CN114346817B - 玻璃抛光装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种玻璃抛光装置，用于对玻璃进行抛光，包括抛光组件和夹持件，抛光组件围合形成容置空间，夹持件能够夹持位于容置空间内的玻璃，其中，夹持件能够带动玻璃沿预设方向运动，夹持件在运动过程中包括抛光位置和分离位置，当夹持件位于抛光位置时，玻璃至少部分位于容置空间内，当夹持件位于分离位置时，玻璃完全位于容置空间外。本申请提供的玻璃抛光装置，通过夹持件夹持住玻璃，并带动玻璃在抛光组件围合形成的容置空间内运动，能够同时对玻璃的四周进行抛光，从而保证了抛光效果的稳定性，且无需多次装夹，减少了二次投料的风险。

Description

玻璃抛光装置

技术领域

本发明涉及玻璃加工技术领域，特别是涉及玻璃抛光装置。

背景技术

抛光是指利用化学或者物理的方法，祛除玻璃表面的纹路,划痕以及一些其他的瑕疵,提高玻璃的透明度和折射率,让玻璃更加玻璃化。传统的玻璃抛光装置，需要操作人员手动将玻璃码齐放置于装夹治具，夹紧后启动抛光机对玻璃边部进行抛光，这种方式需要至少装夹四次才能实现对玻璃的四边抛光。

多次装夹难以保证玻璃抛光效果的稳定性，也导致了抛光过程中玻璃的破片率极高。少数无需多次装夹的玻璃抛光装置，也需要增设旋转机构使抛光轮与玻璃之间发生相对旋转才能完成四边的抛光，不仅结构复杂，而且同样难以保证玻璃四周抛光效果的稳定性。

发明内容

基于此，有必要针对玻璃抛光效果难以保证稳定性的问题，提供一种玻璃抛光装置。

一种玻璃抛光装置，用于对玻璃进行抛光，包括：

抛光组件，抛光组件围合形成容置空间；

夹持件，夹持件能够夹持位于容置空间内的玻璃；

其中，夹持件能够带动玻璃沿预设方向运动，夹持件在运动过程中包括抛光位置和分离位置，当夹持件位于抛光位置时，玻璃至少部分位于容置空间内，当夹持件位于分离位置时，玻璃完全位于容置空间外。

在其中一个实施例中，容置空间的内廓形状与玻璃的外廓形状相适配。

在其中一个实施例中，抛光组件包括至少两个第一抛光件和至少两个第二抛光件，至少两个第一抛光件沿第一方向相对设置，至少两个第二抛光件沿第二方向相对设置，至少两个第一子抛光件与至少两个第二子抛光件之间围合形成容置空间；

其中，第一方向与第二方向相垂直。

在其中一个实施例中，夹持件包括第一夹持部和第二夹持部，第一夹持部与第二夹持部沿第三方向相对设置，以在第一夹持部与第二夹持部之间形成夹持玻璃的夹持空间；

其中，第三方向垂直于第一方向和第二方向。

在其中一个实施例中，第一夹持部朝向第二夹持部的一端具有第一夹持面，第二夹持部朝向第一夹持部的一端具有第二夹持面，夹持件通过第一夹持面和第二夹持面夹持玻璃，第一夹持面及第二夹持面的外廓形状与玻璃的外廓形状相适配。

在其中一个实施例中，玻璃抛光装置还包括导流件，导流件环绕第一夹持部或第二夹持部设置，以将外部抛光液导向至抛光组件。

在其中一个实施例中，导流件具有朝向抛光组件的一侧凸设的导流部。

在其中一个实施例中，玻璃抛光装置还包括第一驱动组件，第一驱动组件与抛光组件传动相连，用于提供抛光件作旋转运动的驱动力。

在其中一个实施例中，玻璃抛光装置还包括堆叠组件，堆叠组件可拆卸地设于容置空间，堆叠组件具有堆叠空间，堆叠空间能够收容多个玻璃，以使多个玻璃堆叠。

在其中一个实施例中，堆叠组件包括堆叠主体和对齐件，堆叠主体具有堆叠空间，堆叠主体还开设有与堆叠空间连通的第一敞口，对齐件能够相对堆叠主体运动以靠近或远离第一敞口，且对齐件能够在靠近第一敞口处与多个玻璃相抵致多个玻璃对齐。

上述玻璃抛光装置，通过夹持件夹持住玻璃，并带动玻璃在抛光组件围合形成的容置空间内运动，能够同时对玻璃的四周进行抛光，从而保证了抛光效果的稳定性，且无需多次装夹，减少了二次投料的风险。

附图说明

图1为本发明一实施例的玻璃抛光装置的结构示意图；

图2为本发明一实施例的堆叠组件的结构示意图。

附图标记说明：

100、玻璃抛光装置；10、抛光组件；11、第一抛光件；111、第一抛光体；112、第一支架；1121、第一支臂；12、第二抛光件；121、第二抛光体；122、第二支架；1221、第二支臂；20、容置空间；30、夹持件；31、第一夹持部；311、第一夹持面；32、第二夹持部；40、导流件；41、导流部；42、导流通孔；50、堆叠组件；51、堆叠主体；511、定位部；512、第一限位部；52、对齐件；521、对齐部；522、第一包容部；523、第二包容部；53、锁紧件；60、第一驱动组件；61、齿轮；62、齿条；200、玻璃。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

此外，附图并不是1：1的比例绘制，并且各元件的相对尺寸在附图中仅以示例地绘制，而不一定按照真实比例绘制。

为便于描述，附图仅示出了与本发明实施例相关的结构。

图1示出了本发明一实施例中的玻璃抛光装置的结构示意图，参阅图1，本发明一实施例提供了的玻璃抛光装置100，用于对玻璃200进行抛光，包括抛光组件10和夹持件30，抛光组件10围合形成容置空间20，夹持件30能够夹持位于容置空间20内的玻璃200，其中，夹持件30能够带动玻璃200沿预设方向运动，夹持件30在运动过程中包括抛光位置和分离位置，当夹持件30位于抛光位置时，玻璃200至少部分位于容置空间20内，当夹持件30位于分离位置时，玻璃200完全位于容置空间20外。

本申请的玻璃抛光装置100，通过夹持件30夹持住玻璃200，并带动玻璃200在抛光组件10围合形成的容置空间20内运动，能够同时对玻璃200的四周进行抛光，从而保证了抛光效果的稳定性，且无需多次装夹，减少了二次投料的风险。

在一些实施例中，容置空间20的内廓形状与玻璃200的外廓形状相适配。如此，能够易于玻璃200进入容置空间20，同时能够避免玻璃200受到损伤而影响玻璃200品质。

在一些实施例中，抛光组件10包括多个抛光件，多个抛光件围合形成容置空间20。如此，通过设置多个抛光件，能够分别由不同的抛光件对玻璃200的不同区域进行抛光，从而满足不同的抛光需求。

具体地，抛光组件10包括至少两个第一抛光件11和至少两个第二抛光件12，至少两个第一抛光件11沿第一方向相对设置，至少两个第二抛光件12沿第二方向相对设置，至少两个第一子抛光件与至少两个第二子抛光件之间围合形成容置空间20，其中，第一方向与第二方向相垂直。如此，至少两个第一抛光件11能够对玻璃200的两条边进行抛光，至少两个第二抛光件12能够对玻璃200的另两条边进行抛光，从而实现对玻璃200的四边一体抛光，减少二次投料及装夹的风险。

在本申请的实施方式中，抛光组件10包括两个第一抛光件11和两个第二抛光件12。在其他一些实施方式中，也可以为四个第一抛光件11沿第一方向两两相对设置，四个第二抛光件12沿第二方向两两相对设置，四个第一抛光件11与四个第二抛光件12之间围合形成容置空间20，其中，第一方向与第二方向相垂直。如此，通过多个第一抛光件11及第二抛光件12并列设置多个的方式，能够易于抛光组件10根据玻璃200的规格进行调整，从而使容置空间20能够与玻璃200相适配。当然，在其他一些实施方式中，也可以为其他数量的第一抛光件11和第二抛光件12，在此不作限制。

在一些实施例中，玻璃抛光装置100还包括第一驱动组件60，第一驱动组件60与抛光组件10传动相连，用于提供抛光组件10作旋转运动的驱动力。如此，通过第一驱动组件60能够驱动抛光组件10旋转进行抛光。

具体地，第一驱动组件60包括多个第一驱动件，每一第一驱动件与对应一第一抛光件11或第二抛光件12传动相连。如此，能够通过多个第一驱动件同时驱动第一抛光件11或第二抛光件12进行旋转抛光，保证了抛光的一致性。

更具体地，第一驱动组件60还包括齿轮61和齿条62，第一驱动件与齿条62传动相连，齿轮61与齿条62传动相连，齿轮61安装于抛光组件10。如此，第一驱动组件60能够通过齿条62和齿轮61将驱动力传动至抛光组件10。可选地，第一驱动件为第一驱动电机。

在一些实施方式中，第一抛光件11包括第一抛光体111和第一支架112，第一支架112支撑于第一抛光体111，齿轮61及齿条62安装于第一支架112。如此，通过第一支架112能够可靠地支撑第一抛光体111，而且能够将驱动力传动至第一抛光体111。优选地，第一抛光体111为抛光轮，当然，在其他实施方式中，也可以为其他能够进行抛光的第一抛光体111，在此不作限制。

进一步地，第一支架112包括两个第一支臂1121，两个第一支臂1121相对支撑于第一抛光体111的两端。如此，能够在不阻碍第一抛光体111转动以进行抛光的同时，可靠地支撑第一抛光体111，而且能够避免第一抛光体111发生倾斜。

在另一些实施方式中，第二抛光件12包括第二抛光体121和第二支架122，第二支架122支撑于第二抛光体121，齿轮61及齿条62安装于第二支架122。如此，通过第二支架122能够可靠地支撑第二抛光体121，而且能够将驱动力传动至第二抛光体121。优选地，第二抛光体121为抛光轮，当然，在其他实施方式中，也可以为其他能够进行抛光的第二抛光体121，在此不作限制。

进一步地，第二支架122包括两个第二支臂1221，两个第二支臂1221相对支撑于第二抛光体121的两端。如此，能够在不阻碍第二抛光体121转动以进行抛光的同时，可靠地支撑第二抛光体121，而且能够避免第二抛光体121发生倾斜。

在一些实施例中，夹持件30包括第一夹持部31和第二夹持部32，第一夹持部31与第二夹持部32沿第三方向相对设置，以在第一夹持部31与第二夹持部32之间形成夹持玻璃200的夹持空间，其中，第三方向垂直于第一方向和第二方向。如此，通过夹持件30能够从第三方向对容置空间20进行限位形成夹持空间，从而能够使玻璃200限位于夹持空间。可选地，第一夹持部31呈方形柱状，第二夹持部32呈方形柱状，当然，在其他实施方式中，第一夹持部31和第二夹持部32也可呈圆柱状或其他形状，在此不作限制。

具体到一些实施方式中，第一夹持部31朝向第二夹持部32的一端具有第一夹持面311，第二夹持部32朝向第一夹持部31的一端具有第二夹持面，夹持件30通过第一夹持面311和第二夹持面夹持玻璃200，第一夹持面311及第二夹持面的外廓形状与玻璃200的外廓形状相适配。如此，通过第一夹持面311及第二夹持面能够减小第一夹持部31及第二夹持部32对玻璃200的压强，从而避免玻璃200因夹持力而受到损伤，降低了抛光破片率，保证了玻璃200表面质量，避免了返修制程。

在本申请的实施方式中，玻璃抛光装置100还包括第二驱动组件，第二驱动组件与夹持件30传动相连，用于提供夹持件30沿第三方向运动的驱动力。如此，通过第二驱动组件能够驱动夹持件30带动玻璃200沿第三方向运动，以对玻璃200进行抛光。

在一些实施例中，玻璃抛光装置100还包括导流件40，导流件40环绕第一夹持部31或第二夹持部32设置，以与第一夹持部31或第二夹持部32之间形成引导外部抛光液导向至抛光组件10的导流通道。如此，通过导流件40能够为玻璃200的边部抛光过程中输出持续均匀的外部抛光液。可选地，导流件40呈开设有导流通孔42的长方体状，外部抛光液通过导流通孔42导向至抛光组件10，当然，在其他一些实施方式中，导流件40也可呈其他能够导流外部抛光液的形状，在此不作限制。

具体到一些实施方式中，导流通道的截面面积向靠近抛光组件10的方向逐渐减小。如此，通过凸设的导流部41能够引导外部抛光液流向抛光组件10。

在本申请的实施方式中，导流通道靠近抛光组件10的一端的横截面在玻璃200上的正投影与玻璃200完全重合。如此，能够将外部抛光液直接导向玻璃200边部，避免外部抛光液需要流经第一夹持部31或第一夹持面311而发生损耗。

图2示出了本发明一实施例中的堆叠组件50的结构示意图，如图2所示，在一些实施例中，玻璃抛光装置100还包括堆叠组件50，堆叠组件50可拆卸地设于容置空间20，堆叠组件50具有堆叠空间，堆叠空间能够收容多个玻璃200，以使多个玻璃200堆叠。如此，通过堆叠组件50易于将多个玻璃200收容到一起，同时也易于将多个玻璃200移动至容置空间20中以进行抛光。

进一步地，堆叠组件50包括堆叠主体51和对齐件52，堆叠主体51具有堆叠空间，堆叠主体51还开设有与堆叠空间连通的第一敞口，对齐件52能够相对堆叠主体51运动以靠近或远离第一敞口，且对齐件52能够在靠近第一敞口处与多个玻璃200相抵致多个玻璃200对齐。如此，通过第一敞口能够易于自外部接受多个玻璃200至堆叠空间内，再通过对齐件52，能够使多个玻璃200堆叠整齐，从而易于对多个玻璃200同时进行抛光。

更进一步地，堆叠主体51包括定位部511、第一限位部512及第二限位部，定位部511呈半包围结构，以对多个玻璃200沿第一方向和第二方向定位，第一限位部512及第二限位部沿第三方向相对设置于定位部511的两侧，且与定位部511相连，第一限位部512和第二限位部能够沿第三方向对玻璃进行限位，定位部511、第一限位部512及第二限位部共同围合形成堆叠空间。如此，通过定位部511、第一限位部512和第二限位部能够对多个玻璃200进行限位，从而易于将堆叠好的多个玻璃200搬运至容置空间20。

在本申请的实施方式中，第一限位部512开设有第一开口，以供第一夹持部31伸入夹持玻璃200，第二限位部开设有第二开口，以供第二夹持部32伸入夹持玻璃200。如此，第一开口和第二开口易于夹持件30夹持多个玻璃200，而且在夹持稳固多个玻璃200后，易于将堆叠组件50拆卸下从而对玻璃200四周进行抛光。

具体到一些实施方式中，对齐件52包括对齐部521、第一包容部522和第二包容部523，第一包容部522和第二包容部523相对设置，对齐部521连接于第一包容部522与第二包容部523的同一侧，以围合形成一侧具有第二敞口的包容空间，在对齐件52相对堆叠主体51运动过程中，能够自第二敞口包容堆叠主体51于包容空间内，对齐部521能够在第一敞口处与多个玻璃200相抵致多个玻璃200对齐。如此，通过第二敞口能够易于对齐件52与堆叠主体51的拆装，从而易于将多个玻璃200堆叠对齐，并易于在夹持件30夹持多个玻璃200后将对齐件52与堆叠主体51拆卸。

在一些实施例中，堆叠组件50还包括锁紧件53，锁紧件53能够在对齐件52靠近第一敞口处时，锁紧堆叠主体51与对齐件52。具体地，堆叠组件50包括至少两个锁紧件53，至少两个锁紧件53分别安装于第一包容部522和第二包容部523远离对齐部521的一端。如此，通过锁紧件53能够将对齐件52和堆叠主体51可靠地固定在一起，避免在对多个玻璃200进行移动的过程中，对齐件52和堆叠主体51发生相对移动而致使玻璃200无法保持对齐，甚至导致玻璃200掉落。在本申请的实施方式中，锁紧件53包括两个，可选地，锁紧件53为气压锁紧件53，当然，在其他一些实施方式中，也可以为其他能够锁紧的锁紧件53，在此不作限制。

本申请实施例提供的玻璃抛光装置100，至少具有以下有益效果：

(1)通过夹持件30夹持住玻璃200，并带动玻璃200在多个抛光件围合形成的容置空间20内运动，能够同时对玻璃200的四周进行抛光，从而保证了抛光效果的稳定性，且无需多次装夹，减少了二次投料的风险。

(2)抛光组件10包括至少两个第一抛光件11和至少两个第二抛光件12，至少两个第一抛光件11能够对玻璃200的两条边进行抛光，至少两个第二抛光件12能够对玻璃200的另两条边进行抛光，从而实现对玻璃200的四边一体抛光，减少二次投料及装夹的风险。

(3)玻璃抛光装置100还包括导流件40，通过导流件40能够为玻璃200的边部抛光过程中输出持续均匀的外部抛光液。

(4)玻璃抛光装置100还包括堆叠组件50，堆叠组件50可拆卸地设于容置空间20，通过堆叠组件50易于将多个玻璃200收容到一起，同时也易于将多个玻璃200移动至容置空间20中以进行抛光。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种玻璃抛光装置，用于对玻璃进行抛光，其特征在于，包括：

抛光组件，包括至少两个第一抛光件和至少两个第二抛光件，所述至少两个第一抛光件沿第一方向相对设置，所述至少两个第二抛光件沿第二方向相对设置，所述至少两个第一抛光件与至少两个第二抛光件之间围合形成容置空间；所述第一抛光件和所述第二抛光件在线接触玻璃以抛光玻璃时，所述第一抛光件与玻璃的接触线，与所述第二抛光件与玻璃的接触线位于同一水平面上；

夹持件，所述夹持件能够夹持位于所述容置空间内的所述玻璃；所述夹持件包括第一夹持部和第二夹持部，所述第一夹持部与所述第二夹持部沿第三方向相对设置，以在所述第一夹持部与所述第二夹持部之间形成夹持所述玻璃的夹持空间；

导流件，所述导流件环绕所述第一夹持部或第二夹持部设置，以将外部抛光液导向至所述抛光组件；所述导流件与所述第一夹持部或所述第二夹持部之间形成导流通道；以及

其中，所述夹持件能够带动所述玻璃沿预设方向运动，所述夹持件在运动过程中包括抛光位置和分离位置，当所述夹持件位于所述抛光位置时，所述玻璃至少部分位于所述容置空间内，当所述夹持件位于所述分离位置时，所述玻璃完全位于所述容置空间外；

所述容置空间的内廓形状与玻璃的外廓形状相适配，所述导流通道靠近抛光组件的一端的横截面在垂直于所述第三方向的平面上的正投影，与所述玻璃在垂直于所述第三方向的平面上的正投影完全重合；

所述第一方向、所述第二方向和所述第三方向均相互垂直。

2.根据权利要求1所述的玻璃抛光装置，其特征在于，所述第一夹持部朝向所述第二夹持部的一端具有第一夹持面，所述第二夹持部朝向所述第一夹持部的一端具有第二夹持面，所述夹持件通过所述第一夹持面和所述第二夹持面夹持所述玻璃，所述第一夹持面及所述第二夹持面的外廓形状与所述玻璃的外廓形状相适配。

3.根据权利要求1所述的玻璃抛光装置，其特征在于，所述导流件具有朝向所述抛光组件的一侧凸设的导流部。

4.根据权利要求1所述的玻璃抛光装置，其特征在于，所述导流通道的截面面积向靠近所述抛光组件的方向逐渐减小。

5.根据权利要求1所述的玻璃抛光装置，其特征在于，所述玻璃抛光装置还包括第一驱动组件，所述第一驱动组件与所述抛光组件传动相连，用于提供所述抛光件作旋转运动的驱动力。

6.根据权利要求5所述的玻璃抛光装置，其特征在于，所述第一驱动组件包括多个第一驱动件，每一所述第一驱动件与对应一所述第一抛光件或所述第二抛光件传动相连。

7.根据权利要求1所述的玻璃抛光装置，其特征在于，所述玻璃抛光装置还包括第二驱动组件，所述第二驱动组件与所述夹持件传动相连，用于提供所述夹持件沿所述第三方向运动的驱动力。

8.根据权利要求1所述的玻璃抛光装置，其特征在于，所述玻璃抛光装置还包括堆叠组件，所述堆叠组件可拆卸地设于所述容置空间，所述堆叠组件具有堆叠空间，所述堆叠空间能够收容多个所述玻璃，以使多个所述玻璃堆叠。

9.根据权利要求8所述的玻璃抛光装置，其特征在于，所述堆叠组件包括堆叠主体和对齐件，所述堆叠主体具有所述堆叠空间，所述堆叠主体还开设有与所述堆叠空间连通的第一敞口，所述对齐件能够相对所述堆叠主体运动以靠近或远离所述第一敞口，且所述对齐件能够在靠近所述第一敞口处与多个所述玻璃相抵致多个所述玻璃对齐。

10.根据权利要求9所述的玻璃抛光装置，其特征在于，所述堆叠组件还包括锁紧件；

所述锁紧件被配置为能够在所述对齐件靠近所述第一敞口时，锁紧所述堆叠主体和所述对齐件。