定安装在支撑立板二(164)的底部表面上,所述伸缩柱(165)的数量设置有多个,多个所述伸缩柱(165)的输出端分别固定安装在多孔打磨抛光器(166)和配件吸附转移器(167)的顶部表面上。
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